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1、原竹纤维生产项目建议书一、总论(一)项目名称: 武胜县原竹纤维生产项 目(二)项目单位概况: 武胜县经济开发 区管理委员会(三)项目拟建地点: 武 胜 县 中 滩 桥 农 副 产 品 加 工 园(四)项目建设内容与规模:建设年产 5000 吨功能化原竹纤维生产线及附配工程。(五)项目建设年限:18 个月二、项目建设的必要性和条件(一)项目建设的必要性分析1、武胜县现状武胜县是一个位于四川东部,嘉陵江中游的丘陵县,地处川渝两地结合部,南接重庆,北靠南充,西 邻遂宁,是小平故乡广安市的南大门,地理位置优越。全县辖 31 个乡镇, 515 个行政村。2005 年底,全县总人口 82.4 万人,农业人
2、口 72 万人,占总人口的 87.4%,有农村劳动力 45 万人,属典型的农业县。全县国内生产总值达到 43.94 亿元,人均 GDP 达到 5333 元,其中农业总产值 24.9 亿元;规模以上工业总产值 19.2 亿元;地方财政一般预算收入 11400 万元;社会消费品零售总额达到 15 亿元。三次产业结构为 36:33:31。武胜县是竹、木资源大县,素有房前屋后成片栽竹的习惯,竹材生长快、周期短,栽植 3 年可间伐利用。武 胜县 委、县政府已将竹资源的开发和利用作为全县的 6 大产业链之一,并大力实施。规划到 2007年,发展林竹面积 20 万亩,其中竹林 10 万亩,速生丰产林 10
3、万亩。项目建成后,全县的麻竹可转为用材林,作为原材料,同时,武胜县及周边县市有成熟林、竹 50 余万亩,每年可间伐出材 150 余万吨作为原料,完全能够满足一个中型加工厂的生产需要。在政策上,为我县发展原竹纤维生产项目提供了保障。该项目的建设,一方面符合 21世纪纺织产品和服装生态化的潮流;另一方面对开发利用我县的竹资源,推动林业产业的升级及提高农民收入具有深远的意义,其社会效益和经济效益不可估量。2、项目建设是实施地方特色经济,实现产业结构调整和优化的一项重要途径。本项目可以采用公司基地农户的运作模式,由项目承办单位制定对农民苎麻收购的保护价,并为农户提供种苗、肥料和技术的支持与投入,减少农
4、民的种植风险,能保证农户的收益。本项目的建设,不仅增加 农户收入,增加财政税收,而且对我县农业产业化结构调整和农村经济发展都具有极其重要的意义。3、项目建设是适应纺织工业发展,满足人民生活日益提高的需要随着人们生活水平的提高,追求高档次高格调趋势突出,入世后国际国内市场对纺织品要求越来越高,必须从优质原料生产入手,不断更新纺织设备,引进和更新纺织技术,提高纺织产品质量和档次,满足市场和人民生活水平日益提高的要求。4、项目建设是培育农村经济新的增长点,实现农民致富、财政增收的需要随着竹原纤维生产技术的成熟,竹子生长快、产量高的特性,其价值得到大幅提高。在大宗产品相对过剩,种植效益下滑,特别是入世
5、后,冲击 更大, 农业 和农民增收难度更大的情况下,充分发挥我县竹业优势,搞好竹产品的开发,是培育农村新的经济增长点,实现农民增收、增加财税收入的优选途径之一。5、项目建设是保护生态环境的需要竹子属根系较发达的植物,种植竹对水土保持有积极的作用。6、西部大开发及产业结构调整对竹业产业化提供了更大的空间。“十一五”期间,我国将加快产业结构的调整步伐和实施西部大开发战略。主要表现为加快工业化、城镇化和农业产业化进程。而农业产业化结构调整又主要是调特色、调规模、优化生态环境等。在农业结构调整中,竹原纤维作为高科技技术条件下的新型纺织原料,是特色创汇产品,使其成为高经济价值作物,是一个很好的项目。同时
6、, “十一五” 期间国家将加大 对农产 品加工的扶持力度,而纺织加工业属农业产业化的领头雁。开发竹产业符合国家现行产业政策和投资方向。综上所述,项目建设将使武胜县竹业产业带来较大的发展,带动全县纺织、印染业的发展和推动我县整整体经济、技术的发展。项目建设是十分必要的。(二)项目建设的条件分析1、厂址选择:该项目地址选择在武胜县工业园区内(距县城城区 1 公里)。2、土地供给:土地供给按武胜县委、政府制定的招商引资优惠政策执行。3、水、电、气供 给:水、电、气十分充足。 现有水厂生 产能力为每天 3.5 万立方米,30 万千瓦的发电能力,日供气能力 25 万方。政府负责把水、 电、气管道和线路铺
7、设、安装到厂区门外。4、通讯条件:通讯设备先进发达,数字移动电话网覆盖率达100%。5、交通条件:武胜县地处川渝(四川重庆)二省、市结合部,地理位置优越。国道 212 线,省道 304 线穿过县境,离重庆仅 1 小时路程,嘉陵江渠化后,千吨级船队可由重庆经武胜直达南充。园区距即将完工的南(充)合(川)高速公路入口今 2 公里。兰(州)渝(重庆)铁路在“十一五”期间将开工建 设, 紧靠县城而过,交通十分便利。6、环境保护:该项目建在武胜县工业集中区内,园区内建有统一的污水排放管道。该项目的主要污染物是废水、废渣和燥声。处理方式按国家对工业企业的环保要求执行。三、建设规模与产品方案 (一)建设规模
8、:建设年产 5000 吨功能化原竹纤维生产线及附配工程。 。(二)产品方案1、编制依据(1)、建设进度涉及的工程包括主要是浸泡池、清洗池、机器设备、安装、生产车间(库房等)、总图工程、土建工程、公用工程、环保绿化工程、服务 工程等。(2)、项目前期工作包括项目建议书和可行性研究报告编制及审批、初步设计 和施工图设计、工程招标、 设备 及安装工程招标和采购等工作。(3)、本项目建设进度安排设定在建设资金能按计划到位的前提下,依据各项工程合理工期安排建设进度。(4)、建设进度以年为单位,实施进度以月为单位。2、项目实施进度前期工作(1)、项目建议书和可研编制及审批 6 个月(2)、初步设计 3 个
9、月(3)、施工图设计 3 个月(4)、工程招标及设备询价、采购 1.5 个月 施工期(18 个月)(1)、浸泡清洗池及设备安装 2 个月(2)、开片车间及设备安装 3 个月(3)、压片车间 3 个月 (4)、蒸煮车间 6 个月 (5)、成丝车间 6 个月(6)、烘干、梳纤车间 6 个月(7)、污水处理 6 个月(8)、其他工程 8 个月四、生产技术、设备方案和工程方案 (一)竹原纤维的生产过程 竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。一般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同,将天然的竹材锯成生产上所需要的长度,采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中
10、直接提取竹原纤维。竹原纤维与采用化学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维(再生纤维素竹纤维) 有着本质上的区别。前者是纯粹的天然纤维,属绿色环保型纤维,纤维性能优异,具有特殊的风格,服用性能极佳,保健功效显著,为区别于竹浆粘胶纤维,故取名为竹原纤维;而后者则属于化学纤维中的再生纤维素纤维,竹纤维中的某些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到影响,加之化学加工造成的污染,所以它不是真正意义上的环保纤维。 1、前处理工序 前处理工序分为整料、制竹片、浸泡。首先将竹材去枝节与尖梢,根据纺纱系统的要求切成定长竹简;然后采用机械或手工方式将竹筒劈裂成一定宽度的竹片;最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中,浸泡一
11、定时间。 2、分解工序 分解工序分 3 步:蒸煮、水洗、分丝。蒸煮:将竹片连同浸泡液一起加热到某一温度,同时施加一定的压强,蒸煮一定的时间,对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌。水洗:将蒸煮 过的竹片取出,用水洗净,去除附着的浸泡液。分丝:采取机械方式压扁竹片,接着用成丝机分解出粗纤维。 3、成形工序 成形工序大致要经过蒸煮、分丝、还原、脱水、软化等几个步骤。蒸煮:将分解工序获得的粗纤维置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加热到一定的温度,加压处理一定的时间。分丝:将粗纤维分为更细的纤维,并用水冲洗脱胶。还原:将竹纤维置于浸泡液中,加入适量的助剂,由此来增加竹原纤维的强度。脱水:一般采用离心式脱水。软化:采用
12、软化剂将竹纤维软化,使其具有一定的柔软度。 4、后处理工序 后处理工序一般分 3 步:干燥、梳纤、筛选检验。在专用干燥设备上将纤维烘燥一定的时间,使含水率低于 10;用梳纤机对其进行梳理,整理成竹纤维丝;去除短纤维及其粉末,对其进行检验,如果合格则打包。 (二)主要设备方案。1、机器设备该项目需要的主要机器设备:剖竹机、挤压器、成丝机、加压蒸煮器、离心脱水器、烘干器、梳纤机、打包机和 污水处理设备等主要设备。 设备可以在国内及欧美、日本等国家购买。2、生产技术来源国内可与安徽金鹿竹纤维有限公司、湖南株洲雪松麻业有限责任公司联系购买转让生产技术。3、竹原纤维生产设备配置如表 3:竹原纤维生产设备
13、购置表表 3 新购置金额(万元)小计设备名称产地 型号 数量加压蒸煮器 欧美 20 10 200烘拷机 国产 16 3 48漂酸洗联合机 国产 4 18 72剖竹机 国产 20 0.5 10挤压器 国产 20 0.5 10精梳机 德国 B311C 80 1.5 120头道针梳 国产 304A 8 3 24二道针梳 国产 304A 8 3 24三道针梳 国产 CE423 8 6 48头粗 国产 8 12 96二粗 国产 FE503 16 12 192细纱 日本 25 30 750络筒 德国 6 40 240成丝机 国产 20 1.0 20脱水机 国产 16 2 32发酵罐 国产 10T 18 1
14、.5 270储备罐 国产 6T 4 20 80管 道 国产 不锈钢 100 100保温锅 国产 8T 4 15 60烘干机 国产 14M 4 8.5 34试验室设备 进口 1 套 160辅助设备 国产(包括水、电、气 仪表)108助剂 国产 200污水处理设备 国产 1 套 300合计 305 3018(三)工程方案1、建设内容:主要是厂房、浸泡池、清洗池、机器 设备、污水处理设备及配套设施(如表 4)。竹原纤维生产主要建设内容表表 4:建设名称 建 设规模(m 2) 建设名称 建设规模(m 2)原材料堆码场 7000 蒸煮车间 2000一、二次浸泡池 各 1000 成丝车间 4000清洗车间
15、 2000 烘干、梳纤车间 2000开片车间 3000 库房 1000压片车间 3000 污水处理池 5002、建设规模:占地 60 亩,建设年产 5000 吨功能化原竹纤维生产线及附属配套工程。五、投资估算及资金筹措(一)投资估算1、项目总投资经测算,该项目总投资约 9000 万元人民币。其中:固定资产投资约 7200 万元,建 设期利息约 180 万元,流动资 金约 1620 万元。2、固定资产投资估算固定资产投资估算见表 5。按工程性质分:工程费用 6200 万元,占固定资产投资 86.1%;其它工程费用 928 万元,占固定资产投资 12.9%;基本预备费 72 万元,占固定资产投资 1%;按工程结构分:土建工程 3012 万元,占固定资产投资 8.5%;设备购置 3018 万元,占固定资产投资 41.9%;安装工程 170 万元,占固定资产投资 2.4%;其它费用 1000 万元,