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1、龙泉矿井副立井辅助运输石门掘进机施工作业规程报审表工程名称：龙泉矿井副立井辅助运输石门工程 编号：SCLQ020承包单位中煤一公司四处龙泉项目部监理单位山西省煤炭建设监理有限公司致：山西省煤炭建设监理咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了太原煤气化龙泉矿井副立井辅助运输石门掘进机施工作业规程的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：太原煤气化龙泉矿井副立井辅助运输石门掘进机施工作业规程承包单位（盖章）：项目经理（签字）： 年 月 日 审查意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）： 年 月 日 太原煤气化龙泉矿井副立井辅助运输石门掘进机施工作业规
2、程编号：SCLQ020工程名称：辅助运输石门监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司施工单位：中煤四处龙泉项目部编制日期：2011 年 1 月 30 日执行日期：2011 年 2 月 3 日编制、审批记录编审单位 签字 日期 备注编制人审核人施工负责人工程组机电队通风队运输队安监站技术副经理生产副经理机电副经理项目部编审项 目 经 理目 录第一章 概 况 第一节 概 述 第二节 编写依据 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节 煤（岩）层赋存特征第三节 地质构造第四节 水文地质第三章 施工工艺第一节 施工方法第二节 工艺流程图 第三节 巷道支护第四节 出矸与运输
3、第五节 管缆与轨道敷设第六节 设备和工具配备一览表 第四章 主要辅助生产系统 第一节 通风第二节 瓦 斯 防 治 第三节 综合防尘第四节 防灭火第五节 安全监控 第六节 压风系统 第七节 电力系统第八节 排水系统第九节 照明、通讯与信号第 五 章 劳 动 组 织 与 循 环 作 业 第 一 节 工 作 制 度 及 循 环 作 业 方 式 第 二 节 劳 动 组 织第 三 节 循环图表第四节 主要技术经济指标第 六 章 安 全 技 术 措 施 第 一 节 一 通 三 防 管 理第二节 顶板管理 第三节 掘 进 机 管 理第四节 防 治 水 管 理第五节 机电设备管理 第六节 轨道运输管理第七节
4、质量管理第八节 文明施工管理第九节 其它第七章 灾害应急措施及避灾路线 太原煤气化龙泉矿井副立井辅助运输石门掘进机施工作业规程第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程施工的巷道为辅助运输石门掘进机施工段，即 450m 至 932m。二、位置、相邻巷道情况及用途辅助运输石门目前已施工 430m，由于受到 F5 断层的影响，目前工作面为煤巷。辅助运输石门西侧与井底车场相邻，东侧为北辅运大巷。辅助运输石门主要用于行人，运输矸石、小型材料和设备，兼进风巷道。三、巷道技术参数辅助运输石门设计长度工程量为 932m，本作业规程适用于辅助运输石门采用 EBZ318型掘进机施工，掘进断面宽高=574
5、04970mm，断面积 25m2，采用锚网索喷支护，喷厚 120mm；过煤层时掘进断面更改为宽高=62005200mm，采用锚网索喷+U29 型钢棚支护，喷厚 350mm。四、预计开竣工时间根据工程施工进度，本掘进工作面自 2010 年 9 月开工，预计 2011 年 6 月竣工。第二节 编写依据1、 太原煤气化龙泉矿井二期矿建工程施工组织设计 ；2、 太原煤气化龙泉能源发展有限公司龙泉矿井副立井辅运石门平、断面图及工程量表 ；3、 副立井检查钻孔柱状图 ；4、 副立井地质成果勘探报告 ；5、 山西省宁武煤田龙泉井田地质报告 ； 6、 煤矿井巷工程施工规范 （GB505112010） ；7、
6、煤矿井巷工程质量验收规范 （GB502132010） ；8、 煤矿安全规程 （2010 年版） 。第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况水平 412.5m 水平 工程名称 辅助运输石门地面标高 1203.3m 井下标高 +791.434m 地面相对位置及建筑物地面为丘陵，无建筑物、无水渠、无积水区、无高低压输电线路等邻近采区开采情况西侧与井底车场相邻，东侧为北辅运大巷。第二节 煤岩层赋存特征本掘进巷道主要揭露粗砂岩、砂质泥岩、细粒砂岩、4#煤、粉砂岩，粗粒砂岩：浅灰色，具波状层理，粗粒砂状结构，成分以石英、长石为主，次为岩屑及其它暗色矿物，分选性差，次棱角状，夹泥质
7、、炭质条纹，层面含大量云母片及炭屑，粒度向下变粗，泥、钙质胶结；砂质泥岩：深灰黑色，具水平层理，砂泥质结构，平坦状断口，夹粉砂岩条纹，局部偶见植物化石碎屑，钙质胶结；。细粒砂岩：浅灰色，细粒砂状结构，成分以石英、长石为主，次为其他暗色矿物，分选性好，次圆状-圆状，层面含白云母片及炭化化石，夹泥质条纹，中部夹薄层泥岩，钙质胶结。4#煤：沥青光泽，似金属光泽，条痕褐黑色，块状构造，以半亮煤为主。粉砂岩：上部浅灰色，中部中灰色，下部深灰色，具水平层理，细粉砂状结构，成分以石英、长石为主，次为岩屑及其它暗色矿物，钙质胶结。煤层特征情况表指 标 参 数 备 注煤层厚度（最大最小/平均）/m 1.708.
8、20/6.47煤层倾角（最大最小/平均）/（） 540/10煤层硬度 3煤层层理（发育程度） 较发育煤层节理（发育程度） 较发育自然发火期 未发生过煤的自燃现象绝对瓦斯涌出量（m 3.min） 5.523m3/min相对瓦斯涌出量（m 3.t） 9.06-12.08 m3/t煤尘爆炸指数/% 40%地温/ 1.07/100m煤层顶底板情况表顶底板名称 岩石类别 硬度 厚度 岩性基本顶直接顶 粉砂岩中硬岩石6.8m灰色，中部浅灰色，下部灰色深灰色，中厚层状细粉砂状结构，局部粗粉砂状结构，平坦断口，加泥质条纹，产植物化石碎屑及碳化化石，局部具裂隙，充填少量钙质薄膜，下部岩芯较破碎。顶板伪 顶 炭质
9、泥岩中硬岩石0.1m深灰色，厚层状，泥质结构，平坦，参差状断口，产植物化石及碳化化石。直接底 炭质泥岩中硬岩石0.1m深灰色，厚层状，泥质结构，平坦，参差状断口，产植物化石及碳化化石。底板基本底 细粒砂岩中硬岩石6.85m浅灰色，细粒砂状结构，成分以石英、长石为主，次为其他暗色矿物，分选性好，次圆状-圆状，层面含白云母片及炭化化石，夹泥质条纹，中部夹薄层泥岩，钙质胶结。附：地质预想图第三节 地质构造根据地质资料、工作面打钻情况分析该段无明显的地质构造，顶、底板为砂岩，中间为 4#煤层，煤层平均厚度为 7m。第四节 水文地质井田范围内主要有第四系新统砂砾石层孔隙含水层、第三系砾石层孔隙含水层、上
10、、下石盒子组砂岩裂隙含水层、山西组砂岩裂隙含水层及太原组含石灰岩溶蚀裂隙含水层。主要的含水层 L1、L2 两层石灰岩，两层相距 10m 左右，距 4#煤底板以下 53m，对施工影响不大。该段主要揭露岩石层位为煤层及煤顶、底板,根据已揭露的巷道水文及打钻探水情况分析;顶底板砂岩局部含裂隙水,仅以淋水出现,对掘进影响不大。掘进过程中要坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，巷道至少保留 20m 超前岩柱，以保证安全生产。若工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报、
11、撤出所有受水威胁地点的人员。 第三章 施工工艺第一节 施工方法采用 EBZ318（H）型掘进机截割之前，首先让当班技术员按照中、腰线、设计断面尺寸用红漆画出工作面轮廓线，然后掘进机司机开机空载试运转后开始掘进，掘进采用全断面一次掘进。掘进机每刀进尺 400mm，每班掘进两排，两排一循环，一循环一支护，进尺 1.6m。掘进机掘进前迎头最大空顶距不大于 400mm，掘进后迎头最大空顶距不大于2m。掘进过程中如顶板破碎、岩层薄、易离层垮落时，掘进一排锚杆，立即锚网支护，支护后及时喷浆封闭。掘进机截割顺序：先从拱基线进刀，左右循环全断面向上截割。待拱部支护结束后，再左右循环截割墙。截割完成后，如有达不
12、到设计断面的地方，可进行二次修整，已达到设计断面要求。当遇到硬岩时，不应勉强截割，对超过全断 2/3 以上大面积硬岩部分先放震动炮再进行截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割其周围部分，使其坠落，不可强行截割。附：截割顺序图掘 进 机 截 割 顺 序 示 意 图123456说明：、本图为巷道截割滚筒运行轨迹示意图。、图中1点、2点、3点、4点、5点、6点为滚筒进刀起始点掘进作业的具体要求：1、掘进断面成型规整；2、断面无欠挖，超挖不大于设计值 150mm；3、围岩无明显的破坏裂隙。第二节 工艺流程采用掘进机前、后平行作业。掘进机前：交接班画巷道轮廓线先进行拱部截割敲帮问顶液压支柱临时支护拱部打锚
13、杆（索） 、挂网再截割墙部、装岩进入下一循环掘进机后：直墙部锚网支护复喷成巷。第三节 巷道支护一、临时支护掘进机截割完后，严格进行执行敲帮问顶，后用水注式单体支柱进行超前临时支护，点柱间距不超过 1500mm, 点柱必须牢固、吃力 ，每排至少 3 根，正顶一根，两肩各一根。临时点柱使用前，事先联结好两张金属网片，利用点柱的支撑对顶板进行掩盖，施工人员在挂网点柱的掩护下进行锚网作业，临时点柱必须穿鞋戴帽， “帽”规格为长1500 的槽钢 ,“鞋”为 50050050mm 的优质大板，锚网支护前，必须严格执行临时支护措施。二、永久支护全岩巷道采用锚、网、索、喷联合支护。锚杆采用 202200mm
14、的螺纹树脂锚杆，每根锚杆用两支药卷，一卷 Z2360 和 K2335 型树脂锚固剂，锚杆间排距 800800mm，三花布置；金属网采用 6.0 钢筋焊成的钢筋网，规格为 20001000 mm，网格 100100 mm,网片搭接 100mm，用 18#双股铁丝绑扎，绑扎间距不大于 200mm；锚索采用15.247000mm，间排距 20002000mm，每排 3 根，正顶一根，两肩窝各一根；每个锚索眼使用两卷 Z2360 型树脂锚固剂和一卷 K2335 型树脂锚固剂；砼强度 C20，喷浆厚度120mm。穿煤层施工时，先进行锚网索喷临时支护，然后在掘进机后进行套 U29 刚棚支护。附：锚网布置图
15、、钢棚断面图（一） 、锚、网、索、喷工程质量规定表: 标准规定 设计值（mm）检查项目 部位合格 优良中线左 -50+200 0+200 2870荒宽中线右 -50+200 0+200 2870拱基线上 -50+200 0+200 2870荒高拱基线下 -50+200 0+200 2100中线左 0+150 0+100 2750净宽中线右 0+150 0+100 2750拱基线上 0+150 0+100 2750净高拱基线下 0+150 0+100 1800坡度 -3锚杆抗拔力不小于设计的90不小于设计值 70KN喷厚 90 不小于设计值 120锚杆间排距 100100 800800mm锚杆角度 15 0 900表面平整度 50锚杆外露长度 露出托盘50mm基础 0
