【2017年整理】施工组织设计(框剪砖混)

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1、宜宾经济技术开发区山水绿城山水庭院小区（A-21地块）房建工程第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明 一、本施工组织设计按照合同承包范围内的新建工程编制，包括土建部分的施工组织设计和安装工程施工方案以及安装与土建的配合施工措施。 二、本施工组织设计是根据现有的设计图纸及设计说明进行编制。在实施中若有新增项目或较大的设计变更，我方将根据新增项目和变更设计以及补充合同要求对已编制的施工组织设计作适当的补充和调整，指导现场施工，确保工程质量和业主对进度的要求。三、本施工组织设计所选用的垂直运输设备、临时用水、电管线等已考虑了安装工程施工的需要。第二节 编制依据一、四川省建筑设计院关于本工程设计的

2、施工详图和相关的技术文件。二、我公司编制的ISO2004质量手册，程序文件。三、建设单位提供的岩土工程勘察详细资料。四、国家、省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准。五、有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。工程测量规范（GB50026-93）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB208-2002）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）冷轧带肋钢筋砼构件技术规范（JGJ95-2003）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）组合钢模板技术规范（GB50

3、214-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑涂饰工程施工质量验收规范（JGJ/T29-2003）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑给排

4、水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）爆破安全规程GB6722-86建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001国家工程建设标准强制性条文2002年版建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2000中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建筑与建筑群综合布线系统工程及施工验收规范GB/T50312-2000建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100-88四川省地方标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2003建设工程施工现场供用电安全规范GB50

5、194-93国家、四川省宜宾市现行的其它有关标准规范和规定等七、有关的标准图集川标92G315、西南G231、西南G232、川91G310、西南G601、西南G701、西南G701（二）、坡屋面构造作法00J202-1、川02J201、川02J106、西南J312、03G101-1、西南03G601、西南03G301。第二章 工程综述第一节 工程概述本工程为宜宾经济技术开发区山水庭院（A-21地块）房建工程，由宜宾鲁能开发（集团）有限公司开发，四川省建筑设计院设计。本工程由1#楼、2#楼、5#楼、8#楼（多层住宅）和3#楼、6#楼、7#楼（小高层）及4#楼（高层）和1幢地下车库（净菜超市）组成

6、，建筑总面积：65015.1m2，各幢位置详见总平图。本工程位于宜宾市已建成通行的金江路左侧，交通较为方便，北临金江，南倚七星山，西靠大地坡公园，东与东区组团紧邻并以宜珙铁路相隔，西至赵场区，拟建场地场貌单元属构造剥蚀丘陵地貌，经场平后，地面标高为319.32m至308.00m，高差11.00m，起伏较大。施工进场道路沿外江路到达拟建生活区，通过生活区拟建施工道路进入工地，生产、生活区在施工场地后侧规划绿地范围内设置（以现场指定为准），生产区由施工单位施工现场自行布置，要求合理布置生产区、生活区，尽可能控制占地面积。施工用电在山水庭院小区18#住宅附近已建成的630KVA变压器接线输送进现场。

7、施工用水在金江路的市政给水管道接管进入施工现场。第二节 工程概况一、工程设计概况 1、工程概况及结构作法工 程 名 称1#楼2#楼5#楼8#楼3#楼6#楼7#楼4#楼建筑面积(m2)4875.54879.66057.76994.84873158261044911191结构类型砖 混框 剪剪力墙层 数6+111+118+1基 础钻孔灌注桩挖孔灌注桩0.00绝对标高（m）319.2315.2311.5315.2312.2311.0315.3310.4建筑物全高（m）（檐口高度）21.1521.1220.4833.5536.535.855.15工程设计年限分类3 类设计使用年限50 结构安全等级二

8、级基础设计等级丙 级乙 级抗震设防类别丙 类抗振设防烈度7 度剪力墙抗震等级二 级三级框架抗震等级二 级建筑场地类别II 类耐火等级二 级砼结构环境类别基础部份二类中a类其它部位一 类基桩持力层中等风化砂质泥岩层砼强度等级灌注桩C25基础C25C25C30框架柱、剪力墙C40 、C35、C30梁、板、楼梯C25C30圈梁、构造柱、过梁C25C20砌体材料0.00以下MU15页岩砖、M10水泥砂浆页岩空心砖MU5；厨房、卫生间加气砼砌块；M5混合砂浆。一层至三层MU10页岩砖、M10混合砂浆四层至五层MU10页岩砖、M7.5混合砂浆六层以上MU10页岩砖、M5混合砂浆2、建筑装饰装修作法编 号部

9、 位做 法地面1单元入口信报间、楼梯底层花岗石地面（西南J312、P11、3147aA作法）地面2一层住宅内，除厨、卫间以外的地面钢筋砼预制板架高层，20mm厚防水砂浆找平面层，表面拉毛。地面3一层住宅内厨、卫间素土夯实，80mm厚C10砼垫层，防水砂浆抹灰层，表面拉毛。楼面1楼层住宅内除厨、卫间以外的地面20mm厚1：3水泥砂浆找平层，表面拉毛。楼面2楼层住宅厨、卫间、阳台1：3水泥砂浆找坡层，坡度1%，最薄处20mm，表面收光；911丙稀酸酯防水涂料1.5mm厚，沿墙上翻300mm；20mm厚1：3水泥砂浆保护层，表面拉毛。楼面3楼梯踏步、楼梯平台多层：花岗石地面（西南J312、P11、3

10、149作法）。高层：水泥砂浆地面抹灰压光。楼面4电梯间及楼栋入户门厅花岗石地面天棚1上部为平屋面的住宅，除户内厨、卫间钢筋砼板面复合酸盐浆料保温系统，厚度20mm，面层满刮腻子，打磨平整。天棚2各层住宅内厨、卫间（上部是平面天棚除外）砼结构面抹10mm厚1：1：4水泥石灰浆，面层满刮腻子，打磨平整。天棚3各层室内厨、卫间（上部是平面天棚除外）砼结构面抹10mm厚1：1：4水泥石灰浆，面层满刮腻子，打磨平整。天棚4上部为平屋面的住宅厨、卫间钢筋砼结构表面抹10mm1：1：4水泥砂浆。天棚5阳台顶棚、出屋面雨棚底板结构板面抹10mm1：1：4水泥砂浆，刮耐水腻子，打磨平整，面刷白色外墙乳胶漆天棚6

11、单元入口信报间、楼、电梯间结构板面抹10mm厚1：1：4水泥砂浆，满刮腻子、打磨平整。踢脚单元入口信报间成品踢脚砖内墙1各层住宅内，除厨卫间以外室内隔墙内墙面20mm厚1：1：6水泥石灰砂浆内墙2各层住宅户内卫生间、厨房一侧隔墙面20mm厚1：1：6水泥石灰砂浆内墙3外墙内面（楼梯间外墙除外）20mm厚复合硅酯盐浆料保温系统内墙4单元入口信报间、楼、电梯间20mm厚1：1：6水尼石灰浆，满刮腻子，打磨平整，刷白色外墙乳胶漆外墙仿石面砖饰面外墙20mm（8+7+5）1：3纤维防水砂浆板面空调板上表面、雨棚板上表面20mm厚1：2.5防水砂浆抹灰，按2%找坡3、屋面做法（1）上人屋面：缸砖面层20

12、mm厚1：2.5水泥砂浆结合层；1.2mm厚991丙稀酸酯复合防水卷材；20mm厚1：3水泥砂浆找平层；C7.5炉渣砼，最薄处30mm，（屋面排水纵向找坡起点处厚度40mm）2%找坡；乳化沥青两遍；钢筋砼屋面板，面层抹平压光。（2）非上人屋面20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设V形槽分格缝，分格面积1m2；1.2mm厚991丙稀酸酯复合防水材料；20mm厚1：3水泥砂浆找平层；C7.5炉渣砼，最薄处30mm，（屋面排水纵向找坡起点处厚度40mm）2%找坡；乳化沥青两遍；钢筋砼屋面板，面层抹平压光。（3）水泥瓦坡屋面构造层次详国标坡面建筑（一）00J202-1；保温隔热层材料选用25mm厚挤塑

13、聚苯乙稀泡沫塑料板。（4）阳台雨罩20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设V形槽分格缝，分格面积1m2；991丙稀酸酯防水涂料厚1.5mm，沿墙上翻300mm高或至泛水；20mm厚1：3水泥砂浆找平层；C7.5炉渣砼，按2%找坡，起点处厚度30mm；钢筋砼屋面板，面层抹平压光。4、安装工程设计概况设计图中所注尺寸单位：除管道长度、标高以米计外，其余均为毫米。给排水管道管径用DN表示。管道设计标高，给、排泄水管为管中心标高，室外检查井为井底标高。室内给排水管道施工完毕后，应刷不同颜色面漆加以区分（主要管道应标明流向）所有闸阀、减压阀、止回阀、安全阀、蝶阀、水泵机组、消防设备及给排水管材等主要设计材

14、料应按设计要求正确选择，未经设计人员同意，不得擅自理改。室内给排水立管及卫生器具的给排水管在穿楼板时应配合土建施工预留孔洞，给排水箱（水池）地下室进出水管及立管穿天面处，如无特别说明，均应按国标要求预埋防水套管。（1）室内生活给水部分概述本工程室内冷水供水分区：一层至地上9层用水直接由市政给水引入管供水，其余由小区泵房加压供水，具体分区情况，详各子项给水系统原理图。管材及接口室内给水管材详下表 （表一）管道系统管道部位管材接口备注压力等级生活给水管道横干管、立管钢塑复合、给水管卡环连接2.0Mpa户内支管PP-R给水管热熔连接排水管道潜水泵排水热镀锌管丝扣红丹漆二遍防腐并刷面漆标记一般排水立管

15、PVC-U排水管粘接雨水管道一般雨水立管PVC-U排水管粘接空调冷凝水管道PVC排水管粘接本工程给水管道暗设时，如未标明标高者，均应敷设在地下室，技术设备层、管廊、吊顶或管沟内，如与排水管道交叉设置，给水管应在上面，且两管壁之间的最小垂直净距不得小于0.15m。管道安装给水管道固定支架的间距详下表 （表二）公称外径（ ）2025324050637590110最大间距（m）横管0.50.550.650.80.951.11.21.351.55立管0.911.21.41.61.822.22.4a、给水立管下端弯头处，应设置100号混凝土支墩。b、给水横管宜有不小于0.002的坡度坡向泄水装置。C、给

16、水横穿过建筑物墙、楼板及构筑物墙壁时，应配合土建采取下列防护措施：1）穿构筑物侧板或底板时，应设防水套管，防水套管做法详国标02S404。2）穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应为管径+100，并应填充不透水的弹性材料。3）给水管穿楼板或剪力墙处应预留洞口，洞口高度应为管径+40，并应填充不透水的弹性材料。水压试验给水管道在安装完毕后必须进行水压试验，暗装管道的外观检查及水压试验应在隐蔽前进行，试验压力为2.0Mpa。室内给水工程系统，在验收合格后，方可与室外管网连接。阀门及止回阀DN50者，采用铜截止阀，DN50者采用闸阀或蝶阀。（2）消防给水部分：消防由专业施工队伍施工，在此不

17、做详解。（3）室内排水部分本工程室内采用雨污分流的排水体制。排水管材详前表一。卫生器具排水管不得与排水横管垂直连接，应采用90度斜三通，横管与横管的连接，横管与立管的连接，应采用45度三通、45度四通、90度斜三通，90度斜四通，直角顺水三能或顺水四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的45度弯头，如立管必须偏置时，应采用乙字管或两个45度弯头。所有横管起端及接座便器个，立管室内横向转弯等处均采用带检查口的管件。生活污水管道的坡度，当图中未注明时，应按下表采用（表三）序号管径标准坡度序号管径标准坡度1500.03531000.0202750.02541500

18、.010天面雨水斗的安装详国标87S348。PVC-U排水硬聚氯乙烯管道，每层均安装伸缩节一个，管道安装详国标96341。管道最大支承间距详下表 （表四）公称外径（ ）405075110160最大支承间距（m）立管1.52.02.02.0横管0.40.50.751.101.60高层建筑内公称外径大于或等于110的明设排水立管，在穿越楼板处应设置阻火圈，高层建筑内公称外径大于或等于110的明设排水支管接入管道井，管窿内的立管在穿越管道井、管窿壁处设置阻火圈，排水横干管穿越防火分区隔墙和防火墙时，在穿越墙体处的两侧设阻火圈。高层建筑内所有卫生间排水主管均应加设旁通通气立管，避免负压，增加排水效果。

19、（4）强电工程概况商住楼最高19层，属二类高层建筑。电气设计包括：照明、应急照明、电力、防雷、接地、变配电系统等系统。本工程消防电梯、屋顶加压风机、走道应急照明、走道照明及客梯为二级负荷，住宅照明、幼儿园照明为三级负荷。住宅照明、幼儿园照明电源由小区附近箱变埋地引来，二级负荷由9号楼配电间引来。电源电压：380/220伏，照明使用电压220伏，电力使用电压330伏。走道应急照明采用集中蓄电池柜供电，应急照明时间为90分钟。电表箱及应急电源集中蓄电池柜设于电井内，为落地安装。户内开关箱下口距地1.7m嵌墙安装，做法详国标图集90D702-1有关页次。走道照明配电箱距地1.2M挂墙安装，电力配电箱

20、距地1.5M挂墙安装，箱体为驼色。幼儿园内除厨房及洗衣机插座带防溅面盖、距地1.3M安装外其余插座均带安全门距地1.8M安装；住宅内所设一般插座选用安全型插座，底边距地0.3M嵌墙安装；电炊插座底边距地1.3M安装；抽油烟机插座、强排风扇电源插座底边距地2.2M安装；卫生间及阳台内所设插座及洗衣机插座均为带防溅面盖，距地1.3M；客厅柜机空调插座底边距地0.3M安装；壁挂空调插座底边距地2.2M安装。幼儿园内所设开关除紫外线灯开关距地1.7M外，其余距地1.5M安装。住宅及走道内所设开关底边距地1.3M安装；所有开关、插座均为嵌墙时暗设。足灯距地0.3M安装，且外加金属保护网。荧光灯均自带电子

21、镇流器。线路敷设本工程除电源进户线采用YJV22-0.6/1KV铜芯（消防为ZR型）电力电缆外，室内导线均采用BV-450/750V铜芯塑料绝缘线（消防为ZR型）。由电表箱引至各户内开关箱的线路经桥架（或穿钢管）引上至各层沿顶板暗设至户内开关箱。户内供电线路穿阻燃硬塑料管（2、3、4根穿PC20，5、6根穿PC25）沿现浇板、墙暗设。安装方法详国标图集有关页次。线路安装完毕应将各层竖井内的孔洞做好防火密封隔离处理，进出变电所的桥架、管线等须严密封堵，通过不同防火分区的电缆线管在电缆敷设后应做防火分隔处理。保护接地a、本工程采用TT系统。利用建筑物基础作为共用接地装置，接地电阻R1。要求所有穿线

22、金属管、进户线电缆金属外皮、配电箱金属外壳PE线均应与共用接地装置焊接连通，形成一电气通路。设有浴室的卫生间作局部等电位连接。强、弱电竖井设-505镀锌扁钢作为PE干线，并与MEB端子板焊接连通。采用总等电位连接，MEB端子箱采用-404镀锌扁钢与总等电位连接线连通。进出建筑物的所有设备和构件的金属外壳、金属管道作等电位连接。PE线在插座间不串连接。低于2.4M的灯具金属外壳应接PE线。b、末级照明配电箱内的插座回路、住户配电箱内的插座回路开关选用单相二级极过电流加漏电（300mA0.15）保护开关。正常照明区域总配电箱（非应急照明配电箱）和住宅的集中电表箱内的进线电源开关选用带隔离过电流及漏

23、电（500mA或300mA，0.2至0.35）保护功能的开关。防雷接地本建筑年预计雷击次数为0.089，为二类防雷保护，防雷措施详各幢电施图“防雷及接地平面”。避雷带采用10镀锌圆钢暗设于女儿墙顶面抹灰层内及屋檐琉璃瓦下，凡伸出屋面的金属构件应与避雷带焊接连通。利用柱内两根不小于16主筋作防雷引下线，引下线距地0.5米处设测试点。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。本工程的防雷接地、电气设备保护接地及弱电设备功能性接地均利用基础钢筋作共用接地装置，实测接地电阻R1欧。（5）弱电工程概况设计范围：包括弱电及消防弱电本工程弱电包括：可视对讲系统（含家庭安保系统）、电话通讯系统、网

24、络布线系统、电缆电视系统。可视对讲系统（含家庭安保系统）：a、每户设室内分机。在单元一层出入口设控制器及门口机。室内分机距地1.3M挂墙安装，控制器板底安装，门口机在单元门上安装。b、通过总线制布线方式，室内分机与门口机及管理中心的总机相连接。c、由门楼机控制器引出至层分配器的控制线路为KVV（71.0）和视频线路SYKV75-9。d、本工程在管理中心采用高速中央接受作为报警主机，户内采用电子防盗报警家庭套装系统，包括紧急按钮为手压试，底距地1.3m安装；红外微波双鉴探头底距地2.5m。煤气泄漏报警器距地2.2m，水平距煤气报警器强电插座150预留暗设86接线盒。电话通讯系统：a、每户设电话插

25、座。每户设两对电话线。b、本工程在各单元一层出入口设电话分线箱，底距地1.5m（高层电蟛内1.2m），电话出线座底边距地0.3m安装（卫生间电话出线座底边距地1.0m安装），均为嵌墙暗设。c、室内电话线路均穿硬塑料管暗设。网络及家庭多媒体系统：a、本工程各幢由管理中由引来光纤电缆。b、本工程在各单元一层出入口设落地式网络配电箱，底距地0.3m安装。c、每户设家庭多媒体配线箱，电话、网络，电视进出线均纳入此系统。d、家庭多媒体配线箱底边距地1.7m安装，为嵌墙暗设。e、家庭多媒体陪线箱的引入出线路均穿硬塑料暗设在楼板内。f、信息插座底边距地0.3m安装，为嵌墙暗设。电缆电视系统：a、本工程在单元

26、一层出入口设电视分配箱。b、系统用户传输采用分支配方式，用户端各频道电平控制60dB至60dB之间，图像质量指标力争达到5级，个别用户点最低不小于5级。c、干线采用SYKY-75-9型同轴电缆，分支线采用SYKV-75-5型同轴电线。d、电视插座底边距地0.3m米为墙暗设。e、室内电视线路均穿硬塑料管暗设。接地a、本工程弱电设备的接地利用共用接地装置，其接地电阻不大于1欧。弱电设备与强电设备及其它金属构件做等电位联结，具体做法详强电设计。b、所有弱电金属线槽及电缆托盘均应在其外侧设置-404镀锌扁钢作为接地线，此接地线在管道间内与接地干线焊接，并与由线槽或托盘引出的钢管焊接。（6）通风工程概况

27、概况山水庭院（A-21地块）小区房建工程4幢高层商住楼3#、4#、6#、7#及1幢地下室车库（净菜超市）有通风系统，其它幢号采用自然排风。前室防烟设计：前室设机械加压送风系统。加压风机设于屋顶，加压送风口每层设置。火灾发生时，由消防控室打开着火层前室及上、下各一层的加压送风口、屋顶加压风机对前室进行加压风机对前室进行加压送风。楼梯间采用自然排烟方式。幼儿园厨房排油烟：一层幼儿园厨房灶台上方设油烟排气罩，油烟经管道至二层屋顶由排油烟风机排至室外，厨房设机械补风系统。排油烟水平管道坡度为2%。燃气：a、本燃气由小区燃气管网接入，各楼栋独自设置调压装置，经引入管、立管及燃气表后送至各用气点。调压装置

28、总平面设计表示。b、室内燃气管道均采用镀锌钢管，螺纹连接，室外埋地燃气管道采用焊接钢管，焊接连接。c、沿墙敷设管道急立管均采用卡箍固定，其间距如下：管径（ ） 水平管道（m） 垂直管道（m）DN25 2.0 3.0d、燃气管道穿墙（或板）时应设钢套管，套管内径大于所穿管道外径25。e、燃气管道先刷红丹两道（镀锌钢管除外），然后再刷黄色调和漆二遍。住宿厨房油烟经图鉴烟道于屋顶统一排至室外。风管安装：a、防烟风管采用FSC不燃无机复合风管，厚度按有关规范确定，法兰连接，法兰密封材料不燃性8501密封胶带。厨房排油烟管道采用1.5厚钢板焊接，二层屋顶排油烟管道复合跬酸盐做保温，厚度80。软接均采用防

29、火铝箔软管。b、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则先根据现场情况选定。详国标图03K132。c、风管支、托、吊架间距：水平安装：不保温风管直径或大边长小于400，间距不超过4m；大于或等于400，间距不超过3m，保温风管间距不超过3m。垂直安装：不保温风管间距不大于4m，保温风管间距不大于3m，但每根立管固定件不少二个。防腐：金属支架在表面除锈后，刷防锈底漆与调和漆各二遍。环保措施a、空气处理系统设备设置消声、隔声减振装置措施。b、管道保温刷漆采用环保部门检测认可的材料。（7）工程特点工期紧、任务重、质量要求高，该工程的质量目标为一次性验收合

30、格、确保省优质工程“天府杯”。场地狭窄，管道支、吊架等加工件制作量大，要求工艺及精度高、调试工作量大，技术复杂。安装工程配合面广、量大、时间长该工程安装部分涉及的内容多、复杂，包括强电、弱电、综合布线、电话系统、高低压供水、排水、设备安装、自消、普消、通风空调、智能化系统，安装所涉及的四个分部工程均有，交叉作业多，施工有很大难度。安装材料（设备）种类多、数量大。在安装过程中，一定要严格按设计要求选用材料，电气管材注意材质及壁厚，阻燃和非阻燃，线材注意颜色及阻燃、耐火的要求，给排水管道阀门注意型号规格压力等级要求等。安装工程预留、预埋工程量大由于系统多，大部分沿钢筋楼板，墙体敷设还有部分给水管道

31、主体预埋，大量的预留、预埋须配合土建主体施工在地下室、管井、电井等处预埋工程量大的地方需作针对性施工方案。第三节 施工重点、难点一、由于结构类型不同，基础形式分为两种，钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩，场地土层松软、基桩嵌埋超深，施工难度较大。根据设计要求，由于场地土层起伏较大，钻孔灌主桩长度为3至13m，人工挖孔灌注桩长度为6至19m，要求钻孔灌注桩桩尖全断面进入中等风化砂质泥岩层1050mm，人工挖孔灌注桩桩尖全断面进入中等风化砂质泥岩层0.5倍桩径；根据地勘资料显示，土层上部回填土段土质松软稳定性差，土层中渗水和下雨地表水下渗等造成回填土层塑性加大，造成挖孔难度，为保证满足设计要求，在基础施工

32、前，将此类问题作为重点解决，在施工方案中制定专门措施。挖孔桩施工时必须作钢筋砼护壁并确保其刚度能够抵御土层含水饱和压力，开挖深桩时，必须进行不间断深井送风以防止孔内人员缺氧或有害气体伤害；井内照明采用安全电压，开挖工作面和井口设置防护板和防护栏杆；桩孔直径和垂直度必须进行经常性校核，防止误差超标；钢筋笼安放既要保证垂直度，又必须控制好钢筋保护层厚度，深孔桩芯砼浇筑采用高抛自密实砼浇筑工艺，并加强桩基完工后的质量检查。二、八栋建筑同时施工，施工组织要求高。八栋建筑同时施工，地下车库作为穿插安排施工，在保证工程总工期和质量前提下，如何进行资源优化配置是一个管理重点。合理组织劳动力资源，减少窝工和数

33、量急剧变化，以及优化周转材料投入量、增加周转使用次数，降低单方摊销数量，减少一次投入成本，是本项目施工组织管理的两个重要方面。八栋住宅建筑面积相差较大，拟定的施工工期不同，施工流水段数量和资源投入皆有较大差值，在工期计划、劳动力计划和机械设备、周转材料投入方面将进行特殊考虑。 为了保证工程施工的顺利进行和按时到达目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理部决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转的情况如下：1、组成以项目经理为

34、核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、监理、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，协调整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好专业工作的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。7、统筹、合理安排国家法定节假日的劳动力，材料组织确保工程进度顺利

35、。三、加强细部质量控制，重点防止外墙、厨卫渗漏。细部质量是住宅住户非常关心的重要内容，轴线偏移、墙体垂直度、阴阳角方正，抹灰平整度、屋面外墙厨卫的防水质量、找平层、抹灰层空鼓开裂情况，阳台、窗套面砖粘贴细部处理施工质量等，是住户评价住宅质量的重要指标，是验证建筑施工承包商技术管理水平的重点内容。过硬的建筑细部质量不但让开发商营销更添信心，还可以为住户节省数额不菲的装修款项，增加对建筑产品的满意度和信誉水平。对此，我司具有独立的工序技术标准和工序管理制度进行保证，并在多个住宅工程中得到成功体现。根据本工程特点，我们把各分部工程的重点与要点分列出来，采取相应的应对措施，以确保工程质量，具体内容详下

36、表。分部工程子分部工 程重点与要点应 对 措 施地基与基础灌注桩桩位准确严格控制放线定位基岩鉴定认真取样，严格比较砼强度与密实度参数合适，严格计量，机拌机捣，防止离折主体结构钢筋砼结构楼盖模板认真计算、提高支撑系统刚度、控制拆模时间钢筋连接电渣压力焊、闪光对焊等焊接保护层严格控制箍筋加工尺寸、绑扎成型质量，垫块按要求设置后浇带按要求增加钢筋，掺入微膨胀剂，控制好砼浇筑时间防止裂缝梁剪力较大处，增设加密箍及弯起钢筋，防止梁产生斜裂缝，加强养护，防止表面龟裂。控制好上荷载时间。砌体工程砌体与柱、钢筋砼墙连结采用竖向预埋扁铁或较粗钢筋，拆模后焊接拉结筋或采用植筋方式保证柱结构不破损。轻质墙加强与稳定

37、按要求设置构造柱、压顶、钢筋砼带。建筑装饰装修地面防止整体地面开裂合易性适度，严控水灰比，结构支座处分断，非支座处分格。防止板材地面空鼓及高低不平认真清理基层，检查及润湿板材，由楼道统一往房间引标高线。抹灰抹灰面防空鼓、开裂及不平整，阴阳角不垂直、不方正基层处理好，砂浆应保持良好和易性和粘接强度，养护不少于7d；房间按规矩找方、挂线、贴灰饼、冲筋，填箱、分层抹灰，控制每层厚度。板块层板块层防空鼓、脱落、裂缝基层清理干净，润湿，刷结合层，分层抹找平层，板块浸水2h晾干，严格控制砂浆配合比，板块砂浆粘接强度不小于0.6MPa。建筑屋面卷材防水层屋面防渗漏严格控制基层含水率、平整度，墙边、墙角卷材细

38、部认真处理，铺贴卷材应保证粘接牢固和搭接宽度。建筑给水、排水及采暖室内给水、排水系统防止管道“跑、滴、漏”质量通病控制管道连接质量，加强孔洞浇灌工序配合，严格按规范进行管道试水试压建筑电气电气照明安装导线连接和线路电气系统严格按回路随同施工进行绝缘测试智能建筑电源与接地接地可靠性绘制接地布置图指导施工，保证预埋到位；控制线槽、钢管安装接地连续性综合布线系统调试制定切实可行的调试方案，严格按方案，依照程序施工四、新技术、新工艺的推广使用先进的施工技术、施工工艺、新型材料的新机具的使用创新，是优质高效地完成任务、创造工程精品、保证工程质量、加快工程进度、缩短施工周期、极其有效地降低工程造价、完全实

39、现建筑物实际风格和使用功能的关键所在。综合本工程结构特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广应用十项新技术大部份应用到本工程中。本工程计划推广应用的新技术如下：1、新型模板及支撑应用技术本工程使用模板较多，采用木质胶合清水大模板；为加快模板的周转，模板采用早拆体系及支撑系统。2、粗直径钢筋连接技术该工程的竖向16以上钢筋采用电渣压力焊接连接，该技术其工艺设备不断完善，在多种连接方法中，就质量、效率和经济效益方面看，是值得优先选用的方法之一；而水平钢筋就连接采用闪光对焊，既能保证钢筋的连接质量，又能节约钢材，提高综合经济效益。3、建筑节能技术采用页岩空心砖，节余了土地资源和

40、能源，满足了环境保护的要求，由于其自重轻，具有很好的保温、隔热、隔音性能，结构上降低了地震作用下破坏的可能，提高了结构的安全性和经济性。4、建筑防水工程新技术屋面采用911丙稀酸复合防水卷材防水层，卫生间采用炳稀酸脂防水涂料。在本工程中，为确保工程防水施工质量，我们将于业主、设计和监理一道，采用防水性能好、使用寿命长、经济技术效果好、满足国家规范和设计使用功能要求的这种新型防水材料。5、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特色，同业主、设计和监理一道选择功能型、节能型、环保型的材料和设备（包括系统），使该工程真正成为功能型、环保型、节能型的绿色

41、建筑。确保建筑物在投入使用后的使用寿命，最大程度降低建筑物在使用过程中运营成本。6、现代管理技术与计算机应用在本工程的施工管理中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大的提高效率，具有准确性、可靠性、可变可调性和可追述性，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。本工程项目部应用计算机在建筑网络技术控制工期，对施工计划、技术资料、工程成本、合约管理等进行施工全过程管理。我公司将以工程施工总承包项目管理模式为基础，在该工程施工过程中，综合运用现代信息技术，为项目管理实施提供支持和服务。第三章 施工部署第一节 工程施工目标管理我司在多年的施工管理中，积累

42、了一套完整的质量保证体系，在我司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了质量控制和保证程序，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。若我司有幸中标，将把“质量管理、重在工序”的主导思想结合公司的质量保证体系如实运作于项目之中以回报业主的选择与信任，用实际行动来证明我司的郑重承诺。（一）工程质量目标一次性验收合格，确保省优质工程（天府杯）。质量目标分解为：分项工程合格率100%。其中地基与基础工程、主体结构工程、建筑屋面及防水工程确保优质。通过达到分部、分项质量目标来实现工程目标。1、严格按国家现行施工验收规范施

43、工，严格按照国家建筑工程质量施工验收统一标准（GBJ503002001），检评各分部分项工程，确保本工程一次性顺利交验。2、严格执行ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程、施工工序受到严密监控。3、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除屋面、卫生间“滴、漏、积水”及排水不畅、地面墙面抹灰开裂、外墙及管道渗漏等质量通病。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。（二）工程工期目标本工程计划总工期为：2004年12月25日开工2005年12月24日竣工，多层住宅（1#楼、2#楼、5#楼、8#楼）为210个日历天，小高层

44、住宅（3#楼、6#楼、7#楼）为330个日历天，高层住宅为365个日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，认真安排施工计划，在合同工期内完成施工任务，交付使用。安装工程预留预埋随基础、主体施工及时穿插作业。具体工期计划详“施工总进度计划网络图”。（三）安全生产、文明施工目标1、创安全施工达标现场杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在0.5以内。2、认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求、城市区域环境噪声标准（GB309693）及国家有关卫生的标准、规范。认真执行宜宾市关于安全文明施工

45、的要求，争创宜宾市安全文明施工样板工地。第二节 施工准备本工程工程量大，所需的人力、物力、财力及机具设备等投入量大。为了持续有序地进行工程施工，必须认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件，具体内容如下：（一）技术准备：1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。2、分解工程进度控制目标，编制网络施工计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制进度目标。3、分解工程质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；确定各个分项工程质量控制点，作好各分项工程的质量预控工作，并落实到人。4、编制施工预算，对

46、材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。5、编制各主要分项和关键工序的施工方案，进一步完善施工组织设计，并做好技术交底工作。（二）物资准备：1、根据施工预算和施工方案，施工进度和要求编制建筑主要材料需用量计划。2、编制构配件制品的加工需要量计划。3、编制出建筑水电安装材料的需要量计划，落实货源，确定加工供应单位，签定物资供应合同，组织物资按计划进场。（三）施工现场准备：1、工程定位测量数据复核及接收。2、根据已知的控制座标点确定出建筑物的定位轴线及标高。3、现场临时设施在工程开工前搭设完毕。4、基础施工机械在工程开工前3日内进场，塔吊在主体开工前10天内进场并安装完成。5、根据现场踏勘情况，优

47、化布置各种施工机械，合理安排材料堆放场地，最大限度的避免材料的二次搬运，以利于保证工期，降低成本，确保施工安全。第三节 主要施工方案选择（一）垂直提升设备根据施工平面及工期安排，设置安装QTZ415塔吊6台，解决钢筋、模板、架料等的垂直运输。为满足工期进度要求，另设置11台门式提升架，解决砌体、砂浆及装饰材料垂直运输。（机械设备安装位置详见施工平面布置图）。（二）砼供应与浇筑砼采用预拌砼现场搅拌，3台砼输送泵及一台砼输送泵车（自带布料杆）浇筑到位。（三）基础施工：1、挖孔桩采用人工开挖、机械辅助；地梁施工采用人工开挖。外运采用自卸汽车。 2、基础模板使用定型组合钢模板。（四）主体结构按施工分段

48、以主导工序组织流水作业，流水形式分为垂直分段和平面分段，垂直分段安排1#与2#楼之间流水，3#与4#楼之间流水6#与7#楼之间流水，5#与8#楼之间流水施工，平面分段每一楼层划分为二个流水段施工。1、模板架料支撑系统模板采用九层涂塑胶合板，以保证表面平整度和便于脱模；梁柱接头采用定型模板，以保证节点质量板。模板支撑系统采用483.5钢管支撑。2、钢筋连接（1）柱体竖筋：直径16时采用电渣压力焊接头；直径小于16采用绑扎搭接接头。（2）梁面通长筋：采用间隙电弧焊接头。（3）半成品钢筋：闪光对焊。钢筋现场加工，钢筋笼长度超长6m时进行分段绑扎井口接长。3、墙体砌筑砂浆搅拌采用8台350型强制式搅拌

49、机，设4个搅拌站，每座配二台搅拌机，框架结构在四层结构层施工完后插入填充墙砌筑，采取由下至上逐层砌筑。为了保证各层砌体充分沉实，每层砌至接近板底或梁底时，应待砌体自然沉实5天后，用实心页岩砖斜砌挤紧。4、脚手架体系主体、装修阶段采用全封闭双排外脚手架，各楼层交错搭设型钢平台，可保证现场文明施工、安全生产。室内抹灰、砌筑采用工具式里脚手架。（五）装修阶段：自上而下顺序进行。要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。第四节 施工程序整个项目贯彻先地下，后地上；先主体，后装修；先室内，后室外的原则。各栋主体工程各自独立施工，框架结构填充墙砌体穿插施工，抹灰装修工程可实施流水作

50、业。前期主要以土建为主，安装配合；中期以安装为主，土建配合；后期以精装修和安装调试为主。根据工程项目特点，工程结构、装修分部施工按下面的施工流程框图进行：本工程施工程序回填土屋 面五至七层主体一至四层主体门窗安装室外工程外装饰油漆涂料室内抹灰工程收尾竣工验收灌 注 桩基 础1、砖混结构工程（6+1层部份）2、小高层工程（11+1层部份）楼地面回填土屋 面九至十二层框架五至八层框架门窗安装外墙装饰室外工程油漆涂料内墙抹灰工程收尾竣工验收灌 注 桩基 础一至四层框架门窗安装填充墙砌筑回填土基 础灌注桩内墙抹灰楼地面外墙装饰12至16层框架1至4层框架填充墙砌体17至19层框架5至8层框架门窗安装8

51、至12层框架屋 面油漆涂料室外工程工程收尾竣工验收3、高层（18+1）层部份第四章 工程总计划保证措施第一节 生产资源配置及计划安排（一）施工主要机械设备计划根据拟建工程结构特点、高度、建筑面积和总工期要求，各种机械设备计划详下表。拟投入的主要施工机械设备表承包人投入本工程施工机械设备表序号设备型号型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力进出场日期1.挖掘机R200W-52中国常州2003年500m3/台班2204年12月24日-2005年1月10日2.装载机ZL301中国常州2001年450 m3/台班2204年12月24日-2005年1月10日3.塔吊QTZ40156中国成都200

52、1年34120 吊/台班2005年1月10日-7月10日4.龙门架快速6中国成都2000年1140-60吊/台班2005年3月10日-11月20日5.龙门架5中国成都1999年7.535-50吊/台班2005年3月25日-6月30日6.砼输送泵ZH053中国贵州2000年6050 m3/ h7.钻孔机GQ-1215中国重庆1999年300.5-1.0m/min2004年12月23日-2005年1月15日8.强制式搅拌机JW3508中国成都2002年5.58-12 m3/ h2004年12月25日-2005年11月20日9.钢筋切断机QT40-24中国湖南2001年5.525次/ min2005

53、年1月5日-7月20日10.钢筋弯曲机WJ40-14中国湖南2002年38 吨/台班2005年1月5日-7月20日11.闪光对焊机VN1-1002中国湖南2000年100KVA/每台60-80跟/台班2005年1月5日-7月20日12.电渣压力焊机G2H-36A4套中国成都1999年102005年1月5日-7月20日13.钢筋调直机GTJ4/82中国德阳2000年5.52.5元/每台班2005年1月5日-7月20日2005年1月5日-7月20日14.园盘锯MT1142中国成都2003年5.52005年1月5日-7月20日15.木压刨机MB9042中国成都2003年6.317-20m3/h200

54、5年1月5日-7月20日16.直流电焊机AX3-3001中国成都2003年102005年1月10日-10月30日17.交流电焊机AX3-2003中国成都2002年16.5KVA/每台2005年1月10日-10月30日18.交流电焊机AX3-3003中国成都2002年23KVA/每台2005年1月10日-10月30日19.插入式振动器HZ-5018中国德阳2002年1.12005年1月10日-10月30日20.平板振动器B-11A6中国成都2002年1.12005年1月10日-10月30日21.增压泵2AB-91中国上海2004年62005年4月30日-11月20日22.切割机JG-400A3中

55、国成都2001年1.12005年1月20-11月20日23.潜水泵QN508中国上海2003年2.218 m3/ h2004年12月26日-2005年1月3024.振动式打夯机HZW-604中国成都2000年366 m2/ h2005年3月30日-11月20日25.电动式压泵5Y-632中国成都2004年1.02005年3月30日-11月20日26.套丝机TQ32中国成都2003年0.452005年3月30日-11月20日27.电动液压弯管机WYQ2中国成都2002年1.12005年3月30日-11月20日28. -台钻Z5122中国成都2004年1.02005年3月30日-11月20日29.

56、电锤JZH8台日本日立2004年0.62005年3月30日-11月20日30.地阻表L-92台中国青岛2004年2005年3月30日-11月20日31.转速表LZ-452台中国青岛2004年2005年3月30日-11月20日32.三用表MF14-500型5只中国青岛2004年2005年3月30日-11月20日33.兆欧表500V3只中国青岛2004年2005年3月30日-11月20日34.对讲机1-5KM6对中国天津2003年2005年4月20日-12月10日35.电子经纬仪EJ-021台中国南京2003年2004年12月20日-2005年7月20日36.水平仪DS34台中国苏州2001年20

57、04年12月20日-2005年11月20日37.经纬仪J21台中国苏州2001年2004年12月20日-2005年7月20日38.质检器具2套中国温州2002年2004年12月25日-11月20日39.砼模15015030付中国成都2000年2005年1月5日-7月30日40.砂浆式块模具707020付中国成都2000年2005年3月30日-11月20日（二）劳动力计划本工程工程量大，工期紧。为此，我司充分按工程进度及分段施工的需要，组织劳动力分期分批进场施工，各阶段拟投入人员详下表。劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构建筑装修放线工244石工4025模板工8

58、0250钢筋工40150架子工105050砼工1018砖工80200抹灰工300机操工85030指挥工84试验工242普工60120120焊工61520涂料工150电工84060管工53045注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的（三）施工仪器及检测设备计划根据招标文书要求，现场需进行工艺及材料取样试验，故我司将在本工程拟投入以下施工仪器及检测设备。施工仪器及检测设备计划详见工程施工机械设备表。（四）周转材料计划为保证工程高速施工，根据工程工期安排，并充分考虑施工流水划分和结构占用时间，周转架料按每栋二层半配料，工程用材由材料部门按计划分期分批供给。周转材料需用计划序号材料名称规格单位数量备

59、注1钢管483.5mmt1200模板支撑及防护、脚手架2钢模m2800基础3九层涂塑胶合板m215000用于柱、墙、梁、板模4木枋m3400板模支撑5扣件万只20钢管连接6U形扣万只2.0模板连接第二节 施工进度计划安排本工程的合同工期为：多层住宅（1楼、2楼、5楼、8楼）210个日历天；小高层住宅（3楼、6楼、7楼）330个日历天；高层（4楼）365个日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，在工程施工中，认真安排好施工进度计划，在合同工期内全面竣工交验。（一）由于本工程设计类型不同，工期要求不同，因此本工程关键线路分

60、别为：多层住宅以8楼为关键线路；小高层住宅以6楼为关键线路；进度计划详见横道图。根据本工程工期总目标，安排施工进度计划如下表：分部名称1、2、5、8楼3、6、7楼4楼基础工程30天25天25天主体工程70天115天165天装饰装修工程110天195天185天工程竣工收尾系统调试30天30天40天其间砌体、抹灰、地面工程跟随主体工程进度进行流水穿插作业，主体结构完工后紧接屋面工程和外墙装修工程，为室内装修工程创造施工条件。给排水、强弱电、消防、智能化系统、环境工程根据总体进度计划安排适时穿插作业。（二）关键线路结构单层进度计划，详下表：主体结构单层进度计划工程名称：4楼序号项目名称工期（天）12

61、3456781剪力墙钢筋绑扎2支模架搭设3梁板底模4梁板钢筋绑扎5梁板侧模安装6墙、梁、板砼浇筑主体框架单层进度计划工程名称：6楼序号项目名称工期（天）123456781I段支模架2I段框架柱钢筋绑扎3I段柱模、梁、板底模4I段梁、板钢筋绑扎5I段梁、板侧模6I段框架柱、梁、板验收、浇砼7段支模架8段框架柱钢筋绑扎9段柱模、梁、板底模10段梁、板钢筋绑扎11段梁、板侧模12段框架柱梁、板验收、浇砼主体单层进度计划工程名称：8楼序号项目名称工期（天）123456789101I段墙体砌筑2I段构造柱、梁、板底模3I段钢筋绑扎4I段梁侧模安装5I段构造柱梁、板验收、浇砼6段墙体砌筑7段构造柱、梁、板

62、底模8段钢筋绑扎9段梁侧模安装10段构造柱、梁、板验收、砼浇筑第三节 工期计划控制措施一、施工进度计划管理1、编制分阶段控制计划及进度计划调整。按总工期及开竣工日期及每月须完成总进度计划内容作为每季、月计划的控制点，编制周计划、日计划来确保月计划的完成。为确保工期控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、优化调整，动态管理，合理协调，保证总工期目标。2、加强材料设备采购、各专业作业队伍进度计划管理（1）异地采购、甲乙双方共同采购材料设备计划管理。由于此类工程材料设备考察、定货、生产、运输等环节所需时间较长，应统筹安排并作前期准备，并考虑相关意外因素影响。材料设备到现场时

63、间比施工进度计划安排有所提前，以应策工期计划变动，适时安排穿插作业。（2）各专业作业队工程进度计划管理。在本工程中的专业作业队的工作内容应进行统一的质量、进度管理，施工单位对专业作业队的设备、材料定货、专业队伍单位的择定与业主进行事前协调，使各专业作业队插入施工及其进度计划满足工程总体计划安排并适应其相对调整。3、计划的检查与落实施工时严格按工期计划安排，检查施工进度。项目经理每周组织一次现场施工协调会，向现场施工管理人员，班组长检查本周计划完成情况及下达下周施工计划，月底根据考核班组生产完成任务情况进行奖惩处理。业主直接指定队伍时，土建承包人与建设单位订立书面协议，对指定队伍工期计划的制定、

64、实施保证及奖惩进行明确，以严格保证工程总体进度计划。二、农忙及节假日劳动力保护措施1、在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。2、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3、加强宣传教育，提前作好员工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。三、工期保证及赶工措施1、提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。2、组建好项目班子，要求参建人员有较高的思想素质和过硬的技术本领，团结一致，共同努力，高质量、高速度完成施工任

65、务，不因人际纠纷而耽误工程进度。3、施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。4、严格计划管理，精心编制实施性强的施工进度计划，施工安排要有预见性；突出重点、难点，合理组织实施，并进行每周检查、分析、调整。由周计划保证月计划，确保工程形象进度和总工期。5、熟读图纸，学习规范，作好施工方案的技术交底，杜绝因设计缺陷造成停挡工或因施工差错造成返工，以免影响进度和质量。6、进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度。7、充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜少加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民问题。8、节假日不放假，

66、采取发加班工资及轮休方式。9、注意天气预报，掌握气候温度及晴雨变化，提前对施工作业进行调整安排，主动指导工作。10、小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如外墙、砼浇注采取用彩条布遮挡措施。11、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。12、备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。13、备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。14、加强设备维护，确保正常运行，提高机械使用率和完好率，不给施工带来麻烦，以免影响工期。15、服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间的间隔时间。第五章 施工总平面管理第一

67、节 平面布置原则及依据（一）施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3、在保证场内交通畅通和满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（二）施工总平面布置依据1、施工场地状况及场地主要出入口交通状况。2、施工区段及分区段施工平面布局相应变化。3、拟采用的施

68、工方案、施工程序及顺序。4、半成品、原材料、周转材料堆放满足加工需要。5、满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。6、各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。7、实施严格的安全及施工标准，争创文明工地。第二节 施工平面布置及说明平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产办公区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。（一）主要临设布置1、临设布置原则生活区主要有职工宿舍、职工活动室、盥洗、浴厕及食堂。生产区主要布置砼泵机、砂浆搅拌机及砂子堆场。加工区主要解决现场钢筋及模板加工；上述临设皆布于工地内的空余场地内，搭设面积为2300m

69、2左右，布置详总平面布置图。2、临设搭设要求临时设施的搭设及使用的材料要符合消防要求，使用非易燃材料搭设，临设墙体使用红砖搭设。483.5钢管搭设屋架，上铺水泥石棉瓦；办公室建筑为临时活动板房（成品）。（二）主要机械设备布置主要施工机械设备的安装位详见施工平面布置图，场内共安设六台塔吊、11座门式提升架、4个搅拌站，每个搅拌站安装2台搅拌机，砂、石材料堆场就近搅拌站设置，（门式提升架在进入建筑装饰装修阶段后，再根据场内情况安装）。（三）堆场及加工场地本工程堆场主要用于钢筋、模板、架料、砌体、水泥、砂子堆放，加工场地及库房主要为钢筋加工、模板加工，安装工程、装饰工程设置。（四）施工用电、用水施工

70、现场用电计算序号名 称数 量功 率1塔立式起重机QTZ4056台34KW62快速龙门架6部11KW63普通龙门架5部7.5 KW54砼输送泵3台60KW35JW350强制式搅拌机8台5.5KW86钢筋切断机QJ40-24台5.5KW47钢筋弯曲机WJ40-14台3KW48闪光对焊机VN1-1002台100KVA29钢筋调直机GJJ4/82台5.5KW210电渣压力焊G2H-36A4台10KW411园盘锯MJ1142台5.5KW212木压刨机MB9042台6.3KW213插入式振动器HZ-5018台1.1KW1814平板振动器B-11A6台1.1KW615直流电焊机AX3-3001台10KW11

71、6交流电焊机BX3-2003台16.5KVA317交流电焊机BX3-3003台23.4KVA318增压泵2AB-91台6KW119型材切割机JG-400A3台1.1KW320潜水泵QW508台2.2KW821振动式打夯机ZHW-604台3KW422电动试压泵5Y-632台1.0KW223套丝机TQ32台0.45KW224电动液压弯管机WYQ2台1.1KW225台钻Z5122台1.0KW226热熔焊机10台0.3KW1027电锤8台0.6KW828回转钻机GQ-1215套30KW1529室内外照明用电6767KW总用电量：P=1.05（K1P1/cosa+K2P2+照明用电）P=1.05（0.5

72、730.3/0.75+0.6319.7+67）=783KVA根据计算，施工高峰期用电需783KVA，施工将钢筋对焊安排在夜间进行，错开施工用电高峰，因此，建设单位提供的630KVA电量能满足施工需用。施工用电由建设单位指定地点接入工地配电房，工地内的施工用电线路由施工单位电工安装，根据各施工机械的安装位置及生活区位置安装到位，施工用电线路采用电缆埋地设置。施工用电采用三相五线制（TN-S系统），在电源引入处设置总配电箱，并进行重复接地，接地电阻不大于4欧姆。临时用电系统采用三级保护（过电流保护、两级漏电保护）。所有移动电器及人工操作机械设备末端保护装置漏电断开时间均不大于0.1S，漏电电流不大

73、于30mA。如果现场用电高峰期出现负荷不足的情况，在白天错开用电高峰，钢筋的焊接可能尽量安排在晚上进行。本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。2、施工用水本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。施工用水量q1=k1Q1N1K2/（83600）式中：K1-未预计的施工用水系统，取1.15；K2-用水不均衡系统，取1.5；Q1-八台砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台20m3计），混凝土养护8小时内用水（以400m3砼计）；N1-每立方米砂浆搅拌耗水量

74、取500L/m3，每立方米砼养护耗水量，取300 L/m。q1=1.15(820500+400300) 1.5/(83600)=11.96L/S施工机械用水量：q2=K1Q2N2K3/（83600）式中：K1-未预计的施工用水系统，取1.15；K3-施工机械用水不均衡系统，取2.0Q2-以一个木工棚一个台班计，一台锅炉每天工作8小时计N2-每个木工房耗水量20L/台，每台锅炉耗水量1000L/h.t.q2=1.15(202+10008) 2/(83600)=0.64L/S生活用水q3:现场高峰期人数以1000人计算，每人每工作班用水40L。q3=P1N3K4/83600=1000401.5/(

75、83600)=2.08L/S消防用水量q4：根据规定，现场面积在10公顷以内，同时发生火警2次，消防用水定额按10至15L/S考虑。根据现场占地面积，按10L/S考虑。现场总用量：根据规定，当q1+q2+q3q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q1+q2+q3=14.68大于q4=10，故取q=14.68L/S。供水管径计算：d= 4Q v1000 式中：Q-耗水量。Q=q=14.68L/SV-管网中水流速度，查表知经济流速为2L/Sd= 414.68/3.1421000=0.097m现场水源管径取Dg100，现场由于易燃物较少，且堆放较集中，可设3至4个消防供水龙头即可，Dg50临时供水支

76、管基本满足施工需要。3、由于4#楼工程属高层建筑，估计水压难以上到屋面施工层，因此，4#楼的高层用水要进行加压处理。（五）施工道路及排水施工现场入口设置两个，便于车辆进出及人员疏散，其位置分别在次干道2、6#楼、7#楼之间和规划道路上，正对5#楼位置。现场道路浇筑C20砼硬化，搅拌站周围及砂、石堆场均作砼硬化场地，施工废水沉淀池就近搅拌站设置，经沉淀清后经排水沟排入市政排水管网。（六）现场消防管理1、除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如木工房、配电房、宿舍、办公室等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义消队，队员8至10人，接受公司及专业部

77、门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。（七）施工围墙1、施工围墙修建按临永结合，墙面抹灰刷外墙涂料。2、按文明施工规定，设置五牌二图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。第六章 施工测量方案及措施施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，作到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。第一节 人员组织及设备配备一、人员组织1名专业测绘工程师，2名持证上岗测量工负责现场测量工作。二、设备配备本工程拟采用一台苏光J2激光经纬仪控制，放测轴线和垂直度；用4台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。第二节

78、 定位放线一、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和实测精度，以政府规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。二、平面控制网的测设1、平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、平面控制网的精度根据本工程情况，按一级方格网控制即可满足施工要求。3、主轴线控制桩的建立根据小区定位控制图，测出各栋建筑的位置并设立各栋轴线控制桩，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标点设在即便于观测又不易遭到破坏的地加以固定、保护。4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直坐标定位放线的方法放

79、出建筑物其他主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。三、轴线投测控制方法（一）0.00以下轴线控制施工测量1、轴线控制桩的校测，在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。2、轴线投测方法，0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（二）0.00以上轴线控制施工测量1、基础施工结束以后，安置激光基点，用20020010mm的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工过程中，将铅

80、垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光孔上盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270。四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，如图所示，重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜底于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。3、本工程垂

81、直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从0.00处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，眚度偏差不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。4、施工层放线时，应先在结构层平面校核平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。第三节 高程测量一、高程控制网的测设1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、

82、依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高和点，再进行联测，测出场区半永久性的高程。3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25米，距离土边线不小于15米。4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等符合水准。二、高程施工测量（一）0.00以下标高控制施工测量1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场内水准点是否备碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需要的标高。2、0.00以下标高的施测，基础的标高测设采用水准仪以及塔尺进行，对标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核

83、，校核后三点的高差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对标高，便于施工中使用。（二）0.00以上高程的传递1、在第一层的柱子浇注好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高竖向传递，用钢尺人首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2、二层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线

84、标高的允许误差为3mm。第四节 沉降观测本工程沉降观测，按照设计要求和规范规定进行，由有资质证明的专业单位进行设点及观测。沉降观测采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定，沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角钢板上边用塑钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完成后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处，在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，等水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算处各点

85、的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水落石出准点进行检测，台有下沉现象，精确测算处基高程变化，然后对基标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。第五节 垂直度观测高

86、层垂直观测工作，包括房间垂直度观测及总高度垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼垂直偏差，故需设观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑时偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常应及时报告监理公司，并采取相应措施。第六节 施工测量措施一、测量重点的控制点1、建筑物角点垂直控制度为了保证建筑物总体垂直度，在0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许

87、轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、楼板标高控制楼层标高检测要注意以下几点（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核。（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核。（3）浇砼时采用拉线控制标高。二、测量误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时节，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时应选在无风、阴天、避免烈日和雨天、减少自然条件对投测精度的影响。4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查

88、、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有错误应及时校正。三、施工技术测量技术保证措施（一）施工测量过程控制1、轴线及标高的测量拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模反时定位及定标高使用。2、柱子垂直高度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查无误后再用垂球法校正。3、柱顶抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2至3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上测量，引测2至3个相同的标高于柱子上端模板

89、上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、结构完成后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500标高作出统一标识。（二）施测中应注意的问题施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题。1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50M钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小级，确保各测量标高（控制桩等）的完好，随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础

90、平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、基础施工前，一定要将整个建筑的外轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线的位置进行复查，满足规范要求后，方进行下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并作好各施工测量的轴线标记。4、施工放线前，测量人员认

91、真熟悉施工图掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑轧时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红漆作好标记，以备后续工作使用。7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便再抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、

92、吊顶安装的依据。8、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁、轴线放线前，必须绘制制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。9、本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。10、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，作好测量成果永久标志，临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。11、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。（三）细部测量（1）、根据各

93、主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。（2）、挖孔桩的桩位测设按照建立的施工控制网，测定其实际位置，最后引测出“+”字控制桩，如图所示。定出的桩位之间尺寸必须再进行一次校核，确保桩位准确。 控制线挖孔桩定位示意图（四）轴线的竖向传递（1）基础施工时，根据轴线控制桩的轴线位置，在地面上放出开挖边线，基底施工至规定位置后，用光学经纬仪采用正倒镜投测取中方法进行轴线传递。（2）主体施工时，利用内控网逐层向上进行轴线传递。在测设过程中，须反复进行检查，满足规范要求后方能进行下一步测量工作，为确保轴线投测精度，在主体上升过程中，同时利用各大角外控轴线控制桩进

94、行外控复测。（3）在测设中其测角误差20。第七章 地下室施工方案本工程为地下室二层，采用现浇钢筋砼框架结构。本工程设计年限分类为3类；设计使用年限50年；结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级；抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度，建筑场地类别II类；框架抗等级三级；耐火等级一级。本工程基础设计为钻孔灌注桩基础，持力层为中等风化砂质泥岩层，桩尖全断面进入持力层1050mm，单桩承载力设计值R=388KN，桩长暂定9至15m,实际长度由试桩及施工过程确定。砼强度等级：灌注桩：C25垫层：C10承台梁：C25地下室外墙、柱、梁、板、楼梯：C30填充墙构造柱、过梁：C20地下室填充墙为MU5页岩空

95、心砖M5混合砂浆砌筑。一、土方工程 1、本工程基坑采用机械大开挖，基坑土壁按1：0.5放坡，土方由自卸式汽车运出地坑，堆放在建设单位指定地点。机械开挖挖至-6.90m标高处（即地下室底板面）余留0.3m厚土层，钻孔机械进入基坑，进行钻孔灌注桩施工，待灌注桩施工完成，基桩检验测试合格后，钻孔机械出坑，再安排人工开挖余留的0.3m厚土层和承台梁、基础梁及独立基础的加深开挖及坑壁修边；保证坑壁坡度符合要求，确保施工安全；基础梁两边、独立柱基的四边，从底边起，按60放坡，挖成斜面。人工挖至设计标高后，经对土质检验合格后，及时进行垫层的施工、封闭土层。2、根据A-21地块地勘资料显示，基坑出现地下水的情

96、况可能不大，但有可能出现土层中的滞水和地表水，但水量不会很大，采用在基坑内挖集水坑蓄水，水泵排水的方法，集水坑在地下室底板外设置，并沿底板边缘四周设排水沟，使土层中的渗水或地表水能迅速流入集水坑，并用泵排走集水，集水坑用砖砌筑，坑底设置碎石滤水层，防止排水时将坑底泥土抽走扰动地基土。3、采用集水坑排水要注意保护土壁的稳定，对有土层渗水部位的土壁，在渗水部位设置滤水层，防止土粒流失，利用排水沟将水引至集水坑，在边坡土壁上覆盖塑料布，防止雨水渗水和暴晒，基坑四周自然地面上做截水沟，阻止地表水流入基坑。4、基坑安全防护：在沿基坑周边搭设安全防护栏，防护栏用483.5钢管搭设，防护栏高1.2m，设置三

97、根水平杆，最下面一根距地面10cm，上面两根55cm，立杆不大于3m，下端埋入土层中长度不小于40cm，并在防护栏下部设置20cm的挡脚板，防护栏搭设必须牢固，搭设位置距坑边距离不小于1m；安全专职安全员随时对坑壁土质边坡的稳固情况进行检查，发现边坡有不稳固的现象时，要及时排除，消除安全隐患，地面上的人员不准向坑底抛掷物体和工具，坑内操作人员不得背向土壁工作，出坑从设置的木梯上下，严禁攀登土壁出坑。二、钻孔灌注桩钻孔灌注桩的施工方法参照基础施工方案施工。三、地下室施工程序垫层底板防水层防水保护层底板、基础、基础梁钢筋绑扎底板、基础砼柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板安装-3.60m标高楼板、梁、模板安装

98、-3.6m标高楼板、梁钢筋绑扎-3.60m标高以下墙、柱、梁、板砼-3.6m标高以上柱、墙钢筋绑扎-3.6m标高以上柱、墙模板安装0.00标高处屋面板、梁模板安装屋面板、梁钢筋绑扎0.00标高以下墙、柱、梁、板砼。1、底板、独立柱基、承台梁、基础梁的垫层施工完后，在基础梁两边、柱基的四边，在已挖修好呈60斜面的土层上，用MU10标砖、M10水泥砂浆平砌在土层上，抹1：3水泥砂浆厚20mm（便于防水层施工）作法详图示一。2、垫层沿承台梁外侧周边的宽度由100mm改为160mm，沿承台梁外侧用MU10实心页岩砖、MU10水泥砂浆砌一圈120mm厚墙体，高度同承台梁，并抹20mm厚1：3水泥砂浆。作

99、法详见图示二。3、垫层干燥后，进行底板防水层施工，防水层施工参照屋面施工方案中的防水层作法施工。4、防水层施工经检验合格后，及时浇筑防水保护层砼，对防水层进行封闭保护，在浇筑保护层过程中要注意对防水层的保护，防止因施工损坏、凿穿防水层。5、地下室施工缝留设外墙施工缝：底板面以上500mm处，负一层楼板面处。采用BW-91型遇水膨胀止水条。室内框架柱：底板面，负一层楼板面。四、钢筋工程1、钢筋的质量要求及检验所使用的钢筋其品种、规格、型号必须符合设计要求，对进场的钢筋，要严格把好质量关，每批进场的钢筋必须要有出厂质量证明书，进入现场后，在现场监理工程师的旁站监督下，见证提取钢筋试件，由具有资质的

100、检测单位经试验合格后，方能使用，对不合格的钢筋必须退场；进场的每批钢筋必须在统计台账注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量；钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋要搭架堆放，离地面20cm以上；钢筋表面要洁净，有片状老锈及断面减小的钢筋不准使用。2、钢筋的加工：加工前，认真按照设计图纸校核钢筋放样表，无误后再开始加工。（1）钢筋的调直：盘元钢筋采用冷拉调直，其冷拉率不得大于4%，粗大钢筋采用人工调直的方法。（2）钢筋的连接：16的竖向钢筋采用电渣压力焊；水平钢筋接长采用闪光对焊及窄间间隙焊，钢筋的焊接必须进行抽样检验，并在试验报告单上注明其使用部位。（3）钢筋的断

101、料：钢筋配件采用连续配料法，同时要满足规范错开接头的要求，钢筋断料采用钢筋切断机断料，将同规格钢筋根据不同的长度长短搭配，统筹配料，先断长料、后断短料、尽量减少接头；在断料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入时，应及时向有关人员反映、查明情况；钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度准确，其允许偏差控制在10mm以内。（4）钢筋的弯曲成形：钢筋成形弯曲，采用弯曲机成型为主和弯曲（小钢筋）成型为辅；I级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部份不小于钢筋直径的3倍；II、III级钢筋末端作90或135弯折时，II级钢筋

102、的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，III级钢筋不小于钢筋直径的5倍；弯起钢筋中间弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。制作成型的钢筋要分规格、型号、型状堆放、挂好标牌、以备使用。3、钢筋绑扎（1）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部份交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，但双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，双层钢筋网之间设置钢筋支架（形状见图示），间距每隔1m设置1个，以保证钢筋位置正确。（2）柱钢筋绑扎：柱中竖向钢筋采用电渣压力焊接头，在主筋上先画好箍筋间距线，间距要符合设计要求，套好柱箍，依次从下而

103、上绑扎，箍筋的接头应交错布置，在柱的四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部份与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎扣相互间呈八字形，框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。（3）墙钢筋绑所：在基础钢筋绑扎好后，根据已弹好的墙体边线，按设计要求的间距插放墙体竖向钢筋，下端与基础钢筋绑扎弯钩朝向砼内，为便于钢筋绑扎，竖向筋分段绑扎，每段长度不超过6m，水平筋每段长不超过8m；在双层钢筋网之间设置“ ”形撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用8至10钢筋制作，绑扎间距为1m，相互错开排列，撑铁长度等于两层网片的净距，另外，在撑铁部位的双层钢筋外侧绑水泥砂浆垫块控制墙体厚度。（4）梁钢筋绑扎：先

104、摆放主筋、后套箍筋，画好间距线，箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。箍筋与梁主筋交叉点全部扎牢，相邻绑扎扣呈八字形，防止钢筋骨架歪斜，箍筋四角的梁筋要绑扎到箍筋角部，箍筋要与梁筋垂直；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主筋钢筋在下；纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫25mm的短钢筋，保证其设计间距，框架柱、梁节点部位钢筋较密，注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，便于砼浇筑。（5）钢筋保护层控制：保护层厚度严格按设计厚度，采用水泥砂浆（与砼强度等级相同，不要石子）预制垫块，规格为5050保护层厚度，用于竖向立面的保护层垫块，在制作时预埋22#绑扎丝，留出铅丝头，使用时，铅丝

105、头绑扎在构件侧面钢筋上，垫块设置间距，梁下不大于1.5m，柱、板不大于1m，交错设置。五、模板工程：模板工程是砼构件成型的一个十分重要的组成部份，因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现安全文明施工，都具有十分重要的作用。本工程拟采用清水模板施工，模板主要采用九层涂塑胶合板，规格为180090020mm，边框及竖向楞木采用50100mm木枋，竖楞间距300至400mm，梁、板支模架及梁、墙夹具、支撑采用483.5mm，墙体内外模板设置14对拉螺杆，对拉螺杆在中间加焊-50504的钢板止水片。模板的制作、安装参照主体结构施工方案中的框架柱、梁、

106、剪力墙的施工方法施工。六、地下室砼的浇筑参照主体结构施工方案的砼浇筑方法进行施工。七、地下室防水工程本工程地下室防水材料选用911丙稀酸酯卷材、厚1.5mm，施工采用外防外贴法，满粘法施工。铺贴卷材防水层的基层应坚实、平整、不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，表面平整不应超过5mm，而平整度中的空隙只允许平缓变化，基层的相邻表面构成的转角处要做成圆弧形（R=50mm）或钝角。待找平层干燥后，根据所选卷材的施工要求进行施工，在大面积铺贴卷材之前，先在基层转角部位及穿墙管道处粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴，先铺贴平面、后铺贴立面。在底板垫层砼浇筑完后，沿承台梁外侧砌筑120mm厚砖墙，（

107、防水层保护墙），高度同承台梁，然后，保护墙内侧与垫层同时抹找平层，当找平层干燥后，进行底板防水层施工，防水卷材铺贴至保护墙高度上口，预留出卷材端头（并采取措施临时保护好预留卷材端头），当底板防水层做完后，按设计要求作C20砼厚50mm的防水保护层，在保护墙防水层上抹水泥砂浆保护层；在地下室施工完毕后，当墙面找平层达到干燥状态时，进行墙体防水层施工，首先清理出底板防水层预留在保护墙上口的卷材端头，清除卷材端头表面的浮灰及污物（注意切勿将卷材损坏），将卷材端头先铺贴在地下室外墙上，此部位的卷材搭接长度要适当增长，墙面卷材从保护墙上口开始，从下而上铺贴。当墙体防水层施工完毕，并经过检查验收合格后，要

108、及时进行卷材防水层保护结构施工，及时保护防水层。本工程地下室外墙防水层保护结构为120厚砖砌保护墙。保护墙的砌筑：保护墙与卷材防水层之间留设20mm宽空隙（不准将砖面直接紧抵防水层），并随砌保护墙随在防水层面上抹灰，并在砌筑时随砌随用砂浆将空隙填满填实；保护墙每隔5-6m及转角处断开，断开的缝中填以卷材条，注意在砌筑保护墙的过程中切勿损坏防水层。八、质量要求：各分项工程的施工质量主控项目和一般项目必须符合验收规范要求。1、钢筋工程（1）钢筋加工形状正确，平面上没有翘曲不平现象，加工尺寸正确。（2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。（3）钢筋弯曲处不得有裂缝，对II级及III级以上

109、的钢筋不得弯过头再弯回来。（4）钢筋绑扎的钢号、直径、根数、间距及保护层厚度必须符合设计要求，负筋位置、长度正确、无下沉、弯曲等现象。（5）钢筋的接头位置、搭接长度要符合设计要求和规范规定。（6）钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。（7）钢筋表面洁净，不允许有油渍、漆污和颗粒状、片状铁锈。2、模板工程（1）模板必须保证工程结构和构件各部份的形状，尺寸和相互位置符合设计要求。（2）具有足够的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便、并有利于钢筋的绑扎，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。（4）模板接缝严密、不得漏浆。3、砼工程（1）砼中所使用的

110、各种材料质量必须合格，水泥要有材料质量证明书和经取样检验合格，砂石、外加剂要经取样检验合格后并与配合比所用的材料相同才能使用。（2）砼强度等级必须符合设计要求，并按规范规定取样并试验。（3）施工缝位置留设正确，留设方法及处理符合规范要求。（4）砼构件外观质量不得有严重缺陷，不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。4、防水工程：（1）防水材料及其配套材料的质量必须符合设计要求和规范的规定，防水材料要有出厂合格证明，试验报告及现场取样复检试验报告。（2）防水层与基层之间必须粘贴牢固，外观表面平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边及封口不严等缺陷。（3）防水结构的转角部位，穿过卷材防水层的管道以及变形

111、缝等细部做法必须符合设计要求及规范规定，细部应粘贴牢固，封闭严密，且无空鼓及破损。（4）卷材的搭接宽度、卷材铺设的收头处理均应符合设计要求和规范规定。（5）对卷材防水层进行整体观察，不得有渗漏现象。第八章 基础施工方案第一节 人工挖孔灌注桩施工本工程高层基础为人工挖孔灌注桩，桩端全断面进入中等风化砂质泥岩层0.5 倍桩下部扩孔直径，桩基埋置深度619米。施工顺序：测量放线挖孔桩土石方支护壁模板浇护壁砼拆除模板（循环进行直至设计深度）桩坑验底安钢筋笼浇灌桩身砼。本工程3、4楼由于基础埋置较深，工程开间小，为加快工期，保证安全施工，将3、4楼的基础土方安排机械大开挖，挖至深度至基础面300mm高处

112、，再进行灌注桩挖（钻）孔施工，余下的土方由人工开挖，其余单位工程的基础土方由人工开挖进行。基坑的安全防护详见地下室施工方案。1、挖孔施工前清除桩位处杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔位布置形状及工程进度而定。井口在地面设置200mm的防护圈，防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业，出土采用人工，用人力将土石提运至孔边1m以外，再集中运至弃土场。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎风钻破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内。少量地下水采取随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。挖孔桩挖至设计深度（取岩石送检或嵌岩

113、深度）后钻孔取样，鉴定持力层土质是否与设计持力层土质相符。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。2、砼护壁施工模板立面示意图若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚125mm（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，在回填土层、杂土层、残坡积层按500800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖验随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，

114、确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径比下口直径小100mm。模板加工示意见上图：护壁砼浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口为定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋483.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。3、安放钢筋笼根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，用机械吊送到孔内，就位时应对准

115、桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。钢筋笼制作如上图示意：4、砼灌注：检查成孔质量合格后，尽快浇筑砼。砼采用机械搅拌，坍落度控制80100mm，砼下料用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过800mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。振动棒随浇随振捣，直至桩顶。（1）砼浇筑过程中，供料须保持连续不间断。（2）为防止砼下落中与井壁和钢筋产生碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出料管口居中，使砼在空孔内垂直下落。（3）井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。浇筑

116、地点须准备坍落度筒，以便控制砼质量。砼浇筑完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身砼必须留试件，每根桩应有1组试块，且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。第二节 钻孔灌注桩施工 本工程多层建筑基础为钻孔灌注桩，桩端全断面进入中等风化砂质泥岩层1050mm，桩基埋置深度3m至13m。放线定位下入浇注导管浇筑混凝土搅捣成型配制混凝土安置钢筋笼机器就位移 机备浇注导管质量检测钻孔、清孔钢筋笼制作工艺流程：1、测量定位桩孔定位根据设计基础平面图，采用J2经纬仪，误差不大于30，垂直度盘指标误差不大于1，用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向距离误差小于5mm。2、

117、成孔工艺钻孔注桩全部采用正循环筒式取芯钻具回转钻进成孔，正循环清孔，导管灌注砼成桩。钻孔操作时，保证安全距离不小于4d，以防止对邻近桩的影响。钻孔灌注桩全部采用正循环筒式取芯钻具回转钻进成孔，正循环清孔、导管灌注砼成桩。3、钻进参数根据桩孔施工地层特点以及以前施工经验，确定钻进技术参数如下：回填土：转速800-1000r/min 基岩：转速200-300 r/min钻压 200-300kg 钻压：500-800kg泵量 200-250 L/min 泵量 250-350 L/min桩孔上部孔段钻进时应轻压慢转，尽量减少桩孔超径，在易缩径的粘土土层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径。进入基岩层采用大

118、压力同速转进，以提高钻进效率。上述方法通过实践证明是有效的，其优点回转阻力小，钻进平衡，有转好的导向能力和钻进效率。4、钻孔：根据已放好并经检查合格后的建筑物轴线，按设计图纸要求放出桩位点，打上小木桩做好标记，将钻孔机架开至桩位点，放下钻头，使钻头准确对准桩位点，从两个垂直方向校正导架及钻杆，其垂直度应控制在5内，钻进过程中，要确保导架及钻杆的垂直度，防止钻杆晃动而扩大孔径或增加孔底虚土，开始进钻或穿过软硬土层交界处时，应保持钻杆垂直、缓慢进尺，当遇杂填土层时，应慢钻，以减少钻杆晃动或提出钻杆，将坚硬夹块等杂物排除后，再继续进钻，在软弱土层，当遇有软土裹住钻头时，提起钻杆空转排土，待钻杆运转正

119、常后，再继续进钻，在钻孔过程中如出现地下水、塌孔、缩孔、钻杆跳运、机架晃动、进尺困难，要停止钻进，查明原因，经采取措施后再继续施工，钻孔达到设计深度时，应在原处空转排土，检查孔底土质是否与设计的持力层土质相符，如若土质不符，要继续施钻，达到进入设计持力层深度要求后，在钻杆空转排完孔中泥土后，钻杆停止旋转，将钻杆提升出桩孔。5、桩孔质量检测桩孔质量参数包括：孔径、孔深、桩孔垂直度、沉砂厚度、位置偏移。孔深：钻孔前先用水准仪确定桩顶标高，按取出之岩芯确定孔底标高以钻具长度、尺量确定孔深。沉砂厚度以清孔后用测量及测盘实际测量为准。孔径：实际检查孔口直径。位置偏移：以成桩后的桩孔位置，测量实际复核为准

120、。桩孔垂直度：检查钻机立轴主动钻杆，用附线实测尺量。6、钢筋笼的制作吊放钻孔钢筋笼所用的钢材均采用大厂生产钢材，并附有出厂质量证明书，在使用前必须经现场抽样送检合格后方可使用。发现弯曲、变形钢筋要作调直处理。有片状老锈钢筋严禁使用。钢筋笼制作时应用控制工具按设计标定主筋间距。钢筋笼制作严格按设计图纸制作，主筋采用单面搭接焊，搭接长度10d。箍筋所用盘园经调直后，再在模具上进行螺旋箍制作，箍筋采用隔梅状绑扎。主筋焊接点焊接要牢固，制作钢筋笼时在同一断面上主筋搭接接头根数不得超过主筋要的50%。钢筋笼入孔时应轻提慢放，以防扭曲变形，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇阻，不得强行下入，应查明原因处理后再下

121、笼。7、桩身砼浇筑参照人工挖孔灌注桩施工。第三节 桩帽及基础施工施工程序：测量放线挖基槽（坑）垫层放基础边线基础钢筋绑扎模板安装浇筑砼养护。1、基桩检验检测合格后，根据已放的轴线放出基槽（坑）的开挖边线，采用人工挖土，挖至基础垫层的设计标高后，进行土质检验，清除槽（坑）内浮土，如槽（坑）内有淤泥、垃圾、杂物要清除干净。2、如基槽（坑）底成形良好，槽（坑）宽度与垫层设计宽度相符，垫层砼可利用原槽（坑）浇筑，但必须要保证尺寸正确。符合设计要求，砼浆不流失，否则，用50100木枋楞放固定，按设计尺寸要求安装，作为垫层模板。3、垫层砼达到一定强度后，在垫层上根据轴线放出基础边线，并弹出墨线，并检查轴线

122、，基础线是否正确，如有错误，要及时纠正。4、在基础边线内摆放钢筋并绑扎，上下垂直钢筋要扎牢，并注意将钢筋弯钩朝向基础内，连接柱的插筋下端要作90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核准确后用方木（或钢管）架成井字形，将柱钢筋固定在基础模板上，严格控制好保护层厚度，用预制的水泥砂浆垫块垫塞，以保证钢筋保护层厚度及钢筋在基础内位置正确。5、基础模板安装：模板安装前，先复核基础纵横轴线和水平标高，放线时，拉通纵横轴线，使用线锤将轴线吊放到基础垫层面上，并同时弹出轴线的十字线和柱边线和承台基础边线；基础模板使用定型组合钢模板，采用散件拼装，安装时，将模板对准已弹墨线，依次安装，同时用连接件将模板连成整

123、块，基础四周模板拼装成整体后，在模板背后加横向和竖向钢管作夹具，在基础外用短钢管打锚桩，模板的斜撑钢管一端与基础上口模板背后钢管连接，一端与锚桩固定并撑牢；柱插筋的固定，在基础模板上口用钢管架设成井字形，插筋固定在井字形的钢管框内，并保证插筋位置的准确，防止位移；模板安装时，模板内的尺寸要保证与基础的设计尺寸相同，模板安装要牢固，具有足够的强度，刚度和稳定性，模板安装完后，拉通线检查校核无误后，将模板内的泥土、垃圾、杂物等清除干净，请建设单位、监理单位工程师对基础钢筋、模板进行检查验收，验收合格后，将模板浇水湿润，浇筑基础砼。6、基础使用砼现场搅拌，砼输送泵输送到浇筑部位，浇筑时，采取分层分段

124、浇筑，各段各层间要相互衔接，做到逐段呈阶梯形推进，浇筑时应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部份，浇筑柱插筋部位时，要特别注意柱插筋位置的正确，采用在柱插筋四周对称下料、振捣，防止柱插筋位移和倾斜，砼振捣采用插入式振捣器进行，振动时，先从模板内角开始向中部进行，振捣点不大于50cm分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振捣上层砼时，振捣棒要插入下层不小于5cm，振捣棒要快插慢抽，不得漏振，每一振捣部位振捣到砼不沉、表面翻浆为止。第四节 安全保证措施1、 为防止物体堕落伤人，地面人员坠入孔中，在每个挖孔桩孔口外设1.2m高，483.5钢管安全防护围栏，围栏用三根水平杆，加

125、立杆制作， HYPERLINK mailt勸橢橢XXX4、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。5、弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周边余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6、孔口须做高出地面200300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止地表水倒灌。7、孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖

126、地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。8、施工中抽水挖土时，必须注意观察周围土壁变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。9、孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，操作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10m时应设通风装置，风量不小于25L/S。10、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。11、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。12、基坑周边工现

127、场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。13、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。14、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。15、严格执行有关安全操作规程。第五节 基础施工质量过程控制根据TB/T9002-ISO9002:1994标准和本企业质量管理程序文件，通过文件和资料的控制、资源鉴定、过程控制、质量记录、纠正和预防措施等控制手段来实施过程控制，掌握施工过程受控状态，防止出现与工程质量或质量管理程序有关的不合格，直至不满足的情况得以纠正。基础施工过程控制要点：1、挖（钻）孔桩开

128、挖过程控制（1）挖（钻）孔桩测量定位放线及标识控制。（2）挖（钻）孔桩开挖垂直和轴线偏差监控。（3）地基承载力取样验证。2、钢筋施工过程控制（1）半成品钢筋制作、加工控制。（2）半成品钢筋绑扎、安装控制。（3）钢筋加工、制作安装成型质量检查控制。3、砼施工过程控制（1）砂、石、水泥等原材料质量认证。（2）砼配合比计量和坍落度检测控制。（3）砼搅拌、浇筑过程监控。（4）砼生产质量取样验证。（5）挖（钻）孔桩桩身完整性检测控制。第九章 主体结构工程施工方案第一节 模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是耗用人工，时间最多的关键施工线路。施工中，依据设计图纸，计算出模架的承

129、载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，砼的侧压力和漏浆应引起高度重视，模板制作时，模板缝隙拼缝要严密，并在拼缝处粘贴8cm宽的不干胶防止漏浆。本工程拟采用清水模板施工，模板主要采用九层涂塑胶合板，其规格为209001800，边框及竖直背楞均采用50100方木，竖楞相对间距300350，水平围檩采用483.5双排脚手架钢管。墙体模板设对拉螺杆。1、框架柱模板安装工艺：框架方柱柱模采用九层涂塑胶合板。模板安装程序：放线设置定位基线抹1:3水泥砂浆支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱墙模群体固定清除柱墙模内杂物，封闭清扫口。2、模板要求及梁柱接头处理：方柱与梁接头模板采用九层涂塑

130、胶合板，加强安装梁柱接头模板时的质量控制和检查，应该先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后，才支撑梁板。3、梁板模安装程序：模板安装程序为：复核梁、板标高及轴线搭设钢管架安装梁底模绑梁筋安梁侧模安装梁、柱墙接头模板安装预埋件及留孔模板等检查校正交付验收4、梁板模施工本工程采用满堂钢管架支撑，主次梁采用九层涂塑胶合板，散装散拆，据其断面下料，但长度拼配时，为梁的净跨长度减去2025mm，以利拆模时不伤砼外观，底模采用多节脱模，早拆体系，以利模板周转。楼板模采用涂膜复合九层板。板下用50160木枋支撑，九层涂塑胶合板之间的缝隙采用贴不干胶条，以减少漏浆现象，梁底模拉通线校正，梁跨等于或大于

131、4m时按3L起拱。钢管立杆纵横间距1.0m，靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接头，上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，大小横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下，在已浇筑砼板面20cm左右设一道扫地杆，以加强整个支撑体系的稳定性，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。5、现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置及数量，采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模按传统的木模施工方法进行（详楼梯模板图）。6、模板的拆除（1）非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。（2）仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与

132、结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。序号结构类型结构跨度（m）按设计标号百分率计（）1板2502，87581002梁、承重结构87581003悬臂构件100（3）承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。（4）拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。（5）模板拆除由项目技术负责人根据砼试压

133、报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。7、模板工程质量保证措施（1）使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。（2）对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。（3）拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。（4）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（5）模

134、板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。（6）模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。（7）通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。第二节 钢筋工程1、本工程钢筋采用现场集中制作加工，现场绑扎、焊接安装方法组织施工，钢筋入场应作好钢材的抽检工作。现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为主体结构关键工序加以控制。2、柱、剪力墙暗柱16钢筋接头采用电渣压力焊，主梁的通长受力主筋采用闪光对焊及窄间隙焊连接技术，焊接接头的检验应符合现行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）中的各项规定。钢筋接

135、头处焊缝饱满，不得有深度大于0.5mm的咬边；接头处的轴线偏移，不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处的弯折不得大于4。接头处拉伸试验中3个试件的抗拉强度均不得低于该级别的规定抗拉强度值；3个试件均不能断于焊缝。3、柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头，接头最低点距楼面的距离应符合设计要求，相邻接头间的距离不小于Laz，梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不得在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋应在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁与

136、柱外侧齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于主筋内侧，梁纵向钢筋的排距和净距布置原则须符合设计要求。4、柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根数及直符合设计要求，当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时，其搭接长度应以高级别、大直径为准（若设计为搭接）。（2）下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将柱箍将主筋固定，以利上层柱筋焊接。柱箍加密部位严格按设计图施工。5、板的底部钢筋：短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋：短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平齐时，板的下部钢筋伸入梁内，应置于梁下部纵向钢筋之上。如是双向板，侧板的纵横筋交叉处应满扎，严禁“跳窝子”。6、钢筋绑扎过程：为控制

137、钢筋保护层厚度，梁、板下层钢筋及柱、墙侧面钢筋应铺设水泥砂浆垫块，垫块规格为5050保护层厚度，板、墙垫块按间距500梅花形布置，当框架梁分层绑扎时，应采用25短料钢筋进行隔开，斜面布置，长度为40cm。（1）板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用12撑铁，纵横间距1000mm，固定位置、形状（详板筋定位示意图），高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。（2）墙筋定位：每层墙筋的最上一排水平筋与墙竖向钢筋焊接，保证墙竖向筋间距，双排墙筋之间设“S”筋，间距按设计要求，模板上口增设定位方箍，方箍规格为12500(详右图)。墙筋定位示意图7、施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应

138、采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度应符合设计要求。8、预埋件定位螺栓定位；在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用10或12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短，可另增设附加筋焊接。铁钉固定：为避免在钢模上钻孔，可在预埋件位置镶嵌木模，用铁钉将预埋件固定在木模板上。第三节 砼工程砼工程是工程的重要组织部分，砼施工质量的好坏，直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。本工程砼将采用砼现场搅拌施工。因此，施工中必须抓好“砼搅拌、运输、浇筑和养护”四个关键工序。一、

139、浇筑前的准备工作1、对施工人员进行技术、安全交底及班前施工操作学习。2、掌握天气季节变化，事先加强气象预测工作。3、水、电、照明等各种设备齐备，并能保证机械设备正常运转。4、检查模板位置、标高、尺寸、垂直度和支撑加固措施，预埋件数量、位置、预留洞的位置、尺寸、钢筋绑扎隐蔽和各种安装管线铺设等工作检查完毕并填好砼浇筑的申请单后方可施工。5、清除模板内的木屑、锯末等一切垃圾，用清水充分湿润模板，但无积水。6、浇筑砼前应搭设好泵管及人行通道，泵管和人行通道应支在预先做好的马凳架上，不得直接放在钢筋上，应方便工人操作安全。随浇随拆，这样可以确保钢筋不会发生移位，并设钢筋工专人跟班修复。7、砼现场搅拌，

140、确定本层的数量、浇筑时间，并且浇筑时不得断料。8、如果在浇筑砼时，出现堵泵，在施工层上拆泵管时，砼应排入备用矩形槽内，吊至浇筑点。二、砼浇捣砼浇筑流程商砼输送泵输送管道到浇筑点进行浇筑养护拆模（砼应达到规定的强度）。1、砼浇筑前，要准确观察天气情况，避开雨天，在砼浇筑部位设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打随拆，浇筑砼时，安排专人值班对模板支撑，钢筋、预埋、预留进行守护，如有位移或变形要及时处理，确保砼质量。2、采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡面、分层浇捣，循序推进、一次到顶”的方式，砼自然流淌形成斜坡，避免了输送管道经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送砼的效率，对上下层间

141、隔时间不超过1.5小时，起到保证作用，根据砼自然形成一个坡度的实际情况，主要振捣上部砼密实，后一道设置在砼坡角处，振捣下部砼的密实，随着砼浇筑的推进，振动器也相应跟进，以确保砼的质量。3、砼振捣、振动棒应本着快插慢抽的原则，拨出时机器不能停转，每一振捣点的振捣时间，以不再出现气泡，表面浮浆和不再沉落为止；振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径（一般为300至400mm）的1.5倍为宜，距模板不大于作用半径的1/2；振动棒插入深度，为使上下层砼结合成整体，振动棒要插入下层50mm，砼的分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍；振捣时，尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。4、砼浇捣完后，若发现表面泌水严

142、重，要及时调整水灰比，如表面水泥浆较厚，要作认真处理，经2至4小时左右，按设计标高用长刮尺初步刮平，初凝前用铁滚筒辗数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝；表面收水后，进行第二次收平压实，在终凝前，进行第三次压平收光，控制好表面平整度，平整度偏差应控制在5mm以内。5、墙、柱砼浇筑采用泵输送，在墙柱模板支好，经过加固校核后，搭好灯笼脚手架，泵管通过灯笼脚手架搭设，每次分层下料，厚度控制在350mm，进行分层振捣实心密实，每层的混凝土施工，待模板工程及钢筋工程施工完毕，再浇筑砼，先用5至10cm厚的与砼同标号水泥砂浆填底以免烂根，自由高度超过2m用溜槽下料，防止粗骨料与水泥砂浆分离，下料高度在

143、40cm至50cm后，以35cm至40cm的间距采用“错位式”先中间后四周的振捣程序，振捣10s-30s的时间，表面泛起水泥砂浆为准，并有人配合在下观察，敲打模板，检查砼密实程度，墙柱的水平施工缝设置在梁的下口或无梁板的下口5cm处。6、柱端、梁板的浇筑，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现位移，应及时校正；采用马铁和跳板架空作业，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷阳台空调板结构负弯矩部分钢筋的位置。7、柱、梁、板按分层分段施工，在每层中先浇筑墙柱，先浇梁板。8、浇筑一排墙柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨

144、胀，断面增大而产生横向推力，最后使墙柱发生弯曲变形。9、剪力墙体浇筑，剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：（1）门窗洞口部位应以两侧同时下料，高度不能太大，以防止门窗洞口模板移动。（2）砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。其底用同标号5-10cm水泥砂浆以防止烂脚和分层离析，墙体筋较密处，用同等级1-2.5cm细石砼浇筑，溜槽下料高度为棒的1.25倍（40-50cm）后，应快慢插拔，插点均匀（35-40cm）直上直下，层层互搭（插入下层5cm）的要领，均匀振捣到20s-30s的时间以致密实，剪力墙的垂直施工缝留置应结构剪

145、力较小便于施工的部位，即门或窗洞的上口。10、砼试块取样，在现场安排专人负责试块制作、养护、送样工作，砼试块在现场砼浇筑点随机取样，砼试块制作每100盘不超过100立方米取一组，每工作班不足100盘取一次。三、质量保证措施1、砼所用的各种材料必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。2、砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范。3、砼由专业技术工人进行操作，严防漏振，确保砼浇筑的密实性和表面平整度，严禁出现蜂窝麻面现象，在浇捣过程中，要保证砼的保护层和钢筋位置的准确，安排专人值班、修正。4、砼浇筑中要按规范要求分层，分段和作业班次等项要求，认真做好

146、砼见证取样和强度试验工作，以便作好砼的质量控制。5、加强砼的养护工作，在养护期内，保持砼表面足够湿润。四、安全注意事项1、参加施工的工人必须遵守项目部的安全制度和劳动纪律，制止野蛮施工。2、搭设的人行通道和操作平台要牢固可靠，操作人员要站在操作平台上作业，障碍物要事先清除干净，振动器要放在脚手板上，移动时要关好电门，发生故障时，要立即切断电源，操作振动器要穿戴绝缘橡胶鞋和手套，振捣基础边缘时，要安排专人观察基坑上壁，砼操作人员不准背向土壁工作。3、泵送砼时，输送管的接头，安全阀门必须完好，管道的架子必须搭设牢固，输送前要先试送，检修时必须卸压，清理管道时，压缩机要缓慢减压防止出现大喷暴和伤人，

147、砼运输汽车卸料、倒车要设专人指挥和司机密切配合。4、夜间施工要安装足够的照明，临时照明线路不得与金属架管连接，严禁使用破损的电线和电器，施工中各种工具不准碰、压、硬拉电源线，照明使用低压电源，活动光源要使用低压安全行灯。五、施工缝隙的处理和养护期限1、砼强度达到1.2N/mm2的时间，必须进行处理。2、应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动、砂石和软弱层，并凿毛用水冲洗并充分湿润。3、浇筑前，水平施工缝先铺上10-15mm厚与砼同等强度等级的水泥砂浆后再浇筑。4、下料逐渐靠近施工缝，振捣距80-100mm处停止振捣采用人工振捣，但必须与其吻合。5、浇筑完毕，应派专业人员进行养护，特别是在其凝固时是需要

148、更好的湿润养护，以至14天左右达到强度为准。六、砼表面标高控制为了保证板面砼表面标高及其平整度，采用水平仪将设计板面标高操平到剪力墙暗柱、框架柱、构造柱主筋上，然后用红油漆作上红三角标记，砼浇筑时在各柱间拉通线（沿红三角控制点），从线上向下倒测标高的控制砼表面标高，当浇筑到设计标高时，用长木枋方以线上向下倒测标高控制砼表面标高为标准刮平砼表面，在收平时应注意柱墙钢筋外边多余的砼，一定要收到柱墙钢筋内边，以便于好支模板。在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。七、保证砼施工安全和施工质量注意事项1、砼施工安全注意事项（1）软管出料口一般在梁柱节点处，不得在板中间堆积过多砼，以防模板支架下

149、沉，造成楼面净高降低。（2）施工人员必须熟悉本工程的安全技术操作规程，对新工人必须进行安全教育，并检查新工人能否正确使用防护用品。（3）振动器操作人员必须穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮，否则会导致漏电。（4）脚手架、板应搭设牢固，安全栏杆和维护网应设齐全，电源线不得破皮漏电。（5）夜间施工要安装足够照明，临时照明线路不得与金属架管相接触。（6）泵管、溜槽、串筒必须连结牢固，专人检修随时查清出现的问题，立即整改修复方可使用。（7）砼操作人员不得正对管口，以免泵管砼喷出伤人。（8）若遇夜间施工，砼操作人员不得因疲劳而站在楼面及外架围护结构处睡觉，以免发生安全事故。（9）砼浇筑时若遇外

150、围结构空洞板砼浇筑，操作人员应佩戴安全带。2、砼施工质量注意事项：（1）砼现场搅拌的原材料严格按砼配合比计量，必须是经检验合格产品；（2）模板要刷隔离剂，木模板竹胶板要先淋水湿润，防止粘模；模板要校正对角，加固应牢固，防止移动错位和对角线超差；（3）砼下料要分层，防止砼离析，产生蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝；（4）根据砼坍落度要掌握好振捣时间，操作中应做到勤打慢提，避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等；（5）作为砼的养护要根据当时气温情况及时覆盖和洒水，保证砼强度能正常增长；（6）浇筑高度超过2m时，应采用串筒下料；（7）砼浇筑过程中，要保证保护层厚度和钢筋位置的准确性；（8）砼浇筑中，应按规范

151、分层分部位取样作强度试验并做好取样记录；（9）泵送结束后要及时进行泵管清洗，可采用水洗和气洗。也就是分别用压力压缩空气推送海绵球和塑料球进行。（10）砼必须达到规定强度标准方能拆模。八、砼的养护混凝土浇筑后，逐渐凝固、硬化，最后达到要求的强度，其过程主要是通过水泥水化作用来实现的。为了使水泥能有充分的水进行水化反应，如果在干燥环境中，水泥得不到充分的水进行水化反应，就会使混凝土的表面脱皮、起砂、内部酥松。因有一段时间为冬季施工，如果温度过低，水化速度过慢，或是因水结冰，不能进行水化反应，混凝土就会受到冻害，使其强度严重降低。所以在混凝土浇筑完毕后，对混凝土硬化过程应及时采取保护和促使其正常硬化

152、和加速。砼在浇筑收平达初凝后采用塑料薄膜全部覆盖严密敞露的砼，待砼达到终凝后，洒水用稻席覆盖，并防止施工中的重物打击，养护期不少于7天，对抗渗砼不少于14天，用专人浇水使其保持湿润状态，已致达到养护效果。第四节 砌筑工程本工程砌筑工程为砖混结构的内外承重墙和框架结构填充墙。弹线找平立皮数排砖摞底挂线拌制砂浆砌 砖预留、预埋、设拉结筋设构造柱或钢筋砼带验评1、工艺流程：2、拌制砂浆（1）砌体采用混合砂浆，配合比应用重量比，要严格按配合比配料采用机械拌制，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。（2）每一楼层或250m3砌体的各

153、种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（3）0.00以下砌筑砂浆加3%的防水剂。3、一般要求砖墙（或砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，页岩砖墙砌筑水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌块墙体砌筑水平灰缝宽度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹具夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润砖含水率宜为10%-15%；不得采用及时浇水淋砖，及时使用。根据皮数杆下面一层砖的标高，用拉线或水准仪进行抄平检查。如砌筑一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平，

154、严禁在砌筑砂浆中掺碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。4、砌砖操作要点（1）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（5）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（6）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。砌块墙体上不得留脚手眼，且每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌筑前按

155、500mm间距将交接的柱或剪力墙上箍筋剔出，焊上墙拉结筋（若拉结筋已预埋则剔出理顺，建议在预埋拉结筋时，拉结筋预埋位置采用穿孔小钢模，将拉结筋从小钢模孔穿出，这样就不须剔打砼而伤害砼结构），拉结筋伸入墙体1m。砌体应按设计和规范要求，竖向设置构造柱，水平向设置钢筋砼加强带。5、质量要求：（1）砖的品种、标号等必须符合设计要求。（2）砂浆的品种、强度等级也必须符合设计要求，砂浆应饱满，砌筑砂浆按规范规定进行取样制作试块。第五节 脚手架及垂直运输工程1、脚手架工程（1）现浇楼板结构采用48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。（2）主体结构施工阶段及外墙装饰阶

156、段施工外架采用全封闭双排外架，作为工程的防护及外支撑系统，确保施工楼层的全封闭施工。（3）楼层辅助吊运采用型钢制作的卸料平台，以满足局部吊运材料。（4）室内砌筑、抹灰工程采用工具式里脚手架各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用 人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安装拆除。2、垂直运输本工程材料垂直运输主要考虑6台QTZ415塔机，11座门式提升架，具体设置详施工现场设计平面布置图。第十章 重点部位的施工方法及质 量 保 证 措

157、 施第一节 主体框架施工质量保证体系一、建立健全施工现场质量保证体系：1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到合同质量的要求，并且在合同质量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。2、现场质量岗位责任制有：项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、质量监督岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻记住“质量第一，预防为主”的方针。二、施工现场成立质量管理小组1、施工现场成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理小级，组员包括工长、技

158、术员、试验员、资料员、测量员、班组长等。2、质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量标准学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司工程部、总工办或查阅相关技术资料，以至解决难题。三、建立质量“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。四、严格做好“三按”、一控的原则施工作业。“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业“一控”是：指控制合格率达到合格标准。第二节 主体框架重点部位施工质量保证措施一、框架柱、梁、板支撑架体施工措施1、建立分管工长责任制，架工工长是架体质量、安全的主要责任人，架工工长在支

159、撑体系搭设前必须先编制支撑脚手架搭设方案，并向工人、班组长进行技术交底。2、框架柱、梁、板的支撑架体采用钢管脚手架，分别沿框架梁方向通长连续设置，使支撑架体在同一施工层内保持整体受力。支撑架体底部应设置扫地横杆和垫板，并在每跨设置剪刀撑，以便加强支撑架体的刚度，稳定性和强度，确保柱、梁不发生位移。3、严格执行架体验收合格使用制度。确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。二、框架柱、梁、板模板施工措施1、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收

160、技术等。2、框架柱、梁、板模板采用涂塑胶合板模板。在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模，支模时，当柱截面大于700mm，梁净高大于700mm时，为保证构件成形尺寸正确，模板采用对拉螺杆，按规定设置：按框架柱竖向每600mm设一道，梁横向每600mm设一道。当梁跨度L4m时，梁底模板按跨度的3起拱；悬臂梁按设计或规范要求4起拱。框架柱、梁、板的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移，柱的垂直度，梁、柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。3、现浇板采用9层厚涂塑胶合板做底模板，外加50100mm300-400的木楞垫条，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，以确保现浇板

161、砼的成形质量。当现浇板的跨度大于4m时，按设计要求3起拱。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。5、模板班班组班长要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的标高、轴线、强度符合设计要求。三、框架柱、梁、板砼施工保证措施1、框架柱与梁、板一起浇捣。当框架柱每施工高度超过3.0米时，应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象，确保砼浇筑质量。在振捣砼时，要避免漏振、超振，产生蜂窝麻面等现象。在浇筑砼前，遇到梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼或原砼中的砂浆来浇筑10-20mm厚，以避免烂根，接缝不密实等现象。遇在钢筋密集的梁或

162、柱浇筑砼时，必须采用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒振捣密实其它部位。砼浇筑地点产生离析时，砼必须重新进行第二次搅拌，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过一小时。砼拆模时，必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象。悬挑构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时，才能拆除。2、砼养护：建立砼养护制度。砼表面开始发白时，应及时进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜，且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料以便保证现浇板的砼质量。3、建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案

163、，具体指导方案的实施，且向砼班组长、工人进行技术交底，随时检查砼搅拌、计量、运输、浇筑、成形质量。4、严格执行“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的均不能进入下道工序。模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，砼边浇就边检查其质量，当发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。5、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25mm厚有筋砂浆垫块和35mm、15mm厚的无筋砂浆垫块。其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。6、现浇板浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成。遇到特

164、殊原因或需留设施工缝时，应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。四、框架柱、梁钢筋制安施工保证措施1、原材料检验措施所有钢筋进场都必须具有出厂合格及材质证明书、批号、生产日期等，否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，同一炉号、同一批号每60t为一检查批，复验满足钢筋砼用钢筋GB1499-84和GB701-65以及YB-200-78的要求后才能使用。2、钢筋制安措施（1）钢筋下料前必须按施工图纸及相应规范设计放样下料表。（2）钢筋下料前必须先除锈，去污渍。（3）钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，其允许偏差在10mm之内。（4）钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末

165、端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋的制作，安装质量等。4、资料员随时按进度做好钢筋隐蔽验收记录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。5、严格“三检”制度，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或绑扎，验收合格后方能进入下道工序。第三节 梁、柱节点施工方法及措施为了克服梁、柱接头出现缩颈、夹渣等不密实的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：1、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制，使其在梁柱接点处，采用整体模板面不用木条嵌塞

166、，避免缩颈、胀模。2、构件尺寸不符合模板的使用模数时，则采用木材或其它材料配制，辅助模板必须与其它模板连接平滑、牢固，其缝宽在5mm内。3、柱子支撑与梁板支撑架连成整体，以增加其刚度和稳定性，避免梁柱移位。4、柱子支撑节点处钢筋较密，应采用同标号细石砼落灌，用钢丝人工振捣边角，保证其砼密实度符合规范要求，避免露筋。第十一章 建筑屋面及防水工程 施 工 方 案屋面工程是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且将直接影响到人民生活和使用，为此，要重视每道施工程序的质量，确保屋面工程的施工质量。严格按照设计构造层次施工。第一节 屋面炉渣找坡层施工工艺流程：弹标高

167、控制线、分格线水泥炉渣铺设质量自检1、在基层上，按设计排水坡度，从屋面出水口到屋脊处拉通线，用砖将线垫起，垫起高度为本找坡层设计高度，并在女儿墙四周墙上弹出厚度控制线，用以控制找坡层铺设高度，定出排水最低点和最高处，弹出分水线，拉线作水泥砂浆打巴，找坡层分格按66m分格，分格缝宽20mm；找坡层应平整、干净、干燥。2、本工程屋面找坡层材料为C7.5炉渣砼，按2找坡，找坡层最薄处30mm，炉渣材质要求粒径应控制在5-40mm，不得含有有机杂质、石块、土块、重矿渣块和未浇尽的煤块，进场后必须经过筛选 ；炉渣砼采用强制式搅拌机搅拌，用塔吊吊运至屋面，倒卸在铺设部位，按预先打的水泥砂浆巴上高度，用长木

168、枋赶开刨平，用木拖板拍平压实至设计厚度。3、找平层施工：找平层施工质量的好坏，对保证防水卷材铺贴的质量有密切关系，施工时必须予以重视，在找坡层拍平压实后，立即抹水泥砂浆找平层，找平层砂浆设计为1：3水泥砂浆，厚度20mm，砂浆配合比按水泥：粗砂：细砂=1：2：1配制，稠度为7-8cm（成粥状），用机械搅拌，塔吊吊运至屋面，倒卸在铺设部位，砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用长木枋赶开刨平，用木抹子抹压平整，待砂浆稍收水后，再用木抹子压实抹平，终凝前轻轻取出分格木条，完成后注意对表面的保护，不得上人踩踏，12小时后，需洒水进行养护，找平层硬化后，用防水油

169、膏嵌填分格缝，找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面平整、坡度必须准确，符合设计要求；在平面与立面相接处，如墙、女儿墙、变形缝、烟囱、管道、天沟、斜沟、屋脊、水落口等，均应作成圆弧（R=50mm），水落口周围的坡度要准确，水斗口与基层接触处应留设宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。4、为了保温隔热层及水泥砂浆找平层排气通畅，不致因防水层下部水分气化而导致防水层破坏，而在保温隔热层施工时按6m6m距离留置排气槽。排气槽宽为80mm，深为保温隔热层厚度，中部填塞粒径30-50mm的颗粒炉渣(粉粒及小碎粒应筛去)，上部覆盖一层宽300mm的卷材条，防止水泥砂浆找平层施工时砂浆流

170、入碎石空隙中将排气槽堵塞。在排气槽上部的找平层上留出20mm宽的分格缝，缝内嵌填塑料油膏。排气槽应纵横贯通，不得堵塞。5、在排气槽的交叉处做与大气相通的排气孔，排气孔按屋面面积36m2设置一个的原则布设。排气孔采用50的白铁管埋设，底部焊10的钢支腿，埋入保温隔热层中，排气孔高出屋面250mm以上。埋入隔热层中的管壁钻8的花孔，排气管外壁作增强附加层，将防水卷材铺贴至孔口，并用金属箍卡牢，卷材口用防水油膏封严。第二节 防水层施工本工程屋面防水层材料选用911丙稀酸酯复合防水卷材、厚1.2mm。施工程序：基层表面清理、修补涂刷基层处理剂节点附加层增强处理定位、放线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封

171、清理、检查修整、保护层施工。防水材料进场必须附有材质证明书，在现场监理工程师监督下，见证提取试样，由具有资质的试验单位检验合格后，才准使用，经检验合格后的防水材料不得出场或更换。施工顺序：1、基层表面清理、修补：将基层表面的灰尘、垃圾、水泥浆巴、油漆、隔离剂等要清除干净，检查基层平整度，当出现局部凹凸不平、起砂、坡皮、裂缝等缺陷要进行修补、铲除凸起部位，对低凹部位用1：2.5水泥砂浆进行补抹，起砂起皮处先用钢丝刷将软弱层进行清除、用水泥素浆掺胶涂刷一层并抹平压光；裂缝的修补，当裂缝0.5mm时，用防水密封材料刮封，上铺隔离条，裂缝0.5mm时，沿缝凿成V形（2015-20mm），清扫干净后，嵌

172、填防水密封材料，再做100mm宽防水涂料层。2、当基层干燥后，在洁净的屋面基层表面涂刷与防水材料性能相同的基层处理剂，施工时要掌握其产品说明书的技术要求，搅拌均匀，一次涂刷的面积，要根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，面积太大，来不及铺贴卷材，时间过长被风砂、尘土污染或被水露打湿，面积过小，影响工序的进行；基层处理剂涂刷后最好在当天铺完防水层，但要根据具体情况确定，如在多雨季节，工期紧张的情况下，也可涂刷好全部基层处理剂后再铺贴卷材，防止雨水进入基层，当涂刷两遍时，第二遍应在第一遍干燥后进行，等最后一遍干燥后才能铺贴卷材；基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。3、附加

173、增强层施工：在大面积防水层前，对屋面的平面与立面相接处，如墙、女儿墙、变形缝、烟囱、管道、天沟、斜沟落管口等容易引起变形防水薄弱处先作一层防水附加层。4、大面积防水层施工：先在基层表面弹好基准线，卷材铺贴时将卷材对准基准线，使涂布胶粘剂的面朝外，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面，匀速向前展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准基准线，同时使卷材铺贴平整，直至铺完一幅卷材，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端按横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气，卷材端头要压入女儿墙预先设置的凹槽内，在平面与立面交接处，先粘贴好平面，经过转角再由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻

174、沿转角压紧，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行，防水卷材的搭接，短边搭接不少于80mm，长边搭接不小于80mm，防水层施工完后，自检合格后，要作淋水（24小时）或关水（24小时）的抗渗试验，合格后再进行下一道工序施工。第三节 防水层质量要求1、屋面排水坡度，坡向必须符合设计要求，无积水、无排水障碍，排水通畅。2、屋面不得有渗漏现象，确保使用功能。3、所使用的各种材料必须符合设计要求和质量标准，主要防水材料要有质量证明，并经取样检验合格后才准使用。4、防水层的厚度及层数，层次要符合设计要求。5、防水层铺贴方法，搭接顺序应符合规范规定，搭接宽度准确，接缝严密，表

175、面不得有铍折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封要严密。第四节 保护层施工一、缸砖保护层（上人屋面）砖铺砌前要根据屋面排水坡度要求挂线，以满足排水要求，先进行缸砖排板试摆，确定排砖方法及形式。缸砖铺砌设计采用水泥砂浆做结合层（1：2.5水泥砂浆厚20mm），应先在防水层上做隔离层；缸砖要先浸水湿润并阴干，如缸砖尺寸较大，可采用铺灰法铺砌，先在隔离层上将水泥砂浆摊开，然后摆放缸砖，如缸砖尺寸较小，可将水泥砂浆刮在缸砖的粘结面上再进行摆铺，每块缸砖摆铺完后，立即挤压、密实、平整，使缸砖与结合层之间不留空隙，铺砌应在结合层水泥砂浆凝结前完成；缸砖之间留设10mm的缝隙，铺砌1-2天后用1：2水泥砂浆勾成凹

176、槽，凹槽应顺直光滑；为了防止因热胀冷缩而造成缸砖拱起或板缝开裂过大，缸砖面层每100m2以内应留设分格缝、缝宽20mm，缝内嵌填防水油膏。粘贴完后的缸砖层，应横平竖直，缸砖切割与收头尽量设置在边角处，不影响整体美观，缸砖表面无明显色差、分格缝（槽）顺直、宽度均匀、缸砖完整、无裂纹、缺楞掉角等缺陷。缸砖面层铺贴后次日铺锯屑养护3-4天，养护期不准上人。二、水泥砂浆保护层（非上人屋面）非上人屋面保护层设计选用1：2.5水泥砂浆厚20mm。施工前，根据排水坡度、坡向要求，挂设通线进行泥砂浆打巴，保护层的排水坡度及坡向要与屋面找坡层的坡度、坡向相同。保护层施工前，按每隔4-6m（双向）用木隔条设置纵横

177、分格缝，缝宽20mm，铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用长木枋按水泥砂浆巴子高度找平，随即用“V”型条压出表面分格缝，按设计间距为1m1m，砂浆终凝前用铁抹子压实收光，保护层表面应平整，不能出现抹子、抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度必须符合设计要求，为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时，预先在防水表面粘上砂粒或小豆石，并使之粘结牢固。待保护层砂浆终凝后，要进行洒水养护，养护期间不准上人操作。第五节 坡屋面工程坡屋面设计作法（至下而上）钢筋砼结构层；30mm厚1：3水泥砂浆；1.2mm厚911丙稀酸酯复合防水卷材；25mm厚挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板；20mm厚1：3水泥砂浆找

178、平层，内配6500500钢筋网；3025顺水条500；木挂瓦条3025300；灰蓝色水泥瓦。水泥砂浆找平层，卷材防水层参照上人屋面所述施工。一、挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板施工：挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板是一种新型的保温材料，它具有憎水性和低吸水率性能；铺设时，基层应平整、干净，泡沫塑料板铺设应紧靠基层表面铺平、垫稳，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满，板块不应破碎、缺棱、掉角，铺设时，遇有缺棱、掉角、破碎不齐的，应锯齐拼装使用。二、瓦屋面施工1、木基层：顺水条、挂瓦条设计选用规格为3025mm，顺水条500mm，挂瓦条间距300mm，挂瓦条的间距还要根据瓦的实际尺寸和一个坡面的长度经计算确定，以计算的间距定

179、为挂瓦条间距，檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐50-70mm，上下排瓦的瓦头和瓦尾的搭接长度50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，挂瓦条的长度一般不小于三根顺水条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上口边的平直）钉置牢固，不得漏钉，接头要错开；安置挂瓦条从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随校核瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出挂瓦条间距，两端拉通线钉置挂瓦条，木基层施工完后，要挂线检查挂瓦条上口的平整。2、挂瓦：木基层检验合格后，从始挂瓦，挂瓦次序从檐口由下而上，从左至右的

180、方向进行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，并与左边、下面两块瓦落槽密合，挂瓦过程中，随时注意瓦面，瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂，为了保证挂瓦质量，应从屋脊处挂一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下的第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角都在一直线上，然后由下到上依次铺挂，达到瓦沟顺直，整齐美观的效果，挂脊瓦时，要拉通线，铺平挂直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm。三、平瓦屋面的质量要求1、平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得渗漏水。2、

181、挂瓦应平整，搭接紧密、行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。3、屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙，沿山墙挑檐的平瓦、斜沟均与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平、封固严密。第十二章 建筑装饰装修工程 施 工 方 案建筑装饰装修工程总体要求：本工程装饰工程的施工顺序，我司将采取先顶棚后内墙面、先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各个工作面和各个工序之间互不污染和影响，达到一个优良的整体装饰效果。本工程具有装饰工期较紧、交叉作业多、质量要求高等特点。因此在施工中必须狠抓施工组织、施工管理和技术措施。1、抓专业化的劳动队伍装饰施工全部采用专业工长领导下的专

182、业班组的劳动组织形式。开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定，抽调技术水平高的人作样板，以点带面，严格要求。2、采用配套的先进工艺、先进机具，以满足工期短、质量高、造价低之目的，为了确保装饰质量，对每一种新工艺一律要编写详细的工作计划和施工方案，明确规定操作工艺和质量的标准。工艺改革必须有相应的技术设备与之适应，各种装饰项目配备各自专用机具和设备。2、统一指挥，搞好各工种之间的施工协调和配合。（1）制定统一的交叉施工工序。各子项目均按不同部位编制装饰施工与安装工程之间的交叉程序，对每一工序的插入时间都作出详细安排，实际施工中严格按程序实施，杜绝打乱

183、仗的现象。这是保证装饰工程质量进度和降低成本的一个关键环节。（2）确定统一的参照数结构工程施工完成以后，由土建施工单位测设各楼层的标高基准线和各房间的坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照数，测设时要充分考虑各房间对施工精度要求的差异，把结构施工误差消化在精度要求稍低的部位。然后各工种用不同色的线表明位置，保证墙体和地面、顶棚达到美观的效果，水电末端配件位于纵横砖线的交线上，灯具位置准确。（3）健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。其中特别是前后两道工序的交接检查，一律办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工

184、序，否则返工重作。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序要对成品保护负责。4、进行全过程的质量监控（1）建立健全监理工程师、承包商质检人员直至施工班组质量员组成的质量监控体系，并明确各自的职责。（2）制定一整套从材料、工艺控制直到工程验收的质量监控制度。每项装饰项目开始之前，所用装饰材料和采用的装饰方案、施工工艺均要按规定报工程师审批，并做出样板，经业主和监理工程师认可后，按样板的标准进行施工。施工中每道工序均实行三检制，只有监理工程师认定合格后才能进行下道工序。5、施工顺序（1）室内装修：清理基层加钉钢丝网顶棚抹灰窗框安装墙面抹灰固定电器箱盒敷设水、气管道楼地面工程涂料腻子工程电气灯具、厨

185、卫器具安装。（2）室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层加钉钢丝网孔洞防水处理墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安装排水管道。第一节 内墙抹灰一、设计作法：（1）外墙内面（楼梯间外墙除外）为复合硅酸盐浆料保温系统厚20mm。（2）其余内墙面：1：1：6水泥石灰砂浆抹灰厚20mm。二、施工工艺流程清补基层墙面浇水检查墙面垂直平整确定厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网抹水泥踢脚和墙裙抹水泥窗口墙面抹标筋抹底层灰抹中层灰罩面灰（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑

186、的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。在面层砂浆中按设计要求掺加抗裂纤维，并延长搅拌时间2分钟。（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹

187、灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（7）水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。（8）根据设计要求，本工程外墙内面（楼梯间外墙除外）及部份天棚、楼地面为20mm厚复合硅酸盐浆料为保温系统，其构造层次为：水泥砂浆界面剂（底层），复合硅酸盐保温浆料（保温层），特制浆料保护层（面层）。复合硅酸盐浆料是由复合硅酸盐膏体保温材料与快速固化增强剂构成，在施工中随搅随用，其抹浆厚度不超过10mm，保护层（面层）为1：2聚合砂浆厚3至5mm，保护层在保温层干燥后施工，对于不是砖砌体的墙体表面，施工前在基层表面上，均匀涂刷一道粗糙的

188、素水泥浆作为界面剂。复合硅酸盐保温系统是一种新型的建筑材料，其基本操作方法与内抹灰常规作法相同，在施工前要认真领会其产品说明书，掌握各种材料的配合比及配料方法，先作样板，经建设单位、设计单位、监理单位人员鉴定验收，按所明确的配合比及配料方法和每一构造层次的厚度再进行大面积施工。第二节 天棚抹灰（混合砂浆）1、施工准备a、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。b、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。c、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马凳，一般距顶棚板底1.8m。d、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应

189、凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。e、抹灰前一天喷水湿润基层。2、操作工艺a、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。b、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。c、抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，厚度宜为36mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。d、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。e、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，平整度误差不大于3mm，如中层灰很干应先

190、喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。搅拌砂浆时，按设计要求掺加抗拉纤维，并延长搅拌时间2分钟。（3）天棚抹灰施工要点：a、水泥砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。b、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。c、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。第三节 楼地面抹灰一、施工要点：1、楼地面抹灰前，须将基层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。2、找平的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与相邻房间标高的关系。3、设计有找坡要求的楼地面，坡度坡向地漏，坡

191、度值要符合设计要求。地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水，有防水防潮要求的地面找平层，在阴阳角部位及管道周边作成R=50mm圆弧角。4、基层表面应粗糙、洁净、湿润。5、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木枋压实、刮平，在水泥浆初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。 6、面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。二、水泥砂浆找平层1、施工准备工作（1）检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于325水泥，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水泥。（2）检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡

192、度，排水方向是否正确。2、作业条件（1）楼地面工种应在屋面断水后或上一层楼板已施工完毕，不被后续工种损坏和沾污的条件下进行。（2）楼地面工种施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。3、基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。4、施工工艺清理基层弹出水平线、打巴做标志刷水泥浆结合层铺抹水泥砂浆第一遍压实第二遍压实拉毛养护。（1）清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。（2）弹出水平线、打巴做标志：对将要施工的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高

193、水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.52m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥砂浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于10%的排水坡度。（3）刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺砂浆前半小时内，用水泥：水1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复涂刷，使表面灰尘与水泥浆结合。（4）铺水泥砂浆：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥砂浆，水泥砂浆用搅拌机搅拌35分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手木抹子轻轻抹平，铺浆应先里后外，先角后中间向后退铺，当表面无浮水时，用木抹子来回搓压

194、提浆。此时，可用两米长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。（5）第二遍压实：待面层稍干，即水泥砂浆开始初凝时，再用木抹子压一遍，用铁抹子进行轻轻压实，以表面密实、平整、粗糙、不露铁板印为准。再次用长木枋进行检查、修补以达到平整度要求，平整度检查合格后，将长木枋平放在抹灰面层上，沿木枋边用排笔将抹灰面层排成粗糙表面。（6）养护水泥砂浆找平层凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，淋水次数以保持表面湿润为准，面层做好后，要加强保护，不能损坏。5、成品保护（1）面层强度未达到5Mpa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保

195、护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。（2）在已做好的楼地面层上，作内墙面涂料施工时，可在踢板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。（3）不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖、刀、铁铲等工具凿面层。 三、地面花岗石施工本工程多层建筑楼梯踏步及平台楼地面均为花岗石楼地面，其施工要点为：1、花岗石地面，在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺平面后安踢脚线。2、花岗石铺砌前，应先对色、拼花、并编号，并浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净，湿润。3、地面找好标高，做灰饼，并做好分标标筋，同时按平面四边尺寸，定出“十字”中心线，拉好纵横麻线，铺好分块标准块。4、铺贴方法：在基层上逐块铺水泥砂浆干料，用

196、木刮扳刮平，厚度30mm，用铁抹拍实、拍平试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干灰，正式铺筑。5、铺完第一块后，再由中央向两侧和退后方向顺序铺砌。6、铺砌时，板块四角要同时下落，对齐缝格铺平，缝宽不大于1mm，并用木锤敲击平实，如发现空鼓等现象，应将板块掀起重新铺筑。7、楼梯间花岗石施工必须先排版放样，并与相邻走道作好标高结合处理。8、嵌缝：铺好24h后，接缝洒水，撒干水泥色粉，将缝揩满揩实，最后擦净表面。9、养护：铺完后3d内不准上人，浇水养护57d。10、打蜡：打蜡前应先擦净灰尘、污物，然后揩一遍薄而均匀的蜡，用打蜡机擦亮。第四节 外墙面砖粘贴1、施工准备工作搭设好外架，并清除作业面上的施

197、工障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多分为A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不匀的应剔除，不得使用。粘贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。在粘贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行适当调整，并制定出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组进行技术交底。粘贴面砖所用水泥宜用不低于PO32.5的普通水泥。2、施工操作程序及工艺操作程序：基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格、弹线镶贴面砖嵌缝擦洗表面贴

198、饼、冲筋首先在女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在角上用经纬仪或线锤测定垂直控制线，然后按12步高度进行分仓，凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线，确定垂直方正后，再按纵横1.21.5m进行打巴、出柱。抹外墙底层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，在砖墙与框架柱、梁相接处加钉钢丝网，底层砂浆要压实，使抹灰砂浆压入墙体缝内，且表面粗糙，抹中层砂浆前应用水润湿墙面后再进行；为防止外墙面渗水，在抹灰砂浆中加入水泥用量5%的防水粉（剂），并要保证基层砂浆抹压密实。待基层抹灰完成后，再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在女儿墙上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分仓横线，特别是对外墙

199、四周应控制水平在同一面上。根据控制线弹出粘贴面砖的分仓墨线，一般以横向15块左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便粘贴。粘贴时应先粘垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块粘贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制，并注意边贴边看接缝高低差、水平灰缝平直度与竖向垂直度。面砖粘贴后应及时清理浮浆，然后用2m靠尺检查合格后，再行勾缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。勾缝用1：1至1.5水泥砂浆，并在勾缝砂浆内掺加5%的防水粉（剂）。分两次进行，以保证面砖缝隙砂浆饱满、密实，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实

200、。对所有门窗洞口以及排水部位均必须按规定放排水度，做滴水槽。第五节 厨房、卫生间的施工一、组织管理措施厨房、卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、综合施工员、管道施工员、电气施工员，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高，并大面积推广。编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的

201、老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰装修材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必须的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。二、施工方法1、 厨房、卫生间施工工艺流程图：砌砖墙、预埋水、电暗管补墙洞庭湖管线槽、水管打压试验现浇楼板、预埋套管预留管洞墙面抹灰、安装上下水管、堵管打压试验墙面弹水平控制线地面找平层做砂浆保护层安门窗框、墙面打巴，安装接线盒管线、地漏缝处闭水试验地漏安装、分两次灌管道地漏缝防水层闭水试验闭水试验2、主要项目施工措施（1）管道口的堵塞、地面闭水检查

202、：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用支撑支模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用C15细石砼灌洞口高度的2/3，塞紧捣实，48d后，进行余下的1/3油膏嵌缝，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。（2）地面找平层完成后，进行防水施工，采用911丙稀酸酯防水涂料，并在管道处做附加层。防水层翻上墙面300mm，门洞处外翻300mm，防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。（3）卫生间周围C20砼墙体高于地坪200mm，卫生间地面比楼地面低40mm。（4）凡是设有地漏的房间，地

203、面向地漏作1%的坡度。第六节 高层楼梯踏步及平台抹灰施工本工程高层的楼梯踏步，楼梯平台设计为水泥砂浆地面抹灰、压光。一、施工工艺流程在墙面上弹出梯步线、分踏步修整踏步清理、湿润基层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层做挡水线做滴水线养护。二、施工要点将找平层清扫干净，并洒水湿润，刷素水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆，先用铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初凝后用靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥砂浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实，不露

204、子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1-2d浇水或用湿锯沫覆盖进行养护，养护期间不准上人走动。挡水线宽40mm厚15mm。第七节 内墙面及天棚面涂料施工一、腻子面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍。二、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多的不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。第八节 门窗施工一、施工工艺流程塑钢门窗安装工艺流程如下：弹控制线、分出窗边线、标高线检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高就

205、位安装、临时固定与墙体固定（1）钻眼（2）安装连接件检查门窗型号及产品质量处理墙与窗框线嵌塞密实安装五金配件、配件齐全、使用灵活二、施工要点1、紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面。2、安装时，四周外边缘与墙体应留15-25mm缝隙，门窗安装固定稳固后，门窗周边与墙体之间缝隙填充发泡沫或其它轻质防腐材料，抹窗边墙前在窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后窗周边内外两面打防水密封胶封闭，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对表面产生腐蚀

206、作用。3、窗框表面要用保护薄膜覆盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀塑钢表面。4、保护（1）门窗框、扇的保护薄膜待所有后序工作施工完后拆启，窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。（2）清洁窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使材料表面受损。（3）对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢补充。（4）避免坚硬物品的窗磕碰磨，以免碰伤塑钢型材表面，影响美观。（5）防止酸、碱等化学物品与窗接触，以免腐蚀塑钢型材。第九节 外墙涂料的施工一、工艺流程施工工艺流程如下：基层处理、清扫、凿毛吊垂直、套方、保证墙面垂直平整抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛弹线、嵌分格条抹面层砂浆

207、、有足够强度、垂直、平整、不空不裂，色一致滴水线（槽），滴水线（槽）距外表面不小于40mm养护：保证强度达到规定要求修补墙面、保证平整刮腻子、墙面刮平刮光打磨、刷第一遍涂料，防止头遍漆刷不开复补腻子、砂纸磨光，清扫干净刷第二遍涂料不宜加水，以防漏底刷第三遍涂料避免干燥后接头二、外墙面的施工要点1、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应剔平，过多凹处应使用水泥混合砂浆分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水湿润。2、打巴出柱：在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于7mm。根据抹灰厚度，先应从墙面阴角两边15-20cm处做出巴子为准吊线

208、（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上为准吊线（普通抹灰可以拉线）做下巴子。再应根据上下巴子线做中间巴子。巴子规格不小于40mm40mm，其间距视木枋长度而定（通常为1.2-1.5m）。待巴子砂浆收水后，应以巴子为依据做标注。3、抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，特别是砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d，多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平整，阴、阳角顺直。5、弹线嵌条：采用塑料分格条，用水泥砂浆粘贴。分格条接头处必须对接整齐、平直，不得错位

209、。外墙阳角的角尖处用水泥砂浆嵌与抹灰厚度一致的5mm厚玻璃条，与墙面呈135C角，自女儿墙顶至墙脚垂直贯通，以增加美观。6、面层粉刷：上浆前先适当湿润墙面，砂浆抹上墙面后，并按分格条用硬刮尺刮平。根据面层灰干燥情况，应在洒水后再用木抹搓平、铁板压光。外墙涂料的施工重点：基层处理：基层表面的尘土、脏物清扫或铲除，基层含水率不大于10%。刮腻子：腻子随用随调，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷外墙乳胶漆。刷外墙涂料：涂刷外墙涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将外墙涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，从一头开始，顺直逐渐刷向另一

210、头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍要一刷一刷挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。三、质量要求：1、为保证颜色一致，必须使用同一批涂料。2、要求表面无皱折、漏刷等现象。3、分格条横平竖直，缝内平顺，宽窄 一致。4、施工时，特别注意女儿墙、檐口、阳台、雨篷、门窗洞口、腰线等突出墙外的部分，要做好流水坡、滴水线、滴水槽等，以防止雨水倒流。必须线条清晰、顺直、平整、均匀、颜色一致，美观、整洁。第

211、十节 土建与安装配合措施一、土建根据总工期每月安排总控制计划，安装根据土建总体计划制定配合作业计划，交与土建监督实施。二、在装饰、装修阶段，应特别注重卫生间的施工配合，由于卫生间管线较多，土建施工程序也较多，因此土建主体施工完，应该给安装提供出厨房、卫生间的地坪准确标高，安装根据标高将上水管一次施工到位。三、为防止渗漏，在厨卫间施工完毕后应做单独试压试验，确保无渗漏后方通知土建加以封闭。四、主体施工完后，土建应尽早插入卫生间墙面粗抹。五、在装饰、装修阶段中，电气施工人员首先对预埋管盒进行一次清理，确保在土建抹灰完毕后畅通无阻，同时进行墙面上配电箱体预埋，箱体开孔洞须合适，洞口整齐，安装位置正确

212、，待土建装饰完工后，再安装配电箱芯。六、安装时箱盖应紧贴墙面，箱面颜色和谐一致。在土建装饰后期，安装进行穿线，装灯及配电箱，消防箱安装，开关、插座，并与土建协同做好成品保护。七、墙体内不能开水平槽，只能先预埋管线。第十三章 质量控制及保证措施第一节 工程质量保证体系一、工程质量目标分解为切实保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标：序号分部分项工程名称质量目标备注1基础工程优质必保项目2主体工程优质必保项目3装饰工程优质必保项目4屋面工程优质必保项目5安装工程优质必保项目以严格控制各分部工程质量成优，达到单位工程质量成优，确保工程质量达到争创“天府杯”工程的质量目标。二、质量控制重

213、点（一）技术复核与主体结构强度与尺寸的控制1、强度：主体结构各部位、基础、梁、柱、板等构件的强度，必须得到控制，使各部位的强度达到设计要求和规范规定。2、轴线：控制工程平面位置的正确，保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。3、标高：控制工程立面位置的正确，保证楼层结构的高度位置，保证使用空间及立面的正确。4、方正：保证空间和构件的几何形状，使其误差在允许偏差范围之内。5、平整：包括平面和立面的平整，以及要求的坡度、弧度、线条的顺直等。（二）装饰设计的质量控制1、做好装饰设计，多方案比较、对比，选择选用优秀方案。2、核对材料，量材使用，创造最佳效果。3、摆砖放线，应体现设计意图，使图纸变

214、成实物。4、树立样板，为大面积施工确立质量标准。5、做好收尾清理和成品保护工作，交给用户一个干净完整的工程。（三）完善质量记录，做好资料管理有计划，有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理，明确专人管理，明确各阶段的质量检查记录和检验测试的项目内容，以能全面说明工程项目的质量状况。三、保证工程质量的质量保证体系和检查制度1、建立项目质量保证体系项目成立质量技术组，分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。2、严格执行本公司ISO9002质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件）。公司ISO9002质量保证体系文件对工程质量管理提出了极为详尽的规定，它的严格执行将为工程质量保证提供有力的支持

215、。3、加强施工图及相关文件的管理施工图等设计文件由项目部统一从业方领取，按工作需要和有关规定发放至各部门，设计变更通知等设计修改文件由项目部统一领取后进行编号登记和发放。项目质量管理体系公司质量保证体系项目经理质量保证体系项目技术负责人质量保证体系项目副经理质量保证体系项目各班组量保证体系预算质量保证体系预算质量保证体系工长量保证体系质量员量保证体系材料员量保证体系机械员量保证体系4、加强施工过程质量记录的整理归档（1）在施工过程中，应加强施工技术资料的收集、整理。资料记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验

216、、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字，定期归档，形成施工文件。（2）项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档，工程质量记录的收集整理随工程竣工全部完成，并装订成册移交业主。5、建立质量管理制度（1）技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底；在分部分项施工由工长进行技术交底。交底时候做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。（2）原材料、成品及半成品的验证和验收制度。原材料、成品、半成品的质量好坏直

217、接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复验关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后按材料的特性及要求分别进行储存，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（3）施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检基础上进行班组之间的互检，工序交接时候要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。（4）质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项

218、工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚持实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持：严格坚持施工中高标准、严格要求，不合格必须返工重来，决不迁就。严格坚持按规范、规程操作，克服管理和操作上随意性。严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观赏效果。严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检验验收，切实做好质量检查评定记录。（5）严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核。重要工序的施工应进行技

219、术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质检员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。 重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查验收合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。（6）施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过技术业务考评并取得上岗证班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。（7）进行多层次的质量检查制度项目质检组对分部分项工程进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚决推倒重来。公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的

220、问题。公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核、对工程质量进行确认。（8）推行样板间、样板层制度为确保工程质量一次性达到质量标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后，在大面积施工应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行验收。四、保证工程质量的检查制度1、公司施工管理及技术力量组织保证为确保该工程的质量目标，我公司经过反复研究，决定由公司总经理出任本工程负责人，由总工程师担任本工程技术负责人，为整个工程的顺利实施提供充分的人力资源品质保证。（1）项目班子素质要求

221、及配备本工程由我公司的项目经理具体组织施工。其项目班子成员均为我公司管理第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，相互配合默契，具有建筑施工的丰富经验。（2）项目经理部管理机构运转保障措施根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确定，全部人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。根据项目经理的工作计划，具体明确每个项目管理人员的责任、权利。使全体管理人员有条不乱，忙而有序地开展工作，从而大大提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理

222、部管理体系运作始终处于一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部管理有更多的精力和时间分析运筹各种复杂的管理局面，并且做到决策有的放矢，成竹在握，不打无把握之仗，无准备之仗。以项目部已指定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为制度管人，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。2、资金的专用保证针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，我公司内部银行，有相当的资金实力，能够确保工程顺利进行。3、设备、仪器配置（1）机械设备的质量控制合理使用机械设备，正确操作是保证项目施工质量的重要环节。在施工中贯彻“人

223、机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。对设备定期维护保养，保持机械使用的正常运转。机器操作人员必须持证上岗，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，保持各机械的完好率在98%以上。（2）施工机械、计量器具的配备要确保工程质量、现场必须配备标准完善的计量器具设备，在使用过程中由专人负责使用，管理严格监督并确保法定计量单位。计量器具配备详见下表：序号器具名称器具用途型号规格数量备注1钢卷尺测量3-5m10质检2钢卷尺测量30-50m5放线3靠尺检验64线锤质检施工500g35经纬仪测量J22垂直度、轴线6水准仪测量DS34控制高度7水平尺质检58坍落高度控标1测砼坍落度9

224、砼试模成型试块150m330组10砂浆试模成型试块70320组11台秤质监计量TGT-500500kg4控制砂石计量12塞尺质检14mm54、材料、半成品质量保证材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。（1）掌握材料信息，优化供货渠道掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择了供货厂家，从而获得质量好、价格低的材料货源，确保工程质量，降低工程造价。（2）加强材料进场检测验收，严把材料质量关对于工程材料及各种构件进场时候必须具备正式的出厂合格证，现场要做好保管工作，各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，水泥、

225、钢材在运输堆放时候，必须保留标牌，按批量分类，出厂证明，合格证书必须齐全，不能混堆，注意锈蚀和污染，进场材料质量抽样和检验方法应符合建筑材料质量标准与管理规程。（3）严格控制现场配制的半成品质量砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定，经试配检验合格后才能使用于工程，在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料，台秤进行计量。5、施工质量管理制度保证措施（1）严格执行公司有关质量管理办法，认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。（2）技术交底是创建优质工程的重要环节，因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料，交底人与被交底人的签字必须齐全。（3）各专业工

226、长负责本专业的技术交底，在工作操作过程中进行适时跟踪，检查指导，保证所有生产和产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求时，立即要求班组返工直至达到验收要求。（4）凡属隐蔽验收工程，在自检互检专检合格的基础上，应经甲方现场人员、监理工程师、设计院、质检站进行检查确认，共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。（5）测量放线必须使用经检验合格的测量仪器，安排专职测量员负责该工程的轴线测设和标高引测工作，每次施测完毕均要做闭合检查，准确无误后方可进行下一道工序。（6）钢筋工程的放样必须认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋的基本受力情况，结合规范，针对不同部位钢筋，弄清其规格

227、、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放样。放样后，必须由技术人员进行审核，检查无误后方可进行批量生产。钢筋绑扎好后通过自检、互检、专业检，同时办理好隐蔽检查记录，合格后方能浇筑砼。浇注砼时，必须安排两人以上的钢筋工值班，以便随时修整钢筋，确保钢筋工程质量。（7）必须按施工程序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需要埋入梁或板内的套管和预留孔洞由安装专业单位进行预留预埋，土建作好加强钢筋等配合工作，凡是安装工程中穿楼板的孔洞由土建负责预埋预留，由安装进行位置复核，经签字后方能进行下道工序。（8）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑砼前，必须检查

228、模板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板周转堆放时候要将表面清除干净，并在与砼接触面均匀涂刷隔离剂。（9）建立严格的质量检查和控制体系，其内容见下表：公司总工程师公司工程部项目技术负责人专职质安员工程质量安全检查监督内业收集技术、质保资料材料员保证进场材料质量机械工长保证机械完好率试验员把好质量、计量器具关测量员控制垂直度各班组质检员把好班组自检关6、加强试验与计量工作计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿于整个施工全过程，认真贯彻执行现行国家有关工程施工计量法规，确保工程质量。（1）砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌

229、中坚持进行计量控制投料，外加剂用天平秤事先计量分包，专人投料。（2）计量设备由专人负责使用管理，公司派专业人员定期检查校核。（3）认真贯彻执行国家有关试验工作法规和规定，设专职试验人员对试验工作进行科学管理，做好试验资料的收集、整理和归档，及时填写砼、砂浆试验报告并进行砼、砂浆质量水平的评定，以确保工程质量。（4）对进场的原材料必须进行严格的试验检查，并做好原始记录台帐，不合格品严禁用于本工程。（5）特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。（6）严格执行见证取样法，水泥、钢筋、防水材料等原材料必须由建设单位现场负责人、现场监理进行见证取样，然后封样送试验室检验，杜绝一切质量隐患。五、各

230、级质量责任制各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制，我公司执行的各级质量责任制如下：（一）公司经理质量责任1、经理为公司质量责任人，贯彻“百年大计，质量第一”和有关质量管理的方针和政策，并对公司的质量目标负责。2、负责领导组织健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制定各级质量管理办法。（二）分管生产副经理质量责任1、协助经理具体分管公司的质量工作。2、组织贯彻执行公司的质量保证体系。3、主持拟订项目工程质量目标。4、主持落实公司保证质量措施计划。5、主持对项目工程质量目标责任的考核。6、组织公司质量大检查。7、负责主持对经济损失在300-5000元质量事故责任者的处理。8、组织对保修

231、期内工程的质量回访和保修。（三）公司总工程师的质量责任1、参与建立健全公司质量保证体系。2、组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。3、主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验评。4、组织拟定单位工程样板的质量标准。5、主持对经济损失在300-5000元的质量事故的调查处理。（四）项目经理质量责任1、项目经理室为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接负责。2、保证工程项目质量保证体系正常运行。3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。4、组织项目的质量检查。5、组织样板间（套）按标准施工。6、确定对质量事故经济损失在1000元内的

232、责任人的处理。7、负责签署工程保修证书。8、及时交纳质量保证金。（五）项目副经理1、制定项目工程质量保证措施计划。2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。3、参与分项工程质量评定。4、参与项目工程质量检查。5、指挥质量样板间（套）的施工。6、组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。（六）施工工长质量责任1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查，对班组进行技术交底，并对其所负责管理的分部分项工程质量、单位工程总体质量负责。2、组织办理隐蔽工程验收手续。3、参与分项工程质量验评，并提交检评资料。4、参与质量事故调查并负责整改处理。5、参与项目质量检查。（七）质量员

233、质量责任1、核对分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。2、参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。3、收集和整理质量验评资料。4、参与质量样板间（套）的检查验收。5、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。6、及时通报质量信息。7、承办项目工程质量大检查，并写出简报上报。8、协助领导开展质量回访，监督工程保修。9、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。（八）内业技术人员1、负责施工技术、报表、方案的编制2、负责进度、材料计划、资料整理。（九）造价员质量责任1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2、协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。3、负责项

234、目施工结算工作。（十）材料管理组质量职责1、按施工要求，提供合格的材料与设备。2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。3、提供现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。（十一）财务管理的质量职责1、做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。2、做好成本结算工作，为总会计师及技术负责人提供决算依据。第二节 重要部位的施工质量控制措施一、施工测量控制措施1、根据该工程的特点采用经检查合格的全站仪、JS级电子和光学经纬仪、30m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检查合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控

235、制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测出各建筑物的平面控制图（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、轴线的定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出桩的位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线，作好各施工测量的轴线标记。桩施工前，逐一复核检查，保证轴线位置的正确。4、由于本工程的距离测定均采用全站仪（测距仪）施测，测角处用全站仪或J2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精

236、度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在标注投步时所用的记号应以0.5mm笔画线。5、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时候做好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。6、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工时，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的准确性。7、该工程标高、垂直度的控制用J2级电子和光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用，同时，在楼层砼浇注

237、后，在板面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，该砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少了多次引测的测量累积误差。8、工程墙体砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标高，以便在抹灰后重新弹出控制线，水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装，吊顶安装的依据。二、施工场区内排水控制措施1、施工排水方式的选择在本工程施工过程中，组织时必须做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水。本工程施工过程中在施工场区周边设置排水沟，排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行，现场施

238、工排水应该总体规划，做到施工场地排水畅通无阻，尽快将地表水、施工废水排走，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。结合该工程实际情况，本工程排水方式采用如下几种方式：A、做好临时性截水沟和排水沟；B、基坑内设置临时集水坑。2、排水施工控制要点（1）在施工区域内考虑临时性排水系统时，应该注意与原排水系统相适应，原排水系统是指自然排水系统，临时排水系统尽量与永久性系统相适应和结合。（2）设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼外，再用水泵抽走，主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两边，排水沟横断面尺寸为0.30.3m，沟内纵向坡度根据地形确定。（3）在平坦或低洼部位

239、施工时，还需要修筑阻水砖堤，以阻止场外水倒流入施工现场。（4）排水沟出水口设置在远离建筑物或构筑物处，并保证排水畅通无阻。（5）施工废水排放前，必须经三级沉淀，达到排放标准后排放，以保持施工场地周边的生态环境。（6）集水坑水沟在基坑开挖过程中，在基坑底，建筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层，防止抽水时候将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉土，要注意防止产生流砂。（7）采用集水坑降水时，应保持边坡稳定，边坡上如有渗水现象时，应在渗水处设置滤水层，阻止土粒流失，并设置排水沟引出坡面。（8）施工排水设置专人负责排水管理工作，

240、随时加强排水效果的检查，防止排水沟被堵塞，保证排水沟畅通无阻。三、钢筋工程控制措施1、设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，严格进场钢筋的抽检试验工作，保证钢材材质。2、钢筋制作时，保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。3、钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。4、钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保证焊接质量。钢筋工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇灌砼时有人钢筋值班执行检验评定标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录施工准

241、备钢材合格证、进场复验检查脚手架、脚手板制定并审核钢筋配料表技术交底钢筋下料单按不同型号挂牌钢筋绑扎中间抽检自检隐蔽资料验收签字质量评定柱、梁、板抽查10%但不少于3件钢材合格证、进场复验清理现场、文明施工资料整理5、钢筋焊接质量预控详见下表：可能出现的质量问题预 控 措 施焊接接头偏心折弯对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗焊条规格不符合要求正式焊接前，必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长宽、厚度不符合质量要求进行自检、互检、钢筋工长负责电渣压力焊不符合质量要求进行试验凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、夹渣检查焊缝质量时应同时检查焊条型号四、砼工程控制措施1、砼原材料的选用：a、水泥：水泥出厂合格

242、证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。b、细纱的细度模数控制在2.2-1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。2、砼的配合比砼的配合比由具有资质的试验室根据所选用的材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。3、砼原材料及半成品质量检验：砼及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：水泥：袋装为200t（散装为400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检。砂、石：按同规格、产地及进场时间

243、每400m3为一批取样送检：砼：每一工作班或100m3同强度等级的砼取一组抗压试块。4、质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项 目允许偏差mm截面尺寸长度梁、板+10、-5柱+5、-10墙、板5宽度、高度梁、柱、墙板5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板3梁、柱、墙10对角线差板、墙10表面平整度板、墙、梁、柱5事故处理记录学习图纸和技术资料学习规程和质量标准制定保证砼质量措施书面技术交底操作人员参加专业会签1、 个工作组不少于1组。每拌制100m2砼不少于一组。 2、现浇楼板层每层不少于

244、一组标准养护试块执行检验评定标准按梁、柱的件数，各抽检10%。但均不少于3件不合格的处理、返工准备工作材料准备、出具合格证明申请砼配合比准备试块模具和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架和脚手板及道路克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工值班执行重量比根据情况调整配合比夏季定时浇水、冬季保温防冻按 时 覆 盖清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录测温记录技术交底申请浇灌浇灌砼养护质量评定质量评定5、砼工程质量预控五、楼板工程控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实

245、处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼流失造成烂根。4、当梁、板跨度4mm时，其模板应按跨度的1-3起拱。5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇注砼之前，应在清理模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢筋、钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇捣砼

246、的振动器不能直接碰到板面，避免磨损撞坏模板。同时振捣时间要按规范规定，适时振捣，以防模板变形。10、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模做好准备。拆模是不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷等工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及棱角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。11、模板质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施轴线、标高偏差绘制关键性控制图，每层复查轴线标高一次轴线、标高偏差绘制预留、预埋图，在自检

247、的基础上抽查模板钢度不够，支撑不宾或沉陷重要模板应设计计算，保证强度和钢度预留孔中心线偏移，尺寸不准按规范要求检查模板，纠正偏差预埋件中心线位移回填土应分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基计算，加设垫块，避免沉陷。六、砖砌体工程控制措施按墙体设计要求准确预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取以下保证措施：1、材料要求砌块等应按以下规定取样检验合格：标准砖：同产地、同规格，每15万块为一批；空心砖：每5万块为一批，分规格，分产地取一组检验，不足一批按一批计算；砂浆：同一配合比，同楼层每250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体

248、不足250m3时，也要求取一组试块检验。2、质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：序号项 目允许偏差mm检 查 方 法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺检查2垂直度5用吊线检查3表面平整度10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7在灰缝上口处用10m长线拉直用尺检查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度（后塞缝）+10、-5用尺检查3、施工措施（1）塑钢窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋（用8钢筋）砌入砖墙的灰缝中（每个门窗洞口的一侧设置两只），安装塑钢窗时用铆钉固定。（2）水电管线的敷设处理墙体砌筑和管线敷设应同步施工，水平方向的管线可设置在梁下或梁板

249、孔内，垂直管线应随砌筑进度预埋在砌体内（电线管道内事先穿12#铁丝）。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的空隙用C15级的细石砼或1：2砂浆嵌填密实，保证水电管线的安装质量。（3）严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时事先预埋或预留，严禁在砌好的墙体上剔凿。（4）脚手眼的预埋及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到的应留脚手眼的位置时用1/2砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打刮组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两

250、侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。（5）提高外墙面抗渗性的措施a、砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满密实，边砌边用原浆勾缝。b、外墙砌筑高度每日控制在1.8m以内，最后距梁（板）底约30cm高的砌体隔24小时。待下部砌体变形稳定后，用相同材料的实心辅助砌块砌筑，斜砌挤紧，填实砂浆。c、外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带横槽和异型辅助砌块（或使用专用的工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置正确。d、外墙门窗洞边20cm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1：2防水砂浆（加水泥重量的3%防水粉）填实。e、外墙面

251、粉刷前，先检查墙面并补刷801胶水的水泥砂浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥重量的5%），以提高外墙面防雨水渗透性能。门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙，窗台向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。f、门窗安装方法正确，质量满足验收规范的要求。g、门窗框周边与墙体缝隙应采用发泡剂或玻璃棉毡分层填实，缝隙外表留5-8深的槽口，填嵌防水密封材料。（6）砌筑质量预控a、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，并按规范要求做好取样检验工作。b、砖砌体转角处和交接处要同

252、时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。c、认真做好对生产班组工人的技术交底，砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌，砌前做好对砖的湿润工作。d、认真按图施工，重点控制好砖墙与梁、柱接触部位的连接。七、抹灰工程控制措施内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预近措施分述如下：1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落（1）原因分析a、基层处理不当b、操作不当、预埋木砖（件）位置不当，数量不当；c、砂浆品种选择不当。（2）预控措施不同基层材料交汇处铺钉

253、钢板网，宽度为200-300mm。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝（1）原因分析a、基层没处理好，清扫不干净；b、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚；c、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低；d、各层抹灰砂浆配合比相差太大；e、操作不当，没有分层抹灰。（2）预控措施a、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。b、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。c、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。d、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。e、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。f、砂浆和易性、

254、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。g、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。h、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。i、应分层抹灰j、不同基层材料交接处，铺钉钢板网。3、墙面抹灰层析白（1）原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白显现更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。（2）预控措施a、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。b、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成

255、片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。c、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。d、选择适宜的外加剂品种。e、应分层抹灰。八、楼地面控制措施找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行面层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高底于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙、板块铺贴前应浇水湿润。九、门窗工程控制措施1、塑钢窗控制措施本工程塑钢窗制作安装必须做到：（1）制作框扇的型材表面不

256、能有沾污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的材料。（2）附件应齐全，尼龙密封条、滑轮等。（3）塑钢窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保证框与洞口的安装缝隙。（4）门窗与小五金在门窗入框后再安装，使用的五金配件应配套，保证开关灵活。（5）塑钢窗安装完毕后注意成品保护（6）安装后的塑钢窗要平整、方正，安装门窗时一定要吊线、对角线卡方，塞缝前应检查平整度和垂直度，塞缝后，待有强度后才能拔去木楔，注意不要使灰桨溅到塑钢窗表面。十、防水工程质量控制1、做好图纸会审和技术交底工作施工前必须做好图纸会审和技术交底工作，只有经过会审的图纸才是施工的依据。为了保证屋面防水工程的质量，在进行图纸会审时

257、应把本分部工程进行仔细核查，了解各个节点的构造。在图纸会审的基础上，按照相关规范制定屋面防水工程的施工方案。该施工方案应包括：施工流水作业段的划分，施工工艺要求，施工工艺流程，节点的处理方案，质量保证措施，按工序安排施工进度计划，质量检验的标准的方法以及成品保护措施等等。施工员根据方案向工人进行书面的和口头的技术交底，下达施工任务书。明确任务的起止时间，施工工艺要求，质量标准，安全施工的要求，本工序的施工重点等等。2、严把防水材料进场检验关建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量 的重要条件，必须对其性能和质量状况做全面的了解和掌握，才能正确的应用。屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结

258、材料，或防水涂料的质量，而其相关的技术指标是热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度（拉伸性能）、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们必须坚持以下四点：（1）进场的防水卷材及其粘结材料或防水涂料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录，对防水卷材及其粘结材料或防水涂料应随机见证进行复验合格后，方可使用。（2）基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相配。（3）胎体品种必须符合设计要求。（4）施工中必须严格控制，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。3、坚持操作人员和管理人员持证上岗以前，屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员未经培训就上岗作业；加上新型防水材

259、料的不断出现，施工工艺与操作方法不断更新。因此，我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的操作人员要经过培训合格，必须持上岗证上岗。管理人员必须由懂防水技术，参加考核且获得合格证的技术人员担任。4、屋面防水是一项综合性很强的施工分项工程，不仅防水层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或隔热层以及落水口的施工质量好坏，都会直接影响或损坏防水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只放在防水层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于做保护层损坏防水层的质量

260、事故也时常发生。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。施工中，要依据施工图纸和验收规范要求，编制出施工方案，特别强调的要控制住关键工序，比如：对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续，铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键，关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、进行操作。在此基础上，我们要特别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量的负责精神。每一道工序在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才准许

261、进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的实验检测。5、坚持完工后的功能性检查屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水或关水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求，则坚持淋水不少于2小时，然后进行观感检验。第三节 施工质量保证措施一、保证质量的管理措施1、根据企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司的关系。2、规定项目经理部管理层的质量责任项目经理：为工程质量第一

262、负责人，实行质量终身制度。项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终身制。各工长把住过程质量关，对自己所施工的部分工程实行终身制。并在该工程实行项目部，班组，专职质检员的三级质量管理。3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。4、由公司派驻现场专职检查员按工程质量检查方案跟踪检查，把测量放线，基础、主体结构、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序、并作为质量控制点。5、推行全面质量管理，提高主体、装饰工程质量。（1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到每位管理人员，纵向落实到班组

263、，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优质工程。（3）组建“安装工程质量控制”装饰工程质量控制QC小组，凡工程质量通病均设QC管理点开展QC活动，以全过程管理，确保工程质量优良。二、技术保证措施所有分部分项工程均要严格按照施工设计图纸施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范，各种质量验收标准以及建立安全操作规程，遵守上级有关部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施。1、施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长

264、应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法的书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证工程质量。2、施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查，监督。严禁使用“三证”不全的产品。3、施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观意断和更改，若因故需要修改，应由建设单位、设计单位和施工单位共同研究决定。并办理有关手续后方可进行修改。4、为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工

265、单位共同研究确定。5、所有孔洞和预埋件必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，或在洞边补加强钢筋。6、二装设计部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、控测器、通风口、灯具等位置的安装，并要符合消防要求。7、提升机井预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样板校核无误后，才能施工。8、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有关专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。9、虚心接受建设单位、设计单位、监理单位的质量监督，加强安装等其他分包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度。避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇注前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。三、原材料质量保证措施。

266、1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料，成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证书或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时须保留标牌，按批量分类，并注意防止锈蚀和污染。四、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络流程。2、砼试块、砂浆试块和钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送实验室检验，检验结果不合格不

267、得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂每盘过秤。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检验。第四节 加强成品保护，保证工程质量一、成品质量保护工程进入装饰阶段后，各工序、工种交叉施工较为频繁，且工序较多，为确保每道工序施工一次合格，减少返修工作，达到顺利交验的目的，应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外，还应加强工人的思想教育和监督巡查工作，杜绝人为破坏，应采取以下措施：1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、设备等成品或半成品物件代替脚手架。2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水，有渗漏现象必须及时处理，避免造成天棚、墙面等成品污染和

268、破坏。3、根据施工部位和情况，可封堵使用量较小的通道、楼梯和房间等，做到完工一间封堵一间，完工一层封堵一层。4、室内楼地面等成品保护很重要，但是也有一定难度。所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育会议。把整个楼层划分为若干个片段，然后把每个片区的成品保护责任落实到各个班组和配合施工单位，并在保护产品责任书上签字。在具体实施过程中，要求刚刚施工的楼地面强度没有达到一定强度时，禁止人员在其上走动，必要进可封堵门窗洞口或安排专人守卫。当到工序完工移交给下道工序时，应办理交接签字手续，分清保护责任，加强工人保护意识。5、室内墙面装饰面层施工：作业时必须先在做好的地面上

269、铺盖彩条布加以保护，防止涂料和油漆掉落地面污染。要求操作人员仔细操作，避免污染门窗，墙面，水电管线和设备的污染。6、室内门窗框安装好后，严禁运输材料的小车碰撞门框，更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架，以免造成门窗框变形移位。7、砖墙、地砖及室内装饰完工后，在交给安装队伍施工时，必须办理产品交接保护手续，使下道工序加强保护意识和责任感。安装完工后，应请总承包方进行产品验收和办理移交手续，然后总包方应根据具体情况，完工一间封闭一间，或请专人保护，以免成品和设备遭到人为破坏。8、由于楼梯间人流量最大，因此踏步、墙面、楼梯栏杆最容易遭到损坏，要求每层楼梯必须设置产品保护宣传牌外

270、，还应在每层楼梯踏步面层施工完后，及时在踏步上铺层板保护踏步。每座楼梯应设置专人保护。9、在整个施工过程中应根据具体情况，及时采取机动灵活有效的措施，达到保护产品的目的。二、成品、半成品的保护计划工程成品、半成品的保护计划序号名 称保 护 要 点编制单位备注1门窗工程1、表面洁净，无划伤、碰伤、无污染2、五金齐全；牢固，灵活，关闭严密；3、塑钢窗嵌缝表面平整光滑，无缝隙工程科2楼地面工程1、地坪表面、踢脚线、踏步台阶洁净，无碰伤，无污染；2、面层与基层结合牢固，无空鼓，表面无裂纹。3抹灰墙面1、阴阳角垂直、顺直，阳角无碰伤；2、墙面洁净无污染，无划伤；3、面层与基层粘结牢固，不开裂。4面砖墙面

271、1、表面平整、洁净、颜色一致。2、表面、阳角无碰伤、无歪斜、无缺棱掉角，无裂缝。三、分项工程的保护措施（一）水泥砂浆地面保护措施1、面层施工防止损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2、施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。3、操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。4、事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。5、面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。6、不得在已经做好的面层上搅拌砂浆，调配涂料等。（二）抹灰保护措施1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙嵌塞密实，门口用木伴保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。3、

272、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。5、要保护好墙上的预埋件，墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地上拌灰。（三）涂料、油漆保护措施1、涂刷前应清理好周围环境，防止灰层飞扬，影响涂漆质量，应将不进行做涂料的门窗及墙面遮挡好。2、在涂刷墙面时候，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已经完工的分部分项工程，必须时候采取遮挡措施。3、涂料完成后，及时用木

273、伴将口、角保护好，防止碰撞损坏。最后一遍涂料涂刷完毕后，设专人负责开关门窗，使事内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。4、涂刷完毕的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画造成污染，拆架子时严防碰损墙面涂料。5、油工施工时候，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油灌碰翻，涂料污染墙面。6、后续室内施工时候，防止污染涂料面层。（四）门窗工程保护措施1、门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门

274、窗框或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。第五节 加强检验和试验，保证工程质量一、进货的检验和试验1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。2、材料采购的数量较大时候，要到供货处进行验证，保证材料质量的合格和可靠。3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料的名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检验标志。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽

275、样送到合格的试验站检验。6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。7、紧急放行（1）本工程不允许紧急放行的产品界定为：a、水泥及外加剂；b、钢材；c、防腐材料；d、瓷砖、地砖；e、砂石；f、防水材料；g、页岩及砌筑材料；h、电焊条、竖焊剂；I、安装用电缆、阀门（100以上）；J、用于特殊过程和关键过程的所有材料。（2）紧急放行的申请与审批除“质量与检验与试验”有关条款界定的产品外，其余均可紧急放行的产品。但在实施过程中，一般不得紧急放行。确因生产需要而紧急放行时候，由项目工长提出申请，项目技术负责人审批，未获得批准前，不得紧急放行。（3）紧急放行的产品放行时候，项目材料员做好该产品的标识和记

276、录，并协同试验员取样送检，经检验不合格的材料必须更换。（4）紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现为不合格，必须更换。退回更换由工长组织实施，并填写“更换记录”，以备追溯。8、试验记录的管理项目试验员收集完检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。二、施工过程质量的检验和试验1、混凝土的检验和试验施工现场进行混凝土施工时，水泥、砂石，外加剂等原材料必须是经过检验的合格品，并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建

277、筑施工规范要求进行坍落度测定和混凝土试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次，混凝土试块取样按不同品种、标号，每工作班不少于一组。标准养护28天后，送试验室进行强度检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对混凝土进行合格评定。2、砌筑砂浆的试验砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护，由试验室检测。合格评定不合格处置同“六、检验与试验（二）”第一条所述。3、钢筋焊接接头检验和试验。试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于1组。焊接试验必须达到合格标准才能转序，若不合格，按“不合格品的控制”要素处置。4、

278、质检员负责日常监督检查，对作业班组所完成的任务单做“产品质量符合要求”的确认。5、一般分部、分项工程施工的检验和试验。6、所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应经监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。7、技术复核（1）对技术性较强，且分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核工作。（2）由项目技术负责人组织，工长、质检员和作业组长参加，必要时候邀请监理工程师和设计代表参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。（3）技术复核的主要包括。建（构）筑物位置、测量定位轴线、龙门板：基础及设备基础工程的位

279、置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量：楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸、砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置；吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地锚、砼施工缝的留设位置、接搓处理等。第十四章 安装工程施工方案第一节 给排水工程施工工艺一、施工工序1. 配合土建预留、预埋；2. 各主、干管的安装且按系统试压检漏；3. 各支管的安装试压检漏；4. 各种隐蔽管道及管道支架的防腐；5. 排水泵安装；6、排水系统通水试验；7、给水系统试水、冲洗、消毒；二、施工方法1、固定在建筑结构

280、上的管道支、吊架不得影响结构的安全性。本工程安设在建筑承重结构上的支、吊架其安装方式采用较先进的ZZC-SD41-26型冲击电锤进行钻孔，然后安设YG型胀锚螺栓。保证支、吊架安装牢固。冲击电锤在建筑结构上的钻孔遇有钢筋时，钻孔应移位避让。管道穿越地下室剪力墙外墙或水池剪力墙时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水套管。2隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。3管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4.排水塑料管管道支、吊架的间距应符合下表的规定。管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.30

281、1.60注:当排水塑料管立管穿楼板处,安装后将封闭,则穿楼板处可将其计入支承件:钢支架的卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。5. 排水塑料立管穿楼板处按设计位置设阻火圈,管井内横管穿管井墙壁处设阻火圈。6. 排水塑料立管按设计要求设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。7排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。8排水塑料管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。9雨水斗管的连接应固定

282、在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。10雨水塑料排水管横管纵横方向弯曲每1米允许偏差1.5mm，全长（25m以上）允许偏差不大于38mm；立管垂直度每米允许偏差为3mm，全长（5m以上）允许偏差不大于15mm。11给水主管和装有三个或三个以上配水点的支管如端，均应安可拆装的连接件。同时本工程给水管与污水管相碰时，给水管在污水管上绕行。第二节 电气工程施工工艺一、施工工序1.配合土建预留、预埋，防雷接地焊接；2.配管、盒、穿线；3.基础型钢制作安装；4.桥架安装以及接地干线焊接；5.低压屏、配电箱安装；6.电缆敷设及电缆头制作；7.配电

283、箱内排、接线；8.灯具、开关、插座安装、试亮；9.接地电阻测试、绝缘电阻测试；10.调试二、施工方法1.配管工程(1)钢管配管施工工艺:按照设计要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装勤务员顺利进行，特别是与通风、消防系统的配合。凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10%者不能使用。按规范要求，凡直线段全长超过30米或者管长超过20米有一个弯或管长超过10 米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设转线盒的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管

284、口接线盒、灯头盒、开关盒等处采取管堵帽、塑料管帽、泡塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施如增加保护套管。电线保护管的弯嵌处不应有抓皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，共弯曲半径应大于管外径的10倍。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚2的钢导管不得套管熔焊连接。（2）金属、非金属导管敷设刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工

285、程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。柔性导管不应退绞、松散；中间不应有接头；柔性导管与刚性导管、电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层完整无损。金属软管的安装应符合下列要求1）弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2）固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为600毫米。3）嵌入式灯具或类似器具连接的柔性导管，其末端的固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。（3）阻燃塑料管（硬质聚氯乙烯管）敷设PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

286、将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15S不动，即可以粘牢。直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。PVC管在砖墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。PVC管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面适当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。PVC管弯曲半径明装管应大于4倍管的外径；暗装管应大于6倍管的外径；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应小于管外径的10倍。PVC管冷弯方法先将弹簧插入管内，将管子用膝盖顶住，两手用力慢慢弯曲

287、管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。在寒冷的天气里，应用布将管子握在手中反复摩檫使其升温，再进行弯曲。直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法或选用成品弯头。PVC管在现浇混凝土板上不应在钢筋交叉处进行配管，管间距离为200mm以上。PVC管在现浇混板敷设时，用细铁线绑扎牢固，绑扎间距小于1m，距接线盒边的固定点距离小于300mm。PVC管过梁时，管子应从上下层钢盘中间穿过，严禁管子直接从梁上层钢筋面上敷设。PVC管子按钢管敷设长度及弯曲个数加装接线盒或加大一号管径。（4）线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处理。（5）埋设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封

288、处理。（6）暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减速少弯曲，导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，以及埋设于混凝土内的导管，其保护导管，其保护层的厚度大于15mm。（7）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面为50mm80mm。（8）凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，采用手提切割机开线，再用錾子剔槽。剔槽工艺必须在土建抹灰前进行，严禁乱剔槽、乱打洞。2. 配线工程穿线前，用压缩空气吹扫干净管内杂物，穿好引线（铁线），并安上管护口保护。当管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线应两人配合协调，一拉一送。或采用放线架放线。

289、在穿线时同一回路的导线必须穿插于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿插同一管内。放线前应根据施工图对导线的规格,型号进行核对。注意管内穿线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C、对应黄、绿、红色塑料绝缘导线。工作零线用兰色，保护地线用黄绿相间色；双回路电源要保证相序准确、主备回路正确。穿线和接线结束后，应用ZC25-3摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路绝缘电阻不小于0.5M，动力回路绝缘电阻不小于1 M。穿线严格按照工艺规程进行，不得操作绝缘层和线路有扭结。穿线时不得遗漏戴护线套或护口。3.配电箱柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装

290、位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯、箱芯和箱体统一编号，避免以后安装出错。配电箱柜内配线需排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑扎成束，在活动部位就髟长钉固定。并且带好码管，号码编号与图纸对应正确。配电箱柜安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。配电箱柜全部电器安装守毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。基础型钢的安装符合以下要求：1）允许偏差应符合下

291、表规定：项目允许偏差/m/m全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52）基础型钢应有明显的可靠接地。3）基础型钢必须做好除锈、防腐。配电盘柜的安装符合以下要求：1）盘、柜安装的允许偏差：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝2盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。配电箱柜接地线位置必须明显，截面应符合有关规定。4.电缆桥架安装桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5mm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差

292、不超过2mm。电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开2cm若睦线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大值。桥架的连接处避免名在穿插越楼板或墙壁等位置进行。桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.53m，其支撑点迁在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢，吊架或采用不小于L303的角钢，桥架宽度在0.15及以上者采用双排螺栓固定。电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2m。非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.30

293、.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆每1m处；水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两面三刀侧及直线段每隔510m处。在桥架外敷设专用接地干线（镀锌扁钢-254），桥架与扁铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，镀锌螺栓压接紧固。5、电缆敷设：施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、电压等级均符合设计要求，电缆无扭曲、护层断裂，表面严重划伤、铠装压扁等缺损坏象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV绝缘表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕应用橡布密封后

294、再用绝缘胶布包好。电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，电缆最小弯曲半径应10d。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡，特别是单芯预分支电缆由于涡流效应。禁止使用导磁金属夹具。防止电缆樗牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。电缆终端和接头的制作：1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。2)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于表中的规定：电缆终端接地线截面电缆截面（mm2）接地线截面（m

295、m2）120及以下16150及以上253）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。4）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应乇底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，肃除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。5）电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范的规定。6）电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。 预分支电缆在竖井内干线终端需用吊钩将分支电缆吊头吊挂在顶板支架

296、上。预分支电缆单根排列在一起固定专用支架上，面对分支电缆，从左到右按A、B、C、N线排列；严禁不同回路分支电缆交叉固定。桥架、管路安装完毕后，根据施工图实测电缆长度（注意按要求预留长度），与按图纸计算的电缆长度比较，避免电缆长度的出入，提供准确的电缆供应计划，避免造成电缆的浪费。6、灯具安装：灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链

297、内，使电线不受力； 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合规范规定；灯具固定时，不应因灯具自重而使导线受到额外的张力，导线在引入灯具处，不应受到磨损。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具型号符合设计要求和施工规范规定。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷，安装后进行通电试验。导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯，接线端子连接时，压紧螺栓，无松动。在同一端子上，导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。连接灯具的软线盘、搪

298、锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电。灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观；灯具成排安装，中心线允许偏差不超过5mm。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。当钢管做吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。变电所内、高低压配电设备及裸露母线的正上方不应安装灯具。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管旱敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定低压不低于750V

299、的铜芯绝缘电线。7、开关、插座的安装暗开关、暗插座安装必须先预埋好线管，应做到位置准确、管道畅通，暗埋的开关盒、插座盒做到横开头竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层面平齐致，埋设盒子不应发生凹凸不平。暗设的插府（开关）应有专用盒，专用盒的四周不应有空隙，插座（开关）面板应端正紧帖墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，

300、接线的相序一致。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于0.5mm。面板的垂直允许偏差为0.5mm。开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m。相线应经开关控制。多灯房间开关与控制灯具顺序相对应，控制有序不错位。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。8.防雷接地安装(1)接地体（干线、避雷带）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合下规定：接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；接地线为圆钢时，搭接焊长度不

301、小于圆钢直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两面进行焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。两种不同断面金属焊接长度的取值，应以最大面的规格为准。除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。（2）接地施工过程中，应注意以下问题：不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。支线间严禁串联连接。设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接在设备的接地螺栓上。接头处应镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防松螺帽或防松垫圈，暗

302、敷在建筑物抹灰层内的接地线应有卡钉分段固定；明敷的接地线应平直、无急 弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，若不符合要求，应由原设计单位提出措施，进行完善后再经检测，直到符合要求为止。（3）变配电室内明敷接地干线安装应符合下列要求：全面检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸的检修。当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为300mm，与建筑物 墙壁间的间隙为1015mm。接地线表面沿长度方向，每段为1510mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。（4）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分刷的防腐油漆应均匀。避雷带应

303、平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，间距符合要求。第三节 安装工程质量控制管理措施1、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量取得优良等级，决定加强工 程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002-ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度、安全生产。2、施工现场具备必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和质量检测制度，实现施工全过程质量控制，保证工程质量、进度、安全生产。3、严格按照工程设计文件、国家现行的施工验收规范和施工技术标准进行施工。执行技术交底制度。每道工序施工前，施工员对班组进行技术交底，以使班组施工人员

304、系统了解施工中的技术要求。所有交底均应有文字记录。4、每道工序完工后，按质量“三检制”的要求进行自检、互检、交接检。专职质检员经常到施工部位检查，及时提出不符合操作规程和质量的整改意见，尽量使质量问题解决在操作之前。隐蔽工程要由施工员组织质量检查员、班组长一道检查，并做好隐蔽验收资料和监理（业主）工程师旁站记录，力求详细的方案记录。5、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得随意变更设计。对设计变更要认真与原设计图及已经施工和订货的情况核定，消除矛盾，并会同建设单位（监理单位）代表一起作好记录，为交工作准备。6、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、导管、暗盒等采取保护措施，以防止堵

305、塞和损坏。7、凡自购或建设单位组织供应的材料、设备、均需过到国家质量标准，并有合格证，并做好现场验收、开条检查和事后保养工作。合格证与厂家技术资料必须妥善归档保管，作为交工验收资料。8、对所有安装好的成品、半成品采取保护措施，应安排保卫人员守护。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。下道工序的施工有可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员和管理人员的同意，并应采取相应的措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序的操作者和管理者负责。9、本工程要坚持样板施工开路的原则。根据土建作样板间安排，作好相应的安装配套工作。对安装有较多相同的分项工程，都要坚持在全面展开施工操作之前作示

306、范样板，作安装样板间、样板箱柜等形式，做到统一操作要求，保证质量目标实施，对于样板工程须进行质量评议，方能全面展开作业。10、在施工中除了熟悉本专业图纸外，还应对其他专业图纸有所了解，以便互相配合施工，减少各专业间的矛盾。由土建施工的安装配合项目（如预留孔洞等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照图纸进行核实。11、所有分部分项工程，强电的防雷、配管、穿线、灯具、开关插座、箱柜盘、设备安装、给排水的管道安装、卫生设备安装、穿电缆电线安装等，施工过程中施工员施工日志要有详细记录，注明管理者、操作者、施工日期，必要时以适当配图作为重要的施工档案保存。在施工过程中，要严格按公司质量体系和有

307、关质量规范、标准的规定作好相应的质量记录。12、对不合格分项、分部和单位工程必须进行停工，并进行分析和找出原因，作出相应的改正，确保不合格分项工程不流入下道工序，否则要按质量体系文件规定，追究组长、施工员、质安和项目经理责任。13、从公司生产经理到班组兼职质检员形成一个质量管理网络，使施工质量处于由上到下的全面监督之下。14、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图纸中可能出现的矛盾，解决在施工发生之前，以便互相配合施工。15、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方能使用。16、定期对照工程中的具体问题，按照现行的规范、工艺要求组织技术学习，不断提高工人素质和工程重量。1

308、7、安装工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001和现行的国家施工质量验收规范中规定对检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程进行验收和填好工程质量验收资料。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。第四节 给排水工程安装质量控制措施1、基本质量控制措施：A、阀门安装前应作强度和严密性试验。 检验方法：检查阀门试验记录。 B、建筑给水、排水工程与相关各专业之间，应进行交接检验。 检验方法：检查交接记录。C、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，应进行交接检验。 检验方法：检查隐蔽验收记录。D、地下室外墙有管道穿过的，采取防水措施。 检验方法：观察和检查隐蔽验收

309、记录。E、规定支架的位置、制作构造正确，埋设平整、排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。F、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。G、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 检验方法：检查水压记录和灌水试验记录。H、管道穿过墙壁和楼板时，应按装设计和规范设置金属或塑料套管。套管位置、坐标准确，套管规格、长度和安装方法符合规范规定，套管与管道间缝隙采用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。检验方法：观察或局部解剖检查。室内给水管安装质量控制措施：（1）质量标准：一般规定：A、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮

310、用水卫生标准。 检验方法：现场抽样或检查检验报告。B、冷、热水管道同时安装应符合规定：1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；2）垂直平行安装热水管应在冷水管左侧。检验方法：观察或检查隐蔽记录检查。C、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 检验方法：观察检查主控项目：A、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。B、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。C、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮和水标准方可

311、使用。一般项目：A、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间距的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。B、管道的支吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。 检验方法：观察、尺量及手板检查。C、水表应安装在便于检修的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求。允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。（

312、2）应注意的质量问题：立管甩口高度不准确。原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙距离不一致或半明半暗。原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。4、室内塑料排水管道以及雨水管道的安装质量控制措施：（1）质量标准：主控项目：A、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。 检验方法：检查隐蔽验收记录。B、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范规定。 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。C、排水塑料管必须按设计要求位置装设伸缩和阻火圈。塑料雨水管道的伸缩节安装符合设计要求。 检验方法：观察和对照图纸检查。D、排水主干管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排管道管径的2/3，通

313、球率必须达到100%。 检验方法：检查通球试验记录。E、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验。 检验方法：检查室内的雨水管道灌水试验记录。F、埋地雨水管道的最小坡度应符合下表中规定。项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。一般项目：A、生活污水管道上设置的检查口或清扫口符合设计或规范规定。 检验方法：观察和尺量检查。B、排水塑料管道支、吊架间距必须符合规范要求。 检验方法：尺量检查。C、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。D、用于室内排

314、水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。 检验方法：观察和尺量检查。E、塑料排水管道和雨水管道安装的允许偏差应符合规范规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲每1米1.5全长（25m）以上384立 管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长（5m）以上15F、雨水管道不得与生活污水管道相连接.检验方法：观察检查。G、雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。检验方法：试水观察检查。（2）应注意的质量问题

315、：、预制好的管段弯曲或断裂。原因：直管堆放未垫实，或暴晒所至。、接口处外观不清洁、美观。原因：粘接后外溢粘接剂未及时处理干净。、粘接口漏水。原因：粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。、地漏过高过低，影响使用。原因：地平线未找准。、立管穿楼板处渗水。原因：立管穿楼板处未做防水处理或防水处理不好。有穿楼板套管处，管子与套管间隙未按规范要求处理好。第五节 电气工程质量安装技术措施、配管安装质量控制措施：质量标准：主控项目：、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于mm的钢导管不得套管熔焊连接。检验方法：观察检查。、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于的水泥砂浆抹面保护，保护层

316、厚度大于mm。检验方法：观察和局部解剖检查。、金属的导管必须接地（）可靠，并符合规范规定。检验方法：观察检查。、镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接线为铜芯软导线，截面积不小于mm。检验方法：观察检查。一般项目：、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。壁厚小于等于2mm的钢导管不 应埋设于室外土壤中。 B、进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。 检验方法：观察和尺量检查。C、明配管的固定点间距符合规范规定。敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离支架或沿墙 明 敷壁

317、厚2刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0检验方法：尺量检查。D、管路的保护应符合以下规定：穿过沉降缝或伸缩缝处补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；内锁母与管子连接可靠，加保护套管处在隐蔽工程记录中标识正确。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。E、金属电线保护管、盒、箱及支架接地。电气设备器具和非带电金属部件接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地线截面积选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不得

318、污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。F、电线（缆）保护导管弯曲半径及弯扁度应符合要求，其中电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。 检验方法：尺量和观察检查。G、金属、非金属柔性导管敷设符合规范规定。与电气设备、器具连接长度：动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，金属柔性导管不得作为接地的连接导体。 检验方法：尺量和观察检查。（2）应注意的质量问题：A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。原因及解决办法：使用手扳弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用油压弯管器或弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；热煨弯时，沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。B、

319、暗配管的弯曲过多，敷设管路时，应按设计要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 C、预埋盒、箱、支呆、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。D、剔注盒、箱出现空洞接触不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱应及时收好后再穿线上器具。 E、预留管口的位置不准确。配管时未按照设计图纸要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。F、电线保护管在跨接接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。原因及解决办法：主要是操作人员责任心不强，或技术水平太低，应加强操作人员责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。G、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时

320、修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。H、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。I、管水不平整，有毛刺。原因及解决办法：断管后未及时铣口，应用锉子把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。J、保护层15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护。K、PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因烤火面太小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。L、PVC套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂涂抹得不均匀，应用小刷均匀

321、涂抹配套供应的胶沾剂，插入时用力转动插入到位。2、配线工程安装质量控制措施：（1）质量控制主控项目：不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。B、线槽、桥架内电线无接头，电线连接设在器具或接线盒处。检验方法：观察和检查隐蔽记录。C、低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测和检查绝缘测试记录。一般项目：A、电线绝缘层颜色选择正确、一致。 检验方法：观察检查或检查记录。B、电线的连接，电线芯线与设备的连接，搪锡饱满牢固，绕缠圈数和方法符合要求，端子孔压接芯线不多于2根，压接紧固。检验方法：观察

322、和抽样解剖检查。C、电线的芯线连接金具（连接管和端子），规格与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。检验方法：观察检查。D、电线的回路标记清晰，编号准确。 检验方法：对照图纸检查。（2）应注意的质量问题：A、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，绝缘层包扎不严密，未按工艺要求连 接的接头均应拆除重新连接、包扎。B、导线连接处的接头焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布及时擦去多于的焊剂，保持接头部分的洁净。C、导线芯线受损：原因及解决办法：用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。D、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。E、接头

323、部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。F、线路的绝缘电阻值偏低：原因及解决方法：管口未带护口，桥架（线槽）接口处有毛刺，管路内可能进水或绝缘层受损，应将护口带好、桥架（线槽）拼头毛刺锉光滑后再敷设电线将管路内的泥水及时清理干净或更换导线。G、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。H、桥架（线槽）内导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。G、竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。1、电缆敷设（电缆头制安）安装的质量控制措施：（1）质量控制：主控项目：A、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检验方法：观察检查。B

324、、低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘测试记录。C、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜墙铁壁编制线，截面积不小于规范规定。检验方法：测量和观察检查。D、电线、电缆接线准确，并随着运行的电线或电缆的型号、规格、长度、相位一致。检验方法：观察和实地校测检查。E、电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆头固定牢固，芯线与端子压接牢固，端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手扳和观察检查，检查记录。F、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。一般项目：A、电线、电缆

325、穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。检验方法：观察检查。B、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。C、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，在电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，标记清晰齐全，编号准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。D、电缆最小弯曲半径应符合规范规定。检验方法：尺量检查。E、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆的下面，1KVA及其以下电力电缆应在1KV以上电力电缆下面。检验方法：观察和尺量检查。F、桥架内电缆

326、、支架上敷设固定点间距符合规范规定。检验方法：观察和尺量检查。（2）应注意的质量问题：A、沿桥架或支架敷设电缆时，电缆排列不整齐，交叉严重。原因及解决办法：电缆施工前必须将电缆事先整理排列好，画出排列图表，按图进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。B、桥架敷设的电缆弯曲半径不够。原因及解决办法：在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。C、电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。原因及解决办法：施工人员粗心，或被破坏。应派人复查。D、电缆进入室内时，防止套管防水处理不好，室内进水。应严格按规范和工艺要求施工。E、接地线焊接不牢。解决办法：将钢带一定要锉出新

327、茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W。F、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯规格一致，压接数量不得小于二道。G、防止电缆芯线受损。用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大最好将电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。H、电缆头卡固不牢，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。配电箱柜安装的质量控制措施：（1）质量控制：主控项目：A、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的金属框架及基础型钢必须接地可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间

328、应用裸编制铜线连接，且有标识。检验方法：观察检查。B、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。检验方法：实测或检查厂家提供的技术文件。C、照明配电箱（盘）安装应符合规范规定。箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。防松垫圈等零件齐全；开关灵活可靠；箱（盘）内分别设置零线（N线）和保护接地（PE线）汇流排，零线（N线）和保护地线（PE线）经汇流排配出。检验方法：观察检查和手扳检查。D、不间断电源输出端的中心性线（N线），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。检验方法：观察检查。E、低压成套配电柜交接

329、试验，必须符合规范规定。检验方法：检查厂家试验记录文件。一般项目：A、柜的基础型钢安装符合规范规定，柜、屏、台、箱、盘互相间，或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜间接缝平整；盘面标志、标志框齐全，清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察和用水平尺、吊线、拉线尺量检查。 B、屏、台、箱、盘内设备接线完整，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察检查和实际操作检查。C、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；回路编号齐全，标识正确；安装牢固。检验方法：观察检查。（2）应注意的质量问题：A、基础型钢不平直，超出允许偏

330、差，应拆下先进行调直后再进行安装。B、多股导线压头未使用压接端子，应及时加补压线端子。C、柜（箱）内配线排列不整齐，不美观，应按支绑扎成束，并固定在箱盘柜内。D、地线位置不明显或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据规范要求选用。E、铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（气）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。F、配电箱（柜）上下进出口未封闭，应采用阻燃隔板进行封闭，防止坠入杂物和防止老鼠进入以及防潮。G、配电箱（盘）缺零件，缺合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。H、砖墙上明挂配电箱安装不牢固。应采取加强措施，固牢配电箱。I、配电箱（柜）安装倾斜，超出允许偏差。首先找

331、一下基础型钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，用水平尺找准柜体的水平度，调直到允许偏差范围内。J、暗装配电箱周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。5、灯具安装的质量控制措施：（1）质量控制：主控项目：A、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。检验方法：用千分尺测量检查。B、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。检验方法：检查合格证，观察检查。C、安全出口标志灯距地高度和位置符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和尺量检查。D、疏散照明线路采用耐火

332、电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。检验方法：局部解剖检查或检查电气配管（线）隐蔽验收记录。E、灯具的固定牢固可靠，不使用木楔；3kg以上灯具固定在螺栓或预埋吊钩上。检验方法：观察检查和检查安装记录。F、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序对应。 检验方法：观察、对照图纸和通电检查。一般项目：A、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合规范规定或设计要求。检验方法：对照图纸检查和检查电气配管（线）隐蔽验收记录。B、灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破裂等缺陷

333、；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。检验方法：观察、通电检查。C、变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。检验方法：观察检查。D、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。检验方法：观察检查。E、器具成排安装的中心线允许偏差不大于5mm。检验方法：拉线和尺量检查。F、灯具位置正确，安装牢固端正。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链的双链平行及其引线下线整齐美观。检验方法：观察检查。（2）应注意的质量问题：A、成排灯具的中心线允许偏差超出偏差范围

334、。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。B、用钢管作荧光灯的吊杆时，吊杆规格选用不正确。严格按有关规范规定选用。C、灯具控制回路与开关或与配电箱回路混乱无序或标识不清。按图敷设线路，做好线路标识，标识与图纸标注相对应一致。6、开关、插座安装的质量控制措施：（1）质量控制： 主控项目：A、插座的接地线及相线与零线的连接导线位置必须符合施工验收规范规定。检验方法：观察检查。B、带开关的插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座。检验方法：观察检查。C、照明开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。检验方法：通电操作检查。一般项目：A、暗装插座、开关面

335、板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。检验方法：观察检查。B、照明开关安装位置便于操作，符合规范规定；并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。检验方法：观察和通电操作检查。（2）应注意的质量问题： A、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。B、开关未断相线，插座的相线、零线、保护地线压接混乱，应按要求进行改正。C、多灯的房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。D、同一房间、并列安装的开关、插座的安装高度之差以及垂直度超出允许偏差范围，应

336、及时更正。E、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于1cm），未加套盒处理，应及时补上。F、开关、插座内拱头，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支导线接各开关或插座端头。G、钢管进盒护口脱落或遗漏。暗装开关、插座接线盒，应注意把护口带好。7、防雷接地安装的质量控制措施：（1）质量控制：主控项目：A、测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。检验方法：实测检查或检查测试记录。B、测试点设置位置和标高符合设计要求；防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均匀措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 检验方法：

337、观察检查和检查安装记录。C、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引了干线连接。检验方法：检查安装记录。D、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。E、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。检验方法：观察检查和检查安装记录。F、等电位联结线路最小允许截面应符合设计要求或施工验收规范规定。检验方法：观察检查和检查安装

338、记录。一般项目：A、搭焊接长度符合规范规定，选用扁钢、圆钢规格、尺寸等符合设计要求，检查方法：观察和尺量检查。B、明敷室内接地干线和避雷带应平正顺直，支持间距均匀，间距符合规范和设计要求。经过变形缝时设置补偿措施。检查方法：观察检查和尺量检查。C、配电室内明敷接地干线安装便于检查，接地线表面沿长度方向，涂刷黄绿相间的条纹符合要求，高低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。检查方法：观察检查。D、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部位补刷防腐油漆。检查方法：观察检查。E、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、

339、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接地螺栓与等电位联接线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。检查方法：观察和手扳检查。应注意的质量问题：A、 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净做好防腐处理，按照要求进行补焊。B、 利用基础、梁柱主钢筋、接地型材的搭接面不够，应严格按照规范规定重做。C、 防雷引下线敷设时，主筋错位，应及时纠正。D、 避雷网、均压环的圈梁的接头未焊，应进行补焊。E、 接地干线安装的扁钢和明敷避雷带安装圆钢不平直，应重新进行调整。

340、F、 接地干线、避雷带支呆设置不均匀，应重新调整设置均匀。第六节 材料设备检验及存放措施一、材料设备检验措施：本工程所安装的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。所有设备和材料到现场后，都应由项目施工员与质检员、甲方代表、供货单位代表、采购员、监理工程师共同开箱检查验收，并按规定填写检查记录及材料报审，并应符合下列要求：(1)所选用的设备型号、规格及数量应符合经批准的设计要求。(2)质量合格证齐全，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。进口设备、 器具和材料进场验收，还应提供商检证明和中文的质量合格证明文件

341、、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 (3)包装完好，外形瓷件、油漆完好无损伤及变形。需防潮的产品和设备的防潮密封良好，附件齐全，编号清晰。(4)依法定程序批准进入市场的新设备，器具和材料进场验收，除符合有关规范规定外，尚应提供安装。(5)成套低压配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏）、动力及照明配电箱（盘）应符合规定：实行生产许可证和安全认证制度的电气产品应具有生产许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。(6)照明灯具及附件、开关、插座、接线盒应符合要求：有关绝缘电阻和线径必须满足规范要求，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。(7)

342、电缆电线必须是按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电 缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。线芯直径及绝缘厚度应符合有关规定。二、材料、设备的贮存堆放措施：(1)在现场搭设60m2库房作为现场材料、设备存放。(2)现场设专职材料管理员一名。(3)开工前，材料员根据施工员提供的材料预算制定相应的材料供应计划。(4)新进材料、设备必须具备材料合格证，村质证明书，并留档保存。(5)材料入库后必须建立入库资料，材料、设备应分规格、型号堆放，现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。材料设备堆放点必须遮雨、防潮、通气良好。(6)经检验合格的材料须挂牌。第七节 地下室给排水

343、工程与钢筋砼工程配合施工措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照图纸复核、校对。2、楼层洞口预留一定先熟悉建施墙体位置，并采用相邻两轴线双控定位，孔洞尺寸应比所安管道大2号，并采用园形台模以保证孔洞成形好，便于补洞。3、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸的位置相符。4、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯炮沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防混灌入引起套管堵

344、塞。6、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。7、在套管、预埋件及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、施工员、质检员均按照图纸逐一核对规格、型号、数量和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土粘上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板夹渣处渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初

345、凝后慢慢旋转取出孔模。9、混凝土浇灌时，安装人员值守在套管、预埋铁件、管盒旁， 以便能迅速处理和解决因混浇灌和振捣可能引起的位移和损坏等问题。10、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁件埋件找出，并将套管内的填塞物取出。11、预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。12、管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥：4F级保温石棉=30：70，水灰比小于或等于0.20.13、用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24小时。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。第八节 地下室电气工程与钢筋砼工程配合

346、施工措施一、主体及基础防雷与接地装置配合施工措施：（1）在土建做侧墙防水层之前，先沿用-404镀锌扁钢沿建筑物外敷设一圈，根据电气施工图的要求用-404扁钢沿侧壁防水层引至地上接地网。（2）在浇注基础底板前埋好总等电位板和从总电位板处分别向强弱电气竖井等敷设接地线。（3）在浇注基础底板前用404镀锌扁钢将强、弱电井内的接地端子板与接地网焊接连通。同样在电梯井道也预埋404镀锌扁钢并与接地网连通。（4）配合土建作好电缆穿外墙的预埋件，以及电气竖井、配电房电缆沟的预埋电缆支架。（5）随着主体的不断上升，做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。二、导管敷设的配合施工措施：1、进户线保护导管的预埋配合措施：

347、（1）先确定各部分配电总箱的位置，确定保护管进户位置和长度（散水外1米）。（2）进户线保护钢管管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口处宜做成喇叭型，穿过地下 室的保护管应做防水处理。（3）保护管应尽量减少弯曲，埋设保护管时，室内管口高于室外管口。（4）、保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊 接连通。（5）保护钢管应固定牢固，防止浇注混凝土移位。（6）预埋的保护管两端应用材料封堵，防止水泥砂浆浸入。2、电线保护导管预埋的配合措施：（1）楼层楼板中各种管线较多，安装前应先进行周密考虑，避免管道交叉过多或位 置不当造成无法隐蔽，同时应充分考虑强、弱电、管路间距及各类孔洞位置，布管应置放于楼

348、层双层钢筋中间。（2）确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度，确定电线保护导管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。（3）钢筋砼墙板需穿套管作二次配管的部位，均在浇砼前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用聚苯乙烯泡沫塑料塞紧，防止在震动时砼灌入套管内。（4）保护导管敷设时，应昼避免交叉重迭。（5）管路的穿墙套管安设好后，应仔细检查，防止遗漏和坐标的错 位，并用红漆作 好记号。（6）墙上暗装的箱体，应仔细核对预留孔洞口尺寸、位置是否符合安装要求，是否预留管路入口等。（7）预埋盒、转接盒的敲落孔不能随意敲掉，

349、预埋盒应加装护口及锁母。（8）对所配钢质暗装盒、钢管接头处均需作接地跨接，跨接线采用不小于6圆钢焊接，应双面施焊。（9）浇灌砼时，安装人员应在现场跟随土建浇砼作业人员配合，发现问题及时采取补救措施。（10）暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，进剪力墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。（11）电线保护导管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后（大尺寸钢管）应对周围钢筋采取补强措施。（12）现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护导管，接线盒（灯位盒）并且固定好。并列埋设的保护导管之间应有不小于25mm间隙。（1

350、3）现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。（14）电线保护导管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。（15）电线保护导管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保导管敷设无误。（16）电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。（17）建筑模板拆除后，及时性将套管、预埋铁件、接线盒、管口找出，并将套管内、预埋盒内、管口内的填塞物取出。并将管口保护好，以免杂物掉入管内。造成二次管路的堵塞。3、配电箱的安装配合施工措施：（1）预埋的配电箱，先预埋箱体，箱体

351、下口距地坪1.5米。（2）落地安装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。第九节 电气竖井内施工措施1、 施工员应根据强电竖井内配电箱柜、桥架、线管、分支电缆的走向及位置，画出 其在竖井内的平面布置图，向施工作业班组认真作好技术交底，做到施工人员心中有数。2、在进行楼层现浇时，根据施工图和竖井平面布置图，保证强电井内的预埋构件和设施准确到位。3、竖井内安装之前，应作好如下准备工作：（1）土建装修基本完成；（2）在定货时，根据本工程的特点对材料、设备做出相应的要求。材料、设备按施工进度要求的时间运输到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。4、据竖井的平面布置图，在井道

352、竖向弹线定出桥架的位置，同时定出竖向支架的位置，支架间距小于2m，桥架的连接蓰与相应支架位置应有间距。支架应统一规格，以确保竖向桥架安装的垂直度。5、配电箱柜就位：根据竖井平面布置图和预埋实施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时应将原预埋设施调整到位。配电箱柜进出管，在现场用开孔器正确开孔。若条件允许，或采用桥架从竖向分支敷设到配电箱柜顶端。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，上下层之间作好安全防护措施。6、竖井内横向管线的安装：根据各楼层竖井的配电箱柜位置和进出竖井的管位，合理组织安装。（1）作好各楼层竖井明配管的布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱柜的 管道安装走

353、向，弹线定位，分层设置。（2）作好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，安装牢固。（3）进行明配管安装，明配管做到横平竖直、交叉有序。7、在竖井内，把不需要检修的母线或电缆或管线尽量安排在侧边角落，把配电箱柜等需要操作维修的设备安装在靠近检修门前面空间较宽的地方。8、把常需操作维修设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。9、强电竖井内安装完毕后，各层楼板采用防火隔板及防火堵料隔断。第十节 安装工程新材料和新技术应用施工措施本工程的给水管材，采用了近年才出现的新材料PP-R（无规共聚聚丙烯）管，因此管材为新材料，我们特编制出此管材的施工措施供施工中使用。（一）管材存放要求：

354、1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。（二）施工安装作法：1、一般要求：（1）安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R（无规共聚聚丙烯）管的一般性能，掌握基本的操作要点。（2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工程相互配合的关系。（3）施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。（4）管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性

355、不燃材料。（5）凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。2、配管要点：（1）管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。（2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用洒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度 。（3）将专用熔焊机打开加温至260，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。（4）将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表 面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热

356、时间和冷却时间及焊接浓度按下表要求执行。管外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501010注：若环境温度小于5时，加热时间应延长50%。（1）熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。（2）将已熔焊连接好的管子安装就位。3、管道支、吊架安装（1）管道支、吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161中5516、48、49页中匠钢制支架。安装时钢制支、吊

357、架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。（2）管道支、吊架安设间距1）立管支架最大间距如下表：管外径（mm）2025324050637590110最大间距(mm）1000120015001700180020002000210025002)横管支、吊架最大间距如下表：管外径（mm）2025324050637590110最大间距（mm）650800950110012501400150016001900第十一节 管道试验措施1、管道的水压试验：一、试验压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.5倍,压力表安设在系 统最低处,最高处设排气阀门,试压用水为清洁水。二、PP-R给水塑料

358、管的试压：PP-R塑料给水管系统在试验压力一稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后将压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不降超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2、给水管道的冲洗与消毒：（1）给水管道的冲洗：给水管道水压试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。冲洗系统的水应做好排放工作，将其排至室外排水沟或井内。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。水冲洗时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。（2

359、）给水管道的消毒：给水生活管道在使用前用每升水约含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中置24h以上。3、排水管道的灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。4、雨水管道的灌水试验：灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续时间1h，不渗不漏为合格。5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验：通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。第十二节 强电系统通电试验

360、措施1、送电运行验收：1）送电前的准备工作：一般应由建筑单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘垫块、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除关电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属物品及其他物件。试运行的组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人。安装作业全部完毕，质量检验部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2）送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误；由安装单位合进线柜开关，检查

361、PT柜上电压表三相是否电压正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电；合变压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常；按上述项，依次送其他柜的电。在电压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接角两两的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。3）验收：送电空载运行2h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。2、压干线的送电调试另外在送电前编制具体方案，经现场监理工程师认可方能进行调试。3、动力设备正式通电试验前，各设备必须进行单机试验合格，并有

362、记录。设备送电调试时，必须配合各专业调试。4、照明系统通电前，各回路照明必须进行试亮无异常，灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制的顺序相对应，方可送照明系统正式电源。5、楼层上层的照明系统通电试验，所有开关均开启，照明系统通电连续运行8h，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。6、地下室的照明系统通电试验，所有开关均开启，照明系统通电连续运行24h，且每2h记录运行关态1次，连续试运行时间内无故障。第十三节 成果保护措施1、管道及设备安装后，其临时敞口均加设堵盖，设备加以塑料布、纸板等保护，以免在土建、安装和装修交充叉施工中落入杂物和损坏、污染设备。2、有关设备

363、（包括明露水管）和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度0.2mm的塑料薄膜加以保护。3、地下室的设备和电气箱、柜安装完毕后，设置两台潜水泵，保证设备及电气箱、柜不受水淹。具体实施时，视现场实情确定。4、安装好的明装塑料管道外缠塑料薄膜，避免污染管道，在竣工前统一拆除塑料薄膜。5、安装施工作业过程中，要注意对已完工项目及设备的成品保护，防止磕碰，摔砸，未经批准不得拆卸不应拆卸的设备零件及仪表等，防止损坏。6、在安装作业中，要注意保护建筑物、构筑物表面、地面、顶板、门及油漆等，防止碰坏。用手提切割机剔槽，不得用大锤剔凿，以防止建筑结构受损伤。7、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。8、各专

364、业管道不得用作支撑或放脚手架或施工人员攀踩。9、管道试水时，必须在装修前完成。施工完后，个部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。10、施工过程中的成品和半成品均应做好保护措施。11、安装后的设备应派人值班守护。第十四节 安装工程施工安全措施一、施工用电安全措施：1、接地安全措施：（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第五级漏电保护器电源侧的零线引出（2）地下室等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。（3）施工现场的电力系统严禁利

365、用大地作地线或零线。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必须选择不小于10 mm 2的绝缘铜线或不小于16 mm 2铝线。（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm 2绝缘多股铜线。保护线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。6、照明：（1）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。（2） 一般场所选用额定电压为220V的照明器，

366、但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：、地下工程或灯具离地面高度低于.4米等场所的照明,电源电压应不大于36V。b、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。c、在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。（3）使用行灯应符合下列要求：a、电源电压不超过36V。b、灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。c、灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。d、灯泡外部有金属保护网。e、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。f、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。g、携带式变压器的一次侧电源引线

367、应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3米，电源插销应选用有接地触头的插销。二、建筑施工高处作业安全措施（1）在施工中坠落高度基准面在2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均采取下列安全措施。（2）单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，先逐能进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。（3）高处作业中的安全标志。工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好后，再投入使用。（4）攀登高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及

368、专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。（5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决；危及人身安全时，则停止作业。（6）施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行拆除或加以固定。高处作业中所有物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高工具，不得任意乱置或向下丢弃。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（7）雨天和雪天进行高处作业时，水、冰、霜、雪均应及时清除，达到防滑、防寒要求后，再进行作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风及暴雨后，应对高处作业安

369、全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 （8）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（9）防护栅搭高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。三、焊接施工防火安全措施：1、焊接施工防火措施：（1）建筑施工现场状况千差万别。故在焊接施工防火措施的编制时除按基本防火要求考虑外，还应按现场实际情况作针对性考虑。施工现场动火作业区内，易燃易爆物应移走清理干净。或采取有效的安全防火措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，但是，易燃物等危险品必须

370、移出动火区。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落至作业区外。（2）在动火作业区内配备手提式灭火器、防火石棉被。（3）乙炔气焊（割）作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆危险品距离不得少于30米，氧气瓶与乙炔瓶之间的存放距离不得少于2米，使用时两者的距离不得小于5米。（4）电焊、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作点应设焊渣接收盘（盒），并在焊接操作点下方0.5-1.0米处铺（挂）一张面积6平方米的防火石棉被，以阻挡焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉花被，可视焊接操作点的施工高度及周围可燃物情况而定，石棉被使用时应用水淋湿。（5）电焊、乙炔气焊（

371、割）作业结束，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割炬安放在安全的地方，由于电焊、乙炔焊（割）作业的特性，往往会在作业场所留下不容易发现的火种。因此，除了作业结束后要进行认真检查外，下班时还要主动向现场值班警卫人员或下一班的施工人员交代，加强检查，除了对焊接作业场所进行防火清理外，还应对焊工下班时换下的工作服进行彻底检查，看是否有隐燃情况。（6）现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应敷设在没有可燃物的通道上，以防发生电器火灾。（7）工程施工现场，设置移动电话一部，以发生火灾及时报告险情。（8）高空焊（割）作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以

372、便及时报告火情并扑救。2、焊接施工防火措施的实施：（1）焊接施工前，组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施，同是进行安全防火施工交底，并填写安全防火施工交底单、安全防火施工交底单应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。（2）将焊接施工防火措施逐条落实，在未完全落实以前，决不允许动火作业。（3）现场施工人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识学习。（4）各工程人员严格执行持证上岗操作，尤其是焊工。（5）各工程人员除遵守上述防火措施外，还应同时遵守各自工种的安全操作要求。四、安全施工管理措施：1、做好职工的入场安全教育，遵守公司和现场的有关安全规章制度，施工负责人（包

373、括班组长）再交代生产任务的同时，必须交代安全规章制度和措施，安全交底单应有交底、被交底人的签字，以此铭刻在心。2、生产作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查、后使用，不符合要求的严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。3、本单位的安全监督部门定期深入班组，在安装配合施工的高峰阶段要专人定点监督安全生产，本着“一监、二帮、三促进”的精神防患于未然。4、遵守土建的安全制度，保护安装防范设施。5、专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤。工地无工伤，保障安全生产。6、施工现场坚持使用“安全三宝”，发现不安全因素、隐患，坚决及时纠正。7、施工中做到文明施工，爱护现场各

374、种设施，人人自觉排除不安全因素，爱扩自己，爱护别人。不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产的环境。8、每月末，由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。9、特殊工种操作人中严格执行持证上岗。第十五章 安全施工措施第一节 安全保障体系网络表公司经理安全生产办公室工程部保 卫卫 生安全监理安 全 科安全技术安全措施安全教育治安消防交通安全工业卫生职业病防治工程项目经理部作 业 班 组项目安全员安全教育防洪防火安全用电劳动保护文明施工安全监理安全技术治安第二节 安全管理重点以下四条重点防范范围是历年工程施工安全事故统计中频率较高的，所以要特点提出，引起施工

375、项目人员的高度重视。例如，任何人进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽是行之有效的；电梯井门不作封闭，极易出现坠落事故，在施工过程中，逐层安设好防护门。项目人员作好安全防范于未然，真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去。”一、触电事故电工操作应当严格按照操作规范执行。任何分包单位在施工区域内接电源，必须由总包单位指定的电工在指定的电源箱和回路上接电源，严禁任何人不经过总包单位电工私自乱接电线。所有电源接线必须按照规范使用正规的电源插座或者规定的接线方式，严禁违反操作规程。所有电气设备按照规定重复接地和工作接地。其他电气操作必须守专门的电气操作规程。二、物体打击事故三、设备机具伤害事故。四、高空

376、坠落事故本工程的框架结构，当围护墙尚未砌筑之前，楼房边缘及孔洞处很危险，应防止人员坠落和物体落下伤人。本工程利用施工外脚手架作为周边安全防护架。对于已拆除模板支撑系统的楼层，沿楼房四周设置钢管安全防护栏杆1200mm高，栏杆设置上中下三道横杆，并在防护栏杆上加挂安全网，防止人员失足掉下。工人在高层边缘施工时必须使用安全带；楼层孔洞井口设置安全防护栏杆，在较大孔洞还应加设水平安全网；所有人员进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽；严禁工人向下抛掷物体。第三节 安全生产保证措施一、安全教育1、对入场人员必须进行安全规定教育，强制遵守安全管理规定，新入场工人必须进行相关专业安全教育。2、安排生产必须同

377、时交代安全防护措施。3、每周必须进行一次安全讲话，实行讲评和奖惩。4、完备施工安全、消防、治安工作的警示牌、宣传栏和标语设施，做到警钟长鸣。5、狠抓事故苗头，消除诱发事故的因素，对事故处理严格执行“三不放过”的原则。二、安全防护1、进场人员必须完备佩戴安全帽，不得穿着时装、裙衫、硬底鞋、高跟鞋和拖鞋，不得在作业区追逐嬉戏，不得随意挪动安全保护设施。2、坑沿、楼沿、井口、楼沿等部位临空外沿必须设1.2m高钢管加挂安全网的栏杆，临空面必须按施工设计布设安全网，高空作业必须拴安全带，工具放入专用袋、夹。3、建筑外围防护屏障周密，人行通道部位水平防护棚架牢固。4、深坑、暗室、隅角操作必须保证照明和通风

378、，应急疏散通道畅通，照明电源设施可靠。三、机电安全1、施工用电必须按电气施工组织设计方案实施和管理，严禁乱接、乱搭和超负荷用电，非专职电工不得擅自使用电气设施。2、一切机电设施都必须接地接零，且有防雷装置。3、重大气象现象或施工活动后必须对电路及设施进行普遍检查，确认安全后才能继续使用。4、严格实行岗位责任制，非岗位机操人员不得启动施工机械。所有机械不得带故障运转，转动部分必须有防护盖。5、垂直运输机械安装完成，必须经试车验收合格后才能投入施工生产，严格进行例行保养。塔式起重机必须坚持“十不吊”规定。6、手提电动工具的电缆线插座闸阀保险必须完备，严禁裸线插入和随地摆线。四、安全技术1、分部分项

379、工程施工方案必须有保证安全的技术指标和具体措施，在技术交底时同时交待并监督执行，切实保证工程安全施工和作业人员的人身安全。2、分部分项工程的分级施工技术交底必须有安全保证措施。3、未经技术主管批准，不得擅自改变机械作业方式。脚手架搭设稳固方式，模班支撑拆卸方式和时间、结构体承载方式等，特殊部位模板设计和脚手架设计都必须充分考虑施工荷载的影响，施工中绝对不允许擅自改变，以确保安全。4、机电设备必须在说明书规定及铭牌标志指标的条件下安装使用，准确维护其技术安全；5、一切安全措施必须以相关技术标准为依据，做到有根有据，切实保证安全。五、消防1、施工现场、厨房、工房、库房应完备适量有效的消防设施，现场

380、义务消防组织人员必须经过培训，能够正确使用消防器材。2、工作面建立用火管理制度；燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有足够的安全隔离距离和保管措施。3、消防水桩、水池、器械及道路应随时保证处于待启用状态。六、治安1、加强门卫管理、外用工管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门的治安管理范畴，确保一方平安。2、切实防止施工现场的酗酒闹事、打架斗殴以及黄、赌涉嫌行为，协助公安部门开展群防群治，打击刑事犯罪。3、严防偷盗行为危害社会治安、诱发施工安全事故。第十六章 文明施工管理措施第一节 文明施工现场建设内容施工现场的文明施工直接反映企业管理水平。文明施工现场建设按下表执行：文明施工现场建设要求目标“十佳

381、”文明施工现场，标准化、景观化现场法规及标准建设部：建筑施工现场场容管理办法宜宾市：宜宾市建筑施工现场监督管理规定市建管局：创“十佳”文明施工现场评定标准建制组长组员及负责人责 任 范 围创十佳文明施工现场领导小组项目经理场容工长场容管理、清洁卫生、道路畅通、已施工工作面清洁。材料组材料设备堆存管理、布置合理后勤组外部形象、公共卫生、宣传教育安全组安全设施、保卫工作，消防设施齐全，警示高悬。安装组水电材料堆放、工作面整洁分包单位施工操作面整洁，遵守场容管理文明现场责任分类表分类项目内 容场容管理1现场道路出入口：机动、人力车道畅通，路况好，无堵塞。2现场总平面符合施工组织设计，布局及调整合理，

382、打扫干净。3临设工程整齐规范，符合技术和安全标准，无漏滴泄。4工作面清理工完料尽、清扫干净，建渣堆码、消化好。5材料堆存整齐规范，松散材料围栏规矩，无变质可能。6起重设备位置合理，运转标准，不带病，不超载，配件齐7脚手架杆件布置合理、规则、整齐；间距、步距均匀，符合标准，脚手板齐备。外部形象1外形景观“四牌一图”齐备，外部符合景观化标准，与城市街景协调2门前三包符合“三包”标准，负责人挂牌上岗3市政设施维护执证使用占道，市政设施保护好，不违规环保环卫1烟尘控制不使用烟煤及植物燃料，控制燃没排放2扬尘控制洒水清扫3污染防治施工用水经沉淀后排放，材料、渣土车辆加盖公共卫生1饮食卫生厨卫达标、挂证运

383、作，炊事人员身体健康、持证上岗2浴、厕设施浴室、厕所无臭、无蚊、无蝇3办公、生活用内务无蚊、无鼠害、无蛛网，内务整洁，无烟蒂4医药设备齐备，具备应变能力安全保卫1安全防护临街、人行道水平防护棚牢固可靠，竖向屏蔽完备“三宝四口五临边”防护固定，每周一次安全大讲及安全大检查2警示标牌警示标牌完备（四牌一图），脚手架、机械设备验收可靠3门卫着装标准，认真负责4消防消防设施完备，布置合理，全员消防观念强5治安现场秩序良好，无斗殴和“四害”现象教育1政策宣传有中心宣传栏、读报栏，专人每日换贴新报纸2规章制度岗位责任，部门职责，安全守则齐备3文化娱乐有文化娱乐场所，开展健康的文体活动第二节 文明施工措施1

384、、严格执行宜宾市政府、我公司关于文明施工的规定。施工围墙面抹灰、刷涂料、“四牌一图”及有关宣传内容上墙，改善工程外观形象。2、冬季施工，要保证有热水热饭供应。夏季施工，要作好防暑降温工作。饮食卫生，饭菜可口，炊事人员必须定期检查身体，厨房设置要经常消毒，教育工人不在场外就餐，食堂不出售变质食物，设置专人对厨房、职工生活区的卫生及防疫情况进行检查，确保工人健康。3、施工现场设专人负责清扫，做到道路畅通、整洁、无积水、施工垃圾堆放整齐，临时设施搭设整齐。4、现场设置足够的临时厕所，指定专人每天清扫。5、钢模、扣件、铁钉、绑扎铁丝、瓷砖贵重材料均不乱放，不许乱丢乱扔，领取时按工程量限额领取。6、浇砼

385、时，不许抛洒，保持模板及现场整洁、干净。7、回收利用木枋、砖头、落地灰，做到工作面下无建筑废料。8、定期进行成本核算，检查人工及成本核算、材料消耗，发现问题及时处理。9、做好宣传、教育工作，使职工养成文明节约的良好习惯，自觉爱护建筑产品，爱护公共财物的美德，人人维护现场秩序，遵守各项规定。10、施工期间，尽量降低施工噪音，确保周围居民生活好、休息好。11、现场材料堆码严格按总平面布置图进行，尽量减少材料的二次转运，保持现场整洁。12、为保证现场整洁，符合市府、市建委、我公司文明施工规定，现场施工道路上铺200厚C20砼，作硬化处理。13、办公室文件、图纸整齐、整洁。14、全体动员，积极争创文明

386、工地。第三节 防止扰民施工本工程施工期间，必须采取有力措施，防止扰民施工。1、合理安排施工时间，减少夜间施工作业时间。2、施工现场采用先进通风设备、对讲系统，不设高音喇叭及扩音设备。施工采用低噪音机械。3、安排专人清扫场外周边街道，完成门前三包工作。4、施工围墙及大门外进行装饰，增加视觉效果。第十七章 传染病防疫措施1、认真贯彻执行国家及地方政府的爱国卫生条约，树立爱清洁、讲卫生的良好习惯和风气。2、进场参加施工活动的所有人员，必须身体健康，对身患传染病和患有不适宜建筑业工作疾病的人员，不得进场参加施工活动，对后患病的人员要及时清退出场，劝其到医院接受治疗。3、工地内食堂炊事人员要持有健康证，

387、并定期检查身体，无健康证明的人员不能从事炊事工作，炊事人员必须爱清洁、讲卫生，不准留长发、长指甲，操作时要穿戴工作服、帽。食堂要保证有热饭、热菜供应，饮食卫生、饭菜可口、教育工人不在工地外就餐，严禁食堂出售变质食物，厨房要配备冰箱和消毒柜，清洗餐具要严格作到“一洗二清三消毒”，食物要生熟分开存放，厨房餐具要经常进行杀菌消毒，剩饭、剩菜要放入冰箱内存放，食堂在搭设时，要有防鼠、防蝇措施，食堂门窗要设纱窗防蝇，对食堂的通风、通气洞口，要加设钢丝网，并在钢丝网面再加设窗纱。4、夏季施工要作好防暑降温工作，食堂要经常熬制绿豆汤供应工人。项目部随时备有防暑降温药物，现场内要配备开水桶，并随时向工人提供开

388、水，安排专人每天供应开水，工人下班后，随时有热水提供工人洗澡，冬季施工，要作好防寒工作，食堂要经常熬制姜汤供应工人驱寒，随时备有开水、热水，提供工人洗脸、洗脚，在特别炎热和寒冷时节，要合理调节工作时间，夏季要缩短白天工作时间，冬季不安排夜间工作；工人住宿的临设搭设要安装窗户，夏季开启通风，冬季关闭防寒，根据工程工序的调节，适时安排工人休息，不得安排工人疲劳作业。5、施工现场内设置足够工人使用的临时厕所，严禁工人随地大小便，安排专人每天对厕所进行清扫、冲洗，随时保持厕所清洁；安设专人经常对食堂、工人住宅区、办公区进行喷洒杀菌药物，进行环境消毒。设置1名项目管理人员，专门负责对食堂、工人住宿区、办

389、公区等的卫生检查。6、随时与宜宾市卫生防疫部门保持联系，随时掌握和了解当地“疫情”，有预见性的防备流行疫情传播，做到在流行疫情前有思想准备、心理准备、药物准备，防范于未然。7、对特殊工种人员要定期安排进行身体检查。第十八章 消防、保卫措施第一节 消防措施由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的要求，认真实施防火措施。一、严格执行中华人民共和国消防条例和公安部门关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。二、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。三、现场道路畅

390、通且不小于3.5m，不准占用场内通道堆放材料。四、现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材。五、各施工阶段的防火要点如下：1、基础施工阶段：主要注意易燃材料的堆放；工地上风方向是否有烟囟落火种的可能，焊接钢筋时易燃材料应及时清理。2、主体结构施工时，焊接量较多，焊点垂直下方，易燃物要清除干净或者加盖防火物体。冬季在结构施工用易燃材料保温时，注意明火管理，电焊火花落点要及时清理。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取隔离保护，防止漏电打火。照明和动力用胶皮线按规定架设，易燃保温材料不得乱堆乱放。3、装饰施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防短路打火

391、。第二节 现场保卫与现场管理措施一、施工现场治安保卫系统1、治安保卫组织管理网络成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。2、职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施1、出入施工现场一律凭工作证，职工携带物品出门应有出门条。2、工地设门卫值班室，由保安人员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、加强对外地民工的管理，摸清人员底细，掌握每个人的思想动态及剖析，经保卫工作负责人批准。4、每月对职工进行一

392、次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。5、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，确定公司主要领导干部负责保卫工作。实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与各专业施工单位签订保卫工作责任书。各专业施工单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。第十九章 高层施工用水、施工停电的 应 急 措 施第一节 高层施工供水施工4楼（18+1层）时，城市自来水供水高度大概难以满足施工需要，当楼层施工进行到城市自来水难以到达的高度时，4楼的施工用水作二次加压，保证施工顺利进行。第二节 高层施工通讯当施工到高层，为解决垂直测量，指挥塔吊，要

393、求供水等等，必须解决上下通讯问题，为此应具备对讲机6对第三节 高层施工供电应急措施本工地配备一台200kw柴油发电机，当遇见城市供电系统临时停电或计划停电时，使用自备发电机发电，保持正常施工，保证施工进度不受影响。第二十章 季节性施工保证措施第一节 冬季施工措施一、砼及钢筋砼工程的冬季施工措施为确保砼及钢筋砼的质量，当室外平均气温低于5C时，或者夜间气温低于4C时，必须采取以下预防及保护措施（1）水在摄氏4度时体积最小，当温度继续降低，水的体积开始剧烈增加，在0C结冰时，水的体积增加10%。因此当气温可能低于4C时应停止浇灌砼，防止砼被膨胀的冰水破坏。（2）在冬季气温低于5C时，砼养护不宜采用

394、浇水养护，以避免水进入砼毛细孔结冰膨胀而破坏砼，同时由于温度低，水分蒸发作用非常小，砼一般不会失去水分，因此应采用适当的保温材料覆盖，如塑料薄膜、草袋等。（3）由于温度低，砼强度增长非常缓慢，砼拆模时间应以构件的实际强度确定，而不能单以时间来确定，拆模前必须报项目技术负责人批准。（4）钢筋焊接应在室内进行，若在室外进行应有防雨挡风措施，电渣压力焊应采取保温措施。（5）在冬季条件下，砼搅拌时间应比规定时间长50%，在开始养护时，砼的温度不得低于2C。（6）高空作业在冬季施工期间，由于上部空气对流大、气温低，应特别注意防火和保温。二、砌体及装饰工程的冬季施工措施（1）当预计连续十天内平均气温低于5

395、C或当日最低气温低于-3C时，应按冬季施工规定进行施工。（2）砌体和抹灰砂浆在5C气温下使用时，可加入防冻剂，但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5C。（3）砖和砌块在砌筑前，应清除表面的冰霜，砂、石、灰膏、砂浆如冻结，应经融化后，重新拌合使用。（4）冬季施工期间抹灰砂浆的拌制，运输和保存，应防止砂浆受冻。三、冬季施工的安全及防火。（1）冬季施工中，脚手架、斜道、吊栏等均应有防滑措施。（2）现场应加强防火，严禁现场（包括室内）点火及电炉取暖，做好现场区域内的防火，并配备灭火用的水龙头和一定数量的灭火器。（3）冬季施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冻，影响制动效果。第二节 雨季施工措施本工程

396、主体施工期间，正值春、夏阶段，此阶段雨水特别多，所以，本工程投标方案特别要注意防雷、防风、防雨等措施。一、场地防雨措施及重点防雨部位1、楼梯间平台四周筑小提，抹披水，防止水流顺梯步漫侵。2、在场地周边筑净宽300、I=1%砖砌抹灰明沟，排入城市雨水管道。为保证现场交通，通道部位采用400钢筋砼管，或加钢筋砼沟盖板过度。3、基础土方开挖期间应在基坑底设若干集水坑，以将雨水或地表水用潜水泵抽入排水沟内进入城市排水系统。4、施工防雨重点在露天浇筑和露天抹灰防水作业。（1）雨天浇筑砼或砌筑砖时，小雨，一般不停止施工作业，但要在梁板砼浇筑并找平后或砌砖完成后及时以塑料薄膜覆盖，防止雨水损伤砼表面或影响砌

397、体砂浆质量；必要时作好积水导流出操作面，防止砼或砌体被浸刷；中到大雨和暴雨时停止作业，并用塑膜覆盖作业面，防止雨水冲刷，造成水泥浆流失，雨后及时用同标号砼或砂浆修复施工缝之后再继续浇筑作业。（2）暴雨临近时如正在浇筑砼柱，应尽可能在竖向钢筋顶部支护塑料彩条布，并以元丝绑扎，防止雨水汇入模板内。雨后应先清除模板内积水，然后再继续砼浇筑作业。（3）大暴雨后的外露抹灰面被冲刷破坏的未凝固部分，必须重抹修复。（4）砼浇筑应主动回避雨天，为防止浇筑过程中突降雨而非连续作业，为保证工程施工质量时，应为操作工人准备薄塑短袖半长雨衣，以便保证施工作业不中断（但在暴雨和雷雨时必须停止作业、撤出作业面回避）。二、

398、防风施工措施遇大风天气时，必须制定防范措施1、外架的安全网在高空形成大面积挡风面，强大的风荷载足以造成杆件变形、扣件结点因受力而产生畸变等，因此，要求该脚手架设计和搭设时应充分考虑风荷载的影响，使之在强风作用下完全保证其使用的安全性。2、主体浇筑完成而未来得及墙体施工的楼层，为了防止轻质片状材料在高空强风作用下被刮出而造成高空坠物伤人事故、楼面尘渣易随风污染城市上空，要求这种楼层必须及时清扫干净。薄型建材或半成品尽可能堆放在围护墙已经砌好的楼层或房间；如果必须储存在没有围护墙的楼层时，必须用元丝牢固地捆扎紧固。严禁轻质片材散放。3、强风时严禁临边作业和垂直运输作业。4、强风时为防止无谓的安全损

399、失，操作人员必须在检查自身操作环境和作业面遭受风害的可能性及程度，并作好应急处理后，及时撤退回避。在必须抢险时，应组织人力、物力奋力抢险，排除险情。5、强风、大雨后，应先组织人员对电气线路、各种脚手架、重点机械操作面进行安全检查，确定无损后才能继续工作。三、防雷施工措施1、高耸临空的施工机械（塔机、门架等），应有性能可靠的防雷设施和符合放电原理的构造形态，接地电阻不得大于4欧姆。2、施工电气及配电房电路的防雷设施必须完善可靠。3、因雷雨造成电路停电时，应组织人员从步行梯安全撤退，其照明由第二电源补充。4、雷雨过后，应由专职电工检查电气设施，确认无损害后才能恢复施工作业。214 四川福光锦官建设工程有限责任公司