《PROE-NC加工参数设置说明1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PROE-NC加工参数设置说明1（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、隐藏浏览窗口 铣削参数下列参数专用于铣削 NC 序列。设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。 关于对所有 NC 序列类型都可用的公共制造参数的描述，请参阅主题 NC 序列公共参数 。关于粗加工和重新粗加工 NC 序列专用参数的说明，请参阅主题 粗加工和重新粗加工专用铣削参数 。通过 另请参阅 下的链接访问这些主题。注意：o 必须为带有缺省值 - 1（这表示系统未对其设置缺省值）的所有参数提供一个值。o NC 序列参数的长度单位（在适用之处）与工件的单位相同。切削选项SCAN_TYPE适用于体积块、曲面 、面 、 腔槽和切入式铣削。关于 体积块 铣削，请参阅铣削刀具扫描铣削体积块水
2、平剖面并避开岛的方法。选项如下： TYPE_1 - 刀具连续加工体积块，遇到岛时退刀。 TYPE_2 - 刀具连续加工体积块而不退刀，遇到岛时绕过它。 TYPE_3 - 刀具从岛几何定义的连续区域去除材料，依次加工这些区域并绕岛移动。完成一个区域后，可退刀，铣削其余区域。建议将 TYPE_3 的 ROUGH_OPTION 设置成 ROUGH_&_PROF。 TYPE_SPIRAL - 生成螺旋形切刀路径。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。避开岛的方法与 TYPE_1 相同。 TYPE_1_CONNECT
3、- 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀，迅速返回到当前走刀的起始点，切入，然后移动到下一走刀的起始位置。如果在切削走刀的起始位置存在一相邻壁，连接运动将沿着该壁的轮廓进行以避免切入。 CONSTANT_LOAD - 执行高速粗加工（ROUGH_OPTION 设置为 ROUGH_ONLY）或轮廓加工（ROUGH_OPTION 设置为 PROF_ONLY）。 SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE - 生成螺旋切刀路径，两次切削之间用倒圆弧连接。切削完成后，刀具按圆弧轨迹进入下一切削区域，反转切削方向以维持相对于其余材料的切削类型（CLIMB 或 CONVENTIONAL）。
4、这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。 SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION - 生成螺旋切刀路径，两次切削之间用 S 形连接。切削完成后，刀具按 S 形连接轨迹进入下一切削区域，保持切削方向，这样就使相对于其余材料的切削类型在两次切削之间改变（从 CLMB 到 CONVENTIONAL，然后从 CONVENTIONAL 到 CLIMB）。这是一个高速加工选项，它可最小化退刀次数。 FOLLOW_HARDWALLS - 每次切削形状遵循体积块的壁形状，在两次连续切削的相应点之间保持固定偏移。如果闭合切削区域，则在切削之间存在 S 形连接。下图表示体积块 铣削的扫描类型
5、。1. TYPE_12. TYPE_SPIRAL3. TYPE_24. TYPE_35. TYPE_ONE_DIR6. TYPE_1_CONNECT对于 直切 曲面铣削： TYPE_1 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。对于 等值线 曲面铣削： TYPE_1 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时退刀。 TYPE_2 - 刀具连续加工选定曲面，遇到岛时绕过它。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切
6、削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。对于 切削线 曲面铣削： TYPE_1 - 刀具沿生成的切削线来回移动。 TYPE_3 - 如果选定曲面被分成多个区域，则刀具在完全加工完一个区域后才移动到下一区域。 TYPE_SPIRAL - 刀具加工起始和终止切削线中间的第一个切削走刀。其余走刀将在第一个走刀两边从右到左交替进行加工。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。 TYPE_HELICAL -（仅当 CUTLINE_TYPE 参数设置为 FLOWLINES 时适用。）刀具
7、沿螺旋线移动。仅对 封闭切削线加工有效。生成的刀具路径如下图所示。1. 起始切削线（顶部曲面边界）2. 终止切削线（底部曲面边界）对于 投影切削 曲面铣削，扫描类型与体积块铣削相同（TYPE_1_CONNECT 和 CONSTANT_LOAD 除外）。它们参照创建刀具路径的平整形态的方法。对于 刀侧铣削 ： TYPE_1 - 刀具通过加工曲面来回移动。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。 TYPE_HELICAL - 刀具沿螺旋线移动。仅对曲面的封闭环有效。 对于 端面 铣削： TYPE_1 - 刀具沿选定
8、面来回移动，加工平行切削走刀。如果选定面由多个区域组成，刀具忽略它们并在工件的整个长度内移动。 TYPE_3 - 如果选定曲面由多个区域组成，则刀具在平行切削走刀中来回移动来加工一个区域，然后退刀并移动到下一区域。 TYPE_SPIRAL - 刀具在曲面中间加工第一个切削走刀。其余走刀将在第一个走刀两边从右到左交替进行加工。 TYPE_ONE_DIR - 刀具只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置退刀并返回到工件的另一侧，以相同方向开始下一切削。1. TYPE_12. TYPE_3对于 腔槽 铣削，扫描类型与体积块铣削相同（TYPE_1_CONNECT 和 CONSTANT_LOAD 除外）。
9、它们参照刀具扫描腔槽底部的方法。对于 切入式 铣削，刀具 Insert_Width 小于 Cutter_Diam/2 时不能改变扫描类型。对于常规平整刀具，可用下列扫描类型： TYPE_3 - 完全加工完一个区域后移动到下一区域。 TYPE_SPIRAL - 生成螺旋切削路径。 TYPE_ONE_DIR - 只进行单向切削。在每个切削走刀终止位置，刀具返回到区域的另一侧，以相同方向开始下一切削。ROUGH_OPTION控制在体积块铣削 NC 序列过程中是否出现轮廓走刀。选项如下： ROUGH_ONLY - 创建不带轮廓加工的 NC 序列。 ROUGH_&_PROF - 创建粗切削铣削体积块的
10、NC 序列，然后加工体积块曲面轮廓。 PROF_&_ROUGH - 首先加工体积块曲面轮廓，然后粗切削该体积块。 PROF_ONLY - 仅加工轮廓。 ROUGH_&_CLEAN_UP - 清除体积块的壁而不创建轮廓走刀。如果 SCAN_TYPE 设置为 TYPE_3，每个层切面内的水平连接移动将沿体积块的壁进行。如果 SCAN_TYPE 设置为 TYPE_ONE_DIR，在切入和退刀时，刀具将沿着体积块的壁垂直移动。对于 TYPE_ONE_DIR，刀具退到上一级层切面；但是，它相对于当前层切面的侧移距离不超过 (STEP_DEPTH + CUTTER_DIAM/2)。 POCKETING -
11、 加工体积块壁的轮廓并精铣削体积块内平行于退刀平面的所有平面（岛顶部和体积块的底部）。根据 POCKET_EXTEND 参数的值来铣削平面的开放边。 FACES_ONLY - 只对体积块内平行于退刀平面的平面（岛顶部和体积块的底部）进行精铣削。根据 POCKET_EXTEND 参数的值来铣削平面的开放边。注意：使用具有 ROUGH_STEP_DEPTH 的3 轴直切曲面铣削，可获得与具有 TYPE_ONE_DIR 的 ROUGH_&_CLEAN_UP 相类似的刀具路径。下图显示依据 ROUGH_OPTION 的切刀路径。1. ROUGH_ONLY2. PROF_ONLY3. 粗切削后加工轮廓4
12、. 首先加工轮廓5. ROUGH_&_PROF6. PROF_&_ROUGH1. 具有 TYPE_3 的 ROUGH_&_CLEAN_UP2. 具有 TYPE_ONE_DIR 的 ROUGH_&_CLEAN_UP下图显示了具有 TYPE_ONE_DIR 的 ROUGH_&_CLEAN_UP 的刀具路径1. 刀具路径2. STEP_DEPTH3. 铣削体积块壁（侧视图）4. STEP_DEPTH + CUTTER_DIAM/2POCKET_EXTEND加工体积块内平面的开放边时，定义刀具位置（例如，岛顶部）。值为： TOOL_ON（缺省）- 刀具的中心接触平面边界时，刀具停止。 TOOL_TO
13、- 刀具的前缘接触平面边界时，刀具停止。 TOOL_PAST - 刀具的跟部接触平面边界时，刀具停止。当 ROUGH_OPTION 设置为 POCKETING 或 FACES_ONLY 时使用该参数。TRIM_TO_WORKPIECE在 体积块铣削中，如果该参数设置为 YES，则将铣削体积块限定在工件边界内，以避免空加工。如果设置为 NO（缺省），则仅在 Z 方向上进行修剪。注意： 如果工件存在底切，请勿将 TRIM_TO_WORKPIECE 设置为 YES。 有意偏移或草绘体积块超过工件边界时（如下图所示），请确保将 TRIM_TO_WORKPIECE 设置为 NO。1. 铣削体积块（有偏移
14、）在3 轴直切曲面 和平面 铣削中，如果该参数设置为 YES（缺省设置为 NO），则刀具在加工完工件的一个区域之后移动到下一区域。实际刀具路径取决于 SCAN_TYPE 参数值。下图表示 SCAN_TYPE 设置为 TYPE_ONE_DIR 的平面 铣削。1. TRIM_TO_WORKPIECE NO2. TRIM_TO_WORKPIECE YESCUT_DIRECTION对于体积块铣削，可以将层切面内的刀具运动方向颠倒。参数值为 STANDARD 和 REVERSE。 对于轮廓铣削，STANDARD（缺省）由顶部至底部加工选定曲面，即，从顶部层切面开始；REVERSE 由底部至顶部加工，即，
15、从最低层切面开始。STEPOVER_ADJUST如果设置为 YES（缺省），则调整步距（由 STEP_OVER 和 NUMBER_PASSES 参数定义），使一个走刀的切刀路径的起始和终止位置与边接近。调整后的步距不超过原始步距。如果设置为 NO，步距由 STEP_OVER 和 NUMBER_PASSES 参数的组合来精确定义。1. STEPOVER_ADJUST NO2. STEPOVER_ADJUST YESCUT_TYPE该参数与 SPINDLE_SENSE 一起控制加工 NC 序列或层切面轮廓过程中去除材料时，材料与刀具的相对位置；底部层切面（如在腔槽铣削中）不受该参数的影响。选项为
16、CLIMB、UPCUT 和 ZIG_ZAG。可能的组合和生成的刀具路径为： CLIMB 和 CW - 切刀向左（缺省）。UPCUT 和 CW - 切刀向右。 UPCUT 和 CCW - 切刀向左。CLIMB 和 CCW - 切刀向右。 ZIG_ZAG - 在每一层切面上都改变切削方向。注意：当将 ROUGH_OPTION 指定为 ROUGH_&_PROF、PROF_&_ROUGH 或 PROF_ONLY 时，或者当 SCAN_TYPE 为 TYPE_SPIRAL 时，可指定 体积块铣削的 CUT_TYPE 参数。对于局部铣削，有一个附加选项 NONE，选择此选项可在清除材料时使刀具来回移动。 对于轮廓铣削，轮廓加工开放轮廓时，可使用 ZIG_ZAG 选项。它提供层切面间的单向切削类型连接，而 CLIMB 和 UPCUT 使刀具退回
