砌筑工程监理工作流程

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1、砌筑工程监理工作流程检查准备工作审查和检验原材料的质量 审查配合比通知单及现场配合比 审查施工方案技术复核验轴线引线 验水平标高引线 验轴线、边线洞口线 验找平线 验皮数杆及安装 验构造柱钢筋绑扎 抽验建筑垂直度 审 查技术复核干摆砖 查大角摆砖 查轮廓摆砖坡缝 检查内外搭接和临时留槎 查组合柱退槎 查门窗洞口位置 查临时施工洞口位置、宽度砌墙 检查组砌方法 抽查砂浆配合比计量 查砂浆的使用时间 查砂浆容器使用抽查砂浆饱满度 查构造柱拉接筋 查灰缝 检查脚手眼位置 查接槎 抽查垂直、平整度、标高等 检查检验批验收记录、现场验收及确认 组合柱槎清理及验收砌筑工程分项工程验收审查 审查分项工程验收

2、记录 循环各层砌筑施工每层砼浇筑完成后，应进行沉降观测及监理抽检并对结果审查。二、主体砌筑工程质量控制要点：砌筑工程的质量控制，以现场适时跟踪检查控制为主，过程控制是砌体形成中主要监理工作，关键时间应采取旁站监理，检验批施工质量的最后验收确认，主要是过程质量控制，检查结果为依据和现场验收实测抽查结果进行质量制定，签署结论。 事前预控及施工前的准备工作监理控制要点：A 材质控制：1.水泥： 401 条 强制性条文水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验并按其结果

3、使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 水泥进场应提供产品合格证、质量证明文件、交易证，报监理检验，监理应对水泥外观包装进行检验，核查包装标明的等级、厂家及出厂编号，必须与质量证明书相符，并抽查单袋水泥重量，认为符合后，对外观检验给予确认，进行现场见证取样，送实验室复验合格，施工单位应进行二次报审，并提交复试报告原件进行审查，确认符合质量标准后，给予确认。监理留印件，方可用于工程。水泥强度试验不合格，视情况可降级使用，安定性不合格的水泥严禁使用。2.砂： 4.0.2 条砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 5；对强

4、度等级小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 10；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求 本工程砌筑砂浆用砂的含泥量不得超过 5，应优先使用中砂或细砂，严禁使用特细砂（1.6 以下）。3.石灰 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。滑石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 水泥石灰混合砂浆应采取石灰膏，石灰膏进场应有专用灰池存放，并用塑料布覆盖，防止脱水硬化，影响其塑化作用。 砂浆中石灰不能全部混合在砂浆中，有硬疙瘩时，判定石灰膏已硬化，不得使用。4.拌制砂浆用水 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63 的规定。 拌制砂浆用水，可与砼拌合用水相同。使用地

5、下水时，可一次作检验合格后方可使用，确保水泥正常凝结，防止为钢筋的腐蚀。 优先使用饮用水，使用地下水时，严禁使用地基降水井作为水源，必须按要求远离在施建筑物 30 米以外打井，防止对建筑物均匀沉降造成不利。5.砂浆中掺外加剂： 4.0.8 条 为强制性条文凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 砂浆中不论掺入任何外加剂都应按规定进行复验，进行试配，必须在砌筑工程开始前完成，并经监理审批后方可使用。 砂浆中掺入有机塑化剂，生产厂家应提供砌体强度的形式检验报告，根据其结果确定砌体强度。例如对微沫剂代替石灰膏制作

6、水泥混合砂浆，砌体抗压强度较同强度等级的混合砂浆砌筑的砌体的抗压强度降低 10，而砌体的抗剪强度无不良影响。设计水泥砂浆内不得掺入塑化剂。 外加剂进场应对产品合格证、质量证明书、使用说明书及形式检验报告进行审查。对产品进行现场外观检查，并见证取样复试，审查合格后方可使用。6.页岩实心砖： 使用页岩砖的级别必须符合设计要求：工程中使用的砖应尽量使用同一厂家的产品，控制砖的规格、尺寸符合质量标准无明显变化。砖进场应有产品合格证、质量证明书或检验报告、交易证并经现场见证抽样，经复验合格后，施工单位及时向监理报审，经审查确认，方可用于工程。每次检验代表批量 15 万块，不足 15 万块也按一批论，必须

7、符合现场实际情况。B 砂浆配合比：砂浆所用的水泥，细骨料等材料均应按要求进行见证取样后复验，同时进行配合比设计，由实验室出具配合比通知单，监理在见证取样时对砂进行封样。监理应对复验报告和配合比通知单进行细致审查，了解砂的粒径以便在过程质量控制中，现场检验控制砂的质量，比较砂的粒径变化，并在施工过程一旦发现水泥品种、级别、砂的粒径发生变化，必须重新取样复检，重新配合比设计。工程中发现有特细砂（面砂）责令退场。砂浆配合比应符合以下规定：4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等

8、级。 根据砌体结构设计规范GB 50003 3.2.3 3.2.1 3.2.2 条，调整各项指标系数，应由设计单位出具变更手续，无变更手续不得代用。4.0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料应采取重量计量。 砂浆配比计量使用的计量器具，应有年检记录，并在合格状态砂的含水率应做测定。石灰膏必须设专用计量器具。C 砌筑子分部工程施工方案的审查：施工前施工单位应编制砌筑工程施工技术方案，报监理进行审查批准，经审批后的施工方案，作为施工和监理的依据，必须按照施工和监理。施工方案内容必须详细全面，引用规范规程条款准确，采用的施工工艺必须合理且成熟，应保证相关质量目标的实现。监理对方案的审查，认为不合理、不全

9、面的地方，应提出书面意见，要求整改和补充。结构安全，功能和施工安全方面的内容方案中必须函括。施工方案中对于组砌方法、施工洞口留置及脚手眼留置等内容必须详细阐述。 工程技术复核监理控制要点和检验目标值1. 验线砌筑前，监理应对施工单位的技术复核及每层放线进行检验，作为一项验收内容进行验收。施工单位放线，应弹轴线、墙边线和门窗洞口线。内墙三条线，外墙两条线。监理验线应检验如下内容： 检查轴线引线：在基础工程完成后，应在基础全部标明轴线位置及编号。在主体施工过程中，最少在建筑物大角、阳角两个面、阳台两边等处，把轴线上引，弹在墙体上。工程允许的情况下及框架结构，要求所有轴线均向上引。严格控制轴线位置准

10、确，符合平面图设计位置。 检查水平标高引线：技术复核时，应检查标高的引线，检查引线位置和引上每层标高的尺寸及标高引上位置及标记。标高的检验：应由施工单位以引线标记为基点，向其它主要部位引测 50 线，并做好标记。建筑标高控制，要求每一层完成后，在外墙大面位置有明显的层标高标记，以备检查。 验线在砌筑工作开始前和框架结构的柱支模前，施工单位应向监理进行放线报验，填写报验单并附放线自检单线图和技术复核记录，报监理验收。 监理验线应对所有轴线进行尺量验收。对于建筑物及房间方正检验。对于基础和首层验线，应使用仪器找方规零，对于二层以上的每层技术复核，可采取尺量对角线比较进行验收，其轴线位置，对角线对心

11、偏差在 3以内，监理可判定为合格。2. 技术复核期间监理其它控制项目的检验： 皮数杆的设计与安装：a. 皮数杆设计应在砌筑工程技术复核前完成，报监理进行检验确认。皮数杆设计和检验应考虑工程实际，包括机砖的实际厚度、层高、窗台过梁、圈梁标高等因素。砖砌体的水平灰缝控制在 10，最大不得超 12，最小不小于 8。保证各种构件截面尺寸、安装标高符合设计要求。b. 皮数杆的制作应使用木方刨光，每皮砖必须画双线，包括砖厚和灰缝厚两条线。标画出洞口过梁和圈梁、窗台位置线。c. 皮数杆必须经监理审查确认，方可使用。皮数杆安装位置必须保证在砌筑过程中，能够对水平灰缝及砌筑标高的控制、安装找平以 50 线为准高

12、进行，固定牢固且便于观看和检查。 检验构造柱钢筋位置和钢筋安装：技术复核时应对构造柱钢筋的位置和钢筋绑扎进行检验，凡是严重的位移，应监督整改。校正方法向下深剔砼，以 1 比 6 的比例（位移 1 深剔 6 倍）深剔后，缓慢校正，再用同标号砼填实，严禁构造柱钢筋蹬弯校正。 复核柱筋作防雷引下线焊接质量：对于柱筋作为防雷引下线和等电位焊接质量必须符合分项工程检验批合格标准，并进行了隐蔽工程验收后，方可进行砌筑工作。以上质量控制项目应在技术复核过程中，全部检查核实或整改后，方可进行砌筑工程。 砌筑工程施工过程预控的控制要点：根据砌筑工程的特点，其主控要点和检验项目多数是在工程施工开始阶段完成。监理对

13、其质量检验和控制主要是在施工过程中进行，监理应适时对其控制要点进行检验，具体时间和方法如下：1. 正式砌筑前监理检查内容： 检查现场配合比、检验计量的皮重、毛重和净重和石灰膏的计量方法和器具。使用外加剂时检验外加剂计量仪器必须准确。 检查粘土砖应提前 1-2 天浇水湿润（5.1.4）。含水率控制在 10-15之间。斩砖检验：砖截面四周融水深度 15-20 为符合要求。2. 摆砖撂底监理质量控制要点： 砌筑方法：砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用满丁满条或梅花丁的组砌方法。对于梅花丁砌筑时，应严格控制内外搭砌，不得出现串皮墙砌筑。 全面砌筑前，应按建筑物轮廓摆砖破缝，立缝宽度不得过大，一般为 10

14、，最大不得大于12，不得小于 8。缝宽的确定应根据具体墙段长度和机砖规格实际尺寸确定，且有利于灰缝内砂浆饱满，严禁超大缝。按规范 5.1.11 条规定，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 建筑物大角和阳角一律采用小盘角（即顺砌七分砖，横砌顶头转）外墙不得使用二寸砖破缝。 保证竖缝宽度合理，由于设计尺寸与实际砌筑摆砖可能有偏差，门窗洞口可在 3以内作适当调整，多层建筑物，首层摆砖一旦确定，一般不得随意变动，且保证外檐窗洞口上下顺直。 构造柱留槎必须先退后进，摆砖破缝时，轴线必须居柱槎正中，保证退槎时构造柱的截面尺寸符合设计要求，且不得使其位置偏移。 分支墙同时砌筑困难，所留凸槎位置应准确，组砌

15、方法合理。 临时施工洞口的留置位置和宽度必须符合规范 3.0.4 条的规定：在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500，洞口净宽不应超过 1m。留置时洞口宽度内应干摆砖破缝，保证洞口上部砌筑与墙体一致。JGJT13-94 6.0.14 房屋两端外横墙（山墙）不宜开施工洞口，在单元分隔墙上开设施工洞口应预留水平拉结钢筋。 在摆砖破缝以前或过程中，监理应对各种砌筑拉结钢筋的制作及其长度进行检验。拉结钢筋的制作，构造柱拉接钢筋每边伸入墙内的长度为 1m。外墙窗间墙段和内墙门垛位置的拉接钢筋制作长度应按工程实际确定。（伸入墙内长度从墙边开始算起）墙内为 1m，预留槎为不小于 1m。 临时留槎及施工洞口留槎其钢筋压入构造柱直通筋全长不小于 2.24m，临时间断处为 2.0m，构造柱弯角筋每边长度不少于 1.06m，窗间墙及墙垛按实际长度制作。 建筑物砌筑前的摆砖破缝是监理主要予控检查工作，应及时跟踪检查或采取旁站监理，如果检查控制不到位，施工中的调整会增加困难。3. 砌筑过程的检查控制要点：A. 砌砂浆：监理应对砂浆的计量、搅拌时间、砂浆的使用