水杯提带连扣注塑模具设计说明书

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1、水杯提带连扣注塑模具设计说明书摘要模具是工业生产用的重要的工艺装备在现代工业生产中 6090 的工业产品需要使用模具模具工业以成为工业发展的基础许多新产品的研制与开发很大程度上依赖于模具的生产因此研究和发展模具技术提高模具水平对促进国民经济的发展有着特别重要的意义本论文主要论述了材料为 ABS 的小尺寸一般精度的提带连接扣注射模的设计方法论文首先介绍了塑料成型基础及塑料注射成型的工艺过程其次通过对注塑加工方法及提带连接扣进行综合工艺分析确定了提带连接扣注射模的设计方案即该模具采用一模四腔侧抽芯的设计方案然后针对该方案进行了重点论述主要包括侧抽芯的塑件及其注塑模的设计过程注塑模主要零部件的设计要

2、点等其中注塑模主要设计的重点包括侧抽芯设计零件结构设计模具分型面的选择型腔数目的确定浇注系统的设计滑块的设计注射机的强度校核等最后论文针对提带连接扣塑件的成型工艺方法以及其模具采用侧抽芯生产的可行性进行了论证关键词提带连接扣 注塑模 侧抽芯 分型面 注射机AbstractMold is an important setup in modern industry In manufacturing industry6090 percent of products utilize mold Molding industry has been a essential factor of industr

3、y development A number of new products developments considerably depend on moldaking Therefore it is significant for national economy to research and improve mold technologyThe dissertation introduces the design of injection plastic mold for the button linked belt the mold made by ABS is small size

4、and common precision Firstly The dissertation mainly explains the designing process of the mold Secondly The dissertation analyses shaping craft and devises the shaping strategy The mold adopts one mold and four- cavities and side pull The dissertation gives fully analysis to the making process Thir

5、dly the dissertation focuses on the analysis of the design of injection plastic molds for the button linked belt including side pull design structural part design decision of parting plane assurance of cavity number design of gating system design of sliding block strength verification etc Lastly the

6、 dissertation demonstrates the feasibility of the designKeyWordsthe button linked belt injection plastic mold side pull Parted plane injection machine目录摘要 IAbstract I绪论 - 1 -1 塑料基础知识 411 树脂 412 高分子聚合物 413 聚合物分子结构 414 塑料的组成 42 塑料注射成型工艺 621 注射成型原理与成型工艺过程 622 侧向抽芯注射成型模具结构简介 83 提带连接扣注射模的设计 1031 型腔数量的确定与

7、成型工艺规程的编制 10311 型腔数量的确定 10312 成型工艺规程的编制 1032 注射模的结构设计 13321 设计方案应确定的主要内容 1333 分型面的选择 13331 分型面的确定要点 1334 浇注系统的设计 15341 浇注系统设计要点 15342 主流道的设计 16343 分流道的设计 17344 浇口的设计 1735 侧向分型与抽芯机构的设计与计算 18351 斜导柱抽芯结构设计的要点与注意事项 18352 抽芯力的估算与斜导柱直径的计算 19353 抽芯距和斜导柱的长度计算 20354 抽芯机构的设计计算 2136 型芯与型腔的定位与导向结构 2337 滑块哈夫块与导槽

8、设计 2338 成型模的设计 24381 成型模的结构 24382 成型模尺寸的计算 2539 模具的加热和冷却系统的设计和计算 31310 推出与复位机构 323101 推杆的校核 32311 模具闭合高度的确定 33312 注射机有关参数的校核 33313 此模具的工作原理 34314 模具的装配与模具的调试 353141 模具的装配 353142 模具的调试 37结 论 36致 谢 38参考文献 39附录 A 备料清单 41附录 B 标准件清单 42 绪论模具是工业生产用的重要工艺装备在现代工业生产中 6090 的工业产品需要使用模具模具工业以成为工业发展的基础许多新产品的研制与开发很大

9、程度上依赖于模具的生产特别是汽车计算机轻工电子航空等行业尤为突出而作为制造业基础的机械行业根据国际生产技术协会的预测 21 世纪机械制造业零件其粗加工的 75 和精加工的 50 都将依靠模具完成因此模具工业已经成为国民经济的重要基础不论经济繁荣时期还是经济萧条时期模具工业都不可或缺经济发展快产品畅销自然要求模具能跟上而经济发展滞缓时期产品不畅销企业必然千方百计开发新产品同样对模具带来强劲要求因此模具工业被称为经久不衰的工业目前世界模具市场仍供不应求因此研究和发展模具技术提高模具水平对促进国民经济的发展有着特别重要的意义1 塑料成型工业在生产中的重要地位塑料成型所用的模具称为塑料成型模是用于成型

10、塑料制件的模具它是型腔模的一种类型目前塑料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民日常生活的各个领域塑料作为一种新的工程材料不断的开发与应用加之成型工艺的不断的成熟完善与发展极大的促进了塑料制件成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量的增加这些产品的更新换代周期越来越短因此对塑料的品种产量和质量提出了越来越高的要求这就要求塑料模具的开发设计与制造水平也必须越来越高现代塑料成型生产中塑料制件的质量与塑料模具塑料成型设备和塑件的成型工艺密切相关在这三项要素中塑料成型模具的质量最为关键它的功能是双重的赋予塑料熔体所期望的形状性能质量冷却并推出制件模具是

11、决定最终产品性能规格形状及尺寸精度的载体塑料成型模具是使塑料体现塑料成型设备高效率高性能和合理先进塑料成型工艺的具体实施者也是新产品开发的重要环节由此可见周而复始的获得符合技术质量要求和质量稳定的塑件塑料成型模具是成败的关键2 塑料成型技术的发展趋势一副好的注射模具可成型上百万次这与模具的设计 模具材料及模具的制造有很大的关系从模具的设计制造及模具的材料等方面考虑塑料成型可以归纳为以下几个方面1 模具的标准化 2 模具的理论研究 3 塑料制件的精密化微型化和超大化等 4 新材料新技术新工艺的研制开发和应用 5CADCAMCAE 技术的应用3 塑料模具的分类塑料模具的分类方法很多按照塑料制件的成

12、型方法不同可分为以下几类1 注射模注射模又称注塑模首先将粒状或粉状塑料原料加入到注射机料筒中经过加热熔融成粘流态然后在柱塞或螺杆的推动下一定的流速通过料筒前端的喷嘴和模具的浇注系统注入闭合的模具型腔中经过一定的时间后塑料在模内硬化定型接着打开模具从模内脱出成型的塑件注射模主要用于热塑性制件的成型2 压缩模压缩模又叫压塑模压缩成型是塑料制件成型方法中较早的一种首先将预热过的塑料原料直接加入敞开的经加热的模具型腔内然后和模塑料在热和压力的作用下呈熔融流动状态然后由化学反应或物里反应使塑料逐渐硬化成型多用于热固性塑料制件3 压注模压注模又称传递模压注模的加料室与型腔由浇注系统连接首先将预热过的原料加

13、入预热的加料室然后通过压柱向加料室内的的塑料施加压力塑料在高温高压下熔融并通过浇注系统进入型腔最后发生化学交联反应逐渐硬化定型其主要用于热固性塑料制件的成型4 挤出模 挤出模又称挤出几头挤出成型是利用挤出机筒内的螺杆旋转加压的方式连续的将塑化好的熔融的状态的成型物料从挤出机的机筒中挤出然后通过牵引装置将塑件脱出并同时进行冷处理5 气动成型模 气动成型模包括中空吹塑成型模真空成型模和压缩空气成型模等气动成型是指利用气体作为动力介质成型塑料制件的模具与其他模具相比较气动成型模具结构最为简单只有热塑性塑料才能采用气动成型除了上述介绍的几种常用的塑料成型模具成型模具外还有浇铸成型模泡沫塑料成型模和滚塑

14、模等在这些塑料模中注射模所占的比例是相当高的本文所设计的提带连接扣材料为 ABS 采用的就是注射模并且模具采用了斜导柱侧向抽芯技术提带连接扣零件虽然不大但其中模具型腔的加工有一定的难度本人通过查阅大量资料进行了模具设计并提出了模具中关键零件的加工方案完成了从模具设计到加工成成品的全过程鉴于本人经验有限本设计中难免存在不当和错误之出恳请阅读者批评指正本人将虚心接受并不断地加以改进1 塑料基础知识塑料是一大类庞杂的合成材料由于制造工艺和用途不同导致塑料制件的形状复杂多变塑料的应用几乎涉及各行各业塑料之所以用途如此广泛是因为 1 塑料一般比较轻普通塑料的密度一般仅 09023g 之间 2 大多数塑料

15、具有良好的绝缘性 3 塑料柔顺富有弹性当受到外界机械冲击等机械波时材料内部产生粘弹内耗将机械能转换成热能因此塑料具有减震消声性能 4 塑料还具有耐腐蚀性不同的塑料有完全不同的耐腐蚀能力大多数塑料在一般的酸碱盐类介质中都具有良好的耐腐蚀性能 5 有些塑料还具有透光性成型的塑料制件可以是透明或半透明的甚至有些塑料在特殊的情况下可以代替玻璃此外塑料还有很多其他优良性能如价格低廉等因此塑料已成了人们生产和生活中不可缺少的部分11 树脂树脂是天然的树脂与合成树脂的总称树木的分泌物如松香橡胶等石油的附产物如沥青等皆为天然树脂参照天然树脂的分子结构和天然树脂的特性用人工合成的树脂称为和合成树脂12 高分子聚

16、合物高分子聚合物的特点为 1 含原子数量多有几十万个 2 高分子聚合物的相对分子质量比一般的分子化合物的相对质量高的多 3 高分子的分子长度比一般分子的长度长的多前者为 68 m 而后者只有 00005 m13 聚合物分子结构聚合物的分子结构一般包括三种 1 线型结构 2 支链型结构 3 网状体结构14 塑料的组成1 塑料的定义塑料是以高分子合成树脂为主要原料加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料这种合成材料在一定温度和压力下可塑化成型成为具有一定的形状和尺寸精度的能在常温下保持不变的材料2 塑料的组成塑料由合成树脂各种添加剂如填充剂增塑剂润滑剂稳定剂着色剂和固化剂等共同组成树脂决定着塑料的性质和类别是塑料中最主要的原料填充剂有增量作用可以减少合成树脂的比例还能改善塑料的性能增塑剂可改善塑料的成型性能降低塑料的刚性和脆性稳定剂可抑制和防止塑料降解着色剂主要装饰美化作用但同时还可提高塑料对光和热的稳定性和耐候性3 常用热塑性

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