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1、人行钢天桥编制日期：2004 年 5 月 10 日编制单位：目录第一卷 人行钢天桥 .程概况和编制依据 .用规范 .织机构 .工方法及技术措施 .天桥制作、运输、安装工艺 .结构制作 .原材料试验、检验、矫正 .放样、号料、下料 .焊接施工及管理 .油漆 .构件运输 .构件现场拼装、安装 .工进度计划 .要施工机械、器具 .动力安排计划 .工保证措施 .期保证措施 .量保证措施 .质量管理体系 .质量管理制度 .质量检测及技术措施 .施工过程中的质量控制 .工程竣工后的质量跟踪 .全生产及文明施工保证措施 .现场安全 .季节性施工安全保证措施 .施工管理制度 .文明施工管理措施 .现场管理制度
2、 .一卷 人行钢天桥第一章 工程概况和编制依据第一节 应用规范1） 城市人行天桥与人行地道技术规范 （） 钢结构设计规范 （） 公路桥涵设计规范 （ 合定本）4） 建筑地基基础设计规范 （） 公路桥涵施工技术规范 （） 建筑钢结构焊接规程 （） 钢结构工程施工及验收规范 （二章 组织机构第三章 施工方法及技术措施第一节 钢天桥制作、运输、安装工艺见附图钢梁在工厂分段加工，运输到现场后，采用汽车吊吊装，搭设钢支撑，高空拼装。施工工艺流程如下：放样 号料 切割 零件矫正和弯曲边沿加工 钢梁组装 焊接 焊缝检验钢梁矫正 除刺铣头 钢梁试装 厂内油漆支座垫板焊接 钢梁验收 钢梁包装发运现场吊装拼装 工
3、地油漆 验收第二节 钢结构制作一、原材料试验、检验、矫正根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格材料预先进行矫正，使之平直之后才能进行加工；二、放样、号料、下料制作时先在车间平台上按图纸要求放出 1：1 大样，在核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线，尺寸线要准确、细致；放样时，要考虑加工余量，焊接件要按工艺要求留出收缩量；下料用自动切割机切割，加工余量为 1割前，应将钢材表面的
4、铁锈、油漆等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于 缺棱，并清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。三、焊接施工及管理1、人员要求：从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。2、焊接设备选用： 工厂焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，其余焊缝优先采用半自动 不便采用半自动 三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。3、焊接材料
5、选用及管理：焊接材料选用表：母材 焊接方法 焊条、焊丝、焊剂、保护气体埋弧自动焊 半自动 度手工电弧焊 材管理：a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。c、焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。d、焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。4、焊接工艺要求：焊接工艺流程焊接工艺评定施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动 ，埋弧自动焊等焊
6、接方法。焊前准备：a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条（如 507）烘干温度为 350 度，保温100 度，1时。酸性焊条（如 般不烘干，若烘干，温度为 100，保温 100 度左右，1 小时。b、焊接处两侧 20围内清除锈、油等污物 。c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同，若有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝
7、，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。 b、用半自动 代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。c、焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。d、设计要求焊透的对接接头，T 形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度60度50工焊及半自动 焊缝引出长度20弧焊50mm。e、要求焊透的焊缝，若无垫板，一般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨
8、工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。g、中厚板采用多层多道焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开20mm。h、 避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。i、 半自动 体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，停止使用。焊丝选用 ,气 体 流 量 为 10j. 严禁在母材上引弧。 接变形，可采用机械矫正或火焰矫正法。工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。止露天焊接。构件表面潮湿应清干。四级以上风力应采用防风措施。参考下面要求进行工艺评定。、手工焊：打底层 流 I=100） ，其他层 =160） 。 、埋弧焊及半自动 参考 对应工艺参数。5、焊接质量检查与检测。焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。焊缝质量等级及无损检测：焊缝质量等级 一级 二级 三级超声波探伤评定等级级 级 检查内容 外观，100%探伤 外观，20%探伤 外观焊缝外观
