XX桩基工程技术交底(Word版)

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1、技术交底工程名称镇压海新城骆兴西路南侧1、2号地块标段交底部位桩基工程交底班组预应力管桩施工班组交底内容:(1) 做好开工准备工作后,征得建立单位、监理单位同意,立即进展试桩作业。试桩过程中,应详细记录各道工序的各项数据,并会同建立、监理、设计、勘察单位确认有关施工参数后编制试桩报告,经建立、监理、设计、勘察单位签字盖章后,作为正式施工依据。 (2)由测量人员按建立单位所提供的现场坐标点,控制各点及桩位,桩位测量偏差应在10mm以内。(3) 桩插入时垂直度偏差不得超过1%H。稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正。当上节桩起桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂线上,错位偏

2、差不宜大于2mm,开场电焊接桩。 (4) 预制桩外表上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。在距地面1m左右进展。上下节桩的中心线偏差要小于10 mm,节点折曲高度不大于10 mm。 (5) 送桩留下的桩孔;立即回填密实。 (6) 每根桩到达贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或到达设计标高时,要进展中间验收。在控制时,一般以桩设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。据图纸会审要求,送桩深度末达设计要求,但静压力到达200%以上时,经监理负责人确定,并记好有关数值

3、,方可进展下道施工。记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高,接桩时间、桩位编号、垂直度,进展准确、清楚的记录,并极时报送给监理负责人,并注意图中特殊标注(假设SZ静载试验桩桩顶高度为原土地坪高度)等。 (7)机械操作必须持证上岗,严禁违章施工,杜绝一切事故发生。被交底人: 年 月 日交底人:年 月 日浙江城投建立镇海新城骆兴西路南侧一、二号地块标段工程部技术交底工程名称镇压海新城骆兴西路南侧1、2号地块标段交底部位桩基工程交底班组沉管灌注桩施工班组交底内容: 1、混凝土强度等级;预制桩尖用C30,桩身用C25;钢筋种类:级钢筋及级钢筋。 2、钢筋笼箍筋全部采用焊接。 3、内径为500mm的桩管、

4、确保桩冲盈系数不小于1.15。混凝土的坍落度:钢筋笼长度为通长配筋含超灌长度900,采用60100mm,石子粒径不宜大于40mm。 4、桩长及贯入度:本工程桩为振动式沉管灌注摩擦型桩,有效长度30米,以设计长度为主,贯入度为辅。端承桩以贯入度为主,设计长度为辅。振动沉管要测量最后两个两分钟的贯入速度,其值按设计要求或根据试桩决定。 5、当采用预制桩尖时,对于穿越饱和粘性土的桩,宜在预制桩尖与桩管接触面处设稻草绳;对于进入硬塑粘土层或中密粉细砂层的桩,在桩尖与桩管接触面处,须用环形铁圈。如在沉管过程中水或泥浆有可能进入桩管时,应在桩管内先灌入高1.5m左右的封底混凝土,方可开场沉管。 6、拔管速

5、度必须严格控制,振动沉管在桩管内灌入混凝土后,先振动5一10秒再开场拔管,边振边拔,每拔0.51.0米,停拔振动5一10秒。如此反复直至桩管全部拔出。 7、桩身混凝土必须连续灌注。其充盈系数,采用振动沉管时不得小于1.15。假设未到达此要求,应及时采用补救措施。8、设计在注明需要复振时,应采用复振桩,复应振在第一次灌注混凝土初凝之前进展,复振桩充盈系数不小于1.6。相应桩径可按D=1.26d计算。9、打桩流水顺序采用退打措施,以防止桩身挤断和被设备压断。10、施工过程中应经常复核轴线,保证桩位准确,观测桩顶和地面有无隆起及水平位移。11、预制钢筋混凝土桩尖必须保证质量,尺寸和钢筋布置应符合设计

6、要求。12砼灌注充盈系数不得小于1.1。允许偏差mm检验方法:主筋间距10,箍筋间距20,加强箍间距50,钢筋笼长度100被交底人: 年 月 日交底人:刘品华 2021年 8 月 20日浙江城投建立镇海新城骆兴西路南侧一、二号地块标段工程部技术交底工程名称镇压海新城骆兴西路南侧1、2号地块标段交底部位桩基工程交底班组钻孔灌注桩施工班组交底内容: 钻孔桩施工前先做好试桩工作,经设计院、勘察单位、监理公司、业主确认符合施工要求后,方可进入下道工序施工。 一、测量定位测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在

7、视线范围内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50,拉好十字线,在护筒边上用油漆做好标记。然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进展,并检查钻机是否对准桩心标记。二、埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护

8、筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。三、钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于15mm,用水平尺对转盘水平进展校核,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心三心成一垂线。四、成孔本工程成孔采用正循环钻进的方法,钻头选用三翼条形刮刀钻头,机上钻杆安装导向钢丝绳,减轻机上钻杆在回转时的晃动,并在钻头上部约1.5米处设扶正器,以增加钻头在孔底回转时的稳定性,使钻进平稳,孔壁完整,钻孔垂直。钻进参数控制范围如下:正循环:钻压6-15KN,转速47-108r/min,泵量75m3/h。施工中应根据地层情况,合理选择钻进参数,一般开孔时宜轻压慢转,正常钻进时钻进速度控制在6m/h以内。泥浆

9、性能参数指标控制范围如下:漏斗粘度:1825S泥浆比重:1.151.30含砂率:8%根据设计要求,桩端进入持力层6-2较深不小于2.5米。故因在钻入该层时应控制泥浆比重为大值,加放一些膨润土改善泥浆性能。同时采用慢速钻进,以利于钻渣的排出。五、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进展,作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔完毕时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。第二次

10、清孔是在下好钢筋笼和导管后进展,利用导管进展第二次清孔,清孔时,经常上下窜动导管,同时调好泥浆性能,,以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均到达50之内,孔底500mm以内比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。六、水下砼灌注1.浇注前准备工作1对商品砼坍落度进展随时验收,并制作试块进展28天标准养护后测试。2清孔开场之前准备好浇注前的各项准备工作,如砼运输车是否运转正常,供水、供电是否正常,人员有无到位,砼运输道路有无铺好、是否可行;储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。3清孔完毕后,立即卸去清孔器具、装好储料斗,商品砼进料。2.导管导管采用250

11、3.52.5m油轮式导管。该导管密封性好、刚性强,不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物;导管是否变形、渗漏。使用后将导管清洗干净,在指定位置排放整齐。3.水下砼灌注根据孔深的不同配置导管长度,导管下口距孔底0.4-0.5米。当二次清孔完毕后,立即灌入足够的初灌量,满足导管埋入深度超过1000的要求。灌注时应做到连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进展控制。4.桩顶 因该工程空打局部长,为确保钻孔桩桩顶局部质量,一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率,另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度,准确地掌握上升数据并及时拔管,同时须保证导管有2米以上的埋深之外,应合理地控制混凝土最后一次的

12、灌入量。桩顶超灌高度符合设计和标准要求。浇注完毕后,每桩应由现场施工员、监理确认前方可撤除导管。桩顶空孔局部采用道渣回填,以确保场地平整,同时也可防止平安事故的发生。5.试块制作和养护现场随机对搅拌机出料取样,每桩一组,采用150150150标准试模,按规定要求制作,隔日拆模后现场水中养护,三天内送规定的试验室进展标准养护。28天后做抗压强度试验,并及时做好试验报告的统计评定工作。七、钢筋笼1.钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋不得使用小厂生产的钢筋。钢筋笼由持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊接头抽样送检,抽样数量为每200个焊接接头一组试验。钢筋笼在预制模中焊接成型,做到主筋成型直

13、、误差小、箍筋圆,直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下:主筋间距:10 箍筋间距:20钢笼长度:100 钢笼直径:10焊接长度:单面焊10d 双面焊5d相邻两接头错开:35d(d为主筋直径),且500 主筋保护层:202.钢筋笼保护层为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象,700600、工程桩采用410050垫块在钢筋笼上设置,每3米一组,每组4块对称设置。3.钢筋笼下放钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度,下放困难时应左右或上下旋转,不可强压,以免破坏孔壁和钢筋笼。每3米设置一道保护层,特别在上部应多设几道,同时下放时应保证二根吊筋长短一致,确保钢筋笼中心与桩中心一致。应钢筋笼较长,吊筋采用二根10钢

14、筋,长度计算准确,保证笼顶标高误差在100mm以内。4、注浆管制作与下放按设计要求注浆管采用二根一寸自来水管,丝扣连接。底端高出钢筋笼150mm左右,且下端500范围内每隔50开两个孔,注浆管可代替钢筋。上口比地坪高200300mm,上下端口应用堵头密封。喷浆口在封皮之前应检查其孔口有无堵塞,封皮采用橡胶皮,控制在五层左右,外部二端用铁丝扎牢。下放时随钢筋笼绑扎安放。应保证管内无杂物、泥浆、管身无破裂、无弯折,连接密闭。5钻孔灌注桩施工,必须保证:a.桩位偏差:群桩:D/4且不大于150mm 单桩、边桩D/6且不大于100mmb.钻头直径:D15mmD设计桩径c.孔斜:相对桩长1/100d.充盈系数:1.00 1.25e.砼试块:应做率100%,合格率100%f.孔底沉渣:50G 接头长度:焊接10d,错开距离35d,且不少于500。h.砼灌注:坍落度16-22,砼灌注连续性好,无断桩,无桩身夹泥。i.原始资料:齐全、准确、真实、及时,按需求整理提交。j.综合质量:合格 被交底人: 年 月 日交底人:刘品华 2021年 8 月 24日浙江城投建立镇海新城骆兴西路南侧

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