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1、苏地2011-B-72号地块（荷美名邸）GF段基坑支护 施 工 方 案江苏建雄建筑安装公司一、编制依据及规范 1.南京南大岩土工程技术有限公司提供的苏地2011-B-72号地块（荷美名邸）岩土工程勘察报告(勘察编号： 2012-SZ-KC-060)； 2.基坑周边环境条件； 3. 南京南大岩土工程技术有限公司提供的苏地2011-B-72号地块（荷美名邸）基坑支护设计方案变更图一； 4.有关设计计算规范、规程和标准： 5.1.中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)； 5.2.中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)； 5.3.中华人
2、民共和国国家标准混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)； 5.4.中华人民共和国国家标准钢结构设计规范(GB 50017-2003)； 5.6.中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)； 5.7.中华人民共和国国家标准建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009)； 5.8.中华人民共和国国家、行业及江苏省现行的其它有效设计标准、规范、规程和标准图集。二、工程概况及基坑规模、工程概况拟建住宅小区位于相城区黄桥镇黄蠡路以北，广济北路以西，包括34幢框架结构的35层住宅楼。住宅楼下均有1层地下室；本工程总建筑面积约99328m2。、基坑挖深本设计图所有标
3、高皆为绝对标高；本工程室内0.00相当于高程3.570（5层住宅）、3.720（34层住宅和地库）（1985国家高程基准,下同）。周边地面标高为1.803.40米，开挖面标高为-1.70-2.40米，实际开挖深度3.9米5.8米。、基坑规模基坑开挖面积约5.88万平方米，周长约1400米。三、基坑周边环境1、基坑北侧：该侧为空地。2、基坑东侧：空地。3、基坑南侧：黄蠡路（在建），地下室外边线距黄蠡路最近处约3.6米。本次变更位于该侧。4、基坑西侧：广济路，地下室外边线距广济路最近处约57米。四、资源配备4.1施工机械设备配置计划根据设计方案及施工现场的实际情况，为确保施工进度，计划投入如下机械
4、设备；具体见下表：序号机械设备或名称型号数量（台）功率（KW）备注1履带式液压打桩机12履带吊13振动锤14电焊机BX3-4001205气保焊机NB-3501106砼喷射机HPC-V1107灰浆泵BW-200264.2施工劳动力配置计划安排1个钢板桩施工班组，1个土钉墙施工班组，及相应的后勤、机修等班组进场施工。各班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，互相协作，听从统一指挥。具体施工人员组织见下表：施工人员组织一览表序号部 门职 责职务人数1钢板桩施工班组拉森钢板桩施工班长1组员52土钉墙施工班组土钉墙施工班长1组员5五、变更后的支护结构 六、施工方法6.1钢板桩施工6.1.1工艺流程 放坡
5、打桩定位放线施打钢板桩土方开挖安装围檩及支撑地下室施工回填土方拆围檀及支撑拔钢板桩桩机路线图由东向西。6.1.2施工过程1.按照夹具上起始钢板桩定位；履带式液压打桩机就位。2.钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。3.导向夹具夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险，起吊打桩锤，起吊钢板桩，4.调整桩的垂直度或倾斜度.精确定位.5.对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉。若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩.6.先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。7.测量桩的偏位及标高。8下一根钢板桩衔桩，夹住入龙口
6、,并将桩夹紧.带好保险，起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口。9下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩. 做好沉桩记录。10. 依次吊钢板桩、打钢板桩到位。6.1.3技术及要求1、钢板桩型号为IV型，长度9m。2.允许偏差：（1）桩顶标高偏差+100mm（2）钢板桩垂直度偏差1%6.1.4拔桩在地下室顶板完成浇灌工作将模板拆除后，边回填边拔桩 。对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩要点：1. 拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减
7、小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.22.0倍；(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。5.1.5桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回
8、填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。6.2坡面施工6.2.1施工流程如下：定位放线放坡挂网喷砼养护6.2.2主要施工方法1、定位放线按设计图纸由测量人员用6.5长300mm的钢筋钉入每个土钉的位置20cm，留8cm在外保证喷射面的厚度。2、泄水孔设置在坡面上设置泄水孔，泄水孔采用100PVC塑料管，孔端部用滤网包扎外侧填绿豆砂为滤料。3、钢筋网制作施工要求（1）钢筋网采用8的钢筋焊成200200双向钢筋网片。网格允许偏差为20mm。钢筋网铺设时每边的搭焊焊长不小于网筋直径的10倍。上下段钢筋网搭接长度应大于300。（2）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列要求
9、：a、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；b、土钉与联系钢筋、网片应焊接牢固，焊接长度不小于30mm。（3）网筋搭接处需绑扎，搭接长度不小于20cm，在钢筋片外采用2根14加强筋固定在土钉上，焊接牢固。（4）土钉钢筋与面层中钢筋网片之间须绑扎牢固，且土钉露出岩土面长度不应小于喷射混凝土面层的厚度。4、喷砼的施工技术要求（1）面层喷射细石砼，强度等级C20，土钉墙支护厚80mm，配合比水泥:砂:碎石：水 = 1:2:2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.30.5MPa，喷射距离在0.61.0m。砼分两次喷射，基坑壁开挖并快速修整后，立即初喷40厚砼，挂
10、钢筋网后终喷到位，要求喷层砼初凝小于10min，终凝小于30min。（2）喷射混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离应控制在0.81.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面。（3）上层土钉喷射混凝土面层达到设计强度的70%（或48小时）后方可开挖下层土方及下层土钉施工。在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。喷射混凝土应在终凝后洒水养护。6.2.3坡面施工标准内容标准坡面平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm钢筋保护层厚度20mm喷面厚度10mm6.2.4喷射砼质量检验标准1、喷射砼强度检测每段喷射砼施工结束后，现场留置两组同条件养护试块（0.7cm0.7cm0.7cm）放置于基坑坡顶，待达到临期后送检测中心检验，检验报告及时提交监理和业主。2、喷射砼厚度检测喷射混凝土面层厚度应采用钻孔检测，钻孔总数宜每500墙面积一组，每组不应小于3点：全部监测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计的80%。七、应急准备和响应（总施工方案已经有这里不再叙述）总施工方案已经有这里不再叙述。
