8#煤西翼机轨运输巷挑顶、卧底安全技术措施

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1、 8#煤西翼机轨运输联络巷挑顶、卧底安全技术措施8#煤西翼机轨运输联络巷与回风下山交叉口处贯通,根据通风及运输的需要,需在 8#煤西翼机轨运输巷与回风下山交岔口1015m 范围内进行巷道挑顶、卧底。为保证施工期间的安全及工程质量,特编制本技术措施,望施工单位认真学习严格按措施施工。 一、支护方式参数1、支护方式巷道采用锚网喷加锚索支护。2、支护材料1、锚杆规格:选用 18mm 高强度单向左螺旋无纵筋螺纹钢锚杆,屈服极限s500MPa;锚杆杆体不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污,延伸率不小于 15%,直线度不大于 2mm/m,尾部螺纹应采用滚丝工艺加工且承载能力不小于杆体破断力的 90%。锚杆长度为

2、 2000mm。 2、托盘:采用钢板弧形托盘,规格为:8120120mm 的钢板压制而成。3、锚固剂:选用CK2360 型树脂药卷,每孔注两块,锚杆锚固力不小于80kN,锚杆预紧力矩不小于 150Nm。4、金属网:巷道挂设金属网,金属网采用 6.5 钢筋,网幅为1000mm1500 mm,网格为 100mm100mm 的方形网孔,两个网片之间相互搭接长度不少于 100mm,用 12#铁丝双股每隔 200mm 绑扎一个扣,铁丝必须拧紧拧牢,严防松动。5、锚索按 2-2 方式布置。6、喷射混凝土:必须使用普通 P.O425 硅酸盐水泥,砂为纯净的河砂,砂子粒径为 0.153mm,石子粒径为 520

3、mm,粒径大于 15mm 的石子控制在20%以下,砂及石子经过筛选并用水冲洗干净。初喷混凝土厚度为3050mm,配比为:水泥:砂:石子=1:2:1;复喷混凝土厚度达到设计厚度 100mm,配比为水泥:砂:石子=1:2:1.5,速凝剂型号为普通含碱速凝剂,其掺和量为水泥重量的 3%4%,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入,喷射砼强度不低于 C20。3、挑顶卧底要求挑顶高度为 0.51.2m,宽度 45m,挑顶长度 57m;卧底顺坡长度 1015m,宽度 4.2m,深度 0.11.2m。挑顶、卧底后顶部、帮部及时进行锚网喷支护。4、施工顺序及方法:(一) 按照自联络巷向回风下山的顺序逐段施工,先放顶

4、再卧底的顺序施工,采用初喷混凝土的方法作为临时支护,喷厚3050mm。(二) 施工方法采用浅打眼、少装药、放小炮的方法施工,每次放顶步距不得超过 1.2m。(三) 挑顶施工放顶时,施工人员必须站在脚手架上作业。脚手架用 2 寸的钢管焊制而成梯形状,高 1.5m,长 1.5m,宽0.3m,巷道两帮各一副,两副脚手架上铺长 2m,宽 0.3m,厚100 的优质木板,木板调用扒据扒牢。脚手架安放必须牢固可靠。 二、顶 板 管 理1、首先由地测科在现场标明挑顶及卧底范围,以便于施工区队施工。2、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查

5、通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行正式支护。3、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,应缩小锚杆间排距。4、在锚网喷支护中,当围岩稳定性较好,采用先锚后喷的方式;当围岩不稳定,顶板破碎、易风化、易冒落时,首先及时喷射不少于 30mm 厚的混凝土封闭围岩,紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度。5、锚杆支护的软岩巷道迎头必须使用前探梁维护顶板,前探梁要求必须紧固有效,打锚杆眼应全面检查顶板,确认安全后方可工作,并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。6、前探吊环每移动一次,都要检查它的结构牢固情况,有无裂纹、

6、开焊、损坏等,发现问题要及时更换。三、爆破管理1、挑顶、卧底施工炮前要对巷道内的各种管线、管路设施用钢板或废旧皮带覆盖保护,防止放炮崩坏。2、如需爆破施工,打眼前首先检查打眼工具完好情况,打眼过程中严格执行敲帮问顶制度,对作业地点的顶板、煤壁、支护、地质条件等情况详细察看,根据现场条件变化调整爆破参数,确保爆破质量。3、爆破时,拉线爆破距离直巷 120 米,弯巷 100 米。在指定警戒点由班组长指派专人站岗警戒,并在警戒点设置“正在放炮,严禁入内”的警示牌板,严禁人员在爆破期间进入危险区。4、爆破前,必须把风门或风障设施保护好,防止爆破时损坏设施造成风流短路,影响供风。6、打眼、联线、装药必须

7、由爆破工亲自一人操作。严格执行爆破器材领退制度。雷管的连线、线路检查、起爆工作由爆破工一人操作。7、雷管必须有爆破工亲自运送,炸药的运送、雷管炸药的分箱加锁存放应在爆破工监护下进行。炸药箱必须放置在顶板完好、并远离电气设备及油类的地点,雷管和炸药严禁同箱存放。8、取用雷管时,把成束的雷管及脚线顺好,管体及脚线同时抓住均匀用力抽出,并及时将其脚线扭结短路,严禁硬猛拉硬拽影响起爆效果,不同厂家、不同型号电雷管及炸药不得混用9、装药时,对于待装炮眼首先清除眼内的煤(岩)粉,然后用木(竹)质炮棍将药卷轻轻推入,确保炮眼内各药卷彼此密接,不得冲撞或捣实。10、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用

8、粘土炮泥封实,封炮泥长度应符合有关规定。11、装药后,及时把电雷管脚线扭结悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采煤机械等导电体相接触。12、断层、顶板破碎等特殊地质构造处,适当降低周边眼装药量,减轻爆破对顶板的震动,放炮后及时加强对特殊地质构造处的顶板支护强度。13、采用毫秒延期电雷管串并联爆破,一组装药一次爆破。14、爆破前班长必须对迎头顶板岩石及支护情况、风筒吊挂、小型设备的外撤、防尘管路的敷设等进行全面检查,确保爆破安全。15、爆破采用具有全电阻网络安全监测功能的放爆器,发爆器钥匙由爆破工随身携带,不得转交他人。当班装药炮眼应当班爆破完毕。16、严格执行 “一炮三检”和

9、“三人联锁换牌放炮”制度。17、工作面爆破前后坚持洒水除尘,爆破作业时由班长亲自布置“三警戒” (人、牌、线) ,并清点人数。18、爆破工接到放炮命令后鸣哨 5 秒钟后方可爆破。爆破完毕后,由爆破工通知布置警戒的班长撤除警戒。19、出现拒爆时,爆破工取下爆破钥匙,将爆破母线从电源上摘掉扭结短路,15min 后方可沿线路检查,找出拒爆的原因。20、爆破完毕、炮烟吹散后,班长和爆破工及时巡视爆破地点,检查现场通风、瓦斯、煤尘、顶板支护、放炮质量等情况,发现隐患及时处理。21、处理拒爆、残爆时必须严格按照煤矿安全规程第342 条规定;对于处理顶底煤或在刮板输送机前起底等工作需要专项爆破时,必须严格按

10、照煤矿安全规程第 329 条规定。22、爆破后,必须等待 1520min 后方可进入施工地点,炮烟未散尽严禁人员进入工作面作业。四、通防管理1、巷道开口前,通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位,并确保施工时正常使用。 2、风筒吊挂采用 8#铁丝固定巷道 1.5m 高的左帮。垂 度 合适 , 确 保 供 风 线 路 畅 通 , 风 筒 无 打 结 、 漏 风 现 象 。3、风筒距迎头不大于 5 米,随掘进延接风筒,确保各节风筒联接良好,无漏风、脱节、破损现象。4、施工爆破时,采用手动洒水喷雾进行爆破前后降尘。5、 个人 佩 带 过 滤 式 防尘口罩,搞好个体防护。6、放炮前、后爆破地点

11、20 米范围内冲洗巷帮,并清除堆积的浮煤。7、瓦斯检查工巡回检查瓦斯,每个班至少检查 2 次。当瓦斯浓度超过 1.0%时,必须停止工作,切断电源,将人员撤至新鲜风流出。8、班长以上管理人员到迎头时,必须携带便携式甲烷报警仪,对迎头现场甲烷进行的监测,如有报警现象(甲烷报警点为 1%)必须进行处理。9、现场作业的爆破工必须携带便携式甲烷报警仪,每次爆破时严格落实“一炮三检”工作,并做好记录。10、甲 烷 报 警 仪 悬 挂 在 距 迎 头 不 大 于 5m 范 围 内 无 风 筒一 侧 , 距 顶 板 不 大 于 300mm, 距 邦 部 不 大 于 200mm, 当 出 现报 警 时 , 现

12、场 停 止 作 业 并 妥 善 处 理 。11、机 电 维 修 人 员 必 须 使 用 携 带 的 便 携 式 甲 烷 报 警 仪 , 对检 修 地 点 20m 范 围 内 的 甲 烷 气 体 浓 度 进 行 检 测 , 有 报 警 现 象时 , 不 得 通 电 或 检 修 。五、避灾路线:1) 、火灾、瓦斯路线:工作面8#煤轨道下山8#煤轨 道 大巷井底车场主斜井地面;2) 、水灾路线:工作面8#轨道下山 8#轨道大巷(看水势情况)井底车场主斜井地面。未尽事宜严格按照煤矿安全规程 、 西翼机轨运输巷作业规程执行。附:西翼机轨运输巷挑顶、卧底平面位置图;西翼机轨运输巷挑顶、卧底剖面示意图;编号

13、:Z-2011-07-02 标识:受控发放号:山西昔阳丰汇红土沟煤矿西翼机轨运输巷挑顶、卧底安全技术措施编 制: 柴 江 波 审 核: 施工区队: 掘 三 区 区 队 长: 编制日期:2011 年 07 月 02 日执行日期:2011 年 07 月 04 日规程(措施)会审单位及人员签字单 位 签 字 日 期技术科: 2011 年 月 日安监科: 2011 年 月 日通防科: 2011 年 月 日调度室: 2011 年 月 日机电科: 2011 年 月 日机电矿长: 2011 年 月 日安全矿长: 2011 年 月 日技术矿长: 2011 年 月 日生产矿长: 2011 年 月 日总工程师:

14、2011 年 月 日矿长(经理):2011 年 月 日安全技术施工措施学习记录负责人: 传达人: 贯彻时间: 年 月 日参加人员 班次: 参加人员 班次:序 号 姓名 工种 签字序号 姓名 工种 签字1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36安全技术施工措施学习记录负责人: 传达人: 贯彻时间:年 月 日参加人员 班次: 参加人员 班次:序号 姓名 工种 签字序号 姓名 工种 签字37 4738 4839 4940 5041 5142 5243 5344 5445 5546 56补 考 人 员 序 号姓名 工种 签字序 号姓名 工种 签字1 72 83 94 105 116 12

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