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1、云南九州建设集团有限公司钢城花园二期工程塔吊安装拆除专项方案审批：审核：编制：2012 年 5 月一 编制依据1 塔式起重机安全规程 GB5144-94.2 塔式起重机性能试验规范和方法 GBJ5031.3 电气安装工程施工及验收规范 GB232.4 塔机检查评分表中保证项目和一般项目。二 工程概况：（1）本工程为贵州六盘水钢城花园五、51 栋、5-2、5-3 栋，位于贵州省六盘水市中山大道南侧，场地平整，周围无悬空高压线。（2）总建筑面积：136229.75，其中地上：94304.3（商场18976.5，住宅 75327.8）地下：11227.01。（3）建筑层数：地下 1 层，地上 29
2、层建筑总高：97.95M（4）建筑分类：商住楼，设计使用年限为 3 类 50 年结构形式：框剪，耐火等级：一级（5）防水等级：屋面 II 级，地下室 I 级，屋顶花园 I 级三、塔吊机型的选择与塔吊基础设计：1、根据拟建建筑物特点，本工程塔吊使用主要满足 5-1、5-2A、B 座塔楼施工需要，塔楼长边 42 米，故选用 50 米臂长塔吊就能满足施工要求，选用中联重科 TCT5010-3 塔吊三台。生产厂家为中联重科制造有限公司，塔吊型号为 QTZ63，起重臂长度 50M，该机独立高度为 38M，附着式高度可达 140M，最大起重量 4T。2、塔吊基础图见附图。3、塔吊基础尺寸 50005000
3、1100，用 C35 砼浇筑，10CM厚 C15 垫层，钢筋为 18，间距 270，双向环状封闭钢筋，竖筋为100 根 14。4、塔吊基础直接均匀承载在 4 根 900 孔桩上面，孔桩钢筋伸入塔吊基础内 36d，每根孔桩长约 10m，桩端持力层为中风化层，考虑到桩端至中风化层，单桩承载力特征值参照本工程桩相同设计值为 4570KN。四、塔吊基础施工步骤：1、基坑开挖：将土方开挖到离基底标高-2.5M 处，然后人工清土到基底标高。2、人工截桩头到要求的标高处，要求桩头平整，桩头伸入承台内 10CM 并将孔桩预应筋留置长 50cm 在承台内。3、浇筑基础垫层砼（为 C15 100MM 厚） 。4、
4、待垫层砼达到强度后，按塔吊基础结构图绑扎基础钢筋，并安装基础砼模板，并在模板内侧模板上标出基础砼表面标高。5、用水准仪定出地脚螺栓安装标高，安装地脚螺栓。地脚螺栓固定在基础底座上，注意校核底座的平整度。地脚螺栓预埋时，将4 颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上，分别戴上一个螺母，使模板的钢板底面比待浇筑的砼基础顶面高出 20-30MM，用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差1/500。6、将地脚螺栓的上部挂至坚直状态，然后在螺栓下端钩环内置入 25 的长度不小于 400MM 的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓头部用塑料布包住以防粘上水泥浆等杂物。检查模板钢板的
5、放置方位、水平度误差及螺栓的坚直及固定情况无误后才可进行塔机基础砼的浇筑。7、浇筑基础砼：浇筑砼时注意不要碰到地脚螺栓，浇筑完毕立即再复核一次地脚螺栓的平整度，并保证基础表面平整，平面度误差应小于 1/500。8、基础与基础节下端四个大方法兰的连接处应用二次浇筑的方法找平至水平（用水平仪测量） 。其水平误差值应不小于 1/1000。五、塔吊荷载塔吊基础所受的荷载如下：基础荷载P（KN） M（KNM）P1 水平力 P2 竖向力 M 弯矩 MK 扭矩14.4 337 1170 133MP1-基础所受垂直力P2-基础所受水平力M-基础所受倾翻力矩MK-基础所受扭矩六、基础承载力及抗拔力计算1、基本数
6、据桩直径 D=0.9m桩长 L=8m承台尺寸 ABH=5m5m1.1m2、桩基垂直承载验算（一） 、桩基承载力验算、桩承受的最大轴向力QK=p1=（Q 1+Q2）1.5p1-塔吊未采用附着时基础所受的垂直力Q1-桩承台自重Q2-桩身自重Qk=377+551.1 2.59.8+0.923.1482.549.81.5=4445.08KN桩竖向承载力特征值 Rab 桩承载力：45704=18280KN、桩竖向承载力验算QK=4445.08R a=18280KN 安全（二） 、抗拔验算（1） 、N 拔=p 1+Q1-M/5D=377+551.12.59.81170(40.8)=725.75KN（2）
7、、桩抗拔承载力特征值 RtaRta=UPiqsia1iUP 桩周长总和Qsia 桩侧土摩阻力系数i 抗拔摩阻力系数Rta=0.93.144(0.6201.50.610 4.6+0.63010.9)=2733.3KN由于 N 拔承台自重及桩抗拔力，故安全。(3)、塔吊基础所受弯矩验算：倾覆弯矩 M=1170KN水平力产生的弯矩=14.420.8=299.5KN.m塔吊及基础自重产生的弯矩=（133+551.12.59.8）2.25=1815.1KN.m1170+299.5=1469.5KN.m1815.1KN.m 安全七、承台配筋验算：（1） 配筋计算（a） 竖筋：（根据冲切强度确定基础竖筋）塔
8、机最大垂直力为 F=377KNAsF/fg=377000N/310N/mm2=1216mm2选用 100 根 14 竖筋A=( )2100=15386mm214A/As=12.65 满足（b） 基础承台钢筋（按抗弯强度计算基础水平钢筋）承台钢筋： 18277 共 38 条 18 钢筋，A=38(182)2 =15197.6mm 2塔机最大倾覆力矩 M=1170000N. m h0=1100mmAs =1170000（0.93101100）=5627.7mm 20hfMy=2.7 满足s八、塔吊基础施工安全措施1、 基础施工严格按各项安全技术规范和施工方案施工。2、 施工作业人员施工前必须进行安
9、全技术交底。3、 防雷接地用 12钢筋与承台钢筋施焊连接一片并引出地面与塔吊基础连接，保证塔吊身防雷检测接地电阻小于 4。九、 安装前准备工作：1、组织人员：安装负责人 1 名、安装技术员 1 名、安全管理员1 名、起重工 4 名、机械操作员 1 名、电气人员 1 名、钳工 1 名、焊工 1 名。2、组织起重设备:起重吊车（25 吨以上）1 台。3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔吊位置。4、组织安装人员，学习塔吊安装的新技术、新规范、对塔吊的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。5、准备好塔吊安装时所用的辅助设备及
10、工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。6、编制、审批、专家论证施工方案通过后，按论证后的施工方案施工。十、安装人员职责及注意事项1、塔吊装、拆工作属于高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。（1） 安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。（2） 安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔吊安装技术质量负责。（3） 安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现安全隐患能够及时予以纠正和处理。（4） 装拆人员：必须熟悉掌握塔吊的机械技术性能。（5） 起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技
11、术性能，认真尊守塔吊安装操作规程，听从指挥。（6） 机械操作员：负责安装过程中的机械操作工作，听从指挥。2、安装注意事项（1） 安装前应对塔吊的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。（2） 塔吊各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。（3） 对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。（4） 塔吊安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。（5） 装拆人员必须严格按装拆程序进行塔吊装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人
12、员禁止进入装拆现场。（6） 塔吊旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。（7） 装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。十一、塔吊安装1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于 1。3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销
13、固定。6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最终将钢丝绳头固定在吊臂的端部。10、塔吊试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检
14、查各部位功能是否正常可靠。十二、顶升加节1、调整套架滚轮与标准节主弦杆之间间隙一般为 2-3mm。2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。十三、塔吊安装后技术检验1、对塔吊各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。2、检验整机钢结构；应安装正确、无开
15、焊变形等，所有连接螺栓、轴销紧固可靠；符合技术规范要求。3、对塔吊安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。（1） 起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离 1-1.5m（2） 变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于 300-500mm。（3） 力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于 8%。（4） 超载限制器的综合误差不大于 5%。（5） 测量塔身的垂直度不得超过 4。（6） 测量塔吊接地电阻值不大于 4。十四、申请验收塔吊安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。十五、塔吊拆卸塔吊拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。拆卸顺序： 降塔拆卸部分平衡块拆卸起升钢丝绳拆卸起重臂拆卸全部平衡块拆卸平衡臂拆卸塔帽拆卸回转机构拆卸套架及工作台拆卸塔身支撑拆除基础节拆除底座。TCT5010-4 塔吊技术性能序号 名 称 单 位 参 数1 起 重 力 矩 KN.m 6302 最 大 起 重 量 T 43 工 作 幅 度 m 2.5-504 起升高度（独立式） m 29.35 起升高度（附着式） m 138.56 起 升 速 度 m/min 7.5/35/707 回 转 速 度 m/min 0.68 牵 引 机 构
