《QQC推行培训讲义》

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1、Quarterly Quality Conference,编辑ppt,Quarterly Quality Conference培训讲义,质量压倒一切,品质保证中心 质量工程部,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,Quarterly Quality Conference,关注过程注重细节,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,Quarterly Quality Conference,3,1,来料质量控制,2,物料储存管控,3,3,生产现场控制,4,生产异常处理,7,QA抽检,PQC巡检,6,BACK,3,5,生产直通率提升,Wee

2、kly Manufacturing Report(WMR),8,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,来料质量控制,1、来料质量控制,1、制定各自制零部件的关键质量特性(CTQ)和质量控制计划,指导自制件生产和品管检验;2、制定外购关键零部件关键质量特性(CTQ)和质量控制计划,并修订相关的来料检验作业指导书及培训检验人员;3、制定供应商扶持计划,针对来料质量差的供应商进行扶持;4、各零部件不可在生产线上进行挑选或加工使用,上拉生产物料必须全部合格;5、客户标准、要求导入各零部件来料作业指导书,BACK,Quarterly Quality Conference,

3、编辑ppt,物料储存管控,2、物料储存管控,1、制定关键零部件进出仓质量管控计划;2、制定各零部件仓库储存要求; 3、库存一年及以上零部件必须经品管、工程评估合格后方可使用;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,生产现场控制,3、生产现场控制,1、根据产品的实际特点、生产节拍,重新制定产品的生产排拉图,控制拉平衡; 2、根据产品的客户标准、规格书等文件,将客户要求加入生产线的各工序装配作业指导书中,并对操作工进行培训;3、对生产线的拉线重新进行规划,保证产品在生产时定点下拉,避免造成外观不良;4、生产现场5S持续改善;坚持5S日常化、制度化; 5、划

4、分不良品摆放区域,区分零部件、半成品及成品的良品与不良品;6、员工操作必须与WI要求相一致;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,生产异常处理,4、生产异常处理,1、每日由车间主任主导,召集品管、工程对品质异常处理,并在下班之前对处理结果进行总结;2、QE、IE、产品工程师每日对生产LQC检验不良品的维修记录进行复核,找出造成不良的真正原因并制定改善措施;3、生产异常单项不良比率超过5%时应停拉整改后方可生产;4、每条生产线需建立质量看板,将LQC、QA、PSI数据、生产线质量异常显示在看板上,警示生产线人员控制产品质量;,BACK,Quarterl

5、y Quality Conference,编辑ppt,生产直通率提升,5、生产直通率提升,1、每日对LQC检验记录进行统计,由IE主导,召集IE、PE、QE等相关部门分别对排在前三位或严重的问题点进行分析改善,提升直通率;2、每条生产线培训一名全能工,避免员工离岗造成的拉不平衡、堆机等导致的产品质量问题;3、重点工位在作业台面增加作业注意卡,提示员工操作;4、重新设计维修报表及LQC报表,维修工必须如实记录不良品的维修情况,保证LQC记录与维修报表记录的一致性;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,PQC巡检,6、PQC巡检,1、制定生产过程质量控制

6、计划,将客户标准、检验要求等导入控制计划, PQC按控制计划要求对每个工序进行定时巡检;2、当PQC发现不良比率超过5%或出现功能性、安全性等生产线不可控的问题时应发出CAP通知相关技术部门(QE、IE、PE)分析改善且跟进、验证改善效果;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,QA抽检,7、QA抽检,1、将客户标准导入成品检验作业指导书,培训QA按作业指导书进行检验;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,WMR,8、Weekly Manufacturing Report,1、每周一需汇总前一周的生产状况数据

7、并提交; 2、汇总数据包括:LQC检验问题,QA检验问题,客户验货问题, 型式测试问题,统一固定格式进行汇总;3、需对所有问题点进行原因分析、拟定预防措施、落实责任人;4、每周由品保中心组织对WMR问题点进行一次周会讨论;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,质量压倒一切,Thank You !,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,生产排拉表,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,生产作业指导书(WI),BACK,Quarterly Quality Conference,编辑

8、ppt,产品定点下拉,BACK,产品定点下拉,流水线规划,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,生产5S模块,BACK,生产现场未出现过多物料堆积,清拉后物料转离生产线,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,不良品与良品摆放区分,BACK,良品摆放架,不良品摆放架,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,质量看板,BACK,车间质量看板,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,QC小组,BACK,各生产线前悬挂生产问题汇总表,Quarterly Quality Confe

9、rence,编辑ppt,重点工位作业注意卡,BACK,重点工位作业台面作业注意卡,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,制定CTQ特性,BACK,将零部件CTQ加入至作业指导书,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,零部件质量控制计划,BACK,将客户要求及平时所发生的问题点加入控制计划,形成图文并貌,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,IQC来料作业指导书,BACK,将客户标准/要求加入来料检验指导书,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,LQC不良品处理记录,B

10、ACK,针对LQC不良品(维修品)进行复核,制定预防措施,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,过程质量控制计划,BACK,将客户标准/检验要求以及平时常发生的问题点加入控制计划;,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,QA作业指导书,将客户标准转成QA检验文件;,BACK,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,WMR,BACK,周报格式,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,维修报表,BACK,维修记录,Quarterly Quality Conference,编辑ppt,LQC报表,BACK,LQC记录,

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