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1、技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 1 页 共 14 页钢筋技术交底：1、 本标段起始桩号为 k1+140-k1+600全长 460m，综合管廊双舱标准段全长 460m，其中包括吊装口1座、排风口 2座、管线分支口 2座、人员出入口 1座、合计 6座。2、 材料及机具1.1材料1.1.1钢筋数量表品种、规格和技术性能等应符合图纸要求，有出场合格证及检测报告。钢筋加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进
2、行化学分析或其他专项检验。序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 钢筋 HPB3008 t2 钢筋 HRB40010 t 4.0653 钢筋 HRB40012 t 30.3394 钢筋 HRB40014 t 0.7145 钢筋 HRB40016 t 363.7986 钢筋 HRB40018 t 203.3237 钢筋 HRB40020 t 68.5278 钢筋 HRB40022 t 7.4339 钢筋 HRB40025 t 18.161.1.2预埋件技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交
3、底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 2 页 共 14 页仔细核对现场预埋件品种数量，按照施工图预埋准确牢固。1.1.3辅料电焊条：应有产品出厂合格证，选用焊条要与主体金属强度相符，经烘干后使用。绑扎丝：使用镀锌钢丝，直径和钢筋直径配合使用。1.2机具准备根据钢筋加工数量，设置两个钢筋加工场。1.2.1主要机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 1.2.2其他机具设备：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。2、施工工艺2.1钢筋进场检查钢筋进场时，应按下表进行外观检查，检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是
4、否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。钢筋种类 外观要求热轧钢筋 表面无裂缝、结疤或折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度或者深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污热处理钢筋 表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污冷拉钢筋 表面不得有裂纹或缩颈，不得沾有油污技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 3 页 共 14 页2.2钢筋储存钢筋在运输过程中应避免锈蚀
5、，污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种，规格，分批进行堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过 6个月。存放场地应有防排水措施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。2.3钢筋取样试验桥涵工程中所采用的普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 1部分：热轧光圆钢筋(GB1499.1)， 钢筋混凝土用钢 第 2部分：热轧带肋钢筋 （GB1499.2）,冷轧带肋钢筋（GB13788）的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批质量不宜大于 60t，超过 60t
6、的部分，按每增加 40t（或不足 40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批进行，但各罐炉号的含碳量之差应不大于 0.02%，含锰量之差应不大于 0.15%。2.4钢筋加工加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表，经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。绑扎丝根据钢筋尺寸设置绑扎丝长度，使用镀锌钢丝。技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单
7、位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 4 页 共 14 页2.3锚固与搭接2.3.1受拉钢筋直径25mm 及受压钢筋的直径28 时，不得采用绑扎搭接，焊接，其余钢筋绑扎搭接。2.3.2原则上主筋少设接头，搭接接头面积百分率 25%时，搭接长度为 1.2LaE，搭接接头面积百分率 50%时，搭接长度为 1.4LaE。2.3.3梁上部贯通钢筋可在跨中 1/3跨度范围内搭接，下部钢筋不得在净跨内绑扎搭接。采用焊接或者直螺纹连接，且应位于临近支座的端部 1/4跨度范围内，接头位置应相互错开。2.4钢筋安装2.4.1基础底板钢筋的绑扎施工工艺流程：底板底层钢筋网片位
8、置划线底层钢筋绑扎安放保护层垫块钢筋马镫安装上层钢筋网片绑扎 暗柱、墙体插筋绑扎钢筋工程隐蔽验收。底板钢筋为双层双向钢筋，严格按设计要求顺序进行绑扎。最外边的板筋距梁边不大于 50mm下铁钢筋绑扎完毕后设置铁马凳，再绑扎上层钢筋，钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接接头不大于 25%，搭技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 5 页 共 14 页接长度不小于 1.2LaE，LaE 长度取 37d。接头上层通长筋应位于跨中 1/3跨度范围内连接，板的上层钢筋端
9、头应锚入支座内。双向板的钢筋：短跨钢筋放在地层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；双向板的上层筋：短跨钢筋放在上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。墙柱插筋下部应与底板钢筋绑扎牢固，马凳钢筋采 161000x1000。技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 6 页 共 14 页2.4.2墙体及暗柱钢筋绑扎先将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 24 根纵向筋，并画好横筋布置线，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，然后绑扎其余纵向筋，最后绑其余横筋
10、，如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋，剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为 5cm。墙筋绑扎完后，在双排筋之间加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用12600x600 拉筋。绑扎时钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。搭接接头不大于 25%，搭接长度为 LiE=1.2laE，laE=37d。暗柱钢筋绑扎工艺：套暗柱箍筋连接竖向受力钢筋画箍筋线绑扎箍筋。暗柱箍筋绑扎时上下 500mm，应进行加密，间距 100mm。保护层垫块绑扎在主筋外皮上。接头采用绑扎搭接，搭接接头不大于 50%，LiE=1.4laE，laE=37d。套筒要求也见上。2.4.
11、3梁与顶板钢筋绑扎顶板钢筋同底板钢筋，梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。搭接接头不大于 25%，搭接长度为 LiE=1.2laE，laE=37d，钢筋搭接区域箍筋加密，间距不得大于10cm，接头位置：梁上部钢筋接头宜位于跨中 1/3lni范围内，梁下部钢筋接头宜位于支座 1/3lni处。（Lni 代表净垮长度）2.2.4钢筋保护层如下表：部位 保护层厚度 垫块材料迎水面 50mm保护层厚度其余 40mm垫块均采用高强砂浆垫块，垫块需垫在最外侧钢筋上，技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位
12、交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 7 页 共 14 页梁柱 35mm间距 800mm梅花形布置。3、 质量要求3.3.1钢筋加工允许偏差项目 允许偏差（mm）受力筋沿长度方向的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋外廓尺寸 53.3.2钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法长 10 尺量绑扎钢筋骨架宽、高 5 尺量锚固长度 -20 尺量纵向受力筋间距 10 尺量两端、中间各一技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单
13、位填写。第 8 页 共 14 页排距 5 点，取最大偏差值基础 10 尺量板、墙 3 尺量纵向受力筋的保护层柱、梁 5 尺量中心线位置 5 尺量预埋件水平高差 +3,0 塞尺量测绑扎箍筋、横向钢筋间距 20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置 20 尺量4、安全文明施工要求4.1施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。4.2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。4.3基坑四周安装防护栏、设立警示牌和警示灯，挂设标准安全网。在距基坑边缘 2.0米内禁止堆放弃土、禁止车辆通行。4.4不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火，抽烟和乱扔烟头；在进行钢筋焊接时，严格遵守电、气焊安全操作规程。4.
14、5电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。技 术 交 底 记 录表 C2-5 编 号 001工 程 名 称分部工程名称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 9 页 共 14 页4.6各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。4.7绑扎过程中注意不要破坏防水，如有可能设置保护措施。4.8入场工人必须全数进行安全教育、技术教育。安全交底记录 编 号 001工 程 名 称单位工程名
15、称 结构工程 分项工程名称 钢筋施工单位 交底日期审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写。第 10 页 共 14 页电焊作业交底内容：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。3.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，
16、系挂牢固，高挂低用。5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线作用。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下，架空等保护措施。9.风力六级以上，雨雪天气不得露天作业，雨雪后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；
