一种转子式弹头长度及质量在线快速检测分选技术研究

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1、兵工自动化 第35卷 式中:i为采样次序; 为采样值; 为设定的采样 最大偏差,本研究中 值设定为0012。 当连续2次采样数据差值小于 时,表明被检 弹头已进入稳定区域,本次采样数据有效。继续采 样分析,通过求有效数据平均值得弹头质量检测值。 2 系统关键技术研究 21 高速上料技术 目前枪弹生产线中普遍采用花盘供料方式,但 其节拍仅有6070发rain,且卡料频繁,该方式 难以满足转子式快速检测供料要求。本系统中采用 振动盘供料,经上料机构送入上料转子后进入检测 转子。高速上料机构如图7所示。 1,推弹凸轮;2,推弹杆;3压弹杆;4压弹凸轮;5上料转子。 图7弹头上料机构 小口径枪弹弹头在

2、上料振动盘内自动完成竖直 排列,头部朝上,沿弹簧管进入弹头上料机构。当 主设备运行时,压弹凸轮将倒数第2发弹头固定, 在推弹凸轮作用下弹头被推入弹头上料转子的弹槽 内,完成一次弹头上料。压弹凸轮与上料转子固定 于同一转轴上,而上料转子、推弹凸轮和检测转子 间均通过齿轮传动,速比固定,当提高弹头检测转 子的转速时,对弹头上料无影响。 本弹头上料技术的上料节拍可达240发min, 满足本检测分选系统的弹头上料节拍要求。 22转子式快速检测技术 如图8所示,转子式长度检测机构包含检测转 子、凸轮、检测杆、照射块、光纤位移传感器和编 码器等组成部分。弹头经上料转子进入检测转子后 被固定在弹槽内随转子转

3、动,同时检测杆在凸轮的 作用下旋转并向下运动,直到检测杆下端面与弹头 尖接触后压缩检测杆上部的弹簧后停止继续下压。 图8中,照射块与检测杆连接为一体,通过激 光位移传感器测量检测快竖直方向的相对位移,再 根据公式(1)测得弹头的长度。 检测转子上设计有l2弹槽,转子运转一周便可 完成12发弹头的长度检测,提高了检测效率。当弹 r 头检测节拍为240发min时,检测转子的转速为20 rmin,低转速有利于弹头在检测转子上保持中心轴 线竖直的稳定状态,同时减小照射块对弹头的冲击 作用,减小检测误差,提高长度检测精度。 1编码器;2凸轮;3激光位移传感器 4照射块;5检测杆;6检测转子。 图8转子式

4、弹头长度检测 23螺旋转向技术 试验结果表明:弹头在动态质量检测时,弹头 姿态对检测结果有较大影响,当弹头水平且弹尖与 运动方向一致时,检测结果最符合实际质量。本系 统中弹头在质量检测的上道工序长度检测时,其姿 态为弹头尾部朝下;因此,需要将弹头尾部朝下的 姿态旋转180。调整为弹尖朝下的姿态。 本系统中弹头转向采用螺旋转向技术如图9。 弹头完成长度检测后由出弹槽挤出,此时弹头整齐 排列为弹尖向上。由于不断有检测完成的弹头进入 出弹槽,弹头就被挤压进入螺旋转向槽,弹头在其 内部水平方向运动的同时,弹头中心轴线也随螺旋 槽旋转,运动至螺旋转向槽出口时弹头竖直方向完 成180。旋转,弹头姿态调整为

5、弹尖朝下。最后弹尖 朝下的弹头沿弧形滑管滑至系统的高精度电子计量 称的调整级皮带上,此时弹尖与皮带运动方向一致。 图9螺旋转向机构 3测试结果分析 为验证该系统的性能,笔者进行了样机制造并 进行测试。测试时将检测节拍设定为240发min。 蔓糯繁 ) 第4期 崔晓阳等:高斯光束对光电电池输出影响的实验研究 7l 3】Williams M D,Conway E JSpace laser power transmission system studiesR1Langley:NASA Research Center1981 4金星,常昊,崔晓阳激光输能无人机的概念研究J 航空学报,20 1 3,34

6、r9):2074-2080 f51 Mason RFeasibility of Laser Power Transmission to a HighAltitude Unmanned Aerial VehicleR1 RAND9780833051356 6】NASA Dryden Flight Research CenterLaser powered model airplaneEBOLhttp:wwwnasagov-centers drydennewsFactSheetsFS一087DFRChtm1 7】NASAPower Beaming CompetitionEBOLhttp:www na

7、sagovomcesoctearly stage innovatiOncentennia1 C hallengesbeaming tetherindexhtm1 81 Laser MotiveVideo of the l25 hour demonstration corn20 1 01 1l 2videoof-laserpoweredquadrocopteren durance-flight 9】Laser MotiveUAV Demonstrates Utility Of Laser PowerEBOLhttp:wwwaviationweekcomArticle aspx?id=articl

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9、4】熊小华双透镜聚焦系统对高斯激光束的聚焦J江 compressed into 3 minutesEBOLhttp:laserm0tive 西师范大学(自然科学版),2000,24(4):358361 幸 中 木幸牛 木幸 牛木木宰木牛幸幸木枣木 卡幸木木幸幸木木幸奉木枣木木奉幸幸木幸 冰球珠水水 水牛 牛幸 木幸牛 车 牛 牛十 木水牛 车枣木球球牛幸水 牛幸木水牛 牛木幸 糕 麟 31长度检测 选定X型号长度为183l 1TI1TI的小口径枪弹弹 头长度标准样,先后放入l2工位检测,每个工位连 续检测3次。将检测节拍设定为240发min时的试 验结果如如图10所示。 图l0 弹头长度检测值

10、分布 由上图可知:同一工位重复检测的最大差值不 超过O005 lllm,通过不同工位弹头长度检测的结果 差值也小于0005 mm;因此,该系统对弹头的长度 检测精度达到5x10 1TI。 32 质量检测 选定X型号质量为798 g的小口径枪弹弹头质 量标准样放入自动上料系统中,按照正常检测流程, 连续检测10次,得到的弹头质量检测结果分布规律 如图1 1所示。 82O 81 5 810 805 800 795 79O 785 7 80 次数 图11 弹头质量检测值分布 由图中可见:l0次检测同一发弹头的质量,其 检测值较多分布于798 g数值线附近,最大检测值 和最小检测值相差0006 g,故

11、对弹头的质量检测精 度可以达到00l g。 4 结论 笔者针对目前小口径枪弹弹头生产线中弹头长 度和质量检测的精度和效率过低的问题,设计了一 种转子式弹头长度及质量在线快速检测分选系统, 并对系统进行了样机试制和关键参数测试。该系统 检测节拍可以达到240发min,弹头的在线长度检 测精度为510111,弹头的在线质量检测精度为 001 g。测试结果表明,该系统能大幅提升对小口 径枪弹弹头在线检测的效率和检测检测精度。 参考文献: 【1】余海勇,王碍,黄权一种药量在线快速检测的方法J 兵工自动化,2011,30(4):8卜82 2】晏希,余海勇发射药的高速高精度转子式装药及药量 控制技术J】兵

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