《教学楼模板工程技术交底（PDF版）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《教学楼模板工程技术交底（PDF版）（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、技术交底记录技术交底记录 交 底 单 位 平顶山工学院 4#教学楼 交 底 人 接 底 单 位 接 底 人 分局部项工程名称 模板工程 审 批 人 交底内容：施工工艺:模板设计制作支架安装模板安装加固拆模 一 施工方法: 1. 柱模板: 模板设计:模板面板采用 竹胶 板(厚 10mm),板框主龙骨采用双钢管 2483.5、次龙骨为 50100 方木,主龙骨间距 600mm ,次龙骨间距 300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为 12 600(双 向)均布加固。 模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。 按实际放样尺 寸拼装,并编号,方木要经过压刨双面刨平。
2、支架安装:为减少 水平施工缝, 柱、梁、顶板(一层柱模单独支设)采用一次支设, 板支撑采用满 堂架,主立杆间距为 0.80.9m。纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使 板 两侧架子上部按间距 3 米搭设水平联系杆连接模板。 模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛,并清理干 净,然后在模板线外侧抄平,抹 5cm 宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。首先安装一侧模板, 伸入全部对 拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙骨平直度后,拧紧对拉 螺栓。 尺寸、标高、位置要校核准确 。 模板撤除:撤除模板要严格按照
3、与组装模板相反的顺序进展。先撤除连杆附件,再撤除连杆、侧 模。模板撤除要根据砼增长强度与砼设计强度之比而定。梁板模板应参考同条件养护试块 ,按跨度大 小分批撤除。板跨在 2-8m 内的要在砼强度到达设计强度的 75%后撤除,板跨大于 8m 时,砼强度必须到 达 100%方可撤除。悬挑梁板砼强度到达 100%方可撤除。侧模板 待砼浇筑 3 天后撤除。 2. 梁板模板 模板设计:梁板模板采用 竹夹板(厚 10mm),主龙骨采用 48 钢管,间距 600,次龙骨采用 60100 木方,间距 300,垂直于主龙骨铺设。 模板制作:采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳处角要拼齐、钉结实。木
4、方经压 刨双面刨平,到达平整稳固,不得有翘曲或变形。 支架搭设:板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形、或 裂纹, 扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。立杆间距为 800900mm,次立杆为 1200mm,水平杆间 距为 600mm,立杆纵向加剪刀撑,横向加斜撑,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。 模板安装:板底模板搁置在木方之上,并用钉子钉结实不得移位。梁底模与侧模尺寸要准确,阴阳角平直,拼缝处 用宽胶带纸粘贴平整以防漏浆。 模板加固:板底模与木方钉牢,梁侧用竖立钢管加固,梁高大于 800mm时,用 121000的对拉螺栓加固
5、。 二 质量要求: 1. 标准要求: 轴线通直,尺寸准确; 棱角方正,线条通顺; 外表平整,颜色一致 ;无明显模板拼缝痕迹。 2. 具体要求 : 模板制作允许误差: a 平面尺寸 -2mm; b 外表平整 2mm;c 对角线差 3mm;d 螺栓孔径 2mm; 模 板安装允许偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板竖向偏差 3mm,c 模板标高偏差 5mm, 3 本卷须知 竖向模板接合处,用 60 100木方平放,并用木 契顶紧,确保板缝处不涨模。 砌筑 墙处、构造洞处,楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。 交底内容：施工工艺:模板设计制作支架安装模板安装加固拆模 一 施工方法: 1. 柱模板: 模
6、板设计:模板面板采用 竹胶 板(厚 10mm),板框主龙骨采用双钢管 2483.5、 次龙骨为 50 100 方木,主龙骨间距 600mm ,次龙骨间距 300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为 12 600(双向)均布加固。 模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。 按实际放样尺寸拼装,并编号, 方木要经过压刨双面刨平。 支架安装:为减少 水平施工缝, 柱、梁、顶板(一层柱模单独支设)采用一次支设, 板支撑采用满堂架,主立杆间距 为 0.80.9m。纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使 板两侧架子上部按间距 3 米搭设水 平联系杆
7、连接模板。 模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,然后在模板线 外侧抄平,抹 5cm宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。 首先安装一侧模板, 伸入全部对拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙 骨平直度后,拧紧对拉螺栓。 尺寸、标高、位置要校核准确 。 模板撤除:撤除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进展。先撤除连杆附件,再撤除连杆、侧模。模板撤除要根 据砼增长强度与砼设计强度之比而定。 梁板模板应参考同条件养护试块,按跨度大小分批撤除。板跨在 2-8m内的要在 砼强度到达设计强度的 75%后撤除,板跨大于 8m时,
8、砼强度必须到达 100%方可撤除。悬挑梁板砼强度到达 100%方可 撤除。侧模板 待砼浇筑 3 天后撤除。 2. 梁板模板 模板设计:梁板模板采用 竹夹板(厚 10mm),主龙骨采用48钢管,间距600,次龙骨采用60 100木方,间距300,垂直 于主龙骨铺设。 模板制作:采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳处角要拼齐、钉结实。木方经压 刨双面刨平,到达平整稳固,不得有翘曲或变形。 支架搭设:板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,把上部钢管找平。 所用钢管不能有弯曲、 变形、 或裂纹, 扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。立杆间距为 800900mm,
9、次立杆为 1200mm,水平杆间距为 600mm,立杆纵向加剪刀撑,横向加斜撑,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。 模板安装:板底模板搁置在木方之上,并用钉子钉结实不得移位。 梁底模与侧模尺寸要准确,阴阳角平直,拼缝处用宽 胶带纸粘贴平整以防漏浆。 模板加固:板底模与木方钉牢,梁侧用竖立钢管加固,梁高大于 800mm时,用 121000 的对拉螺栓加固。 二 质量要求: 1. 标准要求: 轴线通直,尺寸准确; 棱角方正,线条通顺; 外表平整,颜色一致 ;无明显模板拼缝痕迹。 2. 具体要求 : 模板制作允许误差: a 平面尺寸 -2mm; b 外表平整 2mm;c 对角线差 3mm;d 螺栓孔
10、径 2mm; 模板安装允许偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板竖向偏差 3mm,c 模板标高偏差 5mm, 3 本卷须知 竖向模板接合处,用 60 100 木方平放,并用木 契顶紧,确保板缝处不涨模。 砌筑 墙处、构造洞处,楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。 三 平安技术要求 1. 模板支设完毕,认真检查钢管、扣件、支架是否结实,斜撑是否可靠,底模板是否松动。 2. 模板安装时,要在脚手架上铺设竹芭,形成作业面,不得直接站在钢管架上作业。 3. 木模制作,双面压刨时,要严格按机械操作规程制作。 4. 施工现场严防钉子扎脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬质塑料底鞋上架作业。 5. 施工现场严禁烟火,材
11、料堆放处要有消防设施。 二 质量要求: 1. 标准要求: 轴线通直,尺寸准确; 棱角方正,线条通顺; 外表平整,颜色一致 ;无明显模板拼缝痕迹。 2. 具体要求 : 模板制作允许误差: a 平面尺寸 -2mm; b 外表平整 2mm;c 对角线差 3mm;d 螺栓孔径 2mm; 模板安装允许偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板竖向偏差 3mm,c 模板标高偏差 5mm, 3 本卷须知 竖向模板接合处,用 60 100 木方平放,并用木 契顶紧,确保板缝处不涨模。 砌筑 墙处、构造洞处,楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。 三 平安技术要求 1. 模板支设完毕,认真检查钢管、扣件、支架是否结实,斜撑是否可靠,底模板是否松动。 2. 模板安装时,要在脚手架上铺设竹芭,形成作业面,不得直接站在钢管架上作业。 3. 木模制作,双面压刨时,要严格按机械操作规程制作。 4. 施工现场严防钉子扎脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬质塑料底鞋上架作业。 5. 施工现场严禁烟火,材料堆放处要有消防设施。 交接底时间 2007 年 7 月 9 日
