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1、台山核电站取水隧洞工程台山核电站取水隧洞工程 浓缩池浓缩池桩桩根底施工根底施工 技术交底书技术交底书 编号：编号：CTA-GCB-00 交底：交底： 复核：复核： 审批：审批： 日期：日期： 报：生产经理报：生产经理 发：测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师发：测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师 存档：工程部存档：工程部 技术交底记录技术交底记录 工程名称 台山核电站取水隧洞工程 分部工程部位 泥水厂 分项工程名称 浓缩池桩根底 交底内容： 一、一、工程概况工程概况 工程根底采用DN400预制AB型管桩，桩打入强风化花岗岩层，入岩深度为1米，共62根，单桩 竖向承载力
2、设计值为1400KN，桩长预计为3036m。桩端持力层为强风化花岗岩，工程要求压桩终 压力为2800KN。具体见泥水厂浓缩池桩根底施工图。 二、测量放线二、测量放线 2 21 1 施工平面控制网及水准网测设施工平面控制网及水准网测设 根据甲方提供的测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负 责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。 测量开场前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引 起的控制点移位，准确无误后才开场开展下步工作。在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控 制点，水准基点复核检查，并加以保护。施工控制网
3、点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做 到结实、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。 2 22 2 施工放线施工放线 1.建筑物轴线的定位与标定：根据施工控制网点用全站仪测量定位，用钢尺测量开间及平面 尺寸。轴线应对角校核，总体尺寸与开间尺寸相复核。 2.主体构造施工抄平放线。 3.根据轴线放出相应桩、条基、柱、梁和各种预留洞口平面和标高位置。 三、三、桩基施工方案桩基施工方案 本工程采用预制混凝土管桩，但由于管桩无法穿越回填抛石层，因此抛石层选择凿岩钻机钻 进工艺，成孔后再采用静压预制桩，方案投入 1 台 JB100B 凿岩钻机成孔，孔径为 0.5m，
4、投入 1 台静压桩机，静压400 的 AB 预制桩，桩顶标高为-0.46m场地标高为 8.24 。成桩示意图如下： 图 1 成桩示意图 四、四、 施工工艺流程施工工艺流程 本工程成桩的施工流程如图 2 五、五、 主要施工工艺主要施工工艺 5.5.1 1 护筒埋设护筒埋设 如果现场需要塌孔严重，那么采用此工艺。 根据桩位的定点， 做好护筒埋设， 所用护筒内径位500， 护筒埋深 3.0m， 埋入原状土 200mm， 护筒中心与桩位中心的偏差20mm，护筒埋设应垂直，四周回填密实。 5.5.2 2 成孔施工成孔施工 成孔开场前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不连续地完成，不得无故停钻，不准相邻
5、孔同时钻进，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。 为保证桩孔垂直度小于 1/100，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导 桩位放线 埋设护筒 冲孔钻机就位 管桩测量定位 静压桩机就位 安装桩尖 调整桩和桩架的垂直度 施压 测量灌入度 桩机移位 护筒制作修整 制 泥 浆 桩位复测 图 2 预制管桩施工工艺流程图 回填土层冲孔 接桩 向，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，冲锤中心与护筒中心的允许偏差应不大于 20mm。钻机 定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与冲 锤应始终保持在同一铅垂线上。 成孔至设计深度后，应
6、对孔底岩样、孔径、孔深进展检查。确认符合要求后，方可进展下一 道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。 5.5.3 3 静压桩静压桩 1.定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起 门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确。 2.校正桩的垂直度。 调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度， 使桩机平台保证水平， 桩入土 1 2 米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工到达标准及质量检验标准。 3.压桩。开场启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定 的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压
7、入速度，防止断桩。 4.接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是 否合格，去除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然 冷却 10 分钟方压入土中。 5.送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。 6.截桩头方法。采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍 边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。 六、六、风险处理措施风险处理措施 6.16.1 坍孔的预防及处理措施坍孔的预防及处理措施 钻进过程中，应适当放慢成孔速度，确保砂层段泥皮形成，使该段泥皮
8、具有较好的护壁功能。 轻度坍孔，加大泥浆密度和提高浆位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用泥浆 低速冲锤。 在成孔或灌注混凝土初期发生坍孔时，应重新进展清孔，并适当参加堵漏剂及木渣等，以确 保成孔质量。 6.6.2 2 桩身断裂桩身断裂 1桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须到达 100%后，方 可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。 2桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩 前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。 6.6.3 3 桩顶碎裂桩顶碎裂 1.根据地质条
9、件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。 2.桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。 3.及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整进展处理后，方可静压。 4.沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。 6.6.4 4 桩顶位移桩顶位移 1. 同“桩身断裂的预控对策。 2. 采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施。 3. 沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。 4采用“植桩法先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求以减少土的挤密 及孔隙水压力的上升。 6.6.5 5 桩身倾斜桩身倾斜 1打桩作业区的场地必须平整。 2桩
10、机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。 3桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施 打。 6.6.6 6 接桩脱裂接桩脱裂 1连接处外表应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合钢筋焊接网混凝土技术规程 JG114-2003的规定。 2接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。 七七、平安、文明施工及环保措施、平安、文明施工及环保措施 1. 进场施工人员必须先进展平安及文明施工教育，使其熟知业主的有关平安文明施工管理 规定。 2. 施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及 时清理，松动部件应及时拧紧或更换。 3. 现场
11、施工机械应摆放整齐，管路布置合理。 4. 注意做好炎热天气下施工的防暑降温工作，现场设立茶水亭、遮阳棚，并准备中暑急救 药物。 5. 生活垃圾应统一收集至指定位置进展弃置，不得乱丢乱扔。 6. 冲钻要有专人指挥作业，吊臂下不得站人，冲锤下严禁人员走动，起重机不得超载强吊。 7. 静压桩机开机时要有专人指挥，压桩机司机和吊机司机必须熟练操作。在施工时必须听 从指挥信号，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即处理。与桩机操作无关 人员不得进入主司机室。 8. 上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动局部加润滑油，各制动局部要灵敏，试机正常 前方能施工。卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于 4 圈，并且要经常检查，发现 断丝现象，立即更换。 9. 桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动， 保证平安。 10. 在已埋设的护口管上必须加盖平安钢网，泥浆池四周要设防护栏。 11. 氧气、乙炔，分别放置于钢筋制作棚的两边，使氧气、乙炔隔离开，另外油料应遮阳。 动火明火开动火证要有专人监护。 12. 配备一定数量的抽水泵，保证现场地临时水沟畅通无阻。 八八、附件、附件 1、?浓缩池桩根底施工图? 签收：
