装饰装修工程监理细则(PDF版) (2)

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1、 目目 录录 一、 概况与目标.1 二、 监理工作的流程.2 三、 监理工作控制目标及控制要点.5 一 抹灰工程.5 二 门、窗安装工程.6 三 吊顶工程.12 四 轻质隔墙工程.14 五 饰面板砖工程.17 六 细部工程.19 七 涂饰工程.22 八 裱糊与软包工程.24 九 幕墙工程.26 十 地面工程.32 四、 监理工作流程、方法和措施.43 装饰工程监理细那么装饰工程监理细那么 我公司受委托,负责对工程实施装饰阶段的监理,依据?建立监理 合同?,制定装饰工程监理细那么,根据工程特殊性,针对现场实际进 展情况,对于一些技术控制点进展总体阐述。 一一 、 概况与目标概况与目标 1、制定本

2、细那么的依据 1建立部文件88建字第 142 号?关于开展建立监理的通知?; 2建立部、国家计委建监1995737 号?工程建立监理规定?; 3中华人民共和国建筑法; 4监理合同和施工合同; 5设计图纸及设计变更有关资料; 6现行相关标准和标准主要有: ?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001 ?建筑内部装修防火施工及验收标准?GB50354-2005 ?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-2002 ?建筑内外墙涂料应用技术规程?DB/T29-132-2005 ?金属与石材幕墙工程技术标准?JGJ133-2001 ?玻璃幕墙工程质量检验标准?JGJ/T139-2001

3、 2、工程概况 建立单位:宿迁大阳房地产开发 监理单位:江苏天园工程管理集团 施工单位:江苏时代、浙江岱山建立工程 3、监理范围 装饰阶段全过程监理 4、监理工作目标 1质量目标:工程质量争创省优,确保市优。 2工期目标:以开工令为准。 3投资目标:根据业主提供该工程装饰的投资额,协助业主将实际投资控制在 目标内。 二、监理工作的流程二、监理工作的流程 一抓好事前质量控制: 1. 建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火标准, 施工设计图纸应报公安消防部门进展消防平安核准。 2. 监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规 定、饰面布置。材料采集、进场

4、材料验收、进场后需复验的材料,材料应有产品 合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量标准。见证 取样送检等事项均应按规定实施。 3. 审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交 的技术、质量、平安交底、施工机具是否满足齐全。 4. 检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收标准规定。 二 、做好事中控制工作: 建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。 按照不同装饰类别,实施事中控制。 熟悉图纸和要求,相关图集准备 配合主要材料考察参与选择和确定 协助分包队伍招标择定 分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核 施工方案审核并提出意见 原材料

5、、半成品进场报验检查 材质合格证,需要的检验报告,需复试的见证 取样,送样、外形、外观质量检查 施工样板制作,检查验收 复试工程报告审核 施工过程检查 施工工艺的符合性,隐蔽工程检查验收, 用材有无变异,过程质量监控 有规定的现场检测检验,需要的功能检试验 检验批分项工程质量申报,现场检查验收 检验批、分项合格签定,不合格整改,复查 分部工程检查验收 资料聚集,编目、登录归档 图 1 三、三、 监理工作检查要点及目标值监理工作检查要点及目标值 一 抹灰工程 对抹灰所用水泥和砂等材料进展检查。水泥和砂子应经复试其指标应符 合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格,不得使用过期或受潮的 水

6、泥。砂子选用中砂,不得使用粉砂。 检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比,配比应准确,其称量误差应小 于 1%。 检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路,经建立、施工和监理对样板 的评价,确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。 检查抹灰层的基层处理条件。构造基层应平整和垂直,无未完善活和凹 凸局部点、处,且干净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片,网片于各根 本搭接宽度不小于 200 ,并不得钉贴于构造体外表应能裹入抹灰层中 ,或采 取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润, 以增强砂浆粘结效果。 对抹灰工艺进展巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工 方

7、案和相关操作要求规定,且其垂直度和水平度应满足标准要求。底子灰不得一 次成活,应分层分遍,每遍厚度不应超过 10 。如抹灰总厚度大于等于 35 , 应采取防裂加强措施。 对细部抹灰的处理状况和质量进展检查。 墙、地面孔洞、管道周围,槽、盒和阴角等抹灰外表应平整、光滑、 密实和顺直。 阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。 室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计 无要求时,应用 1:2 水泥砂浆,其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于 50 。 有排水要求的部位应做滴水线槽 ,并应整齐顺直,内高外低,且宽 度和深度均不应小于 10 。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,其部位应

8、满足整齐、美观的要求。 缝的宽度和深度应均匀一致,外表光滑,棱角整齐。 检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之 间的粘结必须结实,不应有空鼓和裂缝。 对抹灰面层和偏差数据进展检查。抹灰外表应光滑、干净、接槎平整, 分格缝清晰。其允许偏差如下表: 项 目 允许偏差 检查方法 普通抹灰 高级抹灰 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 分格条缝直线度 4 3 拉 5m 线,用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线,用钢直尺检查 二 门、窗安装工程 木门窗制作和安装 检查

9、木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材 和质量、性能应符合设计要求和标准规定。如用人造木板应取样复试,其甲醛含 量应符合标准要求。 木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门,纤维板门和模压门 不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,并应 通畅。其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整。其制作允许偏 差如下表: 项 目 构件名称 允许偏差 检验方法 普通 高级 翘 曲 框 3 2 将框、扇平放于检验台、用塞尺检查 扇 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查、

10、框量裁口里角,扇量外角 外表平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 高度、宽度 框 0;-2 0;-1 同对角线检查方法 扇 +2;0 +1;0 裁口线条结合 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 相邻棱子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木 砖和框四周外外表均应做防腐处理,且符合要求。 对木门窗框的安装进展检查。框与基体予埋件的固定应牢靠,在砌体 上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。 对木门窗扇安装进展检查。应安装结实,开关灵活、关闭严密,无倒 翘现象。配件型号、规格、数量和方法木螺丝应钉 1

11、 拧 2,合页应框上为 3 轴, 扇上为 2 轴,即俗称 3 挑 2 ,应符合设计要求,并安装结实,位置正确,功能满 足使用要求。 对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。 外门窗 应填充保温材料,外表密封防水耐候胶。 检查木门窗安装偏差和留缝数值。其安装允许偏差和留缝限值如下表: 项 目 允许偏差 留缝限值 检验方法 普通 高级 普通 高级 门窗槽口对角线长度差 3 2 - - 用钢尺检查 门窗的正、侧面垂直度 2 1 - - 用 1m 垂直检测尺检查 框与扇,扇与扇接缝上下差 2 1 - - 用钢直尺和塞尺检查 门窗扇对口缝 - - 1-2.5 1.5-2 用塞尺检查 工业厂

12、房双扇大门对口缝 - - 2-5 - 门窗扇与上框间留缝 - - 1-2 1-1.5 门窗扇与侧框间留缝 - - 1-2.5 1-1.5 窗扇与下框间留缝 - - 2-3 2-2.5 门扇与下框间留缝 - - 3-5 3-4 双层门窗内外框间缝 4 3 - - 用钢尺检查 无下框时门扇 与地面间留缝 外门 - - 4-7 5-6 用塞尺检查 内门 - - 5-8 6-7 卫生间门 - - 8-12 8-10 厂房大门 - - 10-20 - 金属门窗安装 检查金属门窗产品合格证,性能检验报告。其产品品种、类型、规格 尺寸、性能应符合设计要求。 对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进展审核

13、。其外墙门 窗的雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验 收标准要求。 检查门窗的安装位置,连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设 计要求。 检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式, 与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满,并 用密封胶封闭严密。封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。 检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠,并应开关灵活,关闭严密, 无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完 好,不得脱槽。 对门窗配件进展检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应 结实,位置正确,功能满足使用要求

14、。 检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力,其开关力不应超过 100N。 检查门窗外观、外表质量及安装留缝和偏差值。门窗外表应干净、平 整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安 装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。 项 目 钢门窗安装 允许偏差 铝合金门窗安装 允许偏差 涂色镀锌钢板门安 装允许偏差 检验方法 门窗槽口宽度 高度 1500 时 为 2.5 1.5 2 用钢尺检查 1500 时 为 3.5 2 3 用钢尺检查 门窗槽口对角 线长度差 2000 时为 5 3 4 用钢尺检查 2000 时为 6 4 5 用钢尺检查 门窗框正、 侧面 垂直度 3 2.5 3 用

15、垂直尺 检查 门窗横框 水平度 3 2 3 用1m水平尺、 塞尺检查 门窗横框标高 5 5 5 用钢尺检查 门窗竖向 偏离中心 4 5 5 用钢尺检查 双层门窗内外 框间距 5 4 4 用钢尺检查 门窗框扇 配合间隙 留缝2 推拉扇与框 搭接量 1.5 推拉扇与框 搭接量 2 用塞尺或 钢直尺检查 无下框时门扇 与地面间留缝 48 用塞尺检查 塑料门窗安装 检查塑料门窗的产品合格证,性能检验报告。其产品品种、类型、规 格、尺寸、性能应符合设计要求。 对塑料门窗见证取样,并送样复试,审核复试报告指标。其外墙门窗 的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关 验收标准规定

16、。 检查门窗的安装位置,连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符 合设计要求。框、扇含附框安装应结实。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应 正确,连接方式应符合设计要求。 固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200 ,且间距不应大于 600 。 检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设 计要求或产品标准。型钢应与型材内腔严密吻合,两端必须与洞口固定结实,窗 框与拼樘料必须连接严密,且固定点间距不应大于 600 。 检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、 数量应符合设计要求。安装应结实,位置准确,功能满足使用要求。框与墙体的 缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满,外表密封胶密封,且应粘结结实、光滑、顺直、 无裂纹。 检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不 应大于 80N,滑撑铰链的开关力不应大于 80N,并不小于 30N。推拉门窗扇的开关 力应不大于 100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。 检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不 得翘边、脱槽。 检查门窗的安装及外观外表质量和偏差。其开关应灵

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