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1、转炉安全知识培训,兑铁水,转炉平台,共有7层平台，各层平台的标高和主要设备： 9.300m平台 布置转炉本体，炉前、炉后挡火门，炉后挡渣小车、转炉全封闭结构等，并进行炉前、炉后转炉生产操作。 17.400m平台 布置转炉升降裙罩及其提升装置，活动烟道及其横移台车，二次烟气收集装置、除氧器及其高压循环泵等。转炉修炉时耐材的运送，切割，堆存也在此平台上进行。 23.580m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置等。 31.000m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金汇总斗等。 36.500m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金称量斗等。 46.650m平台
2、 散状料、铁合金高位料仓及其皮带输送卸料装置，汽包，一次烟气净化装置等。 54.420m平台 汽包平台。,序号 小组成 姓名 性别 年龄 文化程度 职务职称 组内分工 QC受教小时数,转炉主体设备,转炉本体系统 转炉汽化系统 转炉上料系统 转炉干法除尘系统 转炉放散回收系统,转炉检修、抢修安全操作规程,1、检修转炉倾动设备和氧（副）枪系统时，要与炉前操作负责人联系好，采取切实可 行的安全措施方可进行检修。设备检修前要在操作室要挂检修牌，并设有专人监护。 2、上炉体或进炉内焊割处理其它故障时，要切实作好防止炉体突然转动和自行倾动 的安全措施。并首先清净烟道内的粘钢、粘渣。 3、上炉体干活要系好安
3、全带，并挂牢后方可工作，上、下交叉作业时，要设安全网， 防止上边落物伤人，并设专人监护。 4、进入烟道检修和处理事故时，脚手架必须支撑稳固，保证安全可靠。 5、烟道及除尘系统内作业时，必须检测一氧化碳和氧含量,确认合格后方可进入。,6、烟罩粘钢时，必须处理掉后方可进人作业。 7、换枪时，必须注意换枪平台栏杆是否完好，并与炉前联系好，严禁动枪、水、氧闸门，炉前操作室内要有专人监护。 8、电气设备检修，必须执行电气安全规程。 9、检修、抢修作业前，必须与所涉及的部门联系妥当，制定好安全防护措施，方可进行，并派人监护。 10、检修期间，平台盖板吊开后，要保证有围栏，防止出意外事故。 11、转炉检修或
4、抢修多层作业时，要设安全网；并派专人负责监护，制定详细的安全措施。,静电除尘器,进入电除尘器内部注意事项：,1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上，转炉严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须关闭汽化烟道及电除尘器所有氮气阀门，开风机30分钟以上。 3、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验，保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。（吹炼完毕2小时之内严禁打开人孔门） 6、进入前必须确认电场停电，对电场进行放电并悬挂接地线。 7、进入前必须测试除尘器内部氧气、煤气达到合格值。 8、进入除尘器内部必须携带煤气、氧气报警
5、器，并有足够的照明。 9、进入除尘器后风机转速应保持在350转以下。 10、进入除尘器后如需转动内部设备必须站好位置再通知启动。 11、进入除尘器后必须和外界保持联系畅通。,香蕉弯,进入香蕉弯内部注意事项：,1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上并停电挂牌，转炉严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 3、进入前必须关闭所有氮封阀门，开风机30分钟以上。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验，保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。 6、进入前必须测试香蕉弯内部氧气、煤气达到合格值。 7、进入香蕉弯内部必须携带煤气、氧气报警器
6、，并有足够的照明。 8、进入香蕉弯后风机转速应保持在600转以下。 9、进入香蕉弯后严禁站在蒸发冷却器下面。 10、进入香蕉弯后必须和外界保持联系畅通。 11、进入香蕉弯前必须安全确认停电挂牌，否则严禁入内。,在输灰链工作注意事项：,1、工作时必须关闭氮封阀门。 2、工作时必须关闭插板阀双板阀。 3、设备启动后不得将身体及任何物体探入其内。 4、工作中输灰链外壳温度较高要防止烫伤。 5、严禁身体或借助物体触及运行中链条，更换链条或链节时，必须停电后进行。,制图人：杨发根 时间：2.10,进入汽包、除氧器等密闭空间内部注意事项：,1、进入前首先要泄压、放水并关闭补水和加热蒸汽管道手动和电动阀门。
7、 2、进入前打开人孔门并用风机向内部吹风降温。 3、待内部温度降至合适并经氧气、煤气测试合格后方可进入。 4、进入时必须携带煤气、氧气报警器并保持灵敏。 5、进入后必须用风机进行强制通风。 6、进入后必须和外界保持联系畅通。,煤气危险区域安全规程,1、进入煤气区域（转炉9.3m以上各层平台、一次除尘器周围、转炉煤气回收、各种煤气设施附近）工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气区域工作。并应携带一氧化碳及氧气监测装置、对讲机，同时两人以上方可作业，禁止一人单独作业以防意外。 2、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室。在煤气防爆区域检修时禁止使用产生
8、明火的工具。 3、任何时候严禁用煤气管道支架作为电焊机地线。任何情况下不允许用煤气设施当支架或负重依托。 4、检修人员学会使用煤气防毒面具、使用便携式煤气报警仪、空气呼吸器。 5、更换氧（副）枪及维修氧（副）枪时，在煤气区域工作人员必须佩带安全带和CO报警仪。处理氧（副）枪事故时，必须提枪停吹，一次除尘风机不能关闭。,除尘系统安全规程,1、除尘系统区域为危险区域，设备检修必须配备通风机、呼吸器、安全绳和煤气、氧气报警仪等救生设备。除工作人员外其他人员禁止停留并做好隔离措施及醒目警示牌防止人员误入。 2、检修时，必须两人以上并随身携带便携式CO报警仪、对讲机。 3、操作维护人员必须了解以下危险区
9、域： 3.1、富含CO系统：冷却烟道、 蒸发冷却器、电除尘器、 一次除尘风机、煤气冷却器、切换站、荒煤气管道、输灰系统。 3.2、蒸汽高温区域：蒸发冷却器、蒸汽管道系统、输灰系统。 3.3、富含N2的系统：粗灰系统、细灰系统、烟囱、电除尘器。 3.4、产生扬尘高温系统：粗、细输灰系统、卸灰系统。 3.5、噪声区域：蒸发冷却器、电除尘器、风机和水泵的运转。,除尘系统安全规程,4、蒸发冷却器、煤气冷却器水泵房、液压站等电气室、操作室设置固定式CO报警仪。 5、煤气冷却器及煤气管道、管道附属设备检修时，必须先用氮气吹扫，空气置换，并携带CO报警仪和O2报警仪，配好防毒面具或空气呼吸器，并对要维护设备
10、区域进行CO检测及含氧分析，浓度测试合格后，方可进行设备维护。 6、蒸发冷却器、电除尘器、煤气冷却器及煤气管道、管道附属煤气等设备周围严禁烟火。 7、电除尘器维护时，须确认停高压电，并将高压电场变压器接地开关合闸，然后对电场进行放电、验电，另外，必须等到除尘器内部温度冷却后并且停炉30分钟以上，必须进行CO、O2检测，并进行温度检测，合格后方可进入。进入除尘器内部的工作人员必须穿戴好防热服装以及防尘装备。另外，进入除尘器内部风机的转速不能低于300rpm，不得高于500rpm。,除尘系统安全规程,8、输灰系统维护、检修时，必须进行CO、O2检测，并进行温度检测，合格后方可进行作业。 9、蒸汽管
11、道及设备检修时，必须彻底切断蒸汽来源后并放散合格等温度冷却后方可作业，防止烫伤。 10、煤气冷却器检修必须切断两侧阀门并在法兰之间安装盲板，并进行氮气吹扫，置换空气，进行CO、O2检测，并进行温度检测，检测合格后方可检修。 11、严禁在转炉生产期间电除尘两侧及平台上工作、通过、逗留。 12、除尘器为受限空间，进入内部按受限空间管理制度执行。,煤气作业岗位安全培训,煤气事故严重 近几年，冶金企业煤气事故频发，2002年至2008年，工业企业煤气事故发生35起，其中冶金企业煤气事故24起，占总数的68.6%，死亡113人，占总数的74.4%，平均每起事故死亡4.7人。因此，加强冶金煤气安全方面的安
12、全生产工作是一项十分迫切的工作。 煤气具有危险性 1）易燃 2）易爆 3）易中毒 高炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在20%以上，极具毒性。,一氧化碳中毒机理,一氧化碳通过呼吸道进入肺泡后，通过气体交换作用进入血液循环，并与血液中红血球的血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白（HbCO）。血红蛋白所能结合的一氧化碳数量，与血红蛋白结合氧的数量相同，结合部位亦相同，而且碳氧血红蛋白与氧合血红蛋白（HbO2）一样，是可以解离的化合物，当停止吸入一氧化碳时，亦即当肺泡气中的一氧化碳分压小于血液中的一氧化碳分压时，碳氧血红蛋白中的一氧化碳则与血红蛋白解离，从血液中逸出并随呼气排出体外。 （1）一氧化碳在血
13、液循环中所生成的碳氧血红蛋白丧失了携带氧能力，如果生成碳氧血红蛋白数量稍多，即明显降低血液的携氧能力，从而造成全身各组织器官的缺氧。,一氧化碳中毒机理,2）碳氧血红蛋白虽然可以解离，但解离的速度很慢，相当于氧合血红蛋白解离速度的1/3600左右，因此一旦吸入一氧化碳，其毒性作用持续时间较长。 （3）形成的碳氧血红蛋白不仅自身丧失了携氧的能力，而且还可以阻碍氧合血红蛋白的解离，使其虽然携带氧气，亦不能释出供组织利用，从而更加重组织缺氧。（4）一氧化碳的浓度高时还可与细胞色素氧化酶的铁结合，抑制细胞呼吸而中毒。（5）一氧化碳可与体内其它含有二价铁的物质（如血浆铁蛋白、肌红蛋白等）结合，如与肌红蛋白
14、结合则可使肌红蛋白对氧的结合受阻，从而大大降低肌肉的储氧量，减低肌肉的收缩功能，故一氧化碳中毒后全身乏力极为明显。,一氧化碳中毒机理,（6）一氧化碳本身不会引起特殊的病理损害，组织损伤的原因皆由缺氧所致。而一氧化碳中毒受损最严重的组织乃是那些对缺氧极为敏感的组织，如脑、心、肺、消化系统、肾脏等。（7）一般来讲，一氧化碳中毒症状的轻重与血液循环中形成的碳氧血红蛋白多少有密切关系；而血液中碳氧血红蛋白的多少又和吸入空气中一氧化碳的浓度以及吸入的时间有很大关系。,碳氧血红蛋白浓度与中毒症状,CO浓度、作业时间与人的反关系,转炉煤气的危险性,煤气是混合物，由于成份不一样，煤气体现的危险性不一样。从安全
15、的角度，最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份。转炉煤气危险性主要体现在煤气的毒性上，实际是一氧化炭中毒。转炉煤气CO含量最高，含量占60-70，毒性最厉害，同时又有火灾爆炸危险性。转炉煤气通过烟囱放散，就有空中经过的小鸟中毒掉下来的案例。 从安全的角度讲，应注重以下几点： 转炉烟罩氧枪、副枪插入孔冒煤气（固定烟罩和活动烟罩应密封好，密封的方法有多种，如沙、水、机械密封等）； 转炉加料系统冒煤气（加料口加造渣、浠释，去杂加石灰时，容易漏煤气，这里也要用氮气气封，要考虑密封的压力，压力有没有报警等）；,转炉煤气的危险性,转炉氧枪冷却进出不严冒煤气（压力太大，煤气会跑出来，压力太小，空气会进去）；
16、 转炉炉口以上各层平台煤气危险区（也是不让人随便上去的，在这些区域作业是否按规定执行，有没有制度，有无单人作业情况，作业是不是随身携带一氧化炭报警器等）。 还要关注氧枪冷却水泄漏、喷溅问题。,转炉煤气操作与检修安全,煤气设施的操作 1.1除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作 1.2煤气设施的安全运行压力不少于500Pa，低于此压力，应采取保压措施； 1.3通常，可由煤气柜向管网输出煤气或向设备充氮气、蒸汽来保压。 煤气设施的停运 2.1煤气设备短时间停止生产应采取保压措施； 2.2煤气设备短时间停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 2.3正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板,煤气设施的开工吹扫和置换,送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验合格后。 4煤气设施的吹扫和置换 4.1吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源； 4.2凡用惰性气体吹扫和置换过的煤气设施，
