《硫酸亚铁深加工初步设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硫酸亚铁深加工初步设计方案（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、年产 2 万吨五水、1 万吨一水硫酸亚铁 一期投资工程初步方案二一三年九月目 录1、总 论 .11.2.2 编制的原则 .21.3 项目提出的背景、投资的必要性 .211.4 研究范围 .22. 产品方案及生产规模 .22.2 产品方案 .23. 工艺技术方案 .43.1.1 一水亚铁湿法生产工艺流程 .44.项目建设条件 .65. 公用工程及辅助设施方案 .76. 工厂组织和劳动定员 .86.2 生产班制和定员 .87. 项目实施计划 .97.2 实施进度计划 .98. 投资估算及资金筹措 .99. 社会效益及经济效益评价 .101、总 论1.1 项目名称：年产 2 万吨五水、1 万吨 1
2、水硫酸亚铁投资（一期）工程主办单位：公司注册待定主办单位负责人：吴建频1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.2.1 编制的依据湖南创大玉兔化工有限公司与公司双方签订的“关于建设硫酸亚铁深加工装置投资工程协议” （待签） 。21.2.2 编制的原则A租赁湖南创大玉兔化工有限公司场地，在创大玉兔公司现有生产厂内进行建设，可有效发挥土建及设备潜能。在厂区内新建硫酸亚铁深加工装置，能利用现有场地、交通运输、辅助设施和水、电、汽等公用工程设施。这样，能节省投资，加快建设进度，尽快发挥效益。B采用国内先进和成熟的硫酸亚铁深加工技术，确保产品单位能耗低，产品质量稳定可靠。C加强生产环保设施建设，确保三废
3、治理达标排放。1.3 项目提出的背景、投资的必要性详见附件一关于硫酸亚铁滞销影响钛白粉正常生产应对措施报告（已提交）1.4 研究范围本项目可行性研究的范围包括：1.4.1 硫酸亚铁深加工装置内工艺、设备、土建、自控、给排水、供电等专业的范围。1.4.2 本项目的总平面布置。1.4.3 上述范围的概算及技术经济。2. 产品方案及生产规模2.1 生产规模硫酸亚铁深加工装置总生产规模为 3 万吨/年。2.2 产品方案2.2.1 一水硫酸亚铁3化学式：FeSO 4.H2O性状：灰白色至米黄色流畅性粉末， 涩味，难氧化。比 FeSO4.7H2O 易保存。水溶性呈酸性并混浊，逐渐生成黄褐色沉淀。潮湿空气中
4、吸水成七水盐。加热至 120 不失水。缓慢溶于冷水，加热则迅速溶解。质量符合国家标准 HG/T2935-2006，指标如下：项目 指标一水硫酸亚铁含量，% 91.4铁含量，% 30.0铅含量，% 0.002砷含量，% 0.0002细度（通过 180m 试验筛）,% 952.2.2 烘干七水硫酸亚铁（俗称五水）性状：工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及锭青，用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等，并广泛用于饲料及食品添加剂中作铁的补充剂、发色剂。农业上用作化肥、除草剂及农药。主治小麦的转借穗病，防治果园害虫和果树的腐烂病，根治树枝的苔类、地衣等，也可用作肥料，是植物造叶绿素的催化剂，对
5、植物 的吸收有重要作用。医药上用作局部收敛剂与补血剂，其所含的铁是体内合成血红朊的原料。饲料级硫酸亚铁与七水硫酸亚铁相比，具有较干燥，不易变质和氧化等特点。质量符合国家标准 HG/T2935-2006，指标如下：项目 指标七水硫酸亚铁含量，% 98.0铁含量，% 19.74铅含量，% 0.002砷含量，% 0.00022.3 产量：2.3.1 一水硫酸亚铁 1 万吨/年2.3.2 五水硫酸亚铁 2 万吨/年3. 工艺技术方案3.1 一水硫酸亚铁一水亚铁装置分二步走，第一期工程采用湿法流程，建设年产 5000 吨/年粉末一水亚铁生产装置；第二期工程采用干法流程，建设年产 5000 吨/年颗粒一水
6、亚铁生产装置，总产能为 1 万吨/年。3.1.1 一水亚铁湿法生产工艺流程将原料七水硫酸亚铁加入脱水反应釜，加水溶解后，蒸汽加热进行脱水反应，重结晶后进行离心分离，固相物进入气流干燥机干燥脱水，母液经除杂后收集进入母液槽，用于脱水反应釜以进行七水亚铁的溶解。干燥后的一水亚铁再筛分后包装。3.1.2 一水亚铁干法生产工艺流程成品包装冷凝水蒸汽七水亚铁 脱水反应64-80离心分离 气流干燥 筛分母液贮槽母液回用除杂5将经圆盘+离心过滤七水亚铁加入闪蒸煅烧系统进行煅烧，与传统干法工艺比是不经过熔融状态（粘度很大）的三四水过程，直接转化为一水亚铁，工艺简便、成品收率高。亚铁收率可在 95%以上。通过旋
7、风和布袋回收成品。工艺流程图如下：3.1.3 湿法流程消耗定额序号 名 称 单 位 消耗定额 备 注1 七水亚铁 吨/吨 2.92 蒸汽 吨/吨 0.5高温燃烧混风装置产品储存料仓强力快速干燥机高温混风装置高温引风机斗式提升机密封螺旋输送装置高温袋式过滤器旋风分离器旋风分离器计量料仓定量加料装置干燥引风机闪干煅烧主机低压脉冲袋式过滤器煤气七水亚铁一水亚铁成品 63 煤 吨/吨 0.44 电 Kwh/t 803.1.4 干法流程消耗定额序号 名 称 单 位 消耗定额 备 注1 七水亚铁 吨/吨 2.62 煤 吨/吨 0.453 电 Kwh/t 704.项目建设条件4.1 供、排水生产装置供水利用
8、现有厂区供水管网，生产用水全部采用净化河水。供水能力完全能满足技改需要。装置所在区实行清污分流，雨水或非生产废水采用明沟集中后排湘江，生产污水送厂区污水处理站集中处理后达标排放。4.2 供电本装置电源由湖南创大玉兔供电设施供电。4.3 供汽湖南创大玉兔化工有限公司现有锅炉二台，其中一台为 12t/h、1.25Mpa7燃煤锅炉，另外一台为 10t/h、1.0Mpa 燃煤锅炉。现有钛白生产瞬时最大用汽量约为 8t/h。新建投资工程生产瞬时最大用汽量为 2t/h，创大玉兔化工现有锅炉供汽能力能满足工程需要。5. 公用工程及辅助设施方案5.1 总图运输5.1.1 总平面布置总平面布置不影响湖南创大玉兔
9、化工有限公司年产 3 万吨钛白产业升级投资工程总图布置，在商定拟建装置区域内，在满足生产、运输需要，符合安全、卫生和环境保护要求的前提下集中紧凑布置，使总平面做到功能分区明确，流程通顺，管线路捷，运输合理。5.1.2 工厂运输本项目所用原料硫酸亚铁全部来自湖南创大玉兔化工有限公司，厂内短距离运输到生产场地，装置建成达产后，对外运输量即为装置总产量，年运输量为 3 万吨。5. 1.3 排渣场本项目生产工艺为清洁生产工艺，无废渣产生。5.2、给排水5.2.1 工厂给水生产给水依托创大玉兔公司现有供水管网。5.2.2 工厂排水生产排水依托创大玉兔公司现有排水管网。5.3 供电 8生产供电依托创大玉兔
10、公司现有供电设施。5.4 电讯依托创大玉兔公司现有电讯设施，生产车间新装办公电话一门。5.5 供热生产用汽依托创大玉兔公司现有锅炉蒸汽生产装备，协商蒸汽单价，按实际用汽量结算。5.6 土建土建结构设计视项目建设租赁期限而定，如果租赁期限在 6 年以上，项目建设厂房规范设计，采用标准的轻钢结构，地面硬化（300350mm） 。6. 工厂组织和劳动定员6.1 工厂组织本项新建投资工程地处湖南创大玉兔公司厂区内，由公司法人代表独立负责生产和经营，下设亚铁脱水（亚铁分离） 、亚铁干燥、亚铁筛分与包装三个工序或岗位。6.2 生产班制和定员本项目按年操作时间 300 天计算，主要生产岗位每天二班，连续生产
11、辅助岗位为一班。生产班制和定员表序号 岗 位 班 制 每班定员 小计 (人) 备 注1 亚铁脱水（亚离） 二班二倒 4 8 其中民工 8 人2 亚铁干燥 二班二倒 2 4 其中民工 4 人3 亚铁筛分与包装 二班二倒 4 8 其中民工 8 人4 机动人员 一班 2 25 车间及成品化验 二班二倒 1 296 车间维修 一班 2 27 车间仓库 一班 1 18 车间管理 一班 3 3其中车间主任 1 人，车间设备员 1 人，统计、核算、办事 1 人。合计 30 其中民工 20 人6.3 人员的来源及培训公司现有人员 18 人，新增 12 人对外招聘，进行技术培训及三级安全教育后上岗。7. 项目实
12、施计划7.1 建设周期的规划本项目规划建设周期为半年。7.2 实施进度计划2013 年 10 月底前完成项目立项、调研、设计等前期各项工作。2014 年 2 月底前完成项目施工建设，具备试车条件。2014 年 3 月底完成试车及试车整改，达到设计能力。108. 投资估算及资金筹措8.1 总投资估算见辅助报表 18.1.1 固定资产投资固定资产投资一览表（单位：万元）序号 项目或费用设备购置费安装工程费建筑工程费 其它 合 计 占估算值(%)1 主要生产项目 133.00 22.50 85.00 240.50 79.77 2 公用工程项目 16.00 16.00 5.31 3 其他费用 20.00 20.00 6.63 4 总预备费 25.00 25.00 8.29 5 合计 133.00 38.50 85.00 45.00 301.50 占估算值(%) 44.11 12.77 28.19 14.93 100.00 100.00
