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1、混凝土工班培训_图文商品混凝土浇筑培训讲义一、商品混凝土的浇筑1、灌筑前应仔细检查模板安装情况，在桥梁模板全部安装 完毕，且所有联结螺栓、紧固件螺栓、紧固件、泄水管孔 道预留装置等，均已安装整修完好并检查合格，有可能漏 浆的缝隙已全部堵塞的情况下，才可以开始灌筑。应仔细 检查所有的振动器及有关部件是否完好，联接是否牢固， 振捣器支架有无焊接开裂，电路已经接通并试运转正常。 检查存料场的砂、碎石质量是否合格，是否备够用量(至少 要够灌筑一片梁的材料），水泥和水的储备是否足够，外 加剂溶液是否已按规定浓度准备完好。检查供电情况，必 须要有可靠的供电保证才能开始灌筑。bull; 2、浇筑商品混凝土前
2、，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、 数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，提高钢筋 保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至 少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的扎丝头弯入钢筋骨架内， 不得伸入保护层。 bull; 3、预应力商品混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠 的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不超过6个 小时。商品混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于2m。 bull; 4、在炎热季节浇筑商品混凝土时，应避免模板和新浇商品混凝土 直接受阳光照射，应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天 浇筑商品混凝土，并遵照夏季施工方案的相关规定执行。bull; 5、梁体商品混凝土的浇筑
3、bull; 商品混凝土的灌筑采用从一端开始逐步推进的方式， 每层浇筑的商品混凝土厚度应不大于30cm，两台布料 杆分别从一端向另一端灌筑。 bull; 商品混凝土的竖直灌筑过程如图3-13所示。首先， 从腹板下商品混凝土依次灌筑区域，振捣主要是侧 振，使商品混凝土向底板流动；接着，灌筑区域内 的商品混凝土，振捣以高频振捣棒为主；然后，打开 内模顶板上梅花形布置的天窗，通过天窗灌筑区 域内的商品混凝土，停止侧振，采用高频振捣棒进 行振捣。图3-13 商品混凝土的竖直灌筑顺序箱梁灌注分区图 跨中截面 4 4 端部截面2500-70012002400-6001233211200bull; 在整个灌筑
4、过程中应注意以下几点： bull; (a) 商品混凝土不得附着在钢筋骨架上，必要时利用捣固铲人 工捣固。 bull; (b) 在腹板灌筑过程中，应由专人用小锤敲击内模，检查 商品混凝土是否密实，但绝对不得用铁锹铲动商品混凝土。 bull; (c) 为避免因侧振使商品混凝土出现局部下陷，造成腹板空洞， 当灌筑区域以上商品混凝土时应停止侧振，全部采用插入式 高频振捣棒振捣。这样即使下部商品混凝土出现局部下陷现象， 通过插入式振捣棒的振捣也能予以弥补。 bull; (d) 整个腹板振捣过程以插入式振捣棒为主，侧振为辅余下全文。 侧振要短振、勤振。bull; (e) 插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作
5、用范围 的1.5倍(振捣棒的作用范围为为中心半径50范 围内）。一般每点振捣30-50s。振捣时注意钢筋 密集及洞口部位，不得出现漏振、欠振或过振。 每一振点延续的时间以表面出现浮浆和不再有显 著沉落，不再有大量气泡上冒为止。为使上下层 商品混凝土结合成整体，上层商品混凝土振捣要在下层混 凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝 土50-100mm。 bull; (f) 腹板商品混凝土灌筑时应两侧同时进行，严禁单侧 灌筑或两侧灌筑商品混凝土量不均匀造成内模向一边 倾斜。倒角处商品混凝土漏振造成的蜂窝麻面翼缘处振捣棒未插入下层商品混凝土造成的石子堆磊漏振造成的石子石子堆磊翼缘板漏振造成的露筋底
6、板漏振造成底板露筋振捣棒振捣模板梁体产生的色差bull; (g) 底、腹板商品混凝土灌筑完毕，关闭内模顶板预留 灌灰口，开始灌筑顶板商品混凝土。顶板商品混凝土灌筑、 振捣完毕，使用整平机进行面层的提浆、整平， 再用人工在桥面施工桁架平台上进行二次压光抹 面，收面时应边收面边覆盖，防止风吹出现干缩 裂纹。 bull; (h) 底板商品混凝土浇筑时应特别注意支座板及锚穴处 商品混凝土的振捣，使用30型插入式振动棒振捣，并 适当开启支座板下高频附着式振动器，保证支座 板及锚穴处商品混凝土的密实。在整平机的配合下人工二次抹面箱内收面不到位桥面拉毛bull; 6、预制梁在灌筑商品混凝土过程中,应随机取样
7、 制作商品混凝土强度、弹性模量试件。试件应 随梁在同条件下振动成型，施工试件随梁 同条件下养护，28d标准试件按标准养护办 理。施工过程中，商品混凝土试件的制作要具 有代表性，具体数量如表3-6所示：表3-6 梁体灌筑时商品混凝土试件数量表试件种类 梁体商品混凝土强度试件 施工试件 取样位置 脱模强 初张强 度R脱 度R初张 模(60%） (80%） 底板 腹板 / / 终张强 度 R终张 (100%） 标准试件 28d强度 R28 梁体商品混凝土弹摸试件 施工试件 终张拉弹 模 标准试件 28d弹摸1组(3块） 1组(3块) 5组(sigma;未知法） /4组) 1组(3块） 1组(3块)
8、5组(sigma;未知法） /4组)1组(6块) 1组(6块)1组(6块) 1组(6块)顶板1组(3块） 1组(3块） 1组(3块) 5组(sigma;未知法） /4组)/ 1组 1组(3块） 1组(3块) 4组 4组 / 15组/(12组)1组(6块)/ 3组(18块)1组(6块)/ 3组(18块)顶板(备用） 合计bull; 商品混凝土强度评定方法 bull; 生产初期采用标准差未知法进行评定，此时应由5组的试 件组成一个检验批进行评定，要做12批共60组试件。 bull; 正常生产后采用标准差已知法进行评定，此时应由4组试 件组成一个检验批进行评定，总评定不少于12批共48组试 件。 b
9、ull; 试生产前前应用所选用水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等 原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、耐磨 性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试件 各一组，进行耐久性试验。 bull; 批量生产中，预制梁每20000m3商品混凝土抽取抗冻融循环、 抗渗性、抗氯离子渗透性、碱骨料反应的耐久性试件各一 组，进行耐久性试验。现场商品混凝土试件的制作bull; 7、根据湖南芷江地区的气候条件结合工期 安排，我梁场不进行冬季施工。当工地昼 夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于 -3时，即判定进入冬季施工状态，此时， 梁场不进行预制梁商品混凝土的浇筑及配套工 作。 bull; 8、当
10、工地昼夜平均气温高于30时，应采 取夏季施工措施。此时商品混凝土的拌合及浇 筑应按照夏季施工方案的相关规定执 行。bull; 二、夏季施工方案 bull; 当工地昼夜平均气温高于30时，即可 判定梁场预制箱梁施工进入夏季施工状态， 此时应采取夏季施工措施。 bull; 夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新 浇筑商品混凝土可能出现凝结速度加快、强度 降低等不利影响，这时进行商品混凝土的浇筑、 修整和养护等作业时需要特别细心。正确 地分析出现不利影响因素的原因，进而采 取有效的技术措施，以消除不利因素或使 之降到最低程度是很有必要的。1、商品混凝土的拌合采取措施bull; 1.1夏季拌合站的料仓要注
11、意遮阳和防暴晒，对于料仓的 进口处要及时覆盖篷布，防止骨料的二次污染和阳光直接 暴晒； bull; 1.2 针对夏季白天温度高，夜间温度相对较低的特点，夏 季商品混凝土拌制考虑在夜间进行； bull; 1.3 夏季施工中测量各种原材料的温度，通过试拌和计算 得出商品混凝土的出机的温度，试验原材料的适合温度； bull; 1.4 每天傍晚时分向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降 低骨料的温度；使用冷水(如地下水或井水)湿润，冷却效 果会很好； bull; 1.5 如果上述方案均无法满足商品混凝土的出机温度在30以 下，则要考虑给拌合站购买冰块，加入拌合用水中，强制 降低水温以降低商品混凝土的出机温
12、度；bull; 1.6 在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、 实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进行 对比和分析，以便更好的掌握和控制商品混凝土的温度。 bull; 2 商品混凝土的浇筑采取措施 bull; 2.1 夏季白天的气温很高，故此箱梁预制商品混凝土的浇筑全 部放在晚上进行，避开温度较高的白天； bull; 2.2 商品混凝土浇筑之前要检查模板的入模温度，如果温度大 于35时不能进行浇筑，直到温度满足要求为止，此期间 我们可以采用一些措施，比如采用冷水进行模板的冷却 （对模型的外侧使用地下水进行冲洗），可以很快达到降 温的效果； bull; 2.3 夏季施工商品混
13、凝土过程中要做好防雨的措施，可使用特 制的防雨棚罩防雨。在商品混凝土浇筑过程中如果下雨，使用 50T龙门吊将防雨棚罩吊到台位上遮雨；bull; 2.4 与商品混凝土接触的各种工具、机具、设备和材 料等(例如溜槽、输送机、泵管、商品混凝土浇注导管、 钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使 用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖； bull; 2.5 由于夏季施工商品混凝土温度较高，可能造成混 凝土失水较快，故此商品混凝土浇筑应快速连续的进 行，防止出现施工缝，梁体商品混凝土浇筑完成后及 时进行商品混凝土的收面，收面完成后及时进行覆盖； bull; 2.6 在商品混凝土的浇筑过程中试验员要注意商
14、品混凝土 的凝结时间，不能出现商品混凝土过早凝固的现象。商品混凝土养护bull; 3 商品混凝土的养护采取措施 bull; 夏季浇筑商品混凝土。养护十分重要。养护不良会导致混 凝土强度降低、或使商品混凝土表面迅速出现塑性收缩裂缝等。 bull; 3.1 在商品混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖洒水养护，在此 期间一定要保证商品混凝土覆盖层的湿润； bull; 3.2 炎热季节商品混凝土拆模后，若天气产生骤然降温时，应 采取适当的隔热措施，防止商品混凝土表面温度受环境因素影 响而发生剧烈变化，保证商品混凝土的芯部温度不超过60， 芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过15。且应 注意养护用水温度与
15、商品混凝土表面温度之差不得大于15。 bull; 3.3 当梁体初张拉完成后从制梁区将梁体存放到存梁区后， 要及时对箱梁进行覆盖洒水养护；bull; 3.4 箱梁的顶板和箱梁底板的顶面要覆盖土工布，同时每 天设专职的洒水人员保持土工布的湿润，洒水养护的时间 不低于21天； bull; 3.5 商品混凝土试块的养护要保证和梁体同条件，即随梁养护 的试块要放置在梁体箱内的一端同时要用土工布覆盖，每 天进行梁体养护的时候要同时进行洒水养护； bull; 4 组织措施 bull; 夏季施工也是多雨时节，在防高温的同时还要注意防 雨，为了保证施工质量，并避免因雨季影响施工生产，特 制定如下组织措施。 b
16、ull; 4.1 制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强 管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。bull; 4.2 设专人定时收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣 天气，及时向领导汇报，采取相应对策，将灾害造成的损 失尽量减少，直至零损失。 bull; 4.3 适当调整作息时间，安排凌晨和晚间气温较低时施工， 并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。 bull; 4.4 雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，如外加 剂（减水剂、早强剂等）、彩条布、水泵等。 bull; 4.5 易损及易耗物资应备足、备齐，防止雨天脱货，造成 停工。 bull; 4.6 雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。经常打扫 路面，清除积水。 bull; 4.7
