公司各工种安全技术操作规程

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1、各工种安全技术操作规程施 工 单 位: 工 程 名 称: 日 期: 年 月 日 安 全 员: 南通建工集团有限公司京津公司1、瓦工安全技术操作规程1.1上下脚手架不走斜道,不准站在墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面工作。1.2砌砖使用的工具放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。1.3起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。1.4在混凝土搅拌、运输、振捣时,除应遵守技术操作规程外,各种电动机械均应有漏电保护装置。1.5脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。1.6

2、井架上附设的上料平台必须搭设牢固,并应加设防护拦杆,在雷雨季节施工时,还应设置避雷装置。1.7高处作业或地下作业,必须有供操作人员上下的走道。2、木工安全技术操作规程2.1进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品。2.2木工间严禁烟火,必须配备灭火器材,刨花等废料应由专人经常清理并运出场外,所有木工机械均应安装安全防护装置,使用木工机械应严格遵守有关木工机械的安全技术操作规程。2.3工作前应检查所用的工具是否牢固,钉锤、扳手等工具,应用绳链系挂在身上,用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。2.4凡属高处作业安装与拆除模板,应加强安全防护措施,必要时须搭设脚手架并设

3、防护拦杆,应避免在同一垂直面上下同时操作,必要时应搭设防护设施。2.5不得在脚手架上堆放大量模板等材料,在吊料运转平台上堆放材料应符合规定要求,使用吊机吊运材料时严禁超载。2.6传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围护,暂停运行。2.7支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,禁止利用拉杆、支撑攀登,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。不准在已扩除支模的模板上操作,防止因扶空、踏空而坠落。2.8拆除模板一般用长撬棍,人不允许站在正在拆

4、除的模板上操作,在拆除顶板模板时,应注意整块模板掉下,用定型模板做平台模板时更应注意,拆除墙板组合钢模时,应按顺序自上而下逐块拆除,避免整体塌落,拆下模板随时清理运走,不能及时运走时要集中堆放。高处拆模时,上下应有人传接或用绳牵吊下,严禁向下乱掷。3、粉刷工安全技术操作规程3.1抹灰工作开始之前,应先检查脚手架是否牢固,凡不合格者应进行加固,否则不得进行施工。抹檐口至少有的保护设施,严禁搭设飞跳板。3.2脚手板上不允许许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过二人操作,且不允许集中在一起。凡立体交叉作业时,上下操作手之间至少应有以上的间距,禁止站在同一垂直线操作。3.3操作人员一律要戴好安全帽

5、,脚手架上操作时应将各项工具物品放在可靠的地方,防止坠落伤人。3.4各种施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得进行开机和接电,防止伤人。4、钢筋工安全技术操作规程4.1钢筋加工机械使用前应进行全面的检查,先空运转,试车正常后方能开始使用,在停止工作时应断开电源。4.2一切电动机械设备,必须采取保护接地,并检查没有漏电现象后,方准使用。4.3机械的转动部分,必须设置防护罩。4.4室外的电开关箱,必须设防雨罩,箱内必须设漏电保护装置,不用时应加锁关闭。4.5机械必须专人负责,定期检修,保持完好,不得超负荷使用。4.6钢筋加工必须在规定的地点进行,无关人员不得进入操作场地。4.7各种操作

6、台均应牢固稳定,平整,工作地点应保持整洁。5、油漆工安全技术操作规程5.1各种油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在仓库内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管。5.2库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。5.3用喷砂除漆,喷嘴头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。5.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。5.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应惧存放在有盖的金属容器内,及时处理。5.6在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。5.7采用静

7、电喷漆,要避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。5.8刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护拦杆和安全网。5.9使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。5.10使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。6、电工安全技术操作规程6.1掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。6.2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。6.3停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。6.4负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题,及时报告

8、解决。6.5搬迁或移动设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、电焊工安全技术操作规程7.1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。7.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。7.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。7.4严禁在带电压容器和管道上施焊,焊接带电的调和必须先切断电源。7.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。7.6在密封金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7.7焊接预热工件时,应有石棉布或档

9、板等隔热措施。7.8把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或杨电调和代替零。所有地线接头,必须连接牢固。7.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。7.10清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞伤人。7.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。7.12钍钨极要放置在密封铅盒内,磨削钍钨时,必须戴手套、面罩,并将粉尘及时排除。7.13二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3.6伏。7.14雷雨时,应停止露天焊接作业。7.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。7.16必须在易燃易爆气体液体扩散区施焊时,

10、应经有关部门检试许可后,方可施焊7.17工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。8、对焊工安全技术操作规程8.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。8.2焊接前,应根据钢筋截面高速电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。8.3操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板和木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。8.4对焊机断路器的接触点,电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。9、机修工安全操作规程9.1工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。9.2多人操作的工作台,中间应设防

11、护网,必须指定地点存放。废油、棉纱不准随地乱放。9.3清洗用油、润滑油脂及废油脂棉纱不准随地乱放。9.4扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂缝时应及时处理,剔铲工作件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。9.5用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。9.6机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。9.7修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑;固和楔紧;用千斤顶时,必须用支架垫稳。9.8不准在发动着的车辆下面操作。9.9架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。9.10检修有毒、易燃、易爆物的容器

12、或设备,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作,在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。9.11检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动 ”的标志,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。9.12试车时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。10、起重工安全操作规程10.1操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。10.2起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。10.3起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。10.4委任件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。10.4起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10.5起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控缓慢下降。10.6严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。10.7起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

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