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1、钢波纹圆管涵施工方案一、编制依据及原则1.1 编制依据公路工程技术标准 JTG B01-2003省道 201 线室韦至拉布达岭段公路工程第四合同段两阶段施工图设计内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南建管办下发的安全生产工作管理办法和安全生产工作手册公路桥涵施工技术规范 JTG TF50-20111.2 编制原则认真认真执行国家建设工程质量管理条例及有关部门规定的管理办法和相关法规。根据 K38+500K50+500 段内所有钢波纹圆管涵洞的特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则， 编制基坑开挖安全专项施工方案，以指导本管段内涵
2、洞、路基基坑开挖施工。1.3 编制范围K38+500K50+500 段内钢波纹圆管涵洞施工。二、工程概况本标段共设钢波纹圆管涵 25 道，其中跨径为 1.5m 的 15 道，跨径为1.0m 的 10 道。其主要功能为通车和排水。具体分布见表 1-1，主要工程量见表 1-2。表 1-1 涵洞分布表进出口型式序号 中心桩号 交角进口 出口结构类型 涵 长（m）1 K40+252 90 锥坡 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 16.72 K40+758 90 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 16.63 K41+259 90 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 15.04 K41+659 90 锥坡 1-1.5
3、钢波纹管涵 15.65 K41+968 90 锥坡 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 28.86 K42+511 90 跌水井 1-1.5 钢波纹管涵 16.37 K46+531 90 跌水井 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 17.78 K46+956 90 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 16.89 K47+187 90 跌水井 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 15.110 K47+818 90 跌水井 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 31.411 K48+301 90 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 21.012 K48+719 90 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 16.113 K48+918 90 锥
4、坡 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 16.614 K49+857 90 锥坡 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 15.915 K50+483 90 锥坡 锥坡 1-1.5 钢波纹管涵 15.916 K39+815.5 130 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 15.117 K42+252.0 90 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 6.118 K45+907.7 58 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 13.319 K46+235.9 120 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 11.620 K46+707.0 90 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 9.421 K47+207.3 77 锥
5、坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 11.322 K48+100.0 90 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 10.323 K48+608.6 73 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 14.324 K49+793.0 90 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 7.625 K49+920.0 90 锥坡 锥坡 1-1.0 钢波纹管涵 9.3表 1-2 主要工程量表序号 项目 单位 数量 备注1 挖基（土方） m3 48192 回填 m3 1084.33 C25 砼 m3 4.44 C30 砼 m3 175.85 M10 浆砌片石 m3 351.66 C30 片石砼 m3 694.77 砂砾 m
6、3 2718.18 粗砂 m3 111三、施工程序本标段设计有 25 道钢波纹管涵洞共计 416.1 横延米，为了能快速高质量的完成该单位工程的施工，不影响路基的填土，拟配备两个涵洞施工队，以 K47+707 为分界点。 总体优先进行路基施工方向涵洞之间距离较近的涵洞施工，然后对距离较远的涵洞进行施工，以满足路基的施工进度，不影响本标工程的总体工期，涵洞砼采用拌和站集中拌制，自卸车运输至现场卸至集料斗内，挖机或吊罐入仓。施工用电：涵洞施工用电采用移动式发电机供电。施工用水：砼生产用水为拌合站处机井水，涵洞砼养护采用涵洞处井水，用移动式水泵抽取使用。施工模板： 考虑到施工工期紧，涵洞施工任务重，
7、施工用模板采用 5 套模板同时使用，以达到总体施工进度要求。通讯设施：利用移动手机和对讲机相结合的方式进行通讯联络。 四、施工工艺和施工方法4.1 施工工艺施工准备基坑开挖基础施工涵身拼装及吊放防水层、沉降缝施工端翼墙及铺砌施工涵背回填立模浇筑挡墙测量放样不合格合格4.2 施工方法4.2.1 施工准备1）施工前对场地进行整理清除，清除施工场地内树木、草根等杂物，方便施工机械进入施工场地作业。进行现况地下管线的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改线， 拟定方案，并办理了必要的书面手续。2）施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质，技术人员做好技术交底
8、，做到心中有数。4.2.2 测量放线根据施工平面图，用全站仪进行精确的施工放样，在施工现场附近预留控制桩，以利于施工过程中对轴线、高程进行控制。4.2.3 开挖基坑依据涵洞的纵向、横向十字线，定出开挖边桩，即可开挖基坑。基坑使用机械开挖，挖出弃土在基坑四周距坑壁 2m 外整齐堆放。根据现场土质情况、类土坑深大于 1m 时采用 1：0.75 的坡率进行开挖，类土坑深大于 1.5m 时采用 1：0.5 的坡率进行开挖，类土坑深大于 2m 时采用 1：0.33 的坡率进行开挖，开挖至基底以上 30cm 范围采用人工开挖防止超挖。开挖过程中，随时注意基坑四周的土质情况。当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响
9、基坑稳定时，立即加固支护。基坑四周用土堆成30cm 高土坝 ，防止地面水流入基坑，冲刷坑壁。并根据地形的特点，在基础边沿开挖 20cm40cm 的汇水沟，于下游在坑内的一角挖设集水井，用抽水机排出坑外。基础开挖完毕经监理工程师检验合格后立即进行下道工序施工。4.2.4 主体施工1）洞身接合部施工根据设计要求，基础及墙身采用现浇砼。浇筑时，先用全站仪校正轴线、中心 线，准确定出基础及墙身位置和标高，并安装模板，支模以对拉为主， 辅以外撑。砼采用拌和站集中拌制，自卸车运输至现场卸至集料斗内，吊车入仓。浇筑混凝土时要分层分段进行，采用插入式震动棒振捣。浇筑完成后要立即覆盖养生。2）基础施工本项目采用
10、 80cm 厚的砂砾，基础表面设置一层厚 10cm 的粗砂垫层。施工 时首先按设计要测量放样，准确定出其尺寸，检查基底承载力，满足要求后立即进行基础施工，要求基础砂垫层的压实度不小于 96%，考虑到水流的要求和结构的整体性， 应设置基础的纵向预拱，一般为 0.5%。3）洞身施工本项目采用的涵身为金属波纹圆形整体管，采用整管节拼接，法兰螺栓连接。施工前要备齐安装工具，起吊设备。检查波纹管涵底部平整度，标 高；核对土建基准，确定涵管的位置，中心轴线及中点。在涵管拼装时需在场家技术人员的指导下进行，保证管节之间的连接紧密。拼完成后，用定电动板手按预紧力扭矩 340N.m 70N.m 紧固所有螺栓，依
11、次序，不得漏拧，所有螺栓在回填之前拧紧，保证波纹的重叠部分紧密的嵌套在一起。在管涵外圈搭接处可用密封胶或环氧树脂砂浆封填，以防纹板连接处渗水。3）回填根据设计要求，回填料应符合下表要求：回填采料的级配要求筛网孔径（mm） 筛过的质量百分比75 1009.5 50-1002.36 30-1000.6 15-500.075 0-25回填时在结构两侧对称施工，分层回填，每层厚度以 20cm 为宜。管顶填土前， 对于直径 1.5m 的波纹管，宜在管内设置一排竖向临时支撑，防止在填土过程中产生变形，待填土不在下沉时可拆除临时支撑。在回填端部过程中，有挡墙时，从两端向结构中心填，没有挡墙时，从结构中心向两
12、端回填。回填后一定要保证其压实度不小于 96%，压实过 程中，结构近处用鸡械夯实，管底下方用水密法震荡器振实。五、质量保证措施1、涵洞机械挖基时预留 30cm 人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。 2、对钢 波纹管要检查 其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用。电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。 3、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生。捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面,蜂窝麻面面积不得超过该面积的 0.5%，砼表面出现非受力裂缝不得超
13、过 0.1mm。4、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰 缝统一采用凹缝。5、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现 渗水应及早返修。6、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于 50cm 时，方可采用 YZ12 压路机施工，防止波纹管变形等人为破坏。7、其它事项按项目部质量管理部颁发的质量计划和质量管理实施细则执行。六、安全文明施工1、施工现场材料堆放应整齐，插好标识， 对于基坑开挖时一定要做好周围围挡措施。施工人员进入现场时必须配戴安全帽
14、。2、场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。3、工程完工后将临时设施全部拆除。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。七、环境保护1、减小生态破坏加强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育，增强其减小生态破坏意识。 对合同规定的施工界限外的植被等尽力维护，严禁超范围砍伐。不任意取（弃）土（渣），未经有关部门批准不得随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。2、加强对噪声、粉尘控制施工噪声主要包括机械作业时、施工现场和车辆运输时产生的噪声。为控制噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，采取消声、隔音等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保
15、施工噪声达到施工环保标准要求。施工现场合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，设置隔音带， 严格控制噪音，尽量避免在夜间进行产生环境噪音污染大的施工作业。3、水环境保护学习并认真贯彻执行中华人民共和国水污染防治法，防止水污染。施工废水、生活污水应遵循清污分流、雨污分流的原则。按有关要求进行处理，不得直接排入牧场内。 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经有效处理后，方可按标准排放。4、大气环境保护在设备选型时选择低污染
16、设备并安装空气净化系统确保达标排放。施工机械设备定期进行维护保养，尽量避免因设备老化，作业时排放过量浓烟或有害气体而污染空气。对不符合尾气排放标准的机械设备，不得使用。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。5、固体废弃物处理不得因任意堆放或弃置报废材料或施工中返工的挖除材料而妨碍交通，危及居民安全、破坏周边环境，或者影响其他承包人施工等。施工营地和施工现场的生活垃圾堆放于当地指定地点。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。八、注意事项1、施工过程中，由于施工影响及其他问题，不得与当地牧民发生争执， 应及 时报告项目部，由项目部协调处理，避免不必要的事态扩大。2、车辆及机械不得乱压草地，必须在规定的路线范围内行走。n
