品质检验控制制度3页

上传人:文库****9 文档编号:175295862 上传时间:2021-03-22 格式:DOC 页数:6 大小:32.50KB
返回 下载 相关 举报
品质检验控制制度3页_第1页
第1页 / 共6页
品质检验控制制度3页_第2页
第2页 / 共6页
品质检验控制制度3页_第3页
第3页 / 共6页
品质检验控制制度3页_第4页
第4页 / 共6页
品质检验控制制度3页_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《品质检验控制制度3页》由会员分享,可在线阅读,更多相关《品质检验控制制度3页(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、品质检验控制制度第一条目的为了对*产品的品质和规格进行统一化、标准化管理,公司将稳定地提供满足客户和适用法律法规要求的服装产品。通过体系的有效运行和持续改进,以保证符合消费者和适用法律法规的要求,进而不断增进消费者的满意度。在1-3年内培养一大批*忠实的消费者。为所有加盟工厂的产品能达标出货奠定基础,特制定本制度。第二条 适用范围本制度适用于*公司所有的产品在生产全过程的监控与管理。 第三条检验原则所有检验人员必须做到:1廉洁自律,严格按检验流程操作,自觉接受监督;2自觉维护公司利益,努力提高产品质量;3所有检验均按照*产品检验标准执行;4尺寸按照*基础尺寸表操作。5尺寸、板型需通过试穿进行调

2、整。6.*公司确定的工艺、品质标准确任何加盟工厂无权修改;如有异议,书面通知*品质管理批复通过方可修改。第四条产前检验内容1依据供应商管理合同,所有加盟工厂必须建立完善的品质控制系统,并有效持续改善,确保品质系统良好动行。1.1制定品质标准、生产操作流程和品质制度;1.2执行品质制度、严格严操作流程操作,不走捷径;1.3仔细分析;1.4不断的改善;1.5教育培训;1.6改善与维持循环;(P:计划D:操作C:检查A:处理)1.7所有的检验必须按以下操作方法严格执行,确保各项指标合格,做到不漏查、不错查的质量原则。2开发样批样检验制度。2.1所有加盟工厂的开发样衣必须经公司审核后方可进入展销会。2

3、.2由*设计师按产品研发和结构进行筛选款式,确定颜色和分配比例;2.3检验员分区域检查各自负责加盟工厂的样衣工艺是否合符设计、开发理念;2.4度量尺寸是否合符地区、消费者要求、基础板型;2.5试穿修正板型、确定最终板型;2.6批样报告综合审批;2.7修正意见传至加盟工厂,公司内部留底;3产前样批样检验制度3.1加盟工厂按消费者地区划分统计生产尺码,改善开发样所提出的修正意见,提交产前样、颜色小样、大货面料品质样。3.2核对面料手感、克重性能是否达到设计效果。3.3确定产前样颜色。3.4检验员核对开发样的意见是否修正到位。3.5根据销售地区进行尺寸调节,确定大货板型;3.6根据面料特性,调整尺寸

4、;3.7根据订货要求,确定小样是否可以接受,给出修正意见。3.8批样报告综合审批;3.9修正意见传至加盟工厂、视情况而定是否再做批样,批样意见公司内部留底;4封样批样检验制度4.1核对吊牌、包装方法4.2核对面料、辅料是否正确;4.3核对尺寸是否达标;4.4核对工艺是否符合;4.5产前样意见的修正情况;4.6齐色齐码确认。4.7盖章封样。5大货抽查检验制度5.1采取不定期、不定时、不定量的抽查方式;5.2检验员自己选择箱号、颜色、尺码;5.3必须全面地对大货质量进行检验;以书面化报告的型式通知工厂改善,不接受任何口头通知;5.4当天发现的问题,必须当天反馈到公司领导;5.5当天发现的问题,当天

5、必须有改善方案,并跟进方案的执行;5.6不合格的大货必须再次检验合格后方可出货;5.7所有检验员必须公平公正,积极协助工厂解决品质问题。第五条 大货生产的控制:1. 面料纱支:1.1工厂要提供纱支成份、采购品牌、支数、强力、捻度、普梳纱、精梳纱、条干要均匀、纱结要少;1.2检验针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;2. 织造:2.1核对针寸和线圈长度,如26G30就是26针30寸的机台、线圈长度就是50针内的线圈长度。这主要是控制面料的弹性和克重的重要的指标。2.2抽查毛胚(毛胚克重、门幅大小),用四分制标准对毛胚品质进行检验。2.3抽查毛胚的库藏期不可超过6个月,否则浅

6、色会出现酶斑等问题。3. 染色:3.1必须是使用环保染料染色,按我司提供的色卡、手感确认样、确认后进行大货染色,辅料经公司批复后方可进行大货生产。3.2检验员必须检验工厂的面料缸差(每缸的颜色差异不能超过4级)、克重差异5%之内,手感要柔滑厚实,效果同手感确认样。3.3测试标准按GB 18401-2003标准执行。4.裁前准备:4.1工厂全检大货面料,标示出面料的疵点位置,并按门幅宽度分开堆放面料并作标示。4.2松布24小时以上,要全部平放,重叠不可超过3匹。12小时要翻动一次。抽查松布记录。4.3 测试面料缩水率并加放缩水。5.裁剪:5.1检查克重差异,抽查20-50层,记录克重,平均值不可

7、低于要求5%。5.2抽查上中下开刀的差异,左右对称性不可超过0.5CM。5.3抽查裁后的裁片整烫,如果发现尺寸缩小超过1.5CM为不合格,纸样未加放缩水。6.车间缝制6.1检查车间流水封样,指出需要改善的做工,复核工艺是否按工艺单要求操作。6.2核对产前封样的意见是否完全修正。6.3试穿样衣效果是否达到之前的确认效果(跟据产前封样)。6.4抽查尺寸是否在工艺单的要求之内。7.整烫包装7.1抽查烫后的尺寸要求内,核对左右对称度。左右不可超过0.5CM 差异。7.2抽查大烫的烫台是否干爽、清洁,烫台必须要定位整烫,画出衫型和基本的尺寸。7.3抽查工厂检验员严格照公司要求进行检查,必须要100%检查

8、尺寸和尺码。7.4检查核对折叠方法、吊牌、合格证、条型码必须正确并清晰。 8.尾期查验8.1核对面料颜色、手感、成份、品名、内外包装必须一致。8.2打开箱取出货品检查重量,称重和量尺必须齐色齐码3套。8.3检查做工查看合格品比例必须达到97%方可合格。8.4所有的大货必须经*检验合格盖章后方可出货。8.5不合格的大货不给盖章,经销商有权拒收大货。第六条 监督1公司董办、经销商管理部、各加盟工厂共同监督品质管理工作;2负责品质管理的部门应加强对市场上的货品质量进行了解,及时把消费者的投诉通知到各加盟工厂。3监督品控部门应对检验员的质控过程进行有效监管,可采取直接与加盟工厂联系或采取其他手段对检验员是否有作弊行为进行调查。第七条 附则本制度经董事长审批后颁布施行,修订时亦同。第 6 页 共 6 页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 其它办公文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号