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1、帮助用户消除因维修不及时、不得当而造成的损失及影响关于槽式输送机轴承位磨损在线修复的全流程槽式输送机是一种应用广泛的输送机，其工作时连续沿同一方向输送，装料和卸料无需停顿。与其他连续运输机械相比，可输送比较沉重、粒度较大、磨琢性强的物料。由于长期的受力，经常会造成轴承位的磨损。针对这种经常性的磨损问题可以采用以下修复方法，可以延长轴承位的使用寿命，为企业节省时间和开支。槽式输送机轴承位磨损在线修复的全流程：(1) 查看轴承位磨损量，表面处理，碳化油污，去除表面杂质;(2) 用角磨机打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好;(3)空试工装，查看缝隙是否闭合，检查工装松紧度，合格后，刷脱模剂;(
2、4)调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹于轴上修复部位，涂抹均匀至无气孔;(5) 安装工装并加紧，等待材料固化;(6) 取下工装，清除多余材料;(7)打磨修复表面后薄涂一层材料，快速热装轴承，修复完成。槽式输送机轴承位磨损案例分享：某水泥厂其槽式输送机支撑侧轴承滚珠脱落，怀疑轴承出现窜动，造成轴承位磨损，如果离线修复，拆装过程繁琐，势必会延误修复时间，企业多方寻求各种传统修复工艺都无法短时间完成修复，了解到该技术可以在设备轴类在线修复的成功案例，看了许多应用实例之后决定采用此技术修复，其修复后的使用寿命甚至高于更换新部件的使用寿命。总结：该材料修复技术可以现场快速修复，减少或避免了拆卸，为企业节省大量人力、物力、财力。在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。修复材料具备良好的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况。
