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1、(10)授权公告号 CN 201997287 U(45)授权公告日 2011.10.05CN201997287U*CN201997287U*(21)申请号 201020667382.0(22)申请日 2010.12.20B01F 7/26(2006.01)(73)专利权人无锡赫普轻工设备技术有限公司地址 214125 江苏省无锡市锦溪路100号(72)发明人宋明淦(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208代理人蔡凤苞(54) 实用新型名称锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备(57) 摘要本实用新型涉及一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于转子安装
2、在主轴的上端，包容转子的泵体安装在支座上，泵体上设有端盖，与转子相对应的定子固定安装在端盖下方；所述转子包括转子底盘，转子底盘上设有转子齿圈；所述定子包括定子底盘，定子底盘上设有定子齿圈；定子齿圈与转子齿圈交错设置，定子齿圈及转子齿圈上分别设有均布的矩形齿槽；所述转子中央的主轴端部设有叶轮，主轴与泵体之间设有非接触式密封装置。本实用新型采用由内到外逐级减小的定转子齿槽结构，并由转子相对定子的高速转动，有效地实现对浆料中的微细粉团及团聚物的微观分散，分散均质效果好，分散均质效率高，缩短浆料分散时间，提高生产效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要
3、求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 201997291 U 1/1页21.一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：包括底座及支座，支座安装在底座上，支座上设有轴承座，垂直安装的主轴支承于安装在轴承座内的轴承上，主轴由安装于底座上的电机驱动；转子安装在主轴的上端，包容转子的泵体安装在支座上，泵体上设有端盖，与转子相对应的定子固定安装在端盖下方；所述转子包括转子底盘，转子底盘上设有3个垂直于转子底盘的转子齿圈；所述定子包括定子底盘，定子底盘上设有4个垂直于定子底盘的定子齿圈；定子齿圈与转子齿圈交错设置，定子齿圈及转子齿圈上分别设有均布的矩形齿槽；所述转子中央的主轴端部
4、设有叶轮，主轴轴端设有四氟垫片并密封轴端，所述端盖上设有进料口，所述转子外侧的泵体上设有出料口，主轴与泵体之间设有非接触式密封装置。2.按照权利要求1所述的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：所述转子齿圈可装拆安装在转子底盘的定位槽中，所述定子齿圈可装拆安装在定子底盘的定位槽中。3.按照权利要求1所述的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：所述4个定子齿圈两两组合为一体并可装拆安装在一起。4.按照权利要求1至3任一项所述的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：由内到外的定子齿圈上的齿槽宽度逐级变小，齿数逐级增多；由内到外的转子齿圈上的齿槽宽度逐
5、级变小，齿数逐级增多。5.按照权利要求1所述的切割型超大流量湿法粉碎机，其特征在于：所述转子底盘下连接有甩盘，甩盘的外圆周上设有若干片均布的径向叶片。6.按照权利要求1所述的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：所述非接触式密封装置包括迷宫密封及螺旋密封，所述迷宫密封的静环固定安装在所述泵体的底部，所述静环上下两侧的主轴上安装有迷宫密封的动环，所述螺旋密封设置在静环中间的主轴上。7.按照权利要求1所述的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，其特征在于：所述密封装置下方设有密封座，密封座上设有泄漏孔，泄漏孔用堵头封堵。权 利 要 求 书CN 201997287 UCN 201
6、997291 U 1/3页3锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备技术领域0001 本实用新型涉及一种浆料分散设备，尤其是涉及一种用于锂电池电极与电路基板生产的浆料专用高效分散设备。背景技术0002 目前，国内外锂离子电池生产企业在锂离子电池的电极生产制造过程中，一般都是采用传统的行星式分散设备来对锂离子电池的电极浆料进行混合分散，但是这种传统的分散设备和工艺存在着一些难以克服的弊端：随着浆料中的固形物粒径越来越细，难以分散的微细粉团和团聚物现象更加严重和突出，通过双行星分散设备加工，浆料分散时间长、效率低，而且难以对浆料中的微细粉团和团聚物进行比较充分的分散；电路基板的生产中，所遇到的超细
7、粉体难于分散在粘稠胶状液体中，与锂电浆料一样，同样存在分散细度不够，效率不高的问题，因此，研发一种高效的锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备十分迫切。实用新型内容0003 本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，解决锂电池电极与电路基板生产过程中浆料的超细粉体原材料易产生微细粉团和团聚物且难以有效进行超细分散的难题，缩短浆料分散时间，提高生产效率。0004 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：0005 一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，包括底座及支座，支座安装在底座上，支座上设有轴承座，垂直安装的主轴支承于安装在
8、轴承座内的轴承上，主轴由安装于底座上的电机驱动；转子安装在主轴的上端，包容转子的泵体安装在支座上，泵体上设有端盖，与转子相对应的定子固定安装在端盖下方；所述转子包括转子底盘，转子底盘上设有3个垂直于转子底盘的转子齿圈；所述定子包括定子底盘，定子底盘上设有4个垂直于定子底盘的定子齿圈；定子齿圈与转子齿圈交错设置，定子齿圈及转子齿圈上分别设有均布的矩形齿槽；所述转子中央的主轴端部设有叶轮，主轴轴端设有四氟垫片并密封轴端，所述端盖上设有进料口，所述转子外侧的泵体上设有出料口，主轴与泵体之间设有非接触式密封装置。0006 进一步的：0007 所述转子齿圈可装拆安装在转子底盘的定位槽中，所述定子齿圈可装
9、拆安装在定子底盘的定位槽中。0008 所述4个定子齿圈两两组合为一体并可装拆安装在一起。0009 由内到外的定子齿圈上的齿槽宽度逐级变小，齿数逐级增多；由内到外的转子齿圈上的齿槽宽度逐级变小，齿数逐级增多。0010 所述转子底盘下连接有甩盘，甩盘的外圆周上设有若干片均布的径向叶片。0011 所述非接触式密封装置包括迷宫密封及螺旋密封，所述迷宫密封的静环固定安装说 明 书CN 201997287 UCN 201997291 U 2/3页4在所述泵体的底部，所述静环上下两侧的主轴上安装有迷宫密封的动环，所述螺旋密封设置在静环中间的主轴上。0012 所述密封装置下方设有密封座，密封座上设有泄漏孔，泄
10、漏孔用堵头封堵。0013 本实用新型的技术效果在于：0014 本实用新型公开的一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备，采用由内到外逐级减小的定转子齿槽结构，并由转子相对定子的高速转动，有效地实现对浆料中的微细粉团及团聚物的微观分散，分散均质效果好，分散均质效率高，缩短浆料分散时间，提高生产效率。附图说明0015 图1为本实用新型的结构示意图。0016 图2为图1的A处放大图。0017 图3为可装拆定子的结构示意图。0018 图4为可装拆转子的三维爆破图。0019 图5为可装拆定子另一实施例的三维爆破图。具体实施方式0020 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。002
11、1 如图1、2所示，本实用新型包括底座1及支座2，支座2安装在底座1上，支座2上设有轴承座，垂直安装的主轴5支承于安装在轴承座内的轴承上(轴承及轴承座未在图中画出)，主轴5由安装于底座1上的电机16驱动。转子7安装在主轴5的上端，泵体12包容于转子7外并安装在支座2上，泵体12上设有端盖9，与转子7相对应的定子8安装在端盖9下方。转子7包括转子底盘，转子底盘上设有3个垂直于转子底盘的转子齿圈，转子齿圈与转子底盘为一体结构，转子7也可以是可装拆结构，如图4所示，包括转子底盘701，3个垂直于转子底盘701的转子齿圈702通过螺钉安装在转子底盘701的定位槽中。定子8包括定子底盘，定子底盘上设有4
12、个垂直于定子底盘的定子齿圈，定子齿圈与定子底盘为一体结构；定子8也可以是可装拆结构，如图5所示，定子8包括定子底盘801，4个垂直于定子底盘801的定子齿圈802通过螺钉安装在定子底盘801的定位槽中；定子8的另一种可装拆结构如图3所示，4个定子齿圈两两组合为一体的内圈805及外圈806，内圈805及外圈806可装拆安装在一起。定子齿圈802与转子齿圈702交错设置，转子7及定子8的可装拆结构更易于更换，转子齿圈702或定子齿圈802磨损后只需更换相应的齿圈，方便快捷，设备运行成本降低。转子齿圈702上设有若干均布的矩形齿槽703，定子齿圈802上设有若干均布的矩形齿槽803，齿槽703及齿槽
13、803大小数量根据不同的物料及加工要求确定，在本实施例中，定子齿圈802采用不同的切割参数，由内到外的定子齿圈802上的齿槽803逐级变小，齿数逐级增多；转子齿圈702参数各不相同，由内到外的转子齿圈702上的齿槽703逐级变小，齿数逐级增多，对物料逐级分散均质，可保证物料分散均质效果和分散均质效率，分散均质效率大大提升。转子7中央的主轴5端部设有叶轮13，通过螺钉及四氟垫片11将叶轮13及转子7固定安装在主轴5端部，四氟垫片11密封主轴5的轴端并减少物料残留。转子底盘701下连接有甩盘14，甩盘14的外圆周上设有若干片均布的径向说 明 书CN 201997287 UCN 201997291
14、U 3/3页5叶片1401，甩盘14使出料更加流畅，物料温升小而且能得到有效控制。端盖9上设有进料口10，转子7外侧的泵体12上设有出料口6，主轴5与泵体12之间设有非接触式密封装置15，在本实施例中，非接触式密封装置15由2个迷宫密封及1个螺旋密封圈构成，迷宫密封的静环1501固定安装在泵体12的底部，静环1501上下两侧的主轴上安装有迷宫密封的动环1502，螺旋密封1503设置在静环中间的主轴上，非接触式密封可有效减少泄漏，同时又避免外部介质对浆料污染的问题。为防止泄漏，非接触式密封装置15下方设有密封座3，密封座3固定连接在泵体12的底部，密封座3上设有泄漏孔4，泄漏孔4用堵头401封堵
15、，一旦发生微量泄漏物料可由泄漏孔4导出，在泄漏孔4与堵头401之间可设置透明的四氟管，便于观察并监测泄漏情况。0022 在对浆料进行均质分散时，浆料从进料口10输入泵体12，转子7、叶轮13及甩盘14在电机16的驱动下高速转动，叶轮13及甩盘14的高速转动在泵体12内产生负压，有利于浆料吸入转子7与定子8之间进行逐级的均质分散，并且负压环境与非接触式密封装置15结合，最大程度减缓浆料由于压力差而形成的泄漏趋势，从而达到阻止浆料泄漏的可能；同时，转子7相对定子8的高速转动，在超高线速度下获得最佳的切割力和撞击力，有效地实现对浆料中的微细粉团及团聚物的微观分散。0023 本实用新型采用高速切割技术进行分散，与传统的宏观搅拌的行星式分散机相比，本实用新型能够有效地实现针对锂电池电极与电路基板浆料中的微细粉团和团聚物的微观分散，而且超剪切技术具有分散速度快，分散效果好，效率高等特点，传统双行星设备搅拌一批浆料需要810小时，而本实用新型只需1小时即可完成，而且分散细度和综合效果更具优势。说 明 书CN 201997287 UCN 201997291 U 1/2页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 201997287 UCN 201997291 U 2/2页7图4图5说 明 书 附 图CN 201997287 U
