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1、中海石油大榭石化有限公司馏分油综合利用项目乙苯-苯乙烯联合装置安装工程3万吨/年硫磺回收装置火炬塔施工方案编制单位：中建安装宁波大榭石化项目部编 制 人：审 核：批 准：编制日期：2014年9月26日版本：第六版发布日期：2014年月日45 / 49目录一、工程概况11.1 工程简介11.2 施工范围及内容11.3 工程主要工程量11.4 施工方法概述11.5 技术难点与解决措施21.5.1 技术难点21.5.2 解决措施2二、编制依据2三、施工工艺流程33.1 安装思路33.2 塔架安装53.2.1 施工准备53.2.1 原材料验收53.2.2 构件预制53.2.3 构件焊接73.2.4 焊
2、缝检验93.2.5 构件验收103.2.6 管件热浸锌103.3 施工场地准备103.4 塔段拼装103.4.1 分段原则103.4.2 分段拼装123.4.3 高强螺栓紧固133.5 防腐与着色163.6 火炬及烟囱安装163.6.1 筒分段参数173.6.2 烟囱衬里173.6.3 筒体的组对183.6.4 筒体焊接183.6.5 筒体防腐与保温203.6.6 铭牌21四、吊装工程214.1 吊车的选型214.2 地基处理工艺224.2.1 地基处理原则224.2.2 地基处理施工工序224.2.3 总体方案选择224.2.4 履带吊站位和行走区域地基处理工艺224.2.5 地基处理要求2
3、34.2.6 地基处理区域内成品保护234.2.7 地基的验收244.3 塔架吊装244.4 吊装要求264.4.1 吊绳布置264.4.2 吊装顺序274.4.3 吊车选用274.4.4 临时防护平台27五、质量保证措施285.1 质量目标285.2 质量管理组织机构285.3 质量保证措施295.4 半成品验收305.5 焊接质量要求305.5.1 外观检查315.5.2 焊缝的无损检测315.6 质量控制点31六、安全文明施工326.1 HSE组织机构326.2 HSE保证措施336.2.1 HSE目标336.2.2 一般安全技术要求336.2.3 操作人员安全保证措施346.2.4 登
4、高人员身体健康要求356.2.5 吊装安全技术措施356.3 应急预案366.3.1 应急处置小组366.3.2 应急救援工作程序376.3.3 应急处置措施376.3.4 危险评估分析报告40七、施工进度计划42八、机具及人员计划438.1 机械设备计划表438.2 检测设备计划表438.3 施工措施材料计划表448.4 人员计划表44一、工程概况1.1 工程简介大榭石化三期馏分油综合利用项目生产装置位于中海石油宁波大榭石化有限公司太平村厂区。我公司承建的乙苯-苯乙烯联合装置工程处于太平村厂区的东北角，共包括30万吨/年乙苯、28万吨/年苯乙烯、3万吨/年硫磺回收三套主体装置。本烟囱及火炬塔
5、架位于硫磺回收装置东南角，周边为可施工空地。整体成正三角形状，火炬塔架高97.3m，安装标高0.3m，根开18m，全平台共设2层，位置分别设在标高+14.5m、+97.3m处塔架底座边长19m,重量约170T；主体构架采用钢管法兰连接，部分为焊接连接；采用加工厂分段制作，现场拼装的方式进行安装。其中，塔架内烟囱高100m，10m以下管径DN1200，11m以上管径DN1000，净重37T，1011m为变径头；火炬筒体外径273mm，火炬头高为4m，外径457mm。塔架供货是钢材到货，火炬头是整体到货，火炬筒体是分段到货。1.2 施工范围及内容本工程包含塔架预制、组对和安装，火炬及烟囱筒体吊装、
6、组焊，火炬头的吊装、安装等。1.3 工程主要工程量表1.3-1 工程主要实物工程量序号设备名称设备重量（t）设备高度(m）安装标高（m）结构形式1烟囱371000.31228X14-1024X122火炬7970.32733火炬头4974574塔架18096.90.3正三角形变截面，法兰螺栓连接、镀锌5附塔管线及电气仪表穿线管根据图纸及现场实际情况,不影响塔架及筒体吊装的就和塔架或筒体一起吊装上去,不能吊装的就用卷扬机进行吊装.1.4 施工方法概述本烟囱塔架收腰角度小，体长、体宽、重量大，且易变形，使其预制和吊装极其困难。故本工程采用“分节拼装，分段组对，分段吊装”的整体施工工艺。首先在制作过程
7、中，统筹规划烟囱及烟囱塔架制作、吊装；将包括管道、电气需安装的部件在地面安装就位；采用分节拼装，预制后拼接成大部，然后分段吊装的总体思路；为保证收腰角度，采取框架尺寸严格控制、复查和加支撑柱预制的措施。吊装组对及焊接时，采用临时平台提供劳动保护作业，从而减少高空作业和相关措施费用，切实保障施工安全和节约成本。1.5 技术难点与解决措施1.5.1 技术难点（1）交叉施工多，需要与设备专业、管道和电气专业紧密配合；（2）对预制、吊装场地要求面积大、平整，这一点在土地资源日趋紧张的今天越来越难以满足；（3）预制困难，多段收腰，角度难以保证；（4）塔架体长重量大，为框架结构，易变形；（5）垂直吊装、组
8、对的精度控制难以保证；（6）须与烟囱吊装配合，但烟囱对接组焊为高空作业，无作业平台，危险系数大。1.5.2 解决措施（1）统筹规划烟囱及烟囱塔架制作、吊装;将能在地面解决的问题，包括管道、电气需安装的部件先安装就位;（2）预制采用分段预制，预制后拼接成大部，然后分段吊装的总体思路;（3）为保证收腰角度，采取框架尺寸严格控制、复查和加支撑柱预制的措施；（4）为防止吊装时上下端口位置变形，在塔架上下两端加固定槽钢固定;（5）吊装烟囱时，充分利用塔架平台的功能，必要时采用临时平台提供劳动保护作业，尽可能减少高空作业。二、编制依据1.烟囱工程施工及验收规范（GB50078-2008）；2.石油化工建设
9、工程施工安全技术规范（GB50484-2008）；3.石油化工施工安全技术规程（SH3505-2011）；4.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；5.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；6.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2011）；7.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8.中海石油大榭石化有限公司与中建安装有限公司签订的合同及附件；9.本项目的施工设计图纸、施工组织设计、图纸会审、设计交底记录及相关会议纪要；10.我公司施工管理手册、质量管理手册、安全生产管理手册、施工现场标准化图集等相关质量、安全、文明施工等管理
10、体系文件；11.馏分油综合利用项目HSE管理手册；12.公司以往类似工程经验等。三、施工工艺流程3.1 安装思路对于塔架，分四段进行拼装、吊装。对于烟囱，与塔架类似，分四段进行制作。烟囱与火炬第一段先于第一段塔架，直接在基础上进行安装，而后进行第一段塔架吊装；烟囱与火炬其余三段在塔架预制时加临时支撑固定于塔架上，随塔架一同进行吊装。由于塔架分根散装到货，根据现场实际情况，结合大榭岛天气气候情况及现有资源、安装合同工期等因素，我公司拟将选用利勃海尔400T履带吊做为主吊机，160t汽车吊做为溜尾吊车，施工方法为：首先将第一段烟囱安装就位，后进行第一、第二段的拼装，拼装完毕时履带吊完成进场组装，后
11、按第一段、第二段进行起吊，第三段、第四段拼装完毕后立即进行吊装组对。塔架组装时，其直爬梯、烟囱、火炬和火炬头等也同时安装就位。收尾（临时平台拆除、防腐补口等）整体验收及交工资料整理油漆涂刷、着色、筒体防腐保温第一段吊装就位第二段吊装、组对、焊接第三段塔架拼装（含烟囱、火炬安装和补口）吊车调整工况第一段塔架拼装第二段塔架拼装（含烟囱、火炬安装和补口）构件进场验收履带吊进场管材热浸镀锌加工厂预制焊缝检测预制场地准备塔架基础验收原材料验收及复检图纸会审施工方案编制第三段吊装、组对、焊接第四段塔架拼装（含烟囱、火炬头安装和补口）第四段吊装、组对、焊接第一段烟囱及火炬安装吊车调整工况图3.1-1 安装工
12、艺流程图3.2 塔架安装3.2.1 施工准备施工前应熟悉施工图纸及现场实际情况编制施工方案；施工人员及机具按照要求进场，并对施工人员进行质量及安全技术专项交底；措施用料等按照要求采购合格的材料进场，并按照制作图加工；土建单位和安装单位办理中间交接手续，基础复测符合设计要求；所有到货的设备及塔架等按照相关规范进行报验并符合要求。3.2.1 原材料验收本工程中主材由业主进行采购，并直接运至我方确定的塔架预制单位。在预制单位进行原材料的验收。验收内容主要包括H型钢不直度，无缝钢管和钢板壁厚等，材料的机械性能及化学成分报告，质量证明等文件，并按相关要求进行抽样复验，经设计同意后方可采用。（1）塔柱、横
13、杆、刚性斜杆采用Q235B无缝钢管或Q345B无缝钢管，其中直径356及以上采用Q345B，直径356以下采用Q235B。直径大于610mm的钢管采用钢板卷制焊接而成，必须保证焊接质量。（2）型钢、槽钢等除特殊注明外均采用Q235B。（3）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性；钢板厚度超过40mm必须要有Z向性能检测。3.2.2 构件预制3.2.2.1 一般要求（1）塔架各零件和构件应在预制厂加工完成，并在出厂前进行预拼装。（2）钢结构的加工需进行全面质量管理、进料验收、调直、放样划线、
14、下料、钻孔及加工、坡口、焊接、校正等工序均需严格按规范检验，以确保最终质量，杆件相贯口部制作应采用自动切割。机械加工焊接剖口，要求相贯节点的强度不低于原钢管强度或与原钢管等强。（3）钢管节点的主管与支管划分按以下原则确定。1）管径大者为主管，管径小者为支管。2）同等管径时，管壁厚者为主管，管壁薄者为支管。3）同等截面时，通长杆或节点处无法兰接头者为主管，有法兰接头者为支管。（4）对于有二次相贯的节点，二次相贯杆件的选择原则为：1）受力大的杆件或管径大者为第一支管，受力小的杆件或管径小的为第二支管。2）同等管径并受力相关不大时，受拉力者为第一支管，受压力者为第二支管。3.2.2.2 塔柱法兰盘本工程中塔柱间连接，横梁间连接等均采用法兰形式。其中，法兰为非标件，采购成品，在预制加工厂进行与钢管的焊接等处理。按设计要求，法兰焊接处需采用加劲板进行加强。加劲板应均匀分布，其尺寸等参数见表3.2.2.2-1。图3.2.2.2-1 法兰盘示意图表3.2.2.2-1 法兰表构件杆件规格螺栓孔数X直径法兰Q345B加劲板Q345B螺栓10.9
