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1、排水管道入场、施工验收要则工程验收制度是检验工程质量必不可少的一道程序，也是保证工程质量的一项重要措施。排水管道工程验收分为入场验收、中间验收和竣工验收。入场验收是为了保证施工质量和使用功能，对每次进场的材料进行满水试验抽查，全部合格后方可进场，把属于产品质量的问题防堵到场外。中间验收主要是验收埋在地下的隐蔽工程，凡是在竣工验收前被隐蔽的工程项目，都必须进行中间验收，并对前一工序验收合格后，方可进行下一工序，当隐蔽工程全部验收合格后，方可回填沟槽。竣工验收是全面检验排水管道工程是否符合工程质量标准，它不仅要查出工程的质量结果怎样，更重要的还应该找出产生质量问题的原因，对不符合质量标准的工程项目
2、必须经过整修。甚至返工，经验收达到质量标准后，方可投入使用。一、入场验收为了保证施工质量和使用功能，对每次进场的材料采用满水试验和轻敲听声音相结合的办法进行抽查，全部合格后方可进场。具体使用时，轻敲材料，如声音轻脆，则合格；一旦有嗡嗡的声音，则表示有破裂。二、中间验收中间验收由施工单位会同监理部门进行，应按现行建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）的规定进行灌水和通球试验，并清除管外壁在安装期间粘结的污垢或水泥浆，按设计或用户要求涂刷防腐材料。按施工安装进度分阶段进行现场试验。隐蔽式埋地管道在隐蔽前必须
3、做灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地漏顶面高度。试验时，应向试验段管道连续灌水，直至达到稳定水面（水面不再下降）。观察 30min，液面不应下降，且管道接口处应无渗漏。排水主立管和横干管管段均应做通球试验。通球球径不应小于管道直径的 2/3，通球率应达到 100%。安装在室内的雨落水管道应做灌水试验，灌水高度应达到每根立管上部的雨水斗。当达到稳定水面后，观察 1h，管道应无渗漏。具体地讲，采用灌水及通水的方法检查管道的严密性，验证是否渗漏。用通球和通水的方法检查管道的通畅性，验证是否堵塞。1、通球试验将以直径不小于 2/3 立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略
4、大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明铸管无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复做通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，客灌些水帮助通球流出。2、通水试验当给排水系统及卫生器具安装完，并与室外供水管接通后，将全部卫生设施同时打开 1/3 以上，此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。然后，对每根管道和接头检查有无渗漏，各卫生器具的排水是否通畅。对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察
5、地漏与楼板结合处是否漏水。如果限于条件，不能全系统同时通水，也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏堵塞。分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开（也可用本层的消火栓用水代替做通水试验）。3、灌水试验采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下：、准备：先将胶囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将胶囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检查胶囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。、用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低很直观的垂直距离并加长 500mm（长约 2m），记住此长度并将此长度标示在胶囊与胶囊连接的胶管上，作出记号，以控制胶囊插入立管
6、的深度。、打开立管检查口，将胶囊从此口慢慢向下送入至所需长度，然后胶囊充气，观察压力表值，指针上升至0.080.1MPa 为宜，使胶囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将胶囊从下层立管的检查口向上送入约 0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。注意，胶囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为
7、橡胶圈柔性接口，可在渗漏借口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续 15 分钟，保持 5 分钟灌水液面不下降为合格。、将胶囊放气，然后徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。、取出胶囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。、用胶囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身后渗漏，应针对排除。、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。、埋地管道的灌水试验方法基本相同。4、
8、雨水管道灌水试验对雨水管作灌水试验，应分情况采用不同的方法，对于单层或多层建筑，雨水管灌水所形成的压力不高，仍可用胶囊注气法，对于高层建筑的雨水管，灌水的水柱压力较高，一般胶囊承受不了，可采用在雨水管出水口处加闷板临时封堵，若采用柔性接口铸铁排水管作雨水管则只需采用特制堵头用螺栓拉紧法兰压盖即可。三、竣工验收竣工验收由建设单位负责或委托工程监理部门进行，必要时可请设计单位参与联合验收。工程竣工验收的检查项目应符合设计要求和本规程的规定。对管道坡度、管道上检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井的设置和连接雨、污水管道的允许偏差等，当设计无规定时，应按现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验
9、收规范GB50242 的有关规定执行。竣工验收应重点检验下列项目：1、法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈（套）齐全，螺栓拧紧；2、管件选用恰当；3、管位、标高和坡度正确；4、结合通气管或 H 管连接点位置正确；5、支架、吊架材质符合要求，设置位置正确、安装牢固。管道竣工验收应具备下列技术资料：1、施工图、设计变更文件和竣工图；2、管材、管件和附件的出厂合格证书或产品质量检验报告；3、隐蔽工程验收和中间验收纪录；4、工程质量检验评定记录；5、工程质量事故处理记录；6、灌水试验和通球试验记录。室内排水管道安装与土建的配合（一）室内排水管道安装建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安
10、装排出管），然后安装立管或横支管。（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则：1 先地下、后地上；2 先大管、后小管；3 先主管、后支管。（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。）（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于 90o；若采用排出管跌水连接且跌落差大于 0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊
11、牢固，横管支承件间距不大于 2m。（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在 2050mm。在立管上应间隔 10m 设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为 1m，允许偏差20m
12、m，并高于该层卫生器具上边缘 150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于 3mm 的橡胶板。（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于 250mm，但不得大于 450mm。（5）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面 0.3m 以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面 2m。如通气管 4m 以内有门窗，则应高出窗顶 600mm，或引向无门窗的一侧。通气
13、管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。（6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。（1）先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。（2）横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用 45o 三通、四通或 90o 斜三通、斜四通，尽量少采用 90o 正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于 2m，且必须将吊环装在承
14、口部位，吊杆要垂直。排水管道安装完毕，应进行充水试验，用以检查安装质量。其试验方法和要求如下：（1）试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超过 8m，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。（2）楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。注：当在安装交叉中发生矛盾时:1 小管让大管，2 给水管让排水管，3 支管让主管。（二）管道安装连接要点国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接（柔性型），又称平口连接。其在安装施工中采用不
15、锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于 2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上；把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作o 外翻转至下面;将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环；将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好；拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接（柔性 A 型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由
16、法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。连接步骤如下：1在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出 5-10mm 的涨缩补偿余量；2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平；3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上；4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接（柔性 B 型），其管件设计是在 A 型管件（单法兰管件）基础上发展起来，管件的几个端口都有法兰承口，为了区分 A 型管件的单法兰连接，顾命名双法兰。双法兰（柔性 B 型）连接方式雷同单法兰 A 型连接，双法兰柔性抗震接头，由法兰承口、法兰
