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1、 混凝土实施细那么混凝土实施细那么 威海市职业学院工程部威海市职业学院工程部 编制人：编制人： 审批人：审批人： 日日 期：期：20042004 年年 2 2 月月 2020 日日 监理实施细那么监理实施细那么混凝土混凝土 一、工程概况 威海职业学院迁建工程实验实训楼片区共三个单位工程，其 中实验实训楼一栋、文体中心一栋、科研楼一栋，共计3.9 万平方米。框架构造、构造平安等级二级，耐火等级一级、 抗震烈度七度、 地上最高五层， 文体活动中心屋面为钢网架。 二、编制依据 ?混凝土构造工程施工及验收标准?GB50204-2002 ?混凝土强度检验评定标准?GBJ107-87 三、监理控制要点 一
2、事前监理控制要点与方法 1组织有关监理人员学习相关图纸、技术资料、施工标准和质量标 准。 2各工程工程施工前，组织相关图纸会审，会审后，要求施工单位 及时编制施工组织设计报监理工程师审批， 监理工程师主要审核内容 包括：主要施工方法、质量保证措施、平安保证措施、进度方案、机 具设备方案、劳动力使用方案、产品保护措施等。施工组织设计经监 理审批同意，并报业主批准前方可实施。 3检查施工单位操作人员持证上岗情况管理人员资格证和特殊工 种；检查施工单位是否对操作人员进展平安技术交底，及是否有办 理工种间交接验收手续； 检查施工单位是否已提供由法定有资质单位 设计的混凝土施工配合比。 4混凝土工程所用
3、有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意前 方能使用，审核内容包括：材料品种、规格、性能是否满足国家有关 标准和施工配合比规定， 作业机械是否按施工组织设计要求配备及机 械工作状态是否正常。 1水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、 包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，当对水泥质量有疑心或水泥 出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并 按试验结果使用。 2普通混凝土和轻骨料混凝所用的粗、细骨料，应符合国家现 行有关标准的规定，粗骨粒径最大不得超过构造截面最小尺寸的1/4 及钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过 板厚的1/2，且不得超过50
4、mm。 3骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入 煅烧过的白云石或石灰块。 4拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须 符合国家现行标准?混凝土拌和用水标准?的规定。 5混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外 加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、 混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定。 5混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足标准要求。 1混凝土搅拌须保证原材料称量准确，偏差满足下面要求。 混凝土原材料称量的允许偏差 材料名称： 允许偏差% 水泥、混合材料 2 粗、细骨料 3 水、外加剂 2 注： 各种衡器应定期校验，检
5、查使用中衡器有无合格标签； 骨料含水率测定次数根据天气情况而定。 2混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至 浇筑地点，到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象 时，还须在浇筑前进展二次搅拌。 3采用泵送混凝土时：输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严 密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；泵送前应先用 适量的与混凝土内成份一样的水泥砂浆润滑输送管内壁； 预计泵送 间歇时间超过45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水 或其他方法冲洗管内残留混凝土；在泵送过程，受料斗内应具有足 够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 4在地基或基土上浇筑混凝土时，应去除淤泥和杂
6、物，并应有 排水措施。对枯燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用 水清洗，但其外表不得留有积水。 5混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度超 过3m 时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在浇筑竖向构 造混凝土前，应先在底部填以50100mm 厚与混凝土成分一样的水 泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕 后停歇11.5h，再继续浇筑。 6浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。 7浇筑混凝土应连续进展，防止出现施工缝。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间min 气 温 混凝土强度等级 间歇时间min 不高于25 不高于C30 210 高于C
7、30含 180 高于25 不高于C30 180 高于C30含 150 注：当混凝土掺有速凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。 8采用振捣器捣实混凝土应符合以下规定：每一振点的振捣 延续时间，应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；当采用插入式振 捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍， 并应防止碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深 度应不小于50mm；当采用外表振捣器时，其移动间距应保证振动 器的平板能覆盖已振实局部边缘；当采用附着式振动器时，其设置 间距通过试验确定，并应与模板严密连接；当采用振动台振实干硬 性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压
8、振动的方法，压力为 13KN/m2。 9施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在构造受剪 力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合以下规定： 柱宜留置在根底的顶面、梁的下面；与板连成整体的大截面梁，留 置在板底面以上2030mm 处；单向板，留置在平行于板的短边 的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方何浇筑，施工缝应留置 次梁跨度的中间1/3 范围内；墙留置在门洞口过梁跨中1/3 范围 内，也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板，多层刚架及其他构 造复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 10在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑 的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MP
9、a；在已硬化的混凝土外表 上，应去除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿 润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺 一层水泥浆或与混凝土成份一样的水泥砂浆；混凝土应细致捣实， 使新旧混凝土严密结合。 11承受动力作用的设备根底，不应留置施工缝，当须留置时， 应征得设计单位同意。 12在设备根底的地脚螺栓范围内施工缝的留置，位置应符合以 下要求：水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端 的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm 时，水平施工缝 可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土局部总长度四分之三处； 垂直 施工缝，其与地脚脚螺栓中心线间的距离不得
10、小于250mm，且不得 小于螺栓直径的5 倍。 13承受动力作用的设备根底的施工缝处理，应符合以下规定： 标高不同的两个水平施工缝，其上下接合处应留成台阶形，台阶的 高宽比不得大于1.0；在水平施工缝上继续浇筑混凝土时，应对地 脚螺栓进展一次观测校准；垂直施工缝应加插钢筋，其直径为 1216mm,长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝 垂直面上也应补插钢筋；施工缝的混凝土外表应凿毛，在继续浇筑 混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在其外表抹1015mm 厚与混 凝土成份一样的一层水泥砂浆。 14对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下 列规定：应在浇筑完毕后的12h 以
11、内对混凝土加以覆盖和浇水； 采用硅酸盐水泥、养护时间不少于7d，对掺加缓凝型外加剂或有 抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处 于润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样。 15采用塑料布覆盖养护的混凝土，其暴露的全部外表应用塑 料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 16在已浇筑的混凝土强度未到达1.2MPa 以前，不得在其上 踩踏或安装模板及支架。 6检查脚手架是否结实及道路是否畅顺。 1对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的 缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，且不得有积水。 2浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进展检查。 3作业期间，木工、钢筋工
12、跟班检查，当发现有变形、移位 时，应及时采取措施进展处理。 二事中监理控制要点与方法 1施工过程监理控制要点 1检查催促施工单位按规定正确使用和移动振动器，中途停歇 后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板接缝应严密，假设接缝 宽超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2检查模板安装是否平整光滑，安装前要把粘浆去除干净，并 涂刷隔离剂，且浇捣前对模板浇水湿润。 3对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按 规定使用振动器。 4在重新开场浇混凝土前应对柱头、施工缝、梯板脚等部位重 新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 5钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距
13、 适当，小直径钢筋，垫块间距宜密些，使用振动器必须待混凝土中 气泡平安排除后才移动。 6对于竖向构造侧模应防止模板脚吊脚；在浇注混凝土前先浇 50100mm 厚的水泥浆。 7安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸， 垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8混凝土浇筑后，外表应用抹子认真抹平。 2混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定进展检查，且在监理日志中 详细记录。 1检查混凝土在浇筑地点的坍落度。 2检查混凝土质量应进展抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝 土，尚应进展抗渗性试验、试件应在浇筑地点随机取样制作，具体 要求按?混凝土强度检验评定标准?GBJ107-87 中所规定。 3
14、每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同 一单位工程每一验收工程中同配合比的混凝土，其取样不得少于一 次。 三事后监理控制要点 1混凝土外表缺陷面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土外表， 可用1:21:2.5 的水泥砂浆抹平，施工前，须用钢丝刷或加压水洗刷 基层。 1出现蜂窝、露石和露筋的部位应凿去薄弱的混凝土层和个别 突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水先刷外表，再用比原混凝土 强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。 2对影响混凝土构造性能的缺陷，必须合同设计等有关单位研 究处理。 2混凝土工程施工监理中应收集整理以下资料。 1原材料出厂合格证和进场性能试验报告。 2施工配合
15、比，混凝土搅拌质量记录。 3混凝土试块检验报告。 3当采用预拌混凝土时，供应商应提供以下资料： 1水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量。 2骨料的种类和最大粒径。 3外加剂、掺合料的品种和掺量。 4混凝土强度等级和坍落度。 5混凝土配合比和标准试件强度。 4混凝土施工中应注意加强产品保护： 1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩踏板面筋，不能 碰动预埋件的插筋。 2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应 搭设跳板，保护模板结实和严密。 3已浇筑楼板，楼板踏步的上外表混凝土要加以保护。混凝土 强度到达1.2MPa 以后，方准在面上进展操作及安装构造用的支架 和模板。 4侧模板撤除时要确保混凝土外表不致损伤。 5混凝土外观质量检查按?建筑工程质量检验评定标准?
