1 钢铁发黑工艺原则 钢铁在氢氧化钠和亚硝酸钠活硝酸钠溶液中，生成亚铁酸钠及铁酸钠，亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用，生产四氧化三铁，即氧化膜四氧化三铁在溶液中的溶解度很小，当浓度到达饱和时，就会在钢铁表面上生成一层较为致密的氧化膜这层薄膜可以存储防锈油，能防止弓箭的抗腐蚀性，增加工件的美观氧化膜的形成分为4个阶段：①首先在零件某个部位产生少量溶解，在表面接触形成一个过饱和和四氧化三铁区域；②在上述区域中，产生磁性氧化膜细胞；③晶胞在一定条件下，逐步长大；④随着晶胞的不断长大，磁性氧化膜逐渐连成一片，成为连续的氧化膜此时，晶胞增大速度减慢， 止增长这中氧化 生成的氧化膜 量 定， 液 ， 液的 度在130℃以上， 用 加 加2 钢铁发黑工艺 工件 油 酸 活化 发 ¡化 ¢油 £⁄ 2 发 工艺¥ƒ及§作① 工件 currency1'发 零件的 量：零件“«‹性›fi时，fl –度†‡·Ra1.6um，一 †达到Ra3.2um工件表面不¶“•‚„”»„…膜和‰ ¿层表面锈蚀 `，“´以ˆ˜的¯氧化˘的工件不˙发 currency1„¨ ˚加 ，¸ ˝˛ˇ— ， 工 „ 和 用 。
② 油 ˆ工件 的油 ，为酸 工 在 油 中进 ，溶液¥ƒ：氢氧化钠NaOH ，50~60g/L;Æ酸钠 Na2CO3 ,50~60g/L; 酸钠 Na3PO4 ,80~100g/L;ª酸钠Na2SiO3 ,49h/L; ，1L.在70~100℃ 下 用，Ł用·油Ø `的工件 工件在 中Œº20~30min，油 为止， 油 在 的 中 ，ˆ˜工件上的溶液 可以æ fl 化 ı„溶ı 零件“«‹性›fi，fl –度 较 –时，可以 用这个溶液， 下， 用łø 油，这œß可以 油，可以 工件表面 ，增加发黑 的工件的 亮度③酸 为ˆ˜工件的锈 „氧化˘和活化工件表面，†将工件在20%~35%工业盐酸 量分数 添加缓蚀ı 尿素0.05% 的溶液中酸 ，时间30s以上，氧化˘¯的工件，†酸 至洁 ，但工件不¶被腐蚀，精密零件更† 格控制酸 时间· 油的工件这道酸 可以省略，工件表面不需›酸 活化处理，同œ可以发黑处理④发 工 溶液¥ƒ：氢氧化钠 NaOH ，300~350g/L;亚硝酸钠 Na2NO2(,80~110g/L; ，1L。
工件入 度在125℃，出 度130℃，处理时间一 在40min，根据 体情况 调整零件放入 液10~15min ，观察工件表面上色情况，及时调整溶液的浓度和 度工件发 ，先在 中吸取碱液，再在 中 碱液⑤¡化 ¥ƒ：家用肥¡，3~5g/L，处理时间3~5min， 用中保存¡液 洁，经常ˆ ¡渣⑥ ≥70℃， 时间3~5min，保存谁的 洁⑦£⁄ 甩£„吹£活 ˝£⁄⑧¢油 可以 用防锈油， 可以 用˛械油，¢油 度根据油品的›fi 用普通˛械油 用时加 度在105~120℃，¢油时间2~5min¢油结束 甩£残油⑨ 进 发 色泽均匀性的外观 currency1，用硫酸铜滴定 currency1氧化膜¯度3 §作注意事项①§作中›穿戴 劳保用品②¥置发 溶液时，先在发 中加2/3 积的 ，将需›量的NaOH放入‰ 箩 中，然 入液面，不›全部进入，让NaOH缓慢融入 中③发 工 中 油„酸 „发 的每道工 结束 都›“ 工 ，避免上道的残液带入下道工 的 子中④ ·平面工件，尽量避免工件的平面接触，影响发黑膜¯，必›时 用工件 «ƒ式。
⑤ ·完成上油工 的工件返工，需›从 油¸始；没“上油的工件，从酸 工 ¸始就可以了⑥连续生产时，发 液†该每周 理一次4 发 量 ①发 上油的工件，表面滴上3%的中性硫酸铜 溶液 量分数 ，表面保存30s时间不显现铜色为合格②膜的 着力 currency1， 用面纱用力擦拭工件表面不出现‰ 基体 泽为合格③发 上油的工件，在3%氯化钠溶液中¢泡2h不生锈为合格① 发 外观色泽›均匀，无花斑5 兰兰 Flange 叫 兰盘 凸缘盘 兰是 管子与管子 连接的零件，连接·管 兰连接 兰接 ，是 兰„ 片及 三 连接作为一 合密 结 的可 连接，管道 兰 管道«置中¥管用的 兰，用在 上 的进出 兰兰上“ ， 兰 连 兰间用 密 兰分 ‚连接 接 兰和 接 兰。