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1、*粉煤灰综合利用工程电气施工组织设计1. 编制依据1.1 电力建设施工技术管理规定 1.2 火力发电工程施工组织设计导则1.3 *粉煤灰综合利用工程施工项目施工合同1.4 *粉煤灰综合利用工程施工图1.5 施工组织设计大纲1.6 程序文件1.7 电力建设安全施工管理规定1.8 火电施工质量检验评定标准1.9 电力建设施工及验收技术规定1.10 电力建设安全工作规程1.11 GB/T19000系列质量标准2. 工程概况2.1 工程简介某地钢铁（集团）有限责任公司是某省省的重点企业，也是西北地区最大的钢铁联合企业。 *粉煤灰综合利用工程规模：建设蒸压粉煤灰砖3500万块/年，加气砼制品（06级）5
2、0000/年，粉煤灰处理量64745t/年的综合利用生产线及其配套公辅设施，生产线粉煤灰年袋装能力大于15万吨，公辅配套设施满足生产线扩建后粉煤灰处理量大于140175吨/年的需要。 本工程分室内电气安装工程及室外通讯、10KV输电线路工程。 2.2 主要工程量10KV输电线路安装工程及通讯系统安装；成品栈桥、切割工段、压砖工段、静养室滑触线安装；配电室变压器、低压配电屏安装及其母线配置安装；序号名称型号规格单位数量1电力变压器S9-1000/10/0.4台12低压配电盘GGD3面173自动跟踪无功补偿屏GGJ2-01面14接地元钢米705接地极电标-02处36电缆钢管米50007砼电杆15米
3、、12米根168电力线路LGJ120米25309电力电缆米800010控制电缆米1400011电缆桥架米25012通讯电缆米85013构件吨114铁壳开关HH系列个415角钢滑线米45016起吊设施台417母线桥套118计算机专用接地极电标-02改处1粉煤灰室内电气设备安装、埋管及接地安装及配料楼电缆桥架、电气设备安装及电缆敷设。2.3 工程设计本工程设计由某地钢铁（集团）公司设计院承担。 3 施工组织机构 (附图一)4 施工进度计划 4.1进度计划 (附图三)4.2保证施工进度的措施4.2.1采用先进的工业管理软件进行工期动态控制。4.2.2配备足够的施工机械设备。4.2.3保证充足的人力、
4、物力资源。4.2.4加强施工过程质量控制，缩短试运时间。4.4在做好冬季施工措施的前提下，冬季连续施工。4.5根据工期进度，及时组织催交设备、材料到货。4.3进度控制措施4.3.1根据工程施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，确定项目分期分批的开、竣工日期。4.3.2编制施工进度计划，具体安排实现前述目标的工艺关系、衔接关系、起止时间、劳动力计划、机械计划及其他保证性计划，报监理工程师确认。4.3.3提出开工申请报监理工程师批准下达开工令，按开工令指定的日期开工。4.3.4实施施工进度计划，在施工中加强协调和检查，如出现偏差（不必
5、要的提前或滞后）及时进行调整，并不断预测未来进度状况。4.3.5项目竣工验收前抓紧收尾阶段进度控制，全部完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。4.3.6应用网络计划技术控制施工进度，保证工期。项目部决策层定期依照详细的进度计划网络与过程中的各类信息相比较，找出偏差、分析原因、制定措施，调整施工现场的人力、物力、财力进行纠偏，以达到合同工期。4.3.7按期完成开工前各项施工准备工作，选择先进施工方案，组织流水作业达到均衡施工。并协调各专业在工程施工中的衔接与配合。4.3.8监督现场质量体系、安全机构、技术管理机构、文明施工机构的正常运作，确保施工现场的质量、安全与进度。5主要施工方案5.1
6、变压器的就位及安装5.1.1 工艺流程开箱检查附件及资料变压器是否受潮判断处理阅读厂家资料并编写施工技术措施工机具及消防器材的准备变压器油过滤变压器吊芯检查变压器附件安装。5.1.2 变压器运达现场后要会同建设单位对变压器的外观进行检查,核对装箱清单与所带附件。5.1.3 安装就位利用汽车运输到基础旁,用汽车吊起吊就位,起吊时,其倾斜角不得超过15度,并防止吊钩滑动而产生冲击力。5.1.4 变压器就位后,要进行变压器是否受潮的判断。判断方法可以从以下方面进行:油取样试验，电气强度不得低于25KV。5.1.5 若变压器有受潮现象,采用以下方法进行干燥处理。(1)铁损真空干燥法。(2)短路铜损干燥
7、法。(3)热油循环干燥法等。具体应视现场条件而定 。5.1.6 变压器器身检查A 检查应遵守的规定周围空气温度不低于0，空气相对湿度小于71%时，器身露空时间不超过16小时，场地清洁，并有防尘措施，雨雾天气禁止器身检查。B 器身检查的前一天，按已批准的施工技术措施向所有参加施工的人员进行交底，明确器身检查的工作内容和质量控制重点，对于关键部位要有技术突出,经验丰富的专人进行检查鉴定。C 将吊芯检查用的材料及工器具记录登记,并通知甲方、制造厂家及其他相关部门参加。D 起吊时用8吨吊车，设一专人指挥,芯部吊离下油箱100mm高时停止起吊，检查人员观察起吊情况,检查钟罩内部是否与器芯部件有碰撞连挂之
8、处,确认无异常后,再缓慢提升,并且四角拉好溜绳,密切注视油箱与器芯内部件的距离,防止摆动碰撞。E 器芯吊离变压器后,要先观察铁芯及绕组的情况，检查是否有损伤及显著位移等现象，然后按人员分工情况进行逐项检查，绕组应重点检查有无位移、松动、变形、匝间绝缘损伤、引出线绝缘破坏等现象。铁芯应重点检查一点接地情况。用摇表检查测定铁芯与夹件,下油箱与铁芯的绝缘是否良好。支撑绝缘件应重点检查,木支撑架、木螺栓、螺母是否完整无损,且逐个检查紧固情况。分接开关应重点检查动、静接点滑动是否灵活,触头压力是否正常,各档位电气接触是否良好，并测量各档位的接触电阻值.电气试验检查采用2500摇表测量，持续时间为1分钟.
9、检查各处绝缘时应无闪络或击穿现象发生。F 器身检查结束后，用白布清理擦拭器身上的油垢,污物及密封圈上的污垢,确认器身,箱底无杂物,工具清点无误后既可回装。5.1.7 变压器附件安装A 密封圈处理及螺栓紧固所有法兰连接处的耐油密封垫应无扭曲、裂纹和毛刺,并应与法兰面尺寸相吻合，法兰连接面应平整无污垢，密封圈安装位置应正确，无位移，具有一定坡度或垂直法兰应用厂家提供耐油粘合胶固定，螺栓紧固采用力矩搬手对角均匀紧固，橡胶垫的压缩量不易超过其正常厚度的。B 安装瓦斯继电器安装前瓦斯继电器要试验合格，当瓦斯继电器与联管连接结束后，再拧紧储油柜支座固定螺栓，瓦斯继电器顶上箭头朝向储油柜，联管有一定坡度，以
10、便气体排向瓦斯继电器。5.1.8 滤油及变压器的注油A 变压器在注油前，要先将油箱中的油进行干燥及净化处理，采用ZJY100，0.5MPa真空滤油机进行滤油，使油的电气强度25KV/2.1mm。5.2 电缆工程施工方案5.2.1 施工工艺流程熟悉图纸及熟悉现场进行支桥架的二次设计电缆管敷设、支桥架安装及接地电缆敷设的二次设计防火隔板安装电缆敷设及接线防火段安装及盘孔洞封堵。5.2.2 质量方针:电缆支桥架达到平直整齐,电缆管敷设规范,电缆敷设整齐美观,接线标准。5.2.3 质量目标:彻底解决电缆工程中所存在的质量通病,使甲方满意。5.2.4 质量保证措施设立：电缆支桥架安装质量控制点，电缆敷设
11、质量控制点，电缆接线质量控制点，电缆防火质量控制点，全过程控制施工人员的工作质量，以工作质量保证工程质量。5.2.5 施工过程工艺控制电缆工程是一项工艺复杂,质量控制难度很大的工程,为保证最终的质量要求,必须控制好每个施工环节,严格按可行的施工程序控制好每个人的工作质量。A 认真做好图纸会审及图纸交底工作，对设计图纸的技术要求，设计意图认真领会，在图纸会审及图纸交底时，及时将图纸中存在的问题及不明白之处向设计人员咨询和讨论，尽量使设计更符合实际要求，减少施工中可能出现的变更。B 对于电缆支桥架的安装，首先要严格按设计要求进行制作及防腐，安装路径要符合设计要求，对于交叉、拐弯处的支架或桥架，要充
12、分掌握电缆的填充量，进行必要的二次设计，力求达到电缆敷设的整齐与合理性。同时更重要的是要考虑以后运行人员巡视检查的通道畅通，使所有通道能够实现闭合行走。C 电缆管的敷设要按设计及规范要求选择合理的管径及壁厚,防腐要严格把关,在无设计说明的情况下建议采用镀锌钢管,管接头对接时,一律用大一号的套管焊接,以避免因基础或地基下沉而使电缆管断裂,弯管的半径视电缆型号取10-11倍电缆外径,明敷设的电缆管一律用管卡(U型卡)固定，电缆金属管与设备连接段一律采用金属软管。D 电缆管及电缆支架一律用404的镀锌扁钢与接地网连通,电缆桥架及明敷设电缆管与地网连通,铜绞线作为设备接地的连接线。E 电缆敷设二次设计
13、电缆敷设前要确保敷设路径畅通,所有电缆敷设的组织人员必须到现场堪察,确定电缆布置的顺序和层次,商讨电缆交叉的最佳方案,对要敷设的电缆重新编号并做好记录,按从上到下,依次为高压、低压、控制、信号通讯、直流的顺序最终设计出电缆敷设的方式。F 电缆防火隔板的安装按设计要求施工，在电缆敷设前，首先在电缆桥内安装防火隔板，防火隔板的尺寸要根据桥架内侧的宽度订货，以免隔板宽度不符合桥架的要求，影响施工质量及防火效果，防火隔板的安装要严密，固定要牢固，不留接缝，特别要注意拐弯处。G 电缆敷设及接线a 直埋电缆敷设时,应埋设于冻土层以下。直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，
14、应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。b 电缆敷设要按二次设计方案进行,敷设前进行技术交底。明确任务,大盘电缆用汽车吊架设,小盘电缆由人工架设,电缆固定方式是中间用塑料绑扎线,两端用电缆卡子。电缆牌在敷设时用临时牌子。直埋电缆，根据本地的地埋气候条件，其埋设深度为.米，高压电缆每敷设完一根，两端要用塑料布扎紧密封。c 接线前首先要把电缆排列固定好,对于集中布置在盘柜下方的电缆,要安装电缆固定支架,材料用404的角钢,出支架及出桥架的电缆弯度保持一致,动力电缆的接线端子,采用Q-24型机压钳,六面围压,多股线芯的控制电缆采用TU或TO型线鼻子压接,
15、电缆牌一律用打印塑封的形式,接线人员接线时负责用正式的电缆牌更换临时电缆牌,电缆牌的悬挂高度要一致,对于控制屏内操作电缆集中的地方,电缆牌的引线适当加长,统一引出到同一位置,避免因电缆挤压,电缆牌无法察看的现象,控制电缆的电缆头全部采用塑料带包扎, 制作高度一致,每根电缆线芯集中成束，用尼龙扎带每隔100MM捆扎后固定,线芯号头一律采用打号机打号。信号电缆的屏蔽层要防止两端接地，接地端的选择要符合规程要求。d 从桥架到保护管，以及从保护管到就地设备的电缆，一律穿防水型金属软管，并用活接头与设备连接牢固。5.5 防火段安装及盘孔洞封堵严格按设计图指定地点进行电缆的防火施工，防火段的制作要规范，牢
