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1、1选择题1.Kr 是主偏角符号，它是在基面内测量的主切削刀与进给方向之间的夹角。2.o 是后角符号，它是在主剖面内测量的后剖面与切削平面之间的夹角。3.切削液的作用：1.润滑、2.冷却、3.除屑、4.清洗、5.防锈4.常用刀具材料有：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氧化硼和金刚石等，制造形状复杂和精密刀具时常用硬质合金材料。5.典型的刀具磨损过程为：初期、正常和急剧阶段。6.在车削外圆时，切削力可分为三个垂直方向的分力，即主切削力、进给力、径向力，其中在切削过程中不作功的力是径向力。7.根据铣刀和工件相对位置不同，它可分为顺铣和逆铣两种不同的铣削方式。8.切削用量三要素切削速度、进给量、背吃刀量。
2、9.CA6140 表示车床机床，最大加工直径 400mm，z3040 表示钻孔车机床，最大加工直径 40mm。10、端面铣削每齿进给量 f=5mm/z，如刀齿数为 8，转速为 1000r/min，则进给速度=40000mm/min。11、砂轮 1-300*50*75-A60L5V-35m/sGB2485，砂轮的磨粒粒度号为 60，结合剂是陶瓷，内孔直径 75mm，材料为棕刚玉，强度为 35m/s。12.普通车床进主运动传动链是从电动机到主轴。13.切削的形态主要有带状、节状、粒状和崩碎状。14.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖，高速车削精度要求不要的工件时，应选用活顶尖。15.齿轮在
3、轴上的连接方式有空套连接、固定连接和滑移连接。16.周铣分为顺铣与逆铣两种方式，顺铣是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向一致，逆铣是铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反；顺铣时，工件对铣刀的作用力分力向上，而发生抬刀现象，逆铣时，工件对铣刀的作用力分力向下，而放生啃刀现象。17.牛头刨床的主运动是刨头作往复运动；龙门刨的主运动是刀具作往复运动。18.切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。19.齿轮在轴上的连接方式主要有：固定连接，滑移连接及空套连接，其中固定连接中齿轮与轴采用平键连接；滑移连接中齿轮与轴采用花键连接空套连接中齿轮与轴采用轴承连接。20
4、.碳融入 -Fe 中形成的间隙固溶体称为铁素体 F。21.当钢中含碳量大于 0.9%时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。22.按焊接过程的特点将焊接的方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。23.马氏体的塑性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。24.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。25.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的塑韧性。26.强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。27.常见金属的晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。28.合金中具有相同成分。相同结构的均匀部分称为相。29.钢的热处理
5、是指钢在固态下采用适当方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构和性能的工艺。30.常用回火方法有高温回火、中温回火、低温回火31.当钢中含碳量大于 0.9%时。二次渗碳体沿晶杰析出严重，使钢的脆性增加，强度降低。32.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，低碳状马氏体有良好的塑性和韧性。33.珠光体、索氏体、托氏体均属层片状的 F 和 Fe3c 的机械湿合物，其差别仅在于片层厚薄不一样。34.目前生产上，在选择淬火冷却介质时，通常是碳素钢零件淬水，合金钢零件淬油。35.感应加热淬火用钢的含碳量以中碳钢为宜。36.化学热处理的基本过程是分解、吸附和扩散。37.按化学成分分类，就含碳量而言，渗碳钢属
6、低碳钢，调质钢属中碳钢，轴承钢属高碳钢。38.金属材料常用的力学性能指标： b 表示抗拉强度；H b 表示布氏强度； 和 表示塑性； 表示韧性。39.纯铁具有同素异构性，当加热到 915时，将由体心立方晶格的 Fe 铁转变为面心立方晶格的 r Fe 铁，加热到1394时，又由面心立方晶格的 r Fe 铁转。2判断题1.（ 对）刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废切削时间的总和。2. （对）砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选择软砂轮，磨软材料应选择硬砂轮。3. （对）珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。4. （错）用 65 钢制成的沙发弹簧，使用不久就是去弹性，是因为没有进
7、行淬火、高温回火。5. （错）淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。6. （错）由于 T13 钢中的含碳量比 T8 钢高，故前者的强度比后者高。7. （错）60Si2Mn 的淬硬性与 60 钢相同，故两者的淬透性也相同。8. （对）硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆” 、后者使钢产生“冷脆” ，所以两者的含量在钢中应严格控制。9. （错）切削过程中产生切削热越多，切削温度越高。10.（错）有两种磨料颗粒：A：70#。B：80#，B 磨粒的尺寸大小A 磨粒的尺寸大小。11.（错）一般情况下，车削时的切削力 Fe 是三个切削力=分力中最小的一个力。12.（对）在切削用量
8、中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是进给量，影响最小的是背吃刀量。13.（错）索氏体和回火索氏体的性能没有多大区别。14.（对）用端铣刀铣削垂直面时，需安装在卧式铣床上。15.（对）用回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关，16.（错）可锻铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。17.（错）热处理不但可以改变零件的内部组织和性能，还可以改变零件的外形，因而淬火后的零件都会发生变形。18.（错）积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。19.（错）GCr15 是滚动轴承钢，钢中含 Cr15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。20.（错）钨钛类硬
9、质合金刀具适合加工脆性材料。21.（错）铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。22.（错）钢的含碳量越高，选择淬火加热温度就越高。23.（错）粗磨时应选用粒度号大的磨粒，精磨时则选用粒度号小的磨粒。24.（错）一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好，则强度也越高。25.（错）液态金属结晶时的冷却速愈快，过冷度就愈大，形核率核长大率都增大，故晶粒就粗大。26.（对）固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象。27.（错）碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的分数的增加，钢的硬度、强度增加，塑性、韧性下降。28.（错）钢的表面淬火和化学热处理，本质
10、上都是为了改变表面的成分和组织，从而提高其表面性能。29.（错）车削长径比 L/D10 的细长轴类零件，在没有使用中心架和和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凹形。30.（错）无心磨削时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。31.（错）砂轮的硬度是指磨粒的硬度。32.（对）机器零件或构件工作时吗，通常不允许塑性变形，因此多以 s 作为强度设计的依据。33.（对）在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。34.（对）一般地说合金中的固溶体塑性较好，而合金中的化合物硬度较高。35.（对）砂轮的组织号越大，磨料所占的体积百分也就越大。36.（错）积屑瘤时刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。37.（错）切削过程中产生切削热越多，切削温度越高。38.（错）金属材料的屈服强度都是用 O2 表示。39.（对）金属结晶时，冷却速度越快，过冷度放大，则结晶后晶核越细小。 40.（错）属结晶的晶粒越小，晶界数量越多，则性能越差。41.（错）钢中含碳量的增加，其硬度提高，强度也提高了。42.（对）不同晶格类型，原子排列的密度不同，因此，金属进行同素异构转变时，将引起金属体积的变化。43.（错）渗碳体在钢中时强化相，所以，组织中渗碳体量越多，强度越高。
