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1、 真空感应熔炼炉真空感应熔炼炉真空感应熔炼炉真空感应熔炼炉 ZG0.5LB 使用说明书使用说明书使用说明书使用说明书 锦州东方冶金技术研究有限公司锦州东方冶金技术研究有限公司锦州东方冶金技术研究有限公司锦州东方冶金技术研究有限公司 （原原原原锦州市冶金技术研究所锦州市冶金技术研究所锦州市冶金技术研究所锦州市冶金技术研究所） 地址：锦州市重庆路 7 段 78 号 电话：(0416) 4684345 13904160246 传真：(0416) 4684015 .2882013 邮编：121000 网址： 电子信箱： 目 录 1 型号与主要技术指标1 2 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的用途
2、 1 3 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的结构 2 4 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉采用的标准 4 5 设备的操作5 6 设备的维护和保养6 7 设备的主要外构件和外购关键元器件6 1 型号与主要技术指标 1.1 电炉型号： 0.5 第 1 位 Z 表示真空。 第 2 位 G 表示感应。 第 3 位 0.5 表示其容量 t。 第 4 位 L 表示立式结构。 第 5 位 B 表示真空半连续。 1.2 容量（以钢计） ：0.5t 1.3 最高工作温度：1700 1.4 极限真空度：6.6710-2Pa 1.5 工作真空度：6.6710-1Pa 1.6 冷炉压升率（漏泄） ：0.05P
3、a/min 1.8 输入电源电压：380V10% 1.9 输入相数：3 相 1.10 输入电源频率：50Hz 1.12 输出中频电压：500V 1.13 输出双频频率：1000Hz/300Hz 1.14 最大中频输出功率：500kW 1.15 设备总功率：560KVA 1.16 冷却水量：80m3/h 1.17 冷却水压力：0.15-0.3Mpa 2 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的主要用途 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、 精密合金,铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。该炉除具备一般真
4、空感应电炉全部特点外，在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间用阀隔开，因此可在不破坏真空条件下进行加料（测温） 、熔炼、铸锭冷却及出锭，实现半连续生产。 该炉也适用于钕铁硼稀土合金原料的真空熔化和冶炼。 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的使用温度一般取决于坩埚材料，当用氧化镁做坩埚材料时，冶炼温度最高可达到 1800；用氧化锆做坩埚材料时可达 1900， 而当用石墨坩埚可达到 2500，用户可根据自己熔炼的材料来选择坩埚材料种类。 总之， ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉是一种具有用途广、适应性强、生产效率高、使用方便、合金成份均匀及占地面积小，使用维护方便等优点的真空冶炼设备。 3 Z
5、G0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的结构 ZG0.5LB 半连续真空感应电炉由电炉本体、 中频熔炼电源、 电气控制系统、真空系统、进电系统、倾炉机构、感应器、隔离阀、液压系统、气动系统、水冷系统组成，此外还设有工作平台等。 3.1 电炉本体： 电炉本体是由炉体、炉盖、加料、红外测温、热电偶测温系统组成。炉体包括熔炼室、锭模室。熔炼室与加料仓之间用450mm插板阀联接，熔炼室与锭模室之间用闸阀联接，并设有拖锭机构。 3.1.1 炉盖： 炉盖为双层水套式蝶型封头，其材质内层为 304 不锈钢。外层为碳钢。炉盖设有视察口、加料口、红外测温口、监视器口。炉盖开启采用上举平移方式，炉盖升降靠液压驱动，平
6、移靠电动驱动。 3.1.2 熔炼室： 熔炼室为双层立式圆桶结构，其材质内层为 304 不锈钢，外层为碳钢。炉体设有真空测量口、充气口、抽真空口、隔离阀口、进电口等接口。 3.1.3 锭模室： 锭模室为双层水冷结构，其材质内层为 304 不锈钢，外层为碳钢。锭模室设有抽气口、真空测量口。锭模室门开启关闭采用电动轻便自由。 炉盖、熔炼室与锭模室全部内表面经过抛光处理，光滑的内表面有利于提高真空度，且便于清扫。 3.1.4 加料系统： ZG0.5LB 设有一个主加料装置，容积 65L 可以加条状、棒状和块状金属材料，电动操作；同时又有一个合金加料装置，用来加小料。加料室与炉体中间设有隔离阀，加料都可
7、在真空条件下工作。 3.1.5 测温系统： ZG0.5LB 设有一个测温系统。可在真空条件下对熔池温度进行测量。采用电动测温操作，钨铼热电偶，最高使用温度可达1800，数字显示。同时还设有双比色红外测温系统。 3.2 中频熔炼电源： 中频熔炼电源采用双频（1000300Hz）KGPS 中频电源，并联谐振方式。 中频额定功率 500kW， 中频额定电压 500V。 采用 1000Hz频率进行熔炼，300Hz 进行搅拌以防止合金偏析。熔炼和搅拌频率在停电条件下切换，频率切换用一组变频开关完成。 3.3 电气控制系统： ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼电炉系较大型的真空冶炼设备，其控制比较复杂，故
8、采用了 PLC 可编程序控制器。PLC 可编程控制器可靠性高，故障率极低。温度、真空度的测量，均采用能适应炉内气氛的数字式装置。同时炉温信号、水温信号、水压信号等均输入可编程控制器，一旦参数超限，即可发出报警信号或停机，从而保障了设备的安全。500kg 真空感应熔炼炉电控操作采用人机介面和模拟屏两套操作系统，即可单独使用又可合并使用。 3.4 真空系统： 真空系统由主真空系统、辅真空系统、次真空系统组成。主真空系统主要用于熔炼室抽真空， 辅助真空系统住要用于锭模室抽真空，次真空系统主要用于油增压泵抽真空。 3.4.1 主真空系统： ZG0.5LB 半连续真空感应电炉的主真空系统是由 H150滑
9、阀泵两台、RTO1200.F 罗茨泵一台 ZL800 油增压泵一台、真空阀门和过滤除尘器组成，用来对熔炼仓抽真空。所使用的真空阀门均为气动驱动、电气控制。其结构简单、可靠，并能有效地防止灰尘影响密闭封。该真空系统具有分段检测设置和电器保护系统，并有断水保护装置，从而大大地提高了运行的安全性。 3.4.2 辅、次真空系统： 辅、次真空系统主要用于加料、测温和合金加料仓及锭模室的抽真空。由一台 H150 阀滑泵、RTO1200.F 罗茨泵及过滤除尘器、气动阀门组成。 真空系统设有过滤除尘器， 减少了灰尘对泵油的污染。 3.5 进电系统： ZG0.5LB 真空感应电炉进电系统为 4 条电缆进电。外加
10、保护套。 3.6 倾炉机构： ZG0.5LB 真空感应电炉的倾炉机构，采用了进电与倾炉分离设计思路。进电系统它只承担馈电任务。倾炉转矩由独立的转轴承担。 装配式转轴安装方便， 倾炉油缸安装在炉室外。 检修维护都方便，基本上做到了长期免维护，密封上采用 4 道密封的结构，以确保长期可靠工作。 3.7 感应线圈： ZG0.5LB 感应线圈采用两段并联结构。 线圈的支撑固定， 采用不锈钢钢壳结构，线圈的强度大大提高。同时在钢壳立柱上加有磁铁组以保证立柱不会发热。线圈表面涂有高温绝缘漆，用硅橡胶带包扎，同时在线圈内表面，涂有塑性氧化铝涂层，以保证高温条件下的绝缘强度。 3.8 闸阀： ZG0.5LB
11、的熔炼室与锭模室之间设有一个800 隔离阀，阀盘采用不锈钢与铸铁组合结构以防止变形,油压缸驱动拉推阀盘，阀盘到位后，由液压锁锁死闸阀，开阀时先开锁后开阀门，以保证工作的可靠性。 3.9 液压系统： ZG0.5LB 真空感应电炉的拖锭升降、闸阀开关、倾炉、炉盖提升、加料提升均为液压操作。关键的部位如倾炉设有液压锁，闸阀设有液压锁以确保证可靠，保证安全操作。液压倾炉采用手动比例调速液压阀手感好，灵活可靠。液压站有水冷系统对油进行冷却。 3.10 气动系统： 所有真空阀门均采用压缩空气驱动。动作速度快密封可靠，气动系统由管路、接头、油水分离器、油雾化器、气动阀等组成。气源由用户自备。 3.11 水冷
12、系统： ZG0.5LB 的水冷系统分为三大部分组成。中频电源冷却系统、炉子冷却系统、真空机组冷却系统。三大系统中均为封闭式水冷通过热交换器来冷却，内装纯水。炉体，线圈、真空机组等冷却采用直接冷却的方式。水冷系统的所有水温度均有检测，当任何一路水温超值时都要报警。对流量保护采用流量开关保护。 4 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉采用的标准 ZG0.5LB 半连续真空感应熔炼炉的设计和制造， 是按照下列标准进行的： GB10067.188 电热设备基本技术条件 通用部分 GB10067.388 电热设备基本技术条件 感应电热设备 GB5959.186 电热设备的安全 第一部分 通用要求 GB5
13、959.388 电热设备的安全 第三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求 GB10066.188 电热设备的试验方法 通用部分 GB10066.388 电热设备的试验方法 无芯感应炉 JB/T86691997 中频感应加热用半导体变频装置 其它有关标准参照 IEC 标准 5 设备的操作： 5.1 设备运转前的准备工作： 5.1.1 检查所有润滑点的润滑装置和润滑油情况是否正常。 5.1.2 抽气系统中各泵润滑油的标高及颜色是否合格。 5.1.3 检查液压系统，油箱标高各接点空载操作是否正常。 5.1.4 对气动系统进行检查，对所有气动控制系统操作是否正常。 5.1.5 检查各个
14、传动部位是否正常，行程开关是否好用。 5.1.6 进行必要的空载操作，检查控制系统和部位运转的话正确性。 5.1.7 检查电源系统，确认是否正常。 5.2 真空系统的操作： 5.2.1 关闭所有阀门 5.2.2 抽预真空： 关闭 11阀以外的所有真空阀门，滑阀泵启动真空达到2000Pa 左右，启动 RTO1200.F 罗茨泵真空达到 30Pa 对 ZL800 油增压泵抽预真空。当油增压泵真空小于 10Pa 时启动增压泵加热系统。 5.2.3 对熔炼室抽低真空： 在合炉，主熔室全闭的条件，启动滑阀泵，打开 10阀，真空达到 2000Pa 左右，启动 RTO1200.F 罗茨泵，真空达到 30Pa
15、 开高真空对熔炼室抽高真空。 5.2.4 对熔炼室抽高真空： 当预真空小于 10Pa，油温加热正常时，主真空室的低真空小于 10Pa 时，关闭 10阀打开 9阀系统对熔炼室抽高真空。 5.5 锭模室抽真空： 在锭模室全闭的条件，启动滑阀泵，启动 17阀，当压力达到 500Pa 时，罗茨泵 RTO1200.F 启动对锭模室抽真空。 5.2.6 对加料室和合金加料仓抽真空： 关闭 6、17、18、23阀，可以对加料室单独抽真空。使二次加料和热电偶测温在真空条件进行。 关闭 17、18、4、3阀，可以对合金加料仓单独抽真空。使合金加料在真空条件下进行。 5.3 中频电源操作： （见 KGPS 可控硅
16、中频装置使用说明书） 6 设备的维护和保养 6.1 定期对设备做清扫，保持设备环境清洁干燥。 6.2 经常检查设备个部分润滑情况，润滑油应及时补充，润滑油不洁时要及时更换。 6.3 设备运行前检查各传动部分是否好用，动作是否合理到位。 6.4 液压站油箱液压油要定期补充更换。 6.5 红外测温口、监视口玻璃要保持洁净，以保证测温的准确性和最佳的监视效果。 7 设备的主要外构件和外购关键元器件： 序号 名 称 型 号 制 造 厂 商 1 滑阀泵 H150 台州拓展真空设备有限公司(国内唯一通过 CE 印证) 2 罗茨增压泵 RTO1200.F 上海萃曼真空机电制造有限公司(国内唯一通过 CE 印证) 3 旋片泵 2X-30 南京合力真空设备制造有限公司 4 油增压泵 ZL800 甘肃腾飞真空泵制造有限公司 5 可 编 程 控 制 器 R7 200 德国 西门子 6 测温仪表 SR93 日本 岛电公司 7 人机界面 TP270 德国 西门子
