防水混凝土分项工程质量监的控细则(改)1

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1、编号:010501 防水混凝土分项工程质量监控细则一、 准备工作:1. 分项工程特点由监理项目组专业监理工程师根据具体工程编写。2. 监理的依据:(1).由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更;(2).地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)及工程建设“强制性条文” ;(3).已批准的监理规划及施工组织设计(方案);(4).合同:监理合同、施工合同、其它合同;(5).地方现行的有关建设管理办法和规定。3. 对依据的学习(1).认真阅读、熟悉图纸及设计文件;(2).熟悉、掌握施工质量验收规范及“强制性条文”中有关本分项的条款及验收标准;(3).熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分

2、项的施工及监控内容。4. 检验批的划分分项工程可由一个或若干个检验批组成,检验批可根据具体工程施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分;由项目监理组、专业监理工程师根据本分项工程具体情况进行划分,并要与施工单位划分情况相一致。5、对施工组织设计(方案)的审查(1) 施工组织设计(方案)是否经过施工承包方技术负责人审批;(2) 施工承包方是否建立起质量保证体系;(3) 施工方案是否切实可行(结合工程特点和工地环境) ;(4) 施工方案组织设计(方案)的审查交点及落实情况的检查内容如下:1)工程概况;2)施工平面图;3)施工质量和保证体系、制度、施工质量标准、质量保证措施及技术

3、组织措施;4)施工管理网络及施工管理人员组织;5)工程进度计划、施工作业计划及劳动力组织计划;6)主要施工设备和机具的配备;7)工程材料供应计划及管理;8)砼试件制作计划;9)验收批及隐蔽工程验收项目计划;10)安全、文明施工和环境保护的措施等。(5) 对方案中不能保证工程质量、合同工期和合同价格的环节提出改进意2见。二、主要材料及设备要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收。监理对运到现场的各种材料要进行检查,发现对质量有怀疑时,监理有权提出禁止进场。1、防水砼所用材料应符合下列规定:(1) 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于 32.5 级,不得使用过期或受潮结块水泥;(2) 碎石

4、或卵石的粒径宜为 540mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5;(3) 砂宜用中砂,含泥量不得大于 3.0,泥块含量不得大于1.0;(4) 拌制混凝土所用的水,应符合不含有害物质的洁净水;(5) 外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;(6) 粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于 20;硅粉掺量不应大于 3,其他掺合料的掺量应通过试验确定。2、防水砼的配合比应符合些列规定:(1) 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高 0.2MPa;(2) 水泥用量不得少于 300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于 280 kg/m3;(3) 砂率宜为 354

5、5,灰砂比宜为 1:21:2.5;(4) 水灰比不得大于 0.55;(5) 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm,泵送时入泵坍落度宜为 100140mm。3、商品混凝土(1) 商品混凝土供应单位必须持有“营业执照” 、 “企业资质证书” 、 “准用证” 、 “试验室资质证书”(附:法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明、试验室的管理制度、试验人员的资格证书)等有关许可证,由总包报监理审查。(2) 商品混凝土进场时,必须提供预拌混凝土配合比及预拌混凝土发货单。(3) 混凝土的初凝时间应大于商品混凝土运输、灌筑及间歇的全部时间。28 天后,必须提供同批次的预拌混凝土出厂质量证明书和混凝土试件强

6、度报告。(4) 商品混凝土一到现场,就必须测坍落度,普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm,泵送时入泵坍落度宜为 100140mm,若坍落度不符合要3求时,立即退场处理。商品混凝土运到现场后,施工单位应及时在现场制作混凝土强度试件,同条件养护试件作为混凝土拆模、起吊、运输及主体结构混凝土强度检测依据,标养强度检测报告作为 28d 强度纳入工程技术档案中备查。(5) 连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。(6) 灌筑过程中应加强观测,发现质量问题应及时反馈给商品混凝土供应单位

7、,予以纠正,确保商品混凝土的质量。三、监理工作的流程施工承包方质保资料 隐蔽工程质量 分项工程质量质量齐全合格 自检合格 自评合格施 施工承包方填报工 报验申请表承包方整 否 监理对隐蔽工程检验改 批、分项工程质量检查评定可在报验申请表上 签认同意意见施工承包方进行下道工序施工4分项工程、隐蔽工程验收流程工程材料/构配件 供应商提供质量进场 、证明文件(产品合格证检验报告)施工方设专人规定验收监理见证人员 按规定扩大监督取样、送样 取样复试复检测机构 不合格 试检验退 场 工程材料/构配件合格 /撤出现场施工方填报工程材料 /构配件/设备报审表 不同意专业监理工程师审核施工方在指定部位使用工程

8、材料报审流程四、监控要点及目标值监控要点:1、防水砼拌制;2、防水砼浇筑;3、防水砼养护。目标值:(1).主控项目 100%达到设计及地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)的要求和规定;一般项目 80%(保护层 90)以上达到设计和规范的要求和规定。(2). 施工过程质保资料及技术资料齐全,并与施工进度同步。51、防水砼拌制(1)防水砼必须采用机械搅拌的商品砼,严禁现场人工翻拌;(2)防水砼运输至现场如出现离析,必须运回搅拌站二次搅拌,当坍落度有损失时,应加入原水灰比的水泥浆;2、防水砼浇筑(1)固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水砼结构。如必须穿过时,应采取相应的止水措施。固定

9、设备用的锚栓等预埋件应在浇捣砼前埋入,如必须在砼预留锚孔时,预留孔底部须保留至少 150mm 厚砼。当预留孔底部厚度小于150mm 时,应采取局部加固措施。(2)防水砼必须采用机械振捣,振捣时间为 1030s,并应避免漏振,欠振和过振。(3)防水砼应连续浇注,宜少留施工缝。如必须留置施工缝时,水平缝位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处;垂直缝应留在结构的变形缝处。常用施工缝接缝为企口式、台阶式及钢板止水片等形式。(4)大体积防水砼浇注应编制防止产生温度和收缩裂缝的技术措施;3、防水砼养护(1)为使防水砼达到设计要求和防止收缩裂缝,对浇筑好的防水砼应及时进行养护。其养护方法及养护日期要

10、符合设计及质量验收规范的规定;五、监理工作方法及措施1. 监督施工单位严格按规范及施工组织设计(方案)进行操作,重点对监控要点中的重要工序进行巡视、旁站和检查。2. 巡视1)施工承包方是否按经批准的施工组织设计进行施工;2)防水砼施工是否符合图纸及施工规范的要求,质量是否合格。核对所进每批原材料是否按规定进行报审、检查和验收;3)操作人员技术素质是否能满足工序要求;4)现场操作是否符合安全生产要求;5)监理人员在巡视检查中,要对防水砼全工程施工质量进行抽查,并留下记录。3、旁站环节及检查内容6旁站环节及检查内容 表 1旁站环节 检查内容防水混凝土抗渗、抗压试块制作、养护及送试取样的数量、部位、

11、养护方法及送试。坍落度抽测 取样方法,抽测过程及原始记录。大体积混凝土浇筑过程 浇筑方法、顺序和连续性,测温记录等4、通知(1)现场监理在巡视、旁站、检查验收等各种检查中发现已影响施工质量的问题,用监理工程师通知单书面通知施工承包方,施工承包方应及时整改,在施工承包方进行整改后,具备复查条件时,施工承包方向项目监理组填报监理工程师通知回复单A6 表 ,总/专业监理工程师签发复查意见;(2)监理人员发现施工存在重大质量隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故时,要通过总监理工程师及时下达工程暂停令,要求施工承包方停工整改。整改完毕并经监理人员复查,符合规定要求后,总监理工程师应及时签署工程复工报

12、审表;(3)现场监理在巡视过程中,对可能出现和发生的质量问题及时签发监理工作联系单,提醒施工方采取必要措施,消除质量隐患。5、会议(1)坚持每周例会制度,总结上周施工中存在的问题,找出原因并制定对策;(2)不定期召开质量分析及总结会,发现问题及时处理。6、主要质量通病及预防措施。主要质量通病及预防措施通病现象 产生原因 防治措施防水混凝土强度抗渗等级不符合设计要求1)配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准规定;2)拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告,或操作中配合比有误;3)拌制混凝土时投料不按重量计量;4)混凝土运输、浇筑、养护不符合规范要求。审查砼所用原材料出厂合格

13、证和试验报告,合格后方可使用;不同种类的水泥不准混用;胶结材料粗(细)骨料中有害物质含量及粒径必须符合国家有关技术标准和规范规定;必须按法定检测单位发出的防水砼配合比试验报告进行配制;配制防水砼必须计量准确,且应按重量计量投料;防水砼拌合加料顺序为粗骨料水泥细骨料水;7严格控制搅拌时间;控制砼浇筑和振捣质量构件断面、轴线尺寸不符合设计要求。1)没有按施工图进行施工放线;2)模板的强度合刚度不足,稳定性差,使模具产生变形合失稳,导致混凝土构件的变形。施工前必须按施工图放线、确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误;模板及支架必须具有足够载力、刚度和稳定性;在浇捣砼前后均应坚持自检,以便及时发现问题

14、及时纠正。蜂窝、孔洞1)模板表面不光滑,木模板在混凝土入模前没有充分湿润;2)模具拼缝不严,致使浇筑的混凝土跑浆;3)混凝土拌合料中粗、细骨料级配不当,以及混凝土配合比失控、水灰比过大而造成混凝土离析;4)混凝土浇筑高度超过规定及振捣不当。严格控制砼水灰比、投料准确、搅拌均匀且和易性好,砼入模后振捣要密实;模板表面应光滑、洁净、拼缝严密模板在砼浇筑前要充分湿润;钢模板应用水性脱模剂,涂刷均匀;钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑,并精心操作,确保振捣密实。六、检验与见证1、防水混凝土分项工程质量检验标准,应符合下列规定:(1) 主控项目:1) 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设

15、计要求。2) 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求;3) 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。(2) 一般项目:1) 防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝的缺陷;埋设件位置应正确;2) 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm,并不得贯通。83) 防水混凝土结构厚度不应小于 250mm,其允许偏差为15mm、10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm,其允许偏差为10mm。2、见证:(1) 见证砼抗压、抗渗试块的制作、送试及代表批量应符合规范规定;(2) 检查砼外观质量不应有严重缺陷,否则应有施工单位提出技术处理方案,并经监理(甲方)单位认可后进行处理;(3) 砼的初凝时间应大于商品混凝土运输、灌筑及间歇的全部时间。七、质量验收1. 验收依据:(1). 由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更;(2).地下防水工程质量验收规范

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