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1、內部教育訓練,主講人:,塑膠射出成型產品設計要領,D R. S U L I C H A N G,1998/4/30,學習內容,開發時程緊縮,達成開發共識,建立彼此默契,贏得最後勝利,產品設計要領,產品/模具結合,加速開發時間,增強市場競爭力,1998/4/30,前言,Part Geometry,Materials,Processing,Tooling,1998/4/30,大綱,肉厚(Wall Thickness),R角(Radii),肋與角板(Rib S/H1/60,0.5*(D-D)/H=1/100-1/50 0.5*(d-d)/H=1/100-1/50,1998/4/30,凸轂(Bosse
2、s),凸轂設計通則,孔洞補強 裝配嵌合 局部增高,D=diameter T=thickness L2D add rib or gussets W=0.6-0.7T H=3D d = not so close to the side,1998/4/30,孔洞(Holes),孔洞設計要項,裝配、組合 裝飾、通風,孔至孔及孔至 側壁之距離,孔洞附近需加以補強,1998/4/30,孔洞(Holes),孔洞設計要項,對靠孔洞採不 同孔徑,盲孔附近壁厚 均一,1998/4/30,孔洞(Holes),孔洞設計要項,自攻螺絲需加 錐坑,其他要項,軸心設計平行 於脫模方向,模銷之強度 應予以考慮,1998/4/
3、30,螺紋(Screw Thread),已不常設計螺牙或自供螺牙,32牙/in,避免薄緣,1998/4/30,文字(Character),方法,燙金或印刷,直接加工,加工簡易,加工困難,鑲件處理,1998/4/30,紋飾(Shiver),紋飾手法,燙金或印刷,直接加工,化學蝕刻,精密鑄造,光蝕,1998/4/30,分模線(Parting Line),設計案例,將模具分開取 出成品之分割 面稱為PL線,產品外觀,易於加工,避免死角,勿置精密處,模具易加工,1998/4/30,死角(Undercut),死角設計要點: 滑塊,1998/4/30,死角(Undercut),死角設計要點: 設計變更,1998/4/30,組配(Assembly),壓入法 (Press Fit),材料強度 干涉體機,1998/4/30,組配(Assembly),卡入法 (Snap Fit),可拆解 位移量 應力與應變 模具加工,1998/4/30,組配(Assembly),機械鎖緊法 (Mechanical Fastening),可回收 局部應力 腐蝕,1998/4/30,組配(Assembly),融接法 (Welding),接合設計 振動破壞,1998/4/30,結論,檢驗品質,製造品質,設計品質,SPP,LKK,CKS,肉厚均勻 產模融合 看 問 學,1998/4/30,
