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1、特冶锻造项目电气安装施工方案2010年6月2日会签审批栏编制单位十七冶工程管理科：编 制 人审 核 人施工负责 人主任工程师：建设单位意见：监理单位意见：特冶锻造项目电气安装施工方案1、 编制依据本施工组织设计是依据招标文件的有关说明、图纸、工程特点、现场条件以及本公司的实际情况进行编制的，编制本组织设计主要依据是：1.1大冶特钢锻造特钢工程6吨真空感应炉电气施工图等相关图纸；1.2以往技改工程的施工经验,以及现场所了解掌握的情况；1.3国标和冶标相关的行业施工技术规范，规定和标准；1.6有关现行国家竣工资料、工程保修等规定；1.7我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文
2、件；1.8本公司的工程设备情况，员工素质及管理等综合情况。2、编制原则2.1满足业主对建设的工期、质量、安全、文明施工等方面的要求，优质高速完成本工程。2.2坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响业主正常生产。2.3符合国家有关验收规范、质量评定标准和企业内部技术标准。2.4大力推行新技术、新工艺。3、 工程概况1.概况特冶锻造项目6t真空感应炉电气安装工程，高压系统有27台高压柜，2台直流屏，分别给特冶车间电炉及附属设备供电。2主要实物量电缆 38460米钢管 约2000米变压器 5台高压柜 27台直流屏 2台电气柜 30台PLC柜 2台灯具 338套桥架 220米其他钢材 约 3.2吨3工
3、程特点、工期质量及安全要求3.1工程特点： 3.2工期要求：合同工期 天。3.3质量、安全及要求：（1）质量要求：质量等级达到合格，严格按相应规范、规程施工。（2）安全：该工程位于厂区生产区域，施工期间必须确保原有建（构）物及地下管网的安全及周边厂的正常生产，确保生产人员和施工人员的安全。4.施工时分成五个作业小组，电1作业小组施工变压器部分；电2作业小组施工主电室部分；电3作业小组施工电炉部分；电4作业小组负责高压部分的施工；电5作业小组施工通风、照明部分。5.施工工期计划14天（见网络图）。6.劳动力计划见下表： 工种人数备注工种人数备注电调10人工程师2人电安40人安全员1人焊工5人质量
4、员1人起重工2人设备材料员3人7.工机具安排：序号名称规格单位数量备注1吊车16t台12吊车8t台13运输车15t黄河台14运输车5t解放台15电焊机台36倒链5t台27倒链3t台28倒链2t台29钢绳19.5米3010钢绳11米1511钢绳38米1012道木2502502500根3013杉木杆小头直径680根50148号铁丝kg3015方水平仪个416塞尺把217电动钢丝刷台1418滚筒或毛刷个2019压接钳台520兆欧表只24、施工工艺：1、施工前期准备：熟悉图纸资料（包括施工图，施工技术要领及特殊要求的施工技术规范、标准、安装图册等）调试方案的准备、设备产品说明；组织图纸自审会审、了解设
5、计意图，并认真详细地做好自审会审记录，及时提出问题并与业主的专业人员联系解决，切实做好现场施工的技术交底工作，并做好交底记录。熟悉施工组织设计的编制内容，结合工程情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施；根据施工图编制主施工材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划。施工材料的变更及时书面通知材料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。根据工程施工要求，做好施工器具检验用标准仪器，及加工件的准备工作，确保施工器具的完好使用。校验标准仪器不但要求精度，而且必须有使用期内检验合格证。2、电气设备安装工艺流程如下：施工准备 配合土建施工 电气设备调试电气配管、桥架施工电气设备
6、安装 电缆敷设、校接线 调试、试车 文明施工及成品保护 5、施工方法及施工程序： 1变压器工程：（1）施工程序施工准备底座制作安装开箱检验设备就位变压器检查、试验附件安装电缆、母线施工耐压试验受电及馈电交工验收（2） 施工方法 用道木在变压器室门前搭一平台，用12槽钢放在平台上使其高度与变压器基础槽钢相平，用16吨吊车将新变压器吊到平台上，再用5吨倒链将变压器拉到处理好的底座上进行就位固定。2.安装前的准备工作：轨道的检查。变压器基础轨道是否符合新变压器的要求，包括：二者位置、尺寸、标高等应相互符合。不同则应该调整轨道的几何尺寸和有关误差。对于装有气体继电器的变压器，轨道安装时，安装单位必须配
7、合土建单位将轨道调整到沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡高；而对于不装气体继电器的油浸式变压器或干式变压器等，安装时应尽量保持水平。T1和T2施工方法同。变压器搬运时必须遵守下列规定：必须保证变压器的安全，在运输过程不应有严重的冲击和震动，以免损坏绝缘构件。沿倾斜平面运输时，倾角不应超过15。搬运时不宜速度过快，在上下坡时应缓慢。大型变压器在搬运时，要用拉线或木支撑加固器身，使其稳固，防止倾倒。3.施工机具和消耗材料准备：起重设备。配备具有起吊变压器能力的起重机械。如：16吨吊车，10吨黄河运输车，5吨倒链，道木等。变压器及部件开箱检查：变压器不管是整体装箱还是按部件分散装箱，在变压器
8、运至现场后均应进行外观检查。零部件单独装箱运输的还应进行附件数量的检查和核对。以便及时发现外观损伤或缺损件。开箱检查时甲、乙方均应参加。4.变压器检查应按下列项目进行：检查铭牌是否与图纸型号规格相符。检查外壳有否机械损伤及渗油情况。依照图纸资料，检查变压器附件，如散热器套管、瓦斯继电器、油枕、风扇及电动机等是否齐全完好。检查安全阀的玻璃薄膜是否完整，密封是否良好。检查滚轮的轮距是否与轨道距离相符。5.变压器本体及附件安装：变压器本体安装。根据制造厂对安装方面的技术要求，提出可行的施工方案，全体施工人员可按照此方案进行组织施工。使变压器安全地吊装到基础轨道上。中小型变压器由于它的体积和重量较小，
9、所以各部分零件都在制造厂内组装好的。到达现场后，根据施工方案提出的吊装方法将其安装在设计的位置上。其安装标高、水平、及平面位置等均应保证设计要求。变压器附件安装及变压器负荷开关安装等按有关标准进行。6.变压器试运行中的检查：变压器投入运行前应作接交试验，接交试验合格后才能投入运行。在第一次带电后，运行时间不少于10min，以便监听变压器内部有无不正常杂音，可用干木棒或绝缘杆靠在变压器外壳仔细听变压声音是否均匀有节奏，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验合格后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。盘、箱、柜安装：（1）施工程序 施工准备基础复检底座制作安装
10、开箱检验设备就位设备检查、试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收（2）施工方法：1）盘、箱、柜底座制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留孔，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。埋设的基础型钢应用扁钢可靠地接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。2）盘、柜的搬运和检查搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用
11、绳子将配电盘拴住，防止倾倒，绳索与盘面间应垫以麻袋片等。配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。手车式开关柜的开关柜和手车应分别运输，汽车行驶时，速度要慢，以保证配电柜的平稳。搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，作好记录，其检查项目为：制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏情况。检查盘柜垂直度、水平度，应无变形。盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。盘柜内母线间距应符合规范要求，盘柜生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图
12、，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及有关资料3）盘、柜的就位安装先按图纸规定的顺序将配电盘编号作好标记，然后用人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致的位置，以原盘为标准逐个地调整其他的盘。盘的水平和垂直度应符合规范。不合要求时，可用垫铁垫入盘底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。调整后的配电盘，应盘面一致，排列一致，盘与盘间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电盘与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据盘底座上的螺丝孔在型钢上找出位置；然后取下配电盘；在基础型钢上钻孔和套丝扣；再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。电气配管工程（1）施工程序 拉线箱制作
