《CAPQDM-D03-01A_控制计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CAPQDM-D03-01A_控制计划（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、样件 试生产 生 产频率CAPQDM-D03-01A共 页 第 页控制计划编号控制计划主要联系人其它批准/日期（如需供方 /工厂批准 /日期其它批准 /日期（如需要）供方 / 工厂名称电话编制日修订日期过程名称 /操作描述 样本容量顾客工程批准 /日期顾客质量批准 /日期生产阶段过程核心小组产品 /过程规范/公差零件 /过程编号特性 方法反应计划编号 产品 控制方法评价测量 技术特殊特性分机器、装置夹具、工装零件编号 /最新更改等级零件代号零件名称供方代码00 进货检验 1 尺寸、外观、强度、 硬度、螺纹 检验卡片 见零件验收 规程 连续 检验记录单 报告质量工程师1 入库 2 定置标识 型号
2、 /名称 /数量 目测 连续 入库单 报告供应部长2 领料 3 零件名称 明细清单 /零件图 目测 连续 领料单 报告车间主任预装1 盘簧组件组合 4 贴合面间隙 0.5mm 目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求5 润滑脂重量 2-3g 极限样件 连续 工序线路卡 调整到要求6 装配 盘簧盖板卡脚卡 入到位且牢固 目测 连续 工序线路卡 调整到要求预装2 车感组件组合 7 灵活性 车感臂转动灵活 手动 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求8 完整性 各零件无损伤、 毛刺、变形等 目测 连续 工序线路卡 隔离预装3 芯轴组件组合 9 灵活性 拨动带感摆轮转 动灵活 手动 连续 工序线路卡 隔离
3、并调整到要求10转动圆盘外齿，各零件能够转动自如，回位灵活，无卡涉现象手动 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求11 完整性 无漏装摆轮压簧 目测 连续 工序线路卡 调整到要求预装4 织带下料 12 下料尺寸 2650 5mm 钢卷尺 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求13 断面垂直度 3 目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求10 盘簧组件装配 14 贴合面间隙 0.5mm 目测 连续 工序线路卡 隔离15 外观盘簧盖无涨裂现象，盘簧组件与支架无松动目测 连续 工序线路卡 隔离20 绕簧 16 设置绕簧圈数 20.815圈 目测 连续 设备运行记 录 报告班组长17 装工艺卡 到位 目测 连
4、续 工序线路卡 调整到要求30 车 感 组 件 、 右端盖装配 18 装车感组件车感底座两爪可靠地卡入支架且无断脚目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求100%推车 100%100%绕簧机100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%切割机压脚即 100%100%100%100%100%压脚机19 外观右端盖无涨裂现象，且支架贴合面间隙 0.5mm目测 连续 工序线路卡 隔离40 下连接板铆压 20 铆钉凸点高度 2-2.5 卡规 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求21 配合下连扳与支架贴合紧密、牢固无松动目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求50 带尾缝
5、制 22 网纹 作业指导书 目测 连续 工序线路卡 调整到要求23 外观网纹缝制平直、美观，缝制途中无断线，重叠目测 连续 工序线路卡 调整到要求60 穿件 24 各零件装配顺序及方 向 见总成图 30A9P-000 目测 连续 工序线路卡 调整到要求25 完整性 无漏件 目测 连续 工序线路卡 调整到要求70 网纹缝制 26 网纹 作业指导书 目测 连续 工序线路卡 调整到要求27 外观网纹缝制平直、美观，缝制途中无断线，重叠目测 连续 工序线路卡 调整到要求80 压限位扣 28 限位扣长度 25010mm 钢卷尺 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求29 方向 见 总 成 图 30A9P-0
6、00 目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求30 外观 无损伤 目测 连续 工序线路卡 隔离并调整到要求90 性能检验 31 倾角 SC 12以下不锁，27时锁止 倾角试验 台 连续生产一致性测试记录隔离并报告质量工程师32 车感 SC 0.45g时，50mm内锁止 紧急锁止试 验台 连续生产一致性测试记录隔离并报告质量工程师33 带感 SC 2.0g时，50mm内锁止 紧急锁止试 验台 连续生产一致性测试记录隔离并报告质量工程师34 拉出、回卷织带拉出、回卷自如，无卡带、异响现象手动 连续生产一致性测试记录隔离并调整到要求100%气动旋铆机普通缝纫机自动缝纫机100%100%100%100
7、%钉扣机 100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100 附件装配 35 附件方向及顺序 见总成图 30A9P-000 目测 连续 工序路线卡 调整到要求36 完整性 无漏件 目测 连续 工序路线卡 调整到要求110 外观检验 37 尺寸 总成图30A9P-000 游标卡尺/卷尺 连续 检验记录单 隔离并报告质量工 程师38 外部零件顺序及方 向 总成图30A9P-000 目测 连续 检验记录单 调整到要求39 金属件外观金属件表面无缺陷，无毛刺飞边变形等目测 连续 检验记录单 调整到要求40 塑料件外观颜色一致，无飞边、毛刺、缩痕等目测 连续
8、检验记录单 调整到要求120 总成试验 41 卷收力 SC 2N-7N 卷收力试 验台 连续生产一致性测试记录报告质量工程师42 卷收器疲劳 CC 45000次 卷收器疲劳试验台 连续 试验报告 报告质量工程师43 静强度试验 CC 9800N 拉力试验 机 连续 委外 报告质量工程师44 动态性能 CC GB14166-2003 委外 连续 委外 报告质量工程师45 燃烧性能 CC GB8410-2006 委外 连续 委外 报告质量工程师130 包装 打包机 46 装箱数量 20条 目测 连续 工序路线 卡 调整到要求140 入库 47 标识 型号 /批量 /批号 /名称 目测 连续 库管员
9、验 证 调整到要求150 出库 48 标识 型号 /批量 /批号 /名称 目测 连续 库管员验 证 调整到要求100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%样件 试生产 生产频率1.1 材料DC06-FB-Q/BQB403-2003核对质保书 1次 批进货物资检验记录隔离拒收通知采购部1.2 机械性 能抗拉强度260-330MPa屈服强度100180MPa; 断后延伸率40%实验 1次 半年 实验报告 隔离拒收通知采购部1.3 料厚 0.70.08千分尺0-25/0.01mm10次 批进货物资检验记录隔离拒收通知采购部1 原材料
10、入厂 检验反应计划编号 产品 过程 产品 /过程规范 /公差 评价测量 技术样本 控制方法容量特殊特性分类零件 /过程编号过程名称 /操作描述机器、装置夹具、工装特性 方法其它批准 /日期（如需要） XXX零件代号零件名称 后地板 其它批准 /日期（如需要） XXX供方 / 工厂名称 XXX 供方 /工厂批准 /日期 XXX顾客质量批准 /日期（如需要） XXX供方代码 XXX修订日期 XXX控制计划编号零件编号 /最新更改等级 XXX核心小组 XXX顾客工程批准 /日期（如需要） XXXCAPQDM-D03-01A控制计划共 页 第 页生产阶段 主要联系人 XXX 电话 XXX编制日期 XXX
