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1、第三部分 小螺丝,第一章 产品分类,一、产品大类：,（一）、自攻钉（Tapping screws）1、参照标准：美制自攻钉参照标准为ANSI/ASME B18.6.4，公制的参照标准有:GB845（R+）、GB846（F+）、GB847（O+）;JIS B1115（-）、JISB1122（+）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983ISO1479（H）、ISO1481（B-）、ISO1482（F-）、ISO1483（O-）.ISO7049（P+）、ISO7050（
2、F+）、ISO7051（O+）。,2、头型：,新、老国标中均有三种头型： 老国标为:圆头（R），沉头（F）和半沉头（O），新国标有:盘头（P）、沉头（F）和半沉头（O），英制自攻钉有各种头型。 目前常见的自攻钉头型有如下：,盘头,沉头,半沉头,3、牙型：,目前自攻钉牙型有 :,A、AB 、B、BT、BPBF、C、D、T等牙型，各种牙型如图所示。查阅：U.S.A.紧固件标准（原版）第13页。,4、AB牙和A牙的区别：,新版IFI标准已将A牙产品淘汰，但由于市场需要，一些企业也都在生产A牙产品。A 牙AB牙产品主要区别在于其牙数不同，（如表一所示）。,表一,A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同（如表
3、二所示）。,表二,盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同（如表三所示），其他规格产品基本尺寸等则相同。,表三,5、长度及牙长：,（1）长度规格： 目前标准基本上都是全牙，（客户有要求时，依其指定之标准）,（2）长度的测量： 对沉头和半沉头型螺钉，其长度应从未端测量到头顶面。,（3）长度允许公差：,AB牙和BP牙的允许公差为: 当称呼长小于等于1英寸时，允许公差为0.03in， 当称呼长大于1英寸时为0.05in。,B、BT、C和T牙，长度允许公差为:当称呼长在3/4 in以下时，其允许差为-0.03 in,当称呼长大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in, 当称呼长大于1-
4、1/2英寸其允许公差为-0.06 in。,（4）牙长的规定：,1.对AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺纹应加工得尽可能接近头部，在头部下Y这段距离，要保证螺纹小径尺寸在规定的极限内，如下表所示。2.公称长度大于表列产品，其最小完整螺纹长度应不小于下表所列LT的规定。,表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻钉的螺纹长度,（二）、墙板钉,1、参照标准：JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客户指定标准。,2、头型：,目前墙板钉头型有喇叭头（DW），但也有大扁头华司（TW）及华威头（AF）,3、牙型：,（1）墙板钉主要有两种牙型：,细牙和粗牙，,其牙距和牙数如下表所示。,细牙又分
5、双牙双出和双牙单出以及高低牙，粗牙为单牙单出。通常状况下牙山角度是60，尾尖角度是253，但有些客户要求牙山角度为455。,（2）由于墙板钉（细牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖过尖、钝尾、尾牙火烧，等都可能导致攻速不足，故特对其攻速做如下表规定：,4、长度：,（1）、称呼长度在3/8in以上的产品，尺寸公差一般取下限。称呼长L在2 in以内（公制为50mm），都为全牙（LT）产品。称呼长2in3in ，其牙长为 2 in；3 in以上时，牙长为2-1/2。有些客户特殊要求牙长为称呼长的2/3。即LT=2/3L。,（2）、称呼长在4 in以上（公制100 mm）的产品，都容易弯曲，故有跳动度之要
6、求; 弯曲有两种形式：一种是辗牙造成，即从第一牙弯曲，另一种是热处理造成，即整体成弧线。,（三）、钻尾螺丝,1、参照标准： ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。2、目前常见的钻尾螺丝头型有: 六角华司头(HW)、盘头(P)、平头(F)。3、牙型主要有BD牙及CD牙， BD牙与CD牙的区别: BD牙的牙型为自攻钉中AB牙的牙 型，而CD牙为机械牙。4、长度： 当称呼长在1-1/2 in以内时为全牙， 大于1-1/2 in时为半牙，牙长为1-1/2 in。,5、BSD型和CSD型螺钉简介：,（1）、BSD型的螺钉应有间距螺纹以及不同形状的钻头端部，钻头常用2号或3号，其设计与不
7、同的板材厚度条件相适应。 当公称长度等于或小于1.50 英寸时, 都为全牙螺钉，头部下螺纹空的包括螺纹收尾在内，应为1个螺距，如可能 应更小。 （2）、CSD型螺钉，是机螺钉螺纹，其直径螺距的组合近似于统一螺纹，以及不同形状的钻头端部，端部标记为2号或3号，其设计型式与不同的板材厚度条件 相适应; CSD型螺钉不需接受螺纹测量，但应符合标准规定的尺寸; 一般在那些 采用机螺钉螺纹比间距螺纹更有利的地方，就采用CSD型螺钉; CSD型螺钉公称长度等于或小于1.50in的螺钉应为全螺纹螺钉、头部下螺纹空白包括螺纹收尾在内, 应为1个螺距，或更小。,6、BSD型和CSD型螺钉夹尾模的选择：,通常状况
8、下:6#（含）以下用2号尾;8#（含）以上用3号尾;8#、10#之规格长度在1/2（含）以下时，（平头称呼长在5/8（含）以下时），则做2号尾;其余10#以上超过此规格长度做3号尾，平头BSD 2、3号尾所需长度下限值为： 6#、8#： Z2 13.00mm Z3 16.00mm 10# ： Z2 16.00mm Z3 19.00MM 12# ： Z3 22.00mm 14# ：Z3 25.00mm,钻尾,7、螺丝攻速的要求,钻尾螺丝的主要特性为钻透性，如果刀口径过小，表面硬度过低，及夹尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504，对攻速分别作了如下规定：,（四）、夹板钉,1、参照标
9、准： 一般按 客户要求 2、头型：,目前常见的主要是平头、盘头、大扁头。,槽型多为米字槽，还有梅花槽。,3、牙型：,夹板钉、牙山角度为40，一边是25，一边是15，使产品有一定的自锁功能尾尖角度为253或343，一般短规格尺寸尾尖角度为343，三夹板钉一般要牙底比较光滑，不能有铁屑存在。因为不光滑导致产品很难旋入硬质木头，同时也会有断头现象存在，也就是旋入测试可能达不到要求。另如有铁屑存在，电镀时无法镀到基体，当螺钉旋入木头时，铁屑脱落，使基体容易腐蚀，造成产品生锈。,（五）、机螺钉：,1、参照标准： （1）、公制： GB65-85（B-）、GB67-85（P-）、GB68-85（F-）、GB
10、69-85（O-）GB818-85（P+）、GB819-85（F+）、GB820-85（O+）、DIN963-85（F-）DIN964-85（O+）、DIN965-85（F+）、DIN966-85（O+）、JISB1111-96（2）、英制： ANSI/ASME B18.6.3 2、头型：和自攻钉一样，新、老国标中均有三种头型，老国标为圆头（R）沉头（F）和半沉头（O），新国标有盘头（P）、沉头和半沉头，英制机螺钉头型和英制自攻钉一样，存在如下几种头型:,沉头（F）,半沉头（O）,盘头（P）,3、牙型：,机螺钉牙型就是机械牙，牙距如下表所列：,（1）、公制,（2）、英制：,4、长度：,一般机螺
11、钉螺纹为全牙,客户有特殊要求的可按客户要求生产,半牙产品特别要注意与客户确认光杆径的大小。,二、产品识别：,P + 10# 1-1/2 AB,头型,槽型,称呼径,称呼长,牙型,第二章 工艺流程,一、生产流程：,1、自攻钉（夹板钉）,盘元,粗抽,退火,酸洗,精抽,打头,热处理,辗牙,电镀,包装,2、机械螺丝：,盘元,包装,酸洗,抽线,打头,辗牙,电镀,3、钻尾螺丝（割尾螺丝）,盘元,粗抽,退火,酸洗,精抽,打头,热处理,辗牙,电镀,包装,夹尾（割尾）,一、自攻钉机械性质要求,第三章 机械性质,1、心部硬度：标准值HRC28-38。测试时取距尾部1-2倍称呼径的截面上进行，如果称呼长太短，可以先镶
12、埋，然后再测硬度。,2、表面硬度：标准MIN HV450，做到HV530左右效果更好。,3、渗碳层：标准4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。渗碳主要目的增强表面硬度，保证牙的强度，如果脱碳过深，渗碳又不足，会使 牙的强度达不到要求，即做旋拧入试验时，牙受损伤。,4、扭力：,5、拧入试验：,将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内，自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹，而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏，直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适用于AB、B、BP等型式的自攻钉。IFI中规定：试验板应用半硬低碳冷轧钢制备，钢板硬度为洛氏7
13、085HRB。钢板标准规格即厚度见下表，试孔应冲或钻，允差为规定公称直径（见下表）0.025mm。,二、墙板钉：,1、心部硬度：标准：HRC24-45、本公司产品实测为HRC35-38左右。 2、表面硬度：标准：HV600-800、本公司产品实测为HV660-710左右。 3、渗碳层：4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、弯曲度：要求为150 -450 5、盐雾试验：一般为MIN 48h。 6、扭力：,三、钻尾螺丝：,1、心部硬度：标准：HRC32-40 本公司产品实测为HRC31.7-39.0。2、表面硬度：标准：HV600-7
14、00本公司产品实测为HV620左右。3、渗硬层： 4#-6# ：0.05-0.18mm; 8#-12#：0.10-0.23mm;14#：0.15-0.28mm,4、扭力：,第四章 表面缺陷,一、打头容易产生之不良现象及原因分析 1、偏心：二冲安装不良及调机不当。 2、歪头：一冲安装不良及调机不当。 3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层：一冲成型不良。 6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相撞。 8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润 滑油的原因。,二、辗牙易产生不良现象及原因分析,1、加工裂痕：牙板破旧及调机不当。 2、钝尾：调机不当，牙板太旧。3、火 烧：两牙板间距偏大，或送料时间不对。 4、歪尾：牙板座上之控制螺丝逼得太紧。5、断尾：牙板磨损及调机不当。 6、牙山不饱：调机不当 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆：矫正块未矫好。 9、牙底粗糙：牙距未调好。,
