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1、 卡 麦 隆 31 型 全 焊 接 球 阀 安装 、 操作和维修手册 卡麦 隆 31 型全焊接球阀 安装、操作和维修手册 出版号 TC1411 2 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 出版号 TC1411 1999 年 7 月出版 c 库博 .卡麦隆集团 , 库博 .卡麦隆阀门部 , 1999 保留所有权 3 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 目 录 主要 零 部件 4 概述 5 铭 牌信息 5 储存 5 安装 6 维护 9 故障分析 11 4 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411
2、 主要零部件图 图 1-库博 .卡麦隆阀门卡麦隆全焊接球阀 详细部件图 序号 描述 1 键轴 2 上部阀杆密封 3 上部阀体 4 下部阀杆密封 5 阀杆轴承 6 拨齿 7 阀球 8 阀座环 9 唇式密封 10 端部 11 下部阀体 * 阀杆详细请件第 18 和 19 页 5 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 卡麦隆全焊接球阀概述 享誉石油行业的库博 . 卡麦隆全焊接阀门将轻质高强的锻钢阀门部件与紧凑的球型阀体设计完美的集于一体。卡麦隆全焊接阀门满足 ANSI 150 至 2500 （ PN20 至 PN420) 及 API2000 至 5000 标准的要
3、求。阀体采用锻钢材质 ,保证了材料内部金属 晶粒的均匀一致和经久耐用。卡麦隆全焊接球阀的尺寸范围为 2”至 56”（ DN50 至 1400）。设计满足苛刻条件并免维修的卡麦隆全焊接阀门可在多种工况选用。卡麦隆全焊接阀门的独特设计使其同时具有最大的强度和最小的重量，并具有最大的抵抗管线压力和应力的能力。紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法兰，因此减小了阀门外形尺寸和 根除 了泄漏渠道。 铭 牌 信 息 ： 序号 铭 牌标记 1 阀门公称尺寸 X 阀球实际尺寸 2 允许使用的最高温度 3 允许使用的最低温度 4 阀体材料代号 5 阀座内嵌材料代号 6 部件装配编号 7 阀门长度 8 API 设计磅
4、级 9 最大工作压力 10 最大操作压力 11 阀座材料代号 12 阀球材料代号 13 阀门装配系列号 14 生产日期 图 2 -阀门铭牌 存 放 阀门可存放期限为六个月。在存放期间请注意以下事项： 1. 确保阀门对焊端面保护盖在原位 2. 如果阀门还未安装操作机构且阀门又需存放在室外 , 则裸露的阀杆延长杆或阀杆匹配器应加保护盖以防雨淋。 3. 如需长时间存放 , 阀门应涂防腐剂 并且端面加保护盖。卡麦隆工程手册 476B 中提供了如何长期存放卡麦隆阀门的说明，请向当地的库博 . 卡麦隆阀门代表处索取 6 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 安 装 阀门
5、吊装 1. 应采用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑负荷。 - 警告： 其它凸出部件上。 支耳和阀门端颈为系吊链的正确位置，请切勿将吊链系于手 轮、齿轮箱 或执行器的 - 2. 如果阀门上装配有吊耳 , 则应用吊耳吊装阀门。 3. 在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位。只有当阀门安装完毕后，才可移去保护盖。 - 警告：在吊装时 ,请注意保护阀门端面及阀门配件不受损坏，否则将导致阀门受损。 - 图 3-正确的利用端颈吊装方式 图 4 正确的利用吊耳的吊装方式 阀门位置 卡麦隆球阀可安装在任何位置 , 阀门的任何一端均可作为上游端。 阀球的保护 - 警告：在安装阀门时阀球应保持在全开位，否则 可
6、能会 导致阀门的损坏。 - 如果在阀门安装时，阀球必须保持在关位，请将暴露在外的阀球表面涂上油脂。这样可保护阀球不被飞溅的焊渣损坏。 - 警告：请勿长时间将阀门放置在半开位状态。 - 警告：对 没加袖 管的对焊 连接 端阀门， 请切勿在阀球关位安装阀门 。 - 焊接说明： 在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝 3”(75 毫米 )以外阀体上的任何点处温度均不能超过 400 F（ 200 C 。请用测温色笔检验温度。 在把卡麦隆球阀最终焊接在管线之前，应用 1”宽的保护带盖上阀门密封 自三点钟至九点钟区域（阀球与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封。这样有助于防止任何杂质落入这个区域。在开工或试压
7、之前，管线系统应通球清除杂质。 7 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 水 压测试 安装 卡麦隆阀门 的管线系统进行静压测试时，请遵循以下步骤以 避免造成 阀门内密封面和阀座密封的损坏。 1. 当向管线系统加入试验介质时 , 阀门应处于全开位 , 这样可将管线中的碎屑通过阀球通径冲刷出管线。 2. 一旦管线吹扫完毕并向系统中充满试验介质， 球阀应置于中间 位置（约离全开位10的位置。这样试验介质即可流入阀腔。 3. 这时阀门已做好试压的准备。 4. 完成静压试验后，在将试验介质从管线系统中排除之前，应把阀门返回全开位。阀腔中试验介质可通过阀体侧底部的排污口
8、排出阀外。 5. 一旦阀门及管线系统完成通球清管并注入产品，阀门应移至半开位（约离全开位10的位置）。 阀腔中存留的剩余试验介质应通过阀体下部分的排放口放空。如果阀门有阀杆加长管， 排放口应 设置在延长管的顶部之上装配法兰之下。 6. 打开阀体排放口将使得截留在阀腔中的试验介质流出来。将排放口保持在开位直至所有试验介质通过排放 口排净。 7. 关闭排放口并将阀门转向全开位或需要操作的位置。 8. 阀座腔应注入工厂批准的阀门清洗液以清除任何滞留的试验介质。请参阅第 10 页的阀座日常清洗有关内容。 安装齿轮箱 /执行器 : 请按照以下说明安装阀门齿轮箱或执行器。请注意以下说明仅针对标准设计的齿轮
9、箱和执行器而言。 对每个具体设计的齿轮箱或执行器的安装说明，请咨询齿轮箱或执行器生产厂家。 1. 确认阀门已处于全开或全关位置及执行器适配的位置。 2. 根据阀杆及齿轮箱 /执行器安装工具的不同 , 执行器有多个安装位置是可能的。如果是这种情况，应首先确定客户希望的 手轮或执行器控制盘的方位，然后一次进行安装。（推荐阀表面使用一薄层润滑剂。 3. 一旦操作器（执行器安装完毕，应用螺栓固定执行器。如果与螺栓孔没有对齐，请轻轻打开或关闭执行器直至与阀门适配法兰相匹配。如果不能操作执行器，应完成设定限位器的步骤 2 和 3。 4. 然后应按下节内容进行限位器设定。 设定限位器 1. 确认旋转阀门至全
10、开或全关位置不会影响管线的正常操作。 2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。 4. 将阀门旋转至全开位。 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情况） 。 6. 顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动，然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转动，则应重复步骤 3 及 4。 7. 设定关位限位时，完成步骤 3 至 6，然后旋转阀门至关位并利用关位限位。 图 5 典型的带限位器的齿轮箱 8 卡麦隆 31 型全焊接球阀安装 、 操作和维修手册 出版号 TC1411 旋转叶片式执行器 （ 4bar 型 1. 确认旋转阀门至全开位或全关位不
11、会影响管线正常操作 . 2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。 4. 如果配备了手动机构 , 用手动机构操作阀门至全开位置 . 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情况）。 6. 逆时针旋转开位限位螺栓直至旋转不动 , 然后拧紧螺母。 警告：限位器一旦与执行器旋转叶片接触，请勿继续旋转限位螺栓，否则会使阀门移动并偏离限位器。 7. 如果限位螺钉不能转动 ,请重复步骤 3 和 4. 8. 重复步骤 3 至 6, 设定关位限位 , 操作阀门到全关位并使用关位限位。 图 6 旋转叶片式执行器 拨叉式执行器 1. 确认旋转阀门至全开位或全关位不会影响管线正常操作 . 2. 松动开位或关位 限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大活塞行程。 4. 如果配备了手动机构 , 用手动机构操作阀门至全开位置 . 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情况）。 6. 顺时针旋转开位限位螺栓直至旋转不动 , 然后拧紧螺母。 警告：限位器一旦与执行器旋转叶片接触，请勿继续旋转限位螺栓，否则会使阀门移动并偏离限位器。 9. 如果限位螺钉不能转动 ,请重复步骤 3 和 4. 10. 重复步骤 3 至 6, 设定关位限位 , 操作阀门到全关位并使用关位限位。 图 7 拨叉式执行器 nts
