【2017年整理】木工技术交底

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1、工程名称 清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目建设单位 成都市兴城建实业发 展有限责任公司监理单位 施工单位 四川熙韵建筑有限公 司交底部位 木工施工 交底日期交底人签字 接受人签字一、材料及机具要求:1.木模板:尺寸(1830915mm)、厚度(15mm),十字扣、转向扣、14 号铁丝。 2.方木:4000 mm40 mm60 mm、3000 mm40 mm60 mm、2000 mm40 mm60 mm 要求规格统一,尺寸规矩。 3.穿心螺栓:定制 12、14 的穿心止水螺栓(带止水环)。503m钢 板503m钢 板 止 水 片外 墙 宽 度 2模 板 厚 度 12(4)高

2、 强 螺 杆0304m垫 木4.模板截面支撑及加固用料:采用 483.5 钢管支撑加固。 5. 支撑体系:钢管脚手架等。 6施工机具 扳手、管钳、电锯、打眼电钻、靠尺板、方尺、撬棍、铁锤、钢卷尺、吊线锤、钉子等 二、满堂脚手架的基本要求: 1 脚手架搭设 立杆:纵横向立杆间距1.0m,其最大垂直度偏差不得大于50,地面应整平夯实,立杆下应垫 250*250*50 的木块并加设扫地杆,其距离地面高度不得大于200mm;板底采用顶托支撑,出钢管高度250;立柱接头必须采用对接扣件对接,对接扣件应相互错开布置,相邻两个对接接头在高度方向错开的距离不小于 500mm,各接头中心距节点距离不得大于步距的

3、三分之一。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于 100mm。 横杆:水平拉杆步距1.8m; 剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,斜杆与地面的倾斜角度在 4560之间,在所有满堂架立杆之间应满剪;木工技术交底一根纵向水平杆的水平偏差应5,同跨内两根纵向钢管高差10。后浇带单独带搭设双排独立架连接满堂脚手架,以便满堂脚手架拆除后后浇带支撑,后浇带架子待浇筑后浇带时改架再进行利用。 板模板示意图注:在架体外侧周边及内部纵、横向不大于 6m 设置竖向剪刀撑和水平剪刀撑,剪刀撑应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为不大于 6m;在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。栏杆:平台四周按

4、规定设置不低于 1.2m 高的防护栏杆。2 脚手架的拆除 脚手架拆除时,应设警戒区,并应有专人现场指挥。 拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料杂物清除干净。 拆除脚手架应按顺序进行,按自上而下先装后拆,后装先拆的原则,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除法,不准上下同时作业,拆除钢管应由中间人员传递至地面。 拆下的杆件与另配件应分类分堆。严禁高空抛、掷。 拆除的管件、扣件及其他配件运至地面后,应按品种、规格分堆存放整齐,进行妥善保管、维修与保养。三、模板的构造与要求 1、模板及加固要求 剪力墙、柱模板:采用多层板,支撑体系搭设满堂架,两侧采用 14 对拉螺杆拉结,对拉螺杆间距:500mm50

5、0mm。模板后面背加竖向方木一道,间距不大于250mm,外面加双层钢管,水平钢管在内侧,竖向钢管在外侧,纵横向钢管相交处通过对拉螺杆相连,缝隙大于 5mm 时候加木塞加固。 2.顶板及梁模板:采用多层板,支撑体系搭设满堂架。满堂架立杆采用483.5 钢管,在支撑立杆下垫 250mm250mm15mm 的木板并搭设扫地杆,立杆上部接顶托,通过纵横向 4mm6mm 方木支承在顶板底部,顶部铺设主龙骨间距不大于 1000m,次龙骨采用 4mm6mm 方木,间距不大于 200mm。 2、模板支设 剪力墙模板支设 支模程序 定位基准抹水泥砂浆模板支承面支模搭支撑调直纠偏安装剪力墙、柱模箍全面检查校正剪力

6、墙、柱模整体固定清除剪力墙、柱模内杂物封闭清扫口预检 支模方法 2.1 模板组片完毕后,按照要求留设清扫口; 2.2 安装第一片模板,并临时固定或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定; 2.3 随即吊装其余模板,作好临时支撑或固定; 2.4 安装完后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并做好模板水平拉杆及剪刀支杆的固定; 2.5 将柱模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检。 梁、板模板支设 1.支模程序 梁: 放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定预检 板:复核板底标高搭设早拆钢管支撑系统安放龙骨安装模板安装梁

7、、板节头模板安装预埋件及预留孔模板模板接缝修补核查校正预检 2.支设方法 2.1 按照模板设计要求搭设板下纵横龙骨,主龙骨间距 1000mm,次龙骨间距为200mm。铺设模板保证模板拼缝的严密。 2.2 搭设满堂脚手架,根据给定的水平线调整上顶托的标高及起拱的高度。拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度,对跨度大于 4m 的梁,起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 2.3 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清理杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱墙

8、模板连接固定,安装后校正梁中线标高、断面尺寸。 2.4 铺设板模板保证模板拼缝的严密,在相邻的两块模板的端部贴好密封条,突出部分用小刀刮净。 2.5 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。 2.6 将梁模板内杂物清理干净,检查合格后预检。 3、模板拆除 3.1、模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度,方准拆模,见附表。柱模拆除不能损坏砼表面及楞角,必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模,由技术组根据试块试压强度报告,书面报监理同意后,通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足(GB502042002)规范要求。底模拆

9、除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)2 502,8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂结构 1003.2、模板拆除顺序,先柱模梁模板模。 柱先拆斜拉杆,或斜支撑,再卸掉柱箍及墙板加固钢管及对拉螺杆连接件,用木锤轻敲模板使之与砼脱离,然后吊运至地面或其它使用部位。 3.3、梁、板应先拆梁侧帮及梯踏,再拆底板模,底板模先拆水平拉杆,然后拆除支承(撑),每根龙骨先留 12 根支承(撑)暂不拆。 3.4、操作人员要站在已拆除的空隙,撒去近旁余下的支承(撑)龙骨使其自由坠落。有穿梁螺杆,先拆掉穿梁螺杆,再拆除梁底模。 3.5、模

10、板全部脱模后,人工运至平台再吊至地面集中堆放,并及时进行清理、整修涂刷隔离剂,以备重复使用。 四、质量控制要求及保护1、质量要求 (1).施工时模板就位要准确,对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证柱断面尺寸正确。(2).模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 (3).柱下脚口接缝必须严密,砼振捣密实,防止漏浆、“烂根”及出麻面。(4).支撑系统要合理,防止梁侧、柱面砼鼓出及“爆模”。 (5).柱、梁板模安装完后,必须自检、互检、交接检三检制度,进行工序交接制度,然后进行检验批报验工作。 (6).模板的安装误差应严格控制

11、在允许偏差范围内。项 目 允许偏差 检查方法轴线位置 3MM 钢尺检查板表面标高 5MM 水平仪器、钢尺、卷尺柱、梁 +4MM、5MM 钢尺检查层高垂度 全高5M 6MM 经纬仪、线锤、红外线水平仪全高5M 8MM 经纬仪、线锤、卷尺、红外线水平仪相邻板面高低差 2MM 水平仪器、钢尺、卷尺表面平整度 5MM 2M 靠尺和塞尺检查2、质量控制 (1).模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。(2).为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂。 (3).在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安

12、装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。 (4).浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。 (5)楼板最早加荷时间应经核算确定,但不得早于楼(屋面)板混凝土浇筑完毕后 72h。当掺缓凝剂或气温低于 15时,应适当延长时间。 质量要求模板及其支撑系统必须符合下列规定: (1)、保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置的正确。 (2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载。 (3)、所配置的模板接缝应严密,不得漏浆,以免影响各砼构件的质量,并要具备构造简

13、单、装、拆方便,便于钢筋的绑扎和符合砼的浇筑及养护等工艺要求。 (4)、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。 (5)、模板安装偏差应符合下表的质量标准。项 目 允许偏差(mm)轴线位置 5底模上表面标高 5基础 10截面尺寸桩、墙、梁 +4,-5全高5m 6层高垂直全高5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整(2m 长度上) 53、成品保护 (1)施工中模板队由专人跟班作业,负责校正和维修。 (2)模板安装完成后应按照模板方案认真检查。 (3)模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂。 (4)模板安装完成后,应禁止人员踩踏模板及加固钢管。 (5)拆除下来的模板要及时清理,不用的要按要求集中堆放。 五、安全文

14、明施工措施 1、人员安全要求 (1) 所有参加作业人员必须经过专业技术培训,考核合格后方可上岗。 (2) 所有施工人员,进入现场必须佩带安全帽施工场地,严禁互相戏嘻、打闹、斗殴。 (3)备齐操作所需的一切安全防护设施和器具,运用机械时候必须严格遵守操作制度,专人专用,严禁乱用。 (4)安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上:安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所佩带的工具袋中,不得掉落。 (5)模板安装高度超过 3 米时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。 2、文明施工要求 (1)保持现场的场容场貌,材料分批分类分场堆码整齐,施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前,楼层内的垃圾应清理干净。 (2)在楼层模板拆除完后,楼层内的废料,垃圾均应清理出楼层,运至垃圾堆放处堆码好。 (3)严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。 (4)楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆,以便今后楼层的清理工作。 (5)严禁施工现场乱扔垃圾杂物,生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放,保持施工现场的干净卫生。 交底人签字 交底日期被交底人签字

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