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1、桥梁钻孔灌注桩工程1 本技术交底适用于武广客运专线DK1783+240.74DK1789+573.88段桥梁根底中黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。2 施工准备2.1 材料混凝土采用商品混凝土2.1. 钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。钢筋进场时，按现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2.1. 火烧丝：规格1822号。2.1. 垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。2.2 工器具CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机
2、或简易的冲击钻机、35t双筒卷扬机、插入式振捣器、翻斗汽车、水泵以及钢筋加工系统设备等。冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏抽渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、浮球、大小平锹。2.3 作业条件3 操作工艺3.1 工艺流程场地平整 桩位放线，开挖浆池、浆沟 护筒埋设 钻机就位，孔位校正 冲击造孔，泥浆循环，去除废浆、泥渣，清孔换浆 终孔验收 下钢筋笼和钢导管 灌注水下混凝土 成桩养护3.2 护筒埋设、钻机就位、孔位校正钻孔前先在孔口设圆形68钢板护筒或砌砖护圈并测出护筒顶标高，以便检测成孔深度用，护筒圈内径应比钻头直径大200mm，深一般为1.21.5m，然后使冲孔机就位，冲击
3、钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，开场低锤小冲程密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按表3.2选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0 m，以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。表3.2 各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次工程冲程m泥浆密度t/m3备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时参加小片石和粘土块2粘土12清水或稀泥浆，经常清理钻头上的泥块3砂土121.31.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔4砂卵石231.31.5加大冲击能
4、量，勤掏渣5风化岩141.21.4如岩层外表不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一严密平台，再进展正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反复冲击，加粘土块及片石3.3 冲击造孔、泥浆循环清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击12m深应排渣一次，并检查泥浆密度及时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门翻开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。3.4 在钻进过程中每1
5、2m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停顿钻进，采取措施进展纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，连续冲击的方法穿过，以保持孔形良好。3.5 去除废浆、泥渣成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进展清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣去除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.151.25之间。3.6 下钢筋笼和钢导管、灌注水下混凝土、成桩养护清孔后应立即放入钢筋笼，并按设计规定高度固定在孔口处，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完检查无误后，立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。
6、混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注，插入钢导管时要确认浮球密封到位，灌注混凝土提升导管时，必须确保导管插入孔内已灌混凝土的深度不少于1/3节长。4 质量验收标准4.1 一般规定4.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。4.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进展：1当桩顶设计标高与施工现场标高一样时，或桩基施工完毕后，有可能对桩位进展检查时，桩基工程的验收应在施工完毕后进展。2当桩顶设计标上下于施工场地标高，送桩后无法对桩位进展检查时，对灌注桩可对护筒位置做中间验收。4.1.3 灌注桩的桩位偏差必须符合表4.1.3的规定，桩顶标高至少要比设计标高
7、高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差mm)垂直度允许偏差桩位允许偏差mm13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩1泥浆护壁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H注1：桩径允许偏差的负值是指个别断面。 注2：采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。注3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D
8、为设计桩径。4.1.4 工程桩应进展承载力检验。对于地基根底设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进展检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。4.1.5 桩身质量应进展检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。4.1.6 除本标准第4.1.4、4.1.5条规
9、定的主控工程外，其他主控工程及一般工程应全数检查。 施工前应对水泥、砂、石子如现场搅拌、钢材等原材料进展检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段包括仪器、方法也应检查。 施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进展全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土岩性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 施工完毕后，应检查混凝土强度。4.2 主控工程与一般工程混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表、表4.2.2的规定。项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表4.1.3基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设
10、计要求的嵌岩深度主控工程3桩体质量检验按基桩检测技术标准。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术标准4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准一般项目1垂直度见表4.1.3测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表4.1.3井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重粘土或砂性土中1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高高于地下水位m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm16022070100坍落度仪7钢筋笼安
11、装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体项序检查工程允许偏差或允许值检查方法主控工程1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般工程1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量5 施工本卷须知5.1 冲击钻具应注意必须连接结实，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。5.2 下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头
12、转动方向后再提，不得强行提拉。5.3 钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。5.4 整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.52.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。6 平安措施6.1 认真查清邻近建构筑物情况，采取有效的防震平安措施，以防止冲击钻成钻时，震坏邻近建构筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。6.2 冲击钻成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。6.3 采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋
13、设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。6.4 冲击锤钻操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进展其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。6.5 冲钻孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身平安事故。6.6 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要平安可靠，开关要有保险装置。6.7 恶劣气候冲钻孔机应停顿作业，休息或作业完毕时，应切断操作箱上的总开关，并将电源最近的配电盘上的开关切断。6.8 混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴平安帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔
14、内；拆卸导管时，其上空不得进展其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。7 应注意的问题7.1 桩基工程施工时应尽量减少泥浆的使用，泥浆的排放应设沉淀池，经沉淀后排放的污水应符合当地环保的标准。7.2 桩基工程施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围村组位的噪声影响；应尽量选用振动小的设备，以减少对周围建筑物的干扰和影响。7.3 桩基工程所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。防止废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。7.4 桩基工程施工设计要合理，尽量减少使用钢材、水泥数量，节约钢材消耗。7.5 水泥、砂石、泥浆和建筑垃圾等材料运输时应按要求进展覆盖，防止产生扬尘；翻斗车卸料防止产生粉尘；装车严禁太满、超载，防止遗洒、损坏及污染路面等现象发生。7.6 作业现场路面枯燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水。7.7 混凝土搅拌机械
