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1、照明配线工程施工方案和技术措施1、配电箱的安装与控制配电柜（箱、盘）安装1）配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏差下表的规定：配电箱安装允许偏差项 目允许偏差（）垂直度（m）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。配电柜(箱、盘)电器安装 电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。 二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用
2、阻燃材料。配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意，其标字迹清晰、工整、不宜脱色。 配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表5.2 的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得12 ，爬电距离不得20 。2）二次回路线 按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接牢固可靠。 箱内导线不留接头，导线芯线无损伤；电线芯线和所配导线的端部均标明回路编号。 箱内配线整齐、清晰、美观，导线绝缘保护良好，无损伤。箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线，其电压不低于500V，截面不2.5mm2，其它回
3、路截面不1.5mm2。 箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度留有余量。电缆安装施工方案1）通用规定：电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。所有电缆不允许有中间接头，只有在监理工程师书面同意后才能使用。对铜芯电缆，用机械敷设时的牵引强度不宜大于0.70MPa（牵引方式为牵引头牵引）。严禁用汽车牵引。电缆安装应按照国家规范做好防火及阻止延燃处理。在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终点。电缆抽取后应
4、立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应采用托盘支撑，导板绞车，托盘或其它设备等工具。电缆头采用热缩电缆头，并列电缆头位置宜相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。电缆进入开关柜，灯杆及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹间来固定。电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 电缆的回路标记应清晰，编号准确。电缆直埋或在保护管中不得有接头。2）穿管敷设电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍；电缆管口应作成喇叭状或采用护套；电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；电缆进入管后，出入口应封闭
5、，管口处要密封；交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。3）电缆终端头和电缆接头：制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，不得受潮；电缆终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。3、预埋过道路保护管施工方案主要施工方法1)保护管沟槽开挖保护管沟槽的开挖尺应根据管子的大小、多少、排列方式确定。2)沟底的基础处理电缆保护管要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重，因此对沟底的基础处理应予以高度重
6、视。为预防导致管枕的不均匀沉陷，应在在沟底采取标号不低于C10的混凝土做一层100mm厚的混凝土垫层并加以压实整平。3)保护管的连接和敷设：本工程过道路电缆保护管选择镀锌钢管，镀锌钢管具有耐腐性、耐压强度高、寿命长、不易变形，施工简单等诸多优点。电缆保护管敷设管与管问应留有间隙，间隙应符合设计要求，设计，无要时一般不应小于6cm。4)封包回填在导管的周围封包以C20混凝土，并将回填土由下至上逐层回填密实，以防回填不良引起路面下沉和导管移位。4、路灯安装施工方案材料准备1）各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具应有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识。且应符合下列规定：常规路灯灯具
7、的效率不应低于60%。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀镆处理，反光器表面应无明显划痕和裂纹。透明罩的透光率应达到90%以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。灯内配线严禁外露，且相线、零线（N）、接地线（PE）用不同颜色，金属网无扭曲变形，密封垫完好。灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。2）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关
8、覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 9790、热喷涂金属件表面预处理通则GB/T 11373、国家现行标准钢铁热浸铝工艺及质量检验ZBJ 36011的有关规定。3）灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合国家现行标准灯具油漆涂层QB1551的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。机具设备1）手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。2）电动工具：台钻、电钻等。3）测试工具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。4）其他工具：起重机、梯子、移
9、动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。作业条件1）电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。2）场地平整，具备施工条件。3）高空安装的灯具，地面通断电实验合格。技术准备1）施工图纸和技术资料齐全。2）施工方案编制完毕并经审批。3）施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。操作工艺1）工艺流程测量定位基础施工灯杆、灯臂及灯具安装接地接零保护接线路灯控制系统安装绝缘测试试运行2）工艺操作方法测量定位根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点等，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。基础顶面标高应提供标桩。直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过5
10、0mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。灯杆、灯臂及灯具安装根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固。立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。根据产品说明书安装好灯臂组件，然后将灯臂安装在灯杆上。杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成90，误差不得大于3。安装灯具组件：根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其
11、他附件。根据说明书穿各分支回路的绝缘电线。根据组装图组装并接线。安装各种附件。将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。放线定位施工方案1）基本要求同一街道的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。灯具安装纵向中心线和
12、灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测无歪斜。2）定位精度指标路灯安装间距应符合设计规定，直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2。高杆灯基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定：A 直埋式钢杆，其长度(包括埋入地下部分)允许偏差宜为杆长的0.5；B法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的0.5；C杆身横截面尺寸允许偏差宜为0.5；D 一次成型悬臂灯杆仰角允许偏差宜为l。3）测量方案的选择及确定 电缆沟、路灯基础定位采用经纬仪水平仪拉尺法测量方案；基础坑深度采
13、用水平仪拉尺测量方案；钢杆允许偏差采用拉尺测量方法。4）测量基本方法原理概述开工前，向建设单位规划部门索取区域坐标点分布图、成果表，进行复核测量，做到心中有数，并根据施工需要，绘制辅助点的分布、座标、方位角。为施工方便，采用CAD技术将施工图分段制成小图，详细注明座标、路灯编号、计算结果等作为现场施工用。5）直线段灯位测量 定位时应用检验合格的水平仪、经纬仪、标杆和钢圈尺进行，测量工作要步步有校核，并应在定位点上设置主副标桩及标记，在基础安装过程中应随时对其位置、高度、间距等进行复测及校验，保证定位准确，测量的原始记录和交工资料要真实、整洁、清晰。按照图纸确定座标位置，按大小在四角设木桩或钢筋
14、柱，再用钢尺测量，一般基础在5米以内，用钢尺足以保证精度，注意方向不能弄错。电缆沟槽开挖及回填施工方案1）沟槽开挖的重要性沟槽开挖是本工程的重点，在整个工程中占有重要地位，沟槽开挖是对文明施工影响最大的环节；沟槽开挖的快慢，直接影响工程施工进度；如有地下管线，沟槽开挖需要许多相关单位的协调配合；土方堆放的合理性，将对施工环节和环境产生较大影响。2）人工土方开挖施工准备主要机具：铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。作业条件：土方开挖前，应摸清地下障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须
15、经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，必要(雨季)时应挖临时性排水沟。 夜间施工对，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺 坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。A 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m；B 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m；C 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m；D坚硬的粘土2.0m。
