《全密度聚乙烯生产溶剂净化器的切换操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全密度聚乙烯生产溶剂净化器的切换操作规程（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、全密度聚乙烯生产溶剂净化器的切换操作规程注：一台净化器(假设是“A”台)已被再生、冷却，并且在少量的N2压力下隔离，净化器的净化能力已经很低 根据工艺条件应该离线再生.I-反应温度下降.I-催化剂浓度比在线初期高1-2ppm。1.1充填P- 打开高点放空线：1/2P1045线上的手动阀 .I- 打开高点放空线：1/2P1045线上HV1308，使净化器A与一段受槽接通。P- 打开充填线：1/2P1049上的现场手动阀，N2通过FG1002排放。I- 打开充填线：1/2P1049上的调节阀FV1031，使净化器“”来的溶剂从底部充填净化器“A”.P- 通过FG1002来观察有无气泡排出，当物流中
2、没有汽泡时，说明N2已排完，但继续充入溶剂，使净化器“A”的温度、与净化器“”相同。P- 关闭顶部排放线上的手动阀。I- 顶部排放线上HV1308（P）- 确认净化器“A”的压力与净化器“”相等时. P- 关闭充填线：1/2P1049上的手动阀I- 关闭充填线：1/2P1049上的调节阀FV1031。P- 打开净化器“A”顶部工艺人口阀HV1008.P- 打开净化器“A”顶部工艺人口阀HV1009.P- 打开净化器“A”底部工艺出口阀HV1014.1.2切换I- 缓慢打开净化器“A” 出口隔断阀HV1013. I- 缓慢关闭净化器“B” 出口隔断阀HV1025， 注意事项：上边两过程要求 先开
3、后关 交替进行 每次阀位不超过 5%。使净化器“A”在线，净化器“B”缓缓离线，这一操作在05小时内完成。I- 通知外操切换完毕。P- 关闭净化器“B”工艺入口隔断阀HV1020。 P- 关闭净化器“B”工艺出口隔断阀HV1026。1.3净化器“B”的排于P- 打开低点排放线2一P一1048上的手动阀。P- 打开顶部N2注入线3/4一NG1002上的手动阀。 I- 打开HV一1308，使净化器“B”里的溶剂排放至一段受槽。P- 隔离低点排放线。 P- 打开净化器入口双隔断阀之间泄放阀，使死角上的环己烷充分排净。P- 打开上部再生线双隔断阀之间泄放阀，使死角上的环己烷充分排净。P- 观察FG10
4、01是否有流量来判断是否排放干净。I- 关闭HV-1308静置净化器“B”一小时。I- 打开HV-1308重新排放次/1小时，最少三次，进行再生之前尽量把床层中的环己烷排放干净。P- 隔离低点排放线。P- 关闭入口HV1021。 P- 关闭N2线上的手动阀。P- 打开高点排放线：1/2P1044上的手动阀，向火炬放空，使净化器“B”减压至50KPa（g）。P- 关闭高点排放线：1/2P1044上的手动阀。 1.3再生P- 转动三通阀H139，P- 转动三通阀H140，使再生系统处于加热方式。 P- 调节N2线上压力调节器，并且压力设定在40KPa（g）。P- 关闭再生乙烯保护床时用的旁路管线4
5、P1053上的手动阀。P- 打开净化器“B”再生线上的隔断阀HV1027。P- 打开净化器“B”再生线上的隔断阀HV1028。P- 打开净化器“B”再生线上的隔断阀HV1029。P- 打开净化器“B”再生线上的隔断阀HV1030。P- 打开再生冷却器EED103冷却水阀。 P- 设定TIC1039在300，置于自动控制状态。P- 启动风机。I- 观察净化器“B”的温度。-床层需加热6小时才能达到最高温度，当床层的出口温度达到200时。 P- 打开从再生过滤器上游侧排放至火炬总管的那段吹扫管线：1/2P1074上的手动阀，对系统吹扫5小时， P- 调节吹扫流量，保证有60kg/hr的补充N2。-
6、对系统吹扫5小时之后。P- 停止向火炬总管放空。P- 停再生风机。 P- 旋转两个三通阀至系统冷却方式。 P- 打开通向再生风机后冷器的冷却水。P- 启动再生风机。-当床层底部温度冷却至40时。P- 停风机使床层处于为30KPa（g）正压N2保护隔离。（P）- 确认上、下双隔断阀之间泄放阀处于开位。P- 关闭补充N2阀，必要时应保证冷却器有一定流量的水，以防冬季发生冻结。1.4溶剂净化器的再装填当溶剂净化器再生之后，不能按工艺要求有效地吸附杂质时，需要重新装填填料，新装填的填料再生次数最多30次。P I - 按照溶剂净化器的切换步骤对新投用的净化器充填、冷却、加压，然后切换M 在线，并对已用过
7、的净化器排净溶剂。P- 按再生步骤对用过的净化器再生。P- 从再生系统中隔离已用过的净化器，然后用N2吹扫出口上的每个隔断阀。M - 当净化器达到“无爆炸危险的”程度时，将N2隔离，并用牌子标明要更换填料。PM - 打开底部人孔，将填料放入一个废料容器里，将支撑板清理干净，并在板上铺一层P 直径毫米的瓷球，关上底部人孔M - 打开顶部入孔，从顶部人孔装入重量为5250kg的硅胶，然后又装入300公斤的活性氧 P 化铝颗粒，再装入瓷球，关上顶部人孔。M - 用350KPa的N2进行气密性试验，加压、卸压重复三次，若有泄漏找出漏点及时处理，P 并且置换系统中氧，使氧含量降至安全程度。P- 按再生步骤对新装填的净化器进行再生。
