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1、中级注册安全工程师考试密押资料安全生产事故案例分析模拟53中级注册安全工程师考试密押资料安全生产事故案例分析模拟53安全生产事故案例分析模拟53（一） 某年某月某日，某镇煤矿发生瓦斯爆炸事故，事故死亡29人。 该煤矿上年产量3万吨，税利60万元；企业上年平均职工人数是105人，工作日数是300天，这次事故因人身伤亡所支出的费用是640万元，善后处理费用是130万元，财产损失价值达280万元，停产、减产损失价值20万元，资源损失价值30万元。 【问题】 1. 这起事故的工作损失价值是 万元。A.11.4B.55.2C.331.4D.1100E.1740 A B C D E答案:C2. 这次事故造
2、成的直接经济损失是 万元。A.1050B.1100C.1740D.2000E.2640 A B C D E答案:A3. 这次事故造成的间接经济损失是 万元。A.30B.50C.55.2D.331.4E.381.4 A B C D E答案:E4. 如果该煤矿上年全年的经济损失是25.6万元，则该煤矿上年的千人经济损失率是 。A.0.24B.13.6C.24.4D.243.8E.381.4 A B C D E答案:D5. 如果该煤矿上年全年的总产值是900万元，则该煤矿上年的百万元产值的经济损失率是 。A.2.84B.13.6C.984D.331.4E.1050 A B C D E答案:A6. 该
3、煤矿雇工在安全生产方面享有的权利有 。A.有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施B.有权拒绝违章指挥C.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止工作撤离作业场所D.因安全事故受到伤害的从业人员，除依法享有工伤保险外，尚有获得赔偿的权利E.有权拒绝矿方的强令冒险作业 A B C D E答案:ABCDE7. 该煤矿雇工在安全生产方面应尽的义务是 。A.应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程B.应当服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品C.接受安全生产教育和培训D.发现事故隐患或者其他不安全因素，立即报告E.当工友遇到危险时，有无条件施救的义务 A B C D E
4、答案:ABCD8. 该煤矿负责人在事故发生后，应做的工作是 。A.立即上报有关部门B.组织人员抢救伤员，减少事故损失C.和伤者及死者家属订立赔偿协议，减轻其承担的责任D.为防止死亡矿工家属的追讨，可以躲避起来E.立即转移账户上的资金 A B C D E答案:AB（二）问题:1. 事故经过： 某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。该工段414平方米厂房，全部被摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，爆炸后氯气扩散7公里，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故
5、共导致千余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元 (时值) 最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，埋下了重大事故隐患。 负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸，造成严重后果，影响恶劣。 经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核；当地政府和化工
6、厂均没有事故应急救援预案或措施。 【问题】试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因。 2根据安全生产法的规定，试提出处理建议。 3试提出防范此类事故发生的措施。 答案:1该起事故的直接原因是： (1)用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患； (2)充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理，就进行充装作业。该起事故的间接原因是： (1)用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施)； (2)压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。说明双方单位安全管理和教育培训不足；
7、 (3)无论何种原因，化工厂建在居民区是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应急救援预案或措施。 2提出的处理建议如下： 化工厂为化学危险品生产单位。根据安全生产法第八十、八十二、八十五条的规定，追究该厂主要负责人的法律责任；追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任。 3为防止此类事故发生的防范措施： (1)安全生产监督管理部门应按照有关法律法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查； (2)按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行； (3)双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整
8、改，消除事故隐患； (4)按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。 （三）问题:1. 事故经过； 1996年6月29日早晨78时，气百多名村民先后来到四川省简阳市禾丰镇某火炮厂开始了一天的工作。兑药切引工龙某从材料库中领取了几把引线(每把1000根，长约1200毫米)，走到第一个水泥工作台，垫上木板，将引线放在上面用菜刀切成小把引线，装入小筐放在插引工作台旁，由插引工领去插引。龙某在捆扎引线时，一杂工用他的切引菜刀在切引工作台上切了500张油蜡纸。之后，龙某肩上搭着引线在工棚插引区域来回走动，并用刚切完油蜡纸的菜刀和垫板，随意切引线。8时40分左右，龙某切引
9、线时发生燃烧，引起待插引火炮发生爆炸，随即引起待编饼火炮爆炸。在不到1分钟的时间内，大约300千克的火炮爆响剂的爆炸冲击波冲毁了除厂区北侧的工库房和东侧山坡上三幢工库房外的所有建筑物，死亡39人，重伤9人，轻伤40人，直接经济损失约为300万元。 事故原因分析： 经调查，简阳市公安局曾明确要求该火炮厂引发这起事故的厂房只能作为卷筒、封底、编饼等非危险工序的生产，所有危险工序及库房都必须设在山上新建厂房内，全厂职工人数不得超过30人。而事故发生时，厂房内切引、插引等危险工序与封底；封面和编饼等一般工序混于同一厂棚内，全厂职工114人，严重超员。生产现场工序混乱，兑药切引工违章操作是造成这起特大火
10、灾爆炸事故的主要原因。 该火炮厂在1996年4月中下旬，曾因岗位混杂、生产工人超过核定人数等问题被有关部门要求停产整顿。但该厂6月23日未经任何部门检查验收，就擅自分成两个独自生产经营的大组恢复生产，恢复生产后仍然违章把非危险工序与危险工序混在一起。该厂整顿期间将生产工人裁至23人，符合30人的核定人数。，但恢复生产后至发生事故的7天内，该厂增加了91人。工厂对新来人员仅简单强调不准带烟火和穿硬底鞋等安全常识，就安排上岗生产。包括厂长在内的管理人员中也只有正厂长一人经过正规培训，兑药、切引等危险岗位作业人员均未参加过培训考核，造成违章操作，兑药比例严重错误，装药量超标并使用违禁药品雄黄等事故隐
11、患，最终因兑药切引工错误切引，生产现场工序混乱酿成特大火灾爆炸事故。 事故责任处理： 对这起事故负主要责任的正、副厂长因目无法纪，一意孤行，违章指挥应提交司法机关，追究刑事责任。 预防措施： 因烟花爆竹生产所用原料具有一定的危险因素，故国家对从事烟花爆竹生产企业的开办条件、安全生产管理、烟火药管理、仓储、运输及销售等环节都进行了严格的规定，要求企业根据国家有关规定制定本企业的安全生产责任制和各工种的安全操作规程，并严格执行。 【问题】根据中华人民共和国刑法的规定，生产经营单位及其有关人员构成犯罪所应承担的刑事责任有哪些? 答案:生产经营单位及其有关人员构成犯罪所应承担的刑事责任有： (1)重大
12、责任事故罪； (2)重大劳动安全事故罪； (3)危险物品肇事罪； (4)重大工程安全事故罪； (5)重大教育设施安全事故罪； (6)消防责任事故罪； (7)重大飞行事故罪； (8)铁路运营安全事故罪； (9)交通肇事罪。 （四）问题:1. 事故经过： 1995年5月18日下午3点左右，江阴市云亭镇村办企业江阴市某化工厂在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故，当场烧死两人，重伤5人，至19日上午又有两名伤员因抢救无效死亡，该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等被烧毁，直接经济损失为10.6万元。 江阴市某化工厂前身为江阴市某拉绒厂。1992年10月10日经
13、江阴市经委批准改为现名，主营甲硫醇钠，兼营织布、拉绒，并于同年11月21日在工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月，该厂甲硫醇钠停产，同年5月开始改造，转产对硝基苯甲酸，并于1994年11月至1995年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月 21日，该厂与北京某技术发展公司签订了租赁经营合同，明确自1995年3月1日起至 2000年2月28日由北京某技术发展公司租赁经营江阴市某化工厂。1995年3月，北京某技术发展公司派出总经理颜某全面负责某化工厂的生产、经营、管理，并对生产工艺作了部分修改，重新招用操作工人，1995年4月下旬开始投产，5月15日起正式投产。事故发生前，全厂职
14、工32名，其中生产车间操作工人均为1995年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点，当班生产副厂长王某组织8名工人接班工作，接班后氧化釜继续通氧氧化，当时釜内工作压力0.75兆帕，温度160。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏，当班长钟某在观察泄漏情况时，泄漏出的物料溅到了眼睛里，于是钟某离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘某、星某在王某的指派下，用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题，当刘某、星某对螺母上紧了几圈后，物料继续泄漏，且螺栓已跟着转动，无法旋紧。经王某同意，刘某将手中的两只扳手交给在现场的工人陈某，自己去修理间取管钳，当刘某离开操作平台约45秒钟，刚走到修理间前时，操作平台上发生爆燃，接着整个生产车间起火。除当班工人陈某、刘某离开生产车间之外，其余7人全部陷入火中，副厂长王某、工人李某被当场烧死，陈某、星某经医院抢救无效死亡，3人重伤。 事故原因分析: (1)直接原因 经过调查取证、技术分析和专家论证，这起事故的发生，是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏，生产副厂长王某指挥工人处理不当，导致泄漏更加严重，釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出，在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃，并形成大火。因此，事
