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1、 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998TC塔式起重机使用说明书 TC6013塔式起重机使用说明书目录1、 概述42、 起重机技术性能4整机外形图 4起重性能表 4起重特性曲线 5技术性能表 6主要技术数据 63、起重机构造简述8 总体布置 8 金属结构部分 8 工作机构 13 绕绳系统 154、起重机的安装16 组装注意事项 16 地基基础 17 接地装置 17 塔机组装 175、安全保护装置及调试256、起重机的拆卸26拆卸注意事项 26 拆卸后的注意事项 277、起重机的使用28 投入使用前的工作 28 安全操作规程 29 维修及保养 3
2、0 主要故障及排除方法 328、附图、附表34 整机零部件明细表 34 轴承明细表 35 易损件明细表 35 附图 361、概述TC6013塔式起重机是亚泰重工机械有限公司充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术，以“塔式起重机微机设计平台”为工具设计的国内最新型的起重运输机械。该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。该机各项性能参数及技术指标均达到或优于国家标准。最大工作幅度为60m，独立式起升高度为45m，附着式起升高度可达到，额定起重力矩80tm,最大起重力矩为105tm。该机参数先进，性能优良可靠，造型美观，质量精良，结构简单实用，设有先进的安全装置，维修方便，使用安全
3、，价格合理，使广大建筑企业的理想的建筑施工机械。2、起重机技术性能整机外形图独立式附着式起重特性表起重特性表起重性能特性幅度 m2025283235起 重量 (t)两倍率四倍率幅度 m3840454850555860起 重量 (t)两倍率四倍率起重特性曲线起重力矩曲线技术性能表额定起重力矩tm80最大起重量t6工作幅度m60起升高度独立式45附着式起升速度二倍率m/min80/40四倍率40/20回转速度r/min变幅速度m/min40/20顶升速度最低稳定下降速度7整机外型尺寸底架m33整机高度独立式附着式吊臂端头至回转中心平衡臂尾部至回转中心整机自重结构重独立式t附着式平衡重电机总容量KW
4、允许工作温度-20+40供电参数50Hz380V10%主要技术数据机械载荷率起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升机构电动机型号YZRDW225M-4/8功率（KW）24/24高度限制器型号FKDX-G钢丝绳型号规格6*37+FC-13-1770 最大牵引力（N）20000倍率a2a4起升速度80404020额定起重量（t）336最低稳定下降速度m/min7回转机构电动机型号YZR132M2-6功率（KW）2转速（r/min）908减速机型号传动比274液力偶合器型号YOX280A回转小齿轮模数 m12齿数 z15变位系数+回转速度r/min回转支承单排四点接触球式回转支承型号模数 m12齿
5、数 z131液压顶升机构电动机型号Y132M-4B5功率（KW）油缸额定工作压力Mpa25最大顶升力t50油缸行程mm1600安装距mm2070油缸缸径mm160油缸活塞杆径mm110顶升速度m/min变幅机构电动机型号YEZS132S4/8功率（KW）钢丝绳规格619+ 减速机型号传动比46变幅速度m/min40/203、 塔机主要构造及特点总体布置独立式起升高度45米，可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升，塔身由方管和无缝钢管组成整体结构，塔身下部通过底架与基础相连，与上转台相连，上转台面与回转塔身相连，回转塔身上面与塔帽相连，前后分别与吊臂与平衡臂相连。司机室位置与回转塔身侧前方，起升机构设在
6、平衡臂后部，回转机构对称置于上转台两侧，变幅小车由变幅机构牵引，沿臂架来回运动。起重臂、平衡臂均用钢性拉杆与塔顶连接。在下转台下端是顶升套架，围在塔身四周，塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身以上部分，引进标准节，以升高塔机的高度。附着式上部通过下转台及回转支承最大起升高度米，在工作高长达75米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升，当工作高度超过75米时，只能采用二倍率钢丝绳起升，附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机的稳定性和钢度，在塔身全高内设置六套附着装置。为此要求塔身中心线距建筑物的距离为米，附着装置之间的距离尺寸必须严格按图所示要求。塔机不允许超过附着加固位置以上25米高的自由高
7、度下使用，在起升高度没达到151米时，允许在25米时进行顶升升塔，但要求顶升后立即附着。固定基础塔机基础及附着载荷 载荷 工况 基础载荷建筑物载荷P1(t)P2(t)M (t-m)Mk(t-m)F1(t)F2(t)F3(t)F4(t)工作状态非工作状态0表5基础及附着载荷表金属结构的主要外形尺寸及重量金属结构主要包括底架、塔身标准节、套架、上下转台、回转塔身、吊臂、平衡臂、塔顶及附着装置等。底架（图5）底架为“十”字梁式结构，通过16根预埋在基础中的地脚螺栓固联在基础上，十字梁上有四个连接座，用于塔身加强标准节相联。底架重1847kg。 图5塔身标准节（图6）塔身标准节有加强标准节(6节)和标
8、准节二种，他们外型尺寸都一样，只是主弦杆壁厚有所区别，在使用时，加强节应连续地安装在塔身最下部，用8个M363340（级）高强度螺栓联接，预紧力矩2600Nm，各标准节均设有供人上下的爬梯，并在部分标准节内设有供人休息的平台，休息平台从下往上数第四个标准节开始设置，以后每三节设一个。加强节重851kg，标准节重786kg。顶升套架（见图7）套架主要由套架结构、平台及液压顶升系统标准节引进装置等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。套架在塔身的外部，上端用四根销轴与下转台相连，套架前方的上半部设有引进窗口，以便标准节引入，顶升油缸安装在套架后侧的横梁上，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，套架内侧有
9、16个滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要，套架设有二层工作平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统实现顶升，引入标准节和固定塔身螺栓的工作，套架自重4095kg。下转台（见图8）下转台为整体箱形结构，下转台下部分别与塔身标准节和套架相连，上部与回转支承不转动的外圈下平面通过高强度螺栓相连接，预紧力矩760Nm，下转台自重1892kg。上转台（见图9）上转台为板壳结构，其左、右两侧焊有安装回转机构的法兰盘，上转台的三面设有工作平台，右侧工作平台的前端设有与司机室连接的支耳，前方设有安装探照灯的灯座以及安装回转限位器的支座，上转台的上平面通过16个M36340
10、高强螺栓与回转塔身连接。上转台自重1144kg。司机室司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启。视野开阔，美观舒适，内设有连动操纵台，司机室自重244kg。回转塔身（见图11）回转塔身为整体框架结构，上端面四角有双耳板分别与塔顶销轴联接，前后有双耳板分别与起重臂和平衡臂销轴联接。在上端面框架中间装有重量限制器，下端面四角有4个互相垂直的销轴与上转台相连。回转塔身自重1036kg。起重臂（见图12）起重臂上、下弦杆都是两个角钢拼焊成的方管，整个臂架为等腰三角形截面，共分为10节，节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架结构，在起重臂第2节放置牵引机构，小车设有吊篮，便于安装与维修，臂架根部第1节与回转塔身用销轴连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。起重臂自重7825kg。注意：吊臂上弦、下弦用及拉杆销轴均为专用特制零件，不得代换。塔顶（见图13）塔顶为前倾式四棱锥形结构，顶部焊有拉板架、起重臂拉
