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1、百度文库ISSUE DEPARTMENT制订单位 :品保部ISSUE DATE发行日期 :BYREVIEWEDBY核准审查PREPARED BY制订项次修订页次版次修订内容摘要修订日期11/5-5/5A01初版发行- 1 -百度文库- 2 -百度文库目的:为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准,提高来料与过程应用及产品质量,确保 IQC 进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。2. 适用范围:IQC 标签、贴纸类材料来料检验; 过程控制之产品检验;QA出货产品外观检验均适用之。.3. 权责及权限:品保部负责标准的建立、执行和维护; 生产部负责标准的执行;检验中如有疑问及争执,应立即
2、通知品保工程师或主管修改或解析本标准。4. 术语定义:破裂:由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。油迹:产品表面残留的油污。翘曲及变形:成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。污点:表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。碰伤/划伤:由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。折痕(皱折):表面出现一条痕迹、起皱的现象。4. 7丝印不良:字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。色差:颜色与图纸、样板不符;异色点(斑点):产品表面出现的异色点。5. 作业內容: 抽检检验方案本标准适用与 GB/一般检验水平 II 正常一次抽样方案,允许水准(AQL):CRI:,MAJ:,MIN :
3、进行抽样检验,进料数量在20PCS或以下采用全检方式,另有规定的除外。缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C 类轻微缺陷致命缺陷( CRI):能导致危及生命或造成安全状态的缺陷(产品的极重要质量特性不符合规定) .严重缺陷(MAJ):不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷(产品的重要质量特性不符合规定) 。轻微缺陷( MIN):对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷(产品的一般质量特性不符合规定)检验条件:1)目视检验距离:355cm- 3 -百度文库2 )检验时间: 35s3 )检验角度:平面呈90,上下左右转动在45之内4)视力:裸视或矫正视力在以上且无色盲 5)检验设
4、备:游标卡尺菲林包装检查内容:核对物料、料号、验收入库单、四者品名规格是否一致; 外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象,均有产品标识和日期管控;包装方式与承认要求必须相符, 每版数量必须为整数且数量相同, 每批只允许一个尾数,不同批次物料应分开放置; 不可出现混料或错料现象;每批产品 / 材料必须有出货检验合格报告,报告内容与产品不符一律拒收。外观检查内容:检查产品材质外形是否是承样一致;检查印刷颜色与内容是否与承样一致,不可有多项、少项、易脱落或错漏现象; 产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。结构尺寸检查内容:每批抽检材料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS;用游标
5、卡尺测试长宽高是否符合标准要求;粘性检查(首样确认时必须抽测)将材料平贴于对应产品上,检测是否容易脱落。将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面,安排高温烘烤试验。试验条件:温度60, 时间4H。待试验完毕后,检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。耐酒精擦拭试验用棉签攒取95%的酒精,来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次,结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。检验判定标准类项目方法器具判定标准别缺陷类别CRMAMI- 4 -百度文库包装一致目视外包破损,无产品标识和日期管控。产品与标示不一致,且出现混装,少装,数量与标识不包目视装符等。产品防护目视产品无间隔保护,产品挤压。出货报告目视来料
6、无出货检验报告目视材质与样品不一致者的不可以。材质目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以,目视本体目视外观目视小于 2mm的可以。表面的斑点最大直径不能超过1mm,数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm,数量不超过3条,不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。3M胶测试丝印文字易脱落丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。目视丝印丝印模糊或重影,但可辨认的,严重的不行,标准依具体情况而定。酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后,有脱落、模糊不清、消失 尺寸不符合规格,影响生产作业的不可以。尺寸目视卷尺尺寸不符合规格,但不影响生产作业。严重的不行,标实装目视准依具体情况而定。平贴产品上粘性不够易脱落高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱结构粘性6. 相关文件:进料检验管理程序供应商管理程序不合格品控制程序7. 相关表单:进料检验报告进料异常回馈单- 5 -