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1、9 附录 A （资料性） 煤气化装置设备分级管理流程 T/0XX202X 10 表 A.1 煤气化装置设备分级关键性评价要素评价说明 设备分类 评价影响因素 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 设备分类 评价影响因素 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 因素 权 重 透平及离心、轴 流压缩机 1.生产重 要性 45% 2.介质安全环 保 15% 3.设计成熟 性 10% 4.维修复 杂性 20%5.功率5% 6.匹配性 系数 5%- 往复式压缩机 1.生产重 要性 35%2.备用率30
2、% 3.介质安全 环保 10% 4.设计成 熟性 5% 5.维修复杂 性 10%6.功率10%- 泵、风机 1.生产重 要性 45%2.备用率20% 3.介质安全 环保 10% 4.设计成 熟性 5% 5.维修复杂 性 10%6.费用5% 7.匹配性 系数 5% 专用设备、特殊 阀门 1.生产重 要性 45%2.使用率15% 3.介质安全 环保 10% 4.设计成 熟性 10% 5.维修复杂 性 20%- 特种设备 1.生产重 要性 45%2.自身重要性20%3.使用年限10% 4.可维修 性 10% 5.安全技术 等级 15%- 常压储罐 1.生产重 要性 20%2.使用年限10% 3.介质
3、危害 性 25% 4.结构形 式 5%5.容积5% 6.环保重 要性 10% 供配电系统 1.电压等 级 45% 2.受电范围重 要性 30% 3.装置同类 性 20% 4.环境因 素 5%- 电机回路 1.生产重 要性 45%2.使用率15%3.转速15% 4.使用条 件 15%5.电压等级10%- UPS 1.负载重 要性 45%2.检修安全性20% 3.备用电源 数量 15% 4.使用年 限 15%5.容量5%- 测量仪表、可燃 有毒气体报警 器、调节阀、开 关阀、机组轴系 仪表、联锁仪表、 电磁阀、电液转 换器等 1.安全环 保因素 45%2.生产因素30% 3.装置重要 性 20%
4、4.仪表设 备故障裕 度 5%- 锅炉按照锅炉安全技术监察规程（TSG G0001）中的 A 级锅炉、B 级、C/D 级对应 A、B、C 级 11 附录 B （资料性） 煤气化装置设备检验、检测和预防性维修管理流程 T/0XX202X 12 附录 C （资料性） 煤气化装置常用检验、检测和预防性维修工作策略 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 1设备综合 专业年度预防性工作策 略 制定检验、检测和预防性维修工作策略，策划下年 度工作计划 1 次/年 2设备综合 设备更新、技措技改项 目下达 组织年度修理和更新、技措技改项目的申报、汇总、 组织审查
5、、编制、报批、下达年度项目 1-2 次/年 3设备综合月度检修计划根据上月装置运行情况，制定月度检修计划1 次/月 4设备综合停工检修计划 对下一年装置停工期间气化炉维修等计划性工作安 排进行梳理。 装置停工前 1 年 5各专业事故演练 结合事故应急预案进行演练，锻炼运维人员事故的 应急处理能力 1 次/季度 6静设备特种设备安全附件校验安全阀、压力表、液位计、温度计等安全附件校验。1 次/年 7静设备特种设备年度外部检查依据规程和制度，进行年度外部检查1-2 次/年 8静设备细小接管检查建立细小接管台账，开展细小接管计划性定期检查。1-4 次/年 9静设备LDAR 检测实施泄漏检测和修复4
6、次/年 10静设备特种设备定期检验对所有特种设备进行定期检验和修理按检验周期 11静设备定点测厚建立定点测厚台账，开展定点测厚。1-4 次/年 12静设备常压储罐防雷接地检验安排有资质单位定期检验2 次/年 13静设备 呼吸阀、阻火器、泄压 人孔等安全附件和辅助 设施检查 按照 SHS 01012常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护 检修规程执行 1 次/季度 14静设备常压储罐全面检验每个检修周期对所有储罐进行全面检验和修理1 次/每周期 15静设备 换热设备检查监测与分 析 工艺参数检查监督，循环水处理或工艺防腐、注水 效果检查分析，结盐和腐蚀分析。 1 次/月 16动设备特级维护管理 每天对特
7、护机组进行现场检查，包括进行缺陷故障 完好检查和运行参数检查，每周组织联合检查 检查：1 次/天 联检：1 次/周 17动设备 备用机泵盘车 高温机泵盘车1 次/天 18动设备普通机泵盘车1 次/周 19动设备机泵定期切换运行对正常备用的机泵设备进行定期切换运行1 次/季度 20动设备机组定期切换试运 往复机组每半年切换一次，至少运行 6 天，并做好 状态监测和试运记录 1 次/半年 21动设备备用机组定期盘车 每周对备用往复机组进行盘车 1-2 分钟。注意，有 油润滑的往复机组应先运行注油器再盘车，并检查 注油器运行情况。盘车停止时应避开“死点” 1 次/周 22动设备动设备防冻防凝检查 检
8、查机泵及机组油冷器、密封冷却水、机泵冷却水、 软化水站的运行情况，冷却水应保持循环通畅，压 力大于 0.3MPa；未投用设备应将冷却水排空；检查 并投用易冻凝机泵防冻防凝线、伴热线、备用泵出 口防冻线 冬季 1 次/月 13 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 23动设备 润滑管理 机泵设备按要求进行润滑油定期换油1 次/季度 24动设备 每月对监控的机组润滑油进行采样分析，对润滑油 不合格的及时进行换油处理 1 次/月 25动设备 大机组油系统蓄能器检 查 对大型机组油系统蓄能器氮气压力进行检查，控制 氮气压力为系统油压力的 50%-80% 1
9、 次/年 26动设备 大机组润滑油泵切换检 查 对离心机组等大机组的润滑油泵每年进行一次切换 或试运不少于 2 小时 1 次/年 27动设备蒸汽透平速关阀检查 至少每 3 个月对机组速关阀进行检查，检查速关阀 是否卡涩 1 次/3 月 28动设备机泵巡检 操作工白天每 2 小时 1 次对机泵进行巡检；每晚至 少对重要机泵巡检 1 次。操作和维护人员离线采集 状态数据每天不少于 1 次，重要机泵不少于 2 次。 车间管理人员每天进行检查 每天 29动设备主要耗能设备能效测试 每年对主要耗能设备（设备功率100kW）进行能效 测试 1 次/年 30动设备特阀定期检查 检查锁渣阀、两器调节阀连接件，
10、填料、微动检查、 执行机构 2 次/年 31电气设备电力系统主网结构评估 结合装置新建、改扩建的用电负荷变化，对主网结 构进行评估，制定改进措施。 1 次/年 32电气设备三定工作定期清扫、定期检修、定期试验三定周期 33电气设备红外成像检测 变（配）电站设备、输电线路（电力电缆终端头、 中间头、架空线路）、SF6 气体绝缘设备、A 类电机 14 次/年 34电气设备带电局放检测 35kV 及以上电缆（新投用、改造、更换中间头或终 端头）进行高频局放检测、GIS（在运及新投用、大 修后）进行（特）高频及超声波局放检测、在运 6 35kV 开关柜及其母线桥进行暂态地电压检测和超声 波局放检测。
11、1 次/12 年 35 电气、仪 控设备 季节性维护 防雷防静电检测12 次/年 36防雨防潮1 次/雨季前 37防高温：红外成像检测、空调备机定期切换1 次/夏季每月 38防冻、防台防汛、防尘、防小动物、防凝露检查及时 39仪控设备 定期检验 对固定式可燃及有毒气体报警器、贸易结算计量仪 表、国（省）控污染源在线环保监测仪表（CEMS、 COD、VOCs、氨氮等）、能源及物料计量仪表等进行 检定或校准。 按法律规范、 规 程规定检定或 校准 40仪控设备 对联锁回路、控制回路、与产品质量相关的测量回 路中的压力（差压）变送器（开关）、有副线的流 量仪表、有副线调节阀、在线分析仪表、外浮筒液
12、位计、带套管温度仪表等进行校验 按年度预防性 维修计划执行 T/0XX202X 14 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 序 号 专业工作策略名称工作内容建议频次 41仪控设备定期比对 联锁及控制仪表回路、与产品质量相关的测量回路 中的雷达液位计、浮子式液位计、无副线的流量仪 表及调节阀等在运行期间无法进行校验的，进行在 线比对 按年度预防性 维修计划执行 42仪控设备定期检查 开展固定式可燃及有毒气体报警器零点检查、控制 系统时钟同步检查、控制器负荷及通讯负荷检查 1 次/月 43仪控设备 定期试验 辅操台灯屏及音响试验1 次/月 44仪控设备 DCS 服务器热备切换、 固定式可燃及有
13、毒气体报警器 通气试验 2 次/年 45仪控设备定期润滑 高温浮球液位计、带注油孔的控制阀、长行程执行 机构、带油雾润滑器的执行机构、刮板流量计等仪 表进行润滑 2 次/年 46仪控设备定期清扫 对机柜间及在线分析小屋空调过滤网及室外机散热 片、控制系统机柜过滤网 及风扇、工程师站、服务器、操作站等上位机主机、 光学测量仪表镜片进行清扫 2 次/年 47仪控设备红外温度检测 对电源柜、系统柜、端子柜、安全栅柜、网络柜等 机柜内的电子设备开展红外成像检测 1 次/月 48仪控设备接地电阻检测 对控制系统机柜工作接地汇流排和保护接地回流排 的接地干线，进行接地电阻检测 1 次/年 49仪控设备 计量质量流量计状态检 测 每季度一次对贸易交接、能源及物料计量用质量流 量计的基础零点、驱动增益、检测线圈电压、振动 频率等运行状态参数进行检查 1 次/季
