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1、施工组织设计方案4.5为满足招标文件的要求投标人应附必要的说明、图纸及图表4.5.1初步的组织设计4.5.1.1 进场方案一、施工机械进场方案根据本工程工程的工期、主体工程量以及施工质量要求高的特点，结合我方现有设备的情况，我拟向本工程投入一流的人员及机械设备，确保本工程优质、高效建成。1、强度分析本工程主要工程量：清基清坡10.85万m3；放淤土方214.11万m3，包边土方3.08万m3；盖顶土方16.23万m3；辅道土方7.41万m3；排水沟4430m；植树6.44万株；植草8.62万m2；界桩18个。本工程要求总工期655天，考虑节假日、天气、机械维修保养等因素影响，实际工期为379天
2、，经过对本工程区气象资料分析，并参照我在下游已完工程实际经验，施工不均匀系数按1.2计，进行主要分项工程的强度分析。按照施工强度和机械台班定额，合理安排施工机械和劳动力。各主要分项工程的施工工期控制如表1所示。表1 主要工程施工方案开完工日期表序号工程名称开工日期完工日期工期天一清基、清坡2005.3.12005.3.3131二退水渠、截渗沟开挖2005.3.32005.3.3129三修筑围格堤2005.3.32005.3.3129四淤填施工2005.3.152005.6.301082005.10.12005.12.31922006.3.12006.4.3061五包边、盖顶施工2006.5.1
3、2006.6.3061六辅道施工2006.5.12006.6.3061七浆砌石排水沟砌筑2006.6.12006.6.3030八植树、种草2006.11.12006.11.30301、清基、清坡方案施工时段为2005年3月1日2005年1月31日，历时31天，有效施工天数按26天计。主要完成料场、淤区及辅道的清基、清坡工作。清基、清坡工程量为108500m3，平均施工强度为4173m3/d，最高施工强度为4590m3/d。2、退水渠、截渗沟开挖方案施工时段为2005年3月3日2005年3月31日，历时29天，有效施工天数按24天计。主要完成退水渠、截渗沟开挖工作。开挖工程量为9300m3，平均
4、施工强度为388m3/d，最高施工强度为427m3/d。3、修筑围格堤方案施工时段为2005年3月3日2005年3月31日，历时29天，有效施工天数按24天计。主要完成围格堤修筑工作。填筑工程量约为105000m3，平均施工强度为4375m3/d，最高施工强度为4813m3/d。4、淤填施工方案施工时段为2005年3月15日2005年6月30日、2005年10月1日2005年12月31日、2006年3月1日2005年4月30日，历时261天，有效施工天数按218天计。主要完成放淤土方工作。放淤土方工程量为2141100m3，平均施工强度为9822m3/d，最高施工强度为10804m3/d。5、
5、包边、盖顶施工方案施工时段为2006年5月1日2006年6月30日，历时61天，有效施工天数按51天计。主要完成包边、盖顶施工工作。填筑工程量为193100m3，平均施工强度为3786m3/d，最高施工强度为4165m3/d。6、辅道施工方案施工时段为2006年5月1日2006年6月30日，历时61天，有效施工天数按51天计。主要完成辅道土方填筑工作。填筑工程量为74100m3，平均施工强度为1453m3/d，最高施工强度为1598m3/d。7、浆砌石排水沟砌筑方案施工时段为2006年6月1日2006年6月30日，历时30天，有效施工天数按25天计。主要完成浆砌石排水沟砌筑工作。砌筑工程长度为
6、4430m，平均施工强度为177m/d，最高施工强度为195m/d。8、植树、植草方案施工时段为2006年11月1日2006年11月30日，历时30天，有效施工天数按25天计。主要完成植树、植草工作。植树量为64350株，植草量为86200m2，平均施工强度为2574株/d，3448m2/d，最高施工强度为2831株/d。2、方案投入本工程的主要施工设备根据施工强度计算，该工程方案投入的生产设备有PC220挖掘机7台，ZL50型装载机4台，10吨自卸车35台，TY160型推土机4台，74KW推土机6台，YZ20型振动碾2台，5kw蛙式电蛙夯10台，砂浆拌和机2台，6160型柴油机4部，洒水车2
7、辆，油罐车1辆，6160型冲吸式挖泥船3艘，3004000型输泥钢管11000m，4台250ND型加压泵。18台80T-6型清水离心泵组成以及其它小型机械等。3、施工机械进场方案2005年3月1日方案进场的主要机械设备有：PC220挖掘机6台，10吨自卸车32台，TY160型推土机4台，74KW推土机2台，ZL50型装载机4台，6160型冲吸式挖泥船3艘，3004000型输泥钢管11000m，4台300ND型加压泵，5kw电蛙夯10台，10t洒水车2辆，油罐车1辆。2005年3月4日方案进场的主要机械设备有：YZ20型振动碾2台，74KW推土机2台，6160型柴油机4部，80T-6型清水离心泵
8、18台。2006年5月1日方案进场的主要机械设备有：PC220挖掘机7台，10吨自卸车35台，YZ20型振动碾2台，74KW推土机3台，TY160型推土机4台，5kw蛙式电蛙夯8台，砂浆拌和机2台及其它小型设备。4、施工劳动力配置方案按照以往的施工组织管理经验，结合本工程的实际情况及特点，根据确定的关键性工序，控制关键线路，确保关键工作按期完成的原那么，进行劳动力的合理配置及劳动力方案安排。1、土方施工队：根据施工强度需要，机械生产采用每天二班制，每台施工机械配2名司机轮换工作，每天工作16小时，方案投入劳动力126人。2、泵淤施工队：根据施工强度需要，泵淤生产采用每天三班制，方案投入劳动力1
9、08人。3、浆砌石施工队：根据施工强度需要，浆砌石生产采用每天一班制，方案投入劳动力80人。4、植树、植草：根据施工强度需要，方案投入劳动力150人。5、机电维修班：根据施工强度需要，维修生产采用每天二班制，每班配4名劳动力轮换工作，每天工作16小时，方案投入劳动力8人。6、其它人员：方案安排管理人员20人，普工20人，水电运行工16人，共56人。本工程顶峰期安排人员298人。4.5.1.2 主要工程工程的施工方案、施工工艺、施工方法、施工布置4.5.1.2.1施工方案必要的施工场地和交通是施工方案制定的前提。经过现场踏勘和对设计图纸的分析，该工程工程料场选在临河侧的嫩滩上，位于刘庄险工附近；
10、壤土、粘土料场选在岔头河村以北的滩地上。两料场选地均为漫滩，地面较平坦，开采运输较方便，该工程南侧300m有渠道可排水，该工程总的来说工期紧、任务重。签于以上原因，本工程工程施工时的施工方案具体安排如下：由于该工程开工日期安排比较早，故及早做好施工准备工作，开工后即进行清基、清坡和退水渠、截渗沟开挖和围格堤修筑先后平行、交叉、流水施工，退水渠、截渗沟开挖的土方用于围格堤修筑，以到达开挖出的可利用土使用的最大化，减小土料场使用量，同时做好泵淤的准备工作，泵淤条件成熟后立即开工，泵淤阶段完成后，立即进行平整工作，为包边、盖顶、辅道填筑、排水沟施工打好根底，然后包边、盖顶和辅道填筑和排水沟平行交叉施
11、工，根据实际施工情况，再不停优化施工方案，尽量做到施工方案安排合理、高效。4.5.1.2.2 施工工艺及施工方法一、施工准备在业主指定的土地使用范围内进行施工用水、电、通信、工地仓库、船淤设备定位、输泥管线架设、机械修配厂、工地试验室、施工临时道路的修建；施工人员临时生活用房，生活用水、电系统的安装；施工测量控制网点引设、原始地形测量、开挖及填筑区施工放样工作。二、清基、清坡淤筑前应对淤区及辅道根底进行清理和表土清挖，剥除淤区及辅道表层的农作物、树根、杂草、垃圾、废碴等其它杂物。结合堤基及辅道表层土情况，用推土机去除根底面内的草皮、腐植土、杂填土、泥炭土、淤泥等，辅道根底位于原辅道上时，应把辅
12、道根底范围内的原辅道路面进行撤除，用装载机装土，自卸汽车运至指定地点堆放。清基深度为0.2m清坡时清理宽度为水平0.3m，如遇特殊情况，应根据工程监理的指令执行。去除范围超过设计边线30-50cm，并将树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部去除，并按施工图纸和监理机构的指示用电蛙夯逐层回填密实。回填中要做好排水工作，保持土场作业。开挖中去除的弃土、废物、废渣等，按监理机构的指示运到指定场地堆放, 堆存的根底清理料应有利于工程的环境保护。淤区和辅道根底清理，应由工程监理验收合格后，才能开始放淤作业及辅道填筑。坝基清理范围内砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的材
13、料归业主所有，并堆放至工程监理指定的地点。凡属于无价值或严重影响环境的去除物，按工程监理指定的方式进行处理。场地清理中发现的文物古迹，应采取保护措施，防止任何人员移动或损坏，并立即通知工程监理，按工程监理的指示做好保护工作。三、截渗沟、退水渠、围格堤施工1、截渗沟及退水渠施工采用人工和挖掘机相配合开挖，先由PC220挖掘机开挖出轮廓，人工再修整成型。开挖出土方就近用做围格堤填筑。为防止重复投资和人、材、物的浪费，在不影响合理施工和周围农田耕作的情况下，退水渠和截渗沟结合使用，在施工中退水渠与当地排水系统连接并及时清淤，防止侵占渠外土地影响周围农田的耕作，顶面的退水管道伸出围堤堤脚外，以免侵蚀围
14、堤边坡，截渗沟尺寸：底宽1m，边坡1：1.5，深1m。2、围堤、格堤施工围格堤施工方案应经工程监理批准，在清基后的根底上进行围格堤填筑，以免漏水，并将表土翻松，填覆新土予以压实。淤区内取土填筑格堤时，取土边缘距堤脚不应小于3m，其取土坑不得连续贯穿，以防泥浆串流冲刷堤基，要尽量选择粘粒含量大于15%的粘性土，有利于保证围格堤质量，确保不漏水，不决口。围格堤填筑须从最底处开始，分层压实，堤顶高程差应小于15cm，到围格堤上部较窄局部采用蛙式电动打夯机夯实。围格堤压实要保证质量和日常维护，确保围格堤的稳定及在施工期间不决口。四、泵淤土方施工用冲吸式挖泥船把泥浆送至压力管道抽至淤背区。由于最远排距为
15、5 km，主泵一次加压不能满足要求，中间需加压一次。 输泥管线架设时应平坦顺直，防止死弯，并尽量利用堰边道旁铺设，以减少占用耕地。出泥管口距大堤坡脚外距离不小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥、漏水。一旦发现泄露，应及时修补或更换。排泥管支架必须牢固，连接应采用柔性接头。排泥管布置不得破坏既有公路、堤防等设施，必须穿越时，应报请工程监理协调解决。管道过堤顶不得使用胶管，要采用钢管埋设通过，埋深不小于管径的1.2倍。施工结束后，应将埋设管道的堤顶缺口，开蹬逐坯夯实，干容重达原设计干容重以上。这种施工方法，在近几年淤背工程中已广泛使用，排泥管出口处应适时向前延伸或增加出泥支管，便于移动，以保证淤区面平整。吹填用于淤区内池塘洼地的填充时，排泥管口可相对固定，根据我多年对机淤工程的施工经验，分水支管出水口首先应布设在围格堤附近，让水流由围格堤处向里流，形成围格附近先淤高
