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1、XXX公司工程钢筋施工方案1工程概况剪力墙结构，主体层数为地下一层、地上二十层，高度60.2m，钢筋混凝土筏形基础、桩复合地基。17#楼建筑面积10206.78m2；剪力墙结构，主体层数为地下一层、地上十七层，高度54.3m，钢筋混凝土筏形基础、桩复合地基。幼儿园建筑面积2496.8m2；框架结构，主体层数为地上三层，总高度11.1m，独立基础。南、西、北三侧与地下车库连接处各设置一条沉降后浇带。地下车库工程建筑面积8836.88m2；框架结构，层数为地下一层。抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计合理年限为50年，抗震等级三级。2编制依据2.1设计文件及其变更单；2.2审
2、核批准的施工组织设计；2.3现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构（11G101-1）；2.4现浇混凝土板式楼梯（11G101-2）；2.5筏形基础（11G101-3）；2.6现浇混凝土楼面与屋面板（11G101-4）；2.702系列结构标准设计图集；2.807系列人防结构图集07FG(FJ)；2.9建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.10混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版；2.11钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；2.12钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；2.13人民防空工程施工质量验收规范（GB5
3、0134-2004）。3施工安排3.1钢筋连接方式3.1.1墙、柱、梁纵筋直径d22，采用直螺纹机械连接；3.1.2墙、柱、梁纵筋直径14d22，水平钢筋采用闪光对焊连接或手工电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接；3.1.3墙、柱、梁纵筋直径d12，采用绑扎搭接连接。现浇板马凳筋布置示意图一级钢10双向1000设置1001501503.2钢筋保护层墙体钢筋保护层采用成品水泥砂浆垫块或塑料卡，间距800mm；顶板钢筋采用成品水泥砂浆垫块，间距600mm，负筋采用钢筋马凳，如图所示。2.3劳动力组织序号工种人数备注1钢筋制作20技术四级以上2钢筋绑扎603普工10合计90现场配备2台电渣压力焊机、1
4、台闪光对焊机械，每台机械配备2个辅助工人。操作人员必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。4施工准备4.1机具准备：机具准备（见下页表）。序号机具种类数量（台）1切断机22弯曲机23调直机24闪光对焊设备25电焊机3钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。4.2技术准备4.2.1审图:施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计
5、联系解决。4.2.2配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。钢筋弯曲值如下表。钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3加工交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。4.3材料准备4.3.1钢筋堆放及标识要求（1）堆放场地要求堆放钢
6、筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（2）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（3）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（4）钢筋标识钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。钢筋原材及成品钢筋堆放场
7、地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致。4.3.2一般规定钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200mm的支撑架上。间距不大于1500mm，根据规格、长度挂好标识牌。4.3.3原材料检验：钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求见证取样送样复试工作，每种规格等级不大于60t取试件一组，不足60t取试件一组。
8、钢筋物理试验专项：弯曲试验、拉伸试验、重量偏差。钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。5施工方法5.1钢筋加工工艺5.1.1钢筋的调直钢筋调直采用无延伸调直法，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2钢筋下料：钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点、暗柱及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放大样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。（1）下料原则：同规格钢
9、筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的寸是否相符，无误后方可大量切断成型。钢筋切断采用钢筋切断机及砂轮切割机，切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的
10、钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，弯心直径是钢筋直径的2.55倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成
11、型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋、定距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。钢筋成型要求钢筋种类安装部位末端构造加工方法圆弧弯曲半径平直长度HPB300板下部钢筋180弯钩弯曲成型机成型钢筋直径2.5倍,且不应小于主筋直径10dHPB300板支座负弯矩钢筋90弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的2.5倍,且不应小于主筋直径符合设计要求HPB300梁、柱箍筋135弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的2.5倍，且不应小于主筋的半径10dHRB335梁、柱箍筋135弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的4倍，且不应小于主筋的半径10dHRB335板支座负弯矩钢筋90弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的5倍,且不应小于主筋
12、直径符合设计要求HRB400梁、柱箍筋135弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的4倍，且不应小于主筋的半径10dHRB400板支座负弯矩钢筋90弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的5倍,且不应小于主筋直径符合设计要求（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d，且端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。箍筋加工控制为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。5.1.4钢筋加工质量要求（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得
13、有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差如下表。项目允许偏差值（mm）测量方法梁主筋、级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检箍筋内净尺寸5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2钢筋连接5.2.1直螺纹钢筋连接（d22mm）（1）剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术，是在专
14、用设备上先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理，使钢筋端部在滚压螺纹前直径达到同一尺寸，通过剥肋滚压螺纹自动一次成形。具有丝头加工简单、应用范围广、接头强度高、抗疲劳性能好、螺纹精度高、施工速度快、节约能源、无污染、施工安全可靠的特点。（2）连接接头的分类及等级按连接方式不同，接头可分为：标准型、正反丝扣型。按连接钢筋直径不同，接头可分为：同径接头、变径接头。按接头的受力性能分为两个等级：1）级接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值的1.35倍，并具有高延性及反复拉压性能。可在高应力区连接，连接位置及其比例不受限制；2）级接头抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，具有高延性及反复拉压性能。连接位置及其比例与焊接基本相同。（3）本工程采用的级、级两种形式：同径标准型-用于钢筋可自由转动的场合（如柱筋纵向连接），先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧。同径正反丝扣型-用于钢筋完全不能转动的场合（如梁水平筋端部锚固处），可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋。（套筒加工要求详见右表）正反丝型套筒仅两端螺纹方向不同，尺寸均相同，出厂时以带色标记区分正反丝。（4）施工工艺及施工组织1）施工工艺剥肋滚压直螺纹钢筋连接工艺流程：钢筋调直切割待用
