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1、技术交底记录表C21编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称建筑给水排水及采暖工程交底提要无规共聚聚丙烯PP-R供水管道及配件安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容：一、 技术准备1、 已做好图纸会审及设计交底。2、 根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进展技术、环境、平安交底。3、 根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出技术、环境、平安交底。4、 已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。二、 材料要求1、 供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。2、 管材和管件上应标明规格
2、、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3、 热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热电熔焊接机进展热熔连接。4、 管材和管件的外观质量应符合以下规定： 管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌结实、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。公称外径De壁厚公称压力PNMPaPN1.0PN1
3、.25PN1.6PN2.0PN2.5根本尺寸允许 偏差根本 尺寸允许偏差根本尺寸允许偏差根本尺寸允许偏差根本尺寸允许偏差202.0+0.4 02.3+0.5 02.8+0.5 03.4+0.6 0252.3+0.5 02.8+0.5 03.5+0.6 04.2+0.7 0322.4+0.5 03.0+0.5 03.6+0.6 04.4+0.7 05.4+0.8 0403.0+0.5 03.7+0.6 04.5+0.7 05.5+0.8 06.7+0.9 0503.7+0.5 04.6+0.7 05.6+0.8 06.9+0.9 08.4+1.1 0634.7+0.5 05.8+0.8 07.1
4、+0.9 08.7+1.1 010.5+1.3 0755.6+0.5 06.9+0.9 08.4+1.0 010.3+1.3 012.5+1.5 0906.7+0.5 08.2+1.1 010.1+1.3 012.3+1.5 015.0+1.7 01108.1+0.5 010.0+1.2 012.3+1.5 015.1+1.8 018.3+2.1 0审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C21编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称建筑给水排水及采
5、暖工程交底提要无规共聚聚丙烯PP-R供水管道及配件安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容： 管材和管件的物理力学性能见表。公称外径De承口内径最小承口长度承口壁厚根本尺寸允许偏差2019.30 0.314.5承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚2524.30 0.4163231.10 0.418.04039.20 0.520.55049.20 0.523.56362.10 0.527.57573.950 0.531.09088.850 0.635.5110108.650 0.641.5 镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。 同一工程的管材、管件应使用
6、同一品牌、同一批原料生产的产品。三、 主要机具1、 机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。2、 工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。四、 作业条件1、 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。2、 土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。3、 室内标高线已测放完成。五、 施工工艺1、 工艺流程测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒2、 测量放线 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 管道安装时热水、采暖管道埋地不应有接头，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，
7、处于明显位置。3、 预制加工 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管外表画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C21编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称建筑给水排水及采暖工程交底提要无规共聚聚丙烯PP-R供水管道及配件安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容： 热熔连接深度及时间公称外径De热熔深度加热时间s加工时间s冷却时间min20145432516743322
8、0844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整。假设环境温度低于5，加热时间应延长50%。 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯断管材。假设使用时，应用刮刀去除管材锯口的毛边和毛刺。 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、枯燥、无油污。 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进展预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。4、管道连接 同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的
9、热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热电熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的借口必须明露。 PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热电熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。 便携式热熔焊机适用于公称外径De小于等于63的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径De大于等于75的管道焊接。 热熔连接应按以下步骤进展：1） 热熔工具接通电源，待到达工作温度指示灯亮后，方能开场热熔。2） 加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并到达规定深度
10、的标识处。加热时间必须符合规定或见热熔焊机的使用说明。3） 到达规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的沿管材与管件的轴向直线均匀的插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C21编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称建筑给水排水及采暖工程交底提要无规共聚聚丙烯PP-R供水管道及配件安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺等。交底内容：4） 在规定的加工时间内，刚
11、熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。5） 在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。 电熔连接应按以下步骤进展：1） 按设计图将管材插入管件，到达规定的热熔深度，校正好方位。2） 将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝夹好，开机通电，到达规定的加热时间后断电见电溶焊机的使用说明。 管道采用法兰连接时，应符合以下规定：1法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。2校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行。3法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。4应使用一样规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。5连
12、接收道的长度准确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。6法兰连接部位应设置支架、吊架。5、卡件固定 管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。 管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整结实。管卡与管道接触严密，但不得损伤管道外表。 采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进展隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。 固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。 PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。 立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于规定。冷水管支架、吊架最大间距公称外称2025324050637590110横管0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管支架、吊架最大间距公称外称2025324050637590110横管0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管0.600.700.800.901.101.201.401.601.80
