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3、穿线质量质量验评验收 图22-2工艺流程图22-1工艺流程图22.3工艺流程说明及主要质量控制要点：流程说明及主要施工工艺质量控制要求22.3.1施工准备(1)技术准备:1）图纸会检：图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。（2）材料准备：建筑电气所用的塑料配管、套管、专用粘接剂、电线、配电箱、插座、灯具等材料符合规范和图纸要求，接地材料符合建筑接地规范和图纸要求。并对到达现场
4、的材料型号、数量、规格逐一检查。（3）机具准备：按照施工作业指导书进行施工机具准备，测量仪器必须符合使用的精度等级和鉴定有效期要求。1）图纸会检：严格按照原国家电力公司电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作。2）技术交底： 每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。22.3.2建筑电气工程施工质量控制(1)塑料管配管敷设：管路敷设分为现浇板内管路敷设、吊顶内管路敷设及墙体内管路敷设三种方式。（电气管道预埋见图22-3）图22-3电气管道预埋1)管路连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂，连接前清除连
5、接管端的灰尘，保证粘结部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂。涂好后平稳插入套管中，插接要到位，用力转动套管，确保连接牢靠，套管连接的管路应保持平直。（吊顶内预埋见图22-4）2)管路与灯头盒连接：使用配套的盒接头和粘接剂，根据两个灯头盒位置，截取适当长度，把盒接头的一端插入盒内，并用配套锁母固定。3)管路切断：管路可根据直径大小采用专用剪管器剪切或钢锯锯断，并将管路内外的毛刺修整平齐。管路切断后不能留有斜口、不能变形。4)管路弯曲：25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，将弹簧伸入管内需煨弯位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快，以免管路发生变形，如果管路长度大于弯
6、管弹簧的两端位置，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适位置，再进行大煨弯。对于直径32mm以上的管路，可以采用热弯法，将管路内灌满细砂，堵住两端管口，用电炉或热风机对弯曲部位均匀加热，逐步弯出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定位。图22-4吊顶内预埋管路在吊顶内敷设时应根据管路大小，加工相应的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。当吊顶内管路管径较大较多时，应采用吊架安装固定，吊顶内管路配管较小时，可利用轻钢龙骨固定。(2)管内穿线：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮尘、泥水杂物清除干净。管内穿线采用1.22.0mm钢丝，头部弯成不封口
7、的圆圈。将带线穿插入管路内，管口留有10-15cm的余量。管内穿线时，洒入适当的滑石粉，二人同时作业，一拉一送，配合穿线。当管路较长或转弯较多时，可在敷设管路的同时将带线一并穿好并留有10-15cm的余量。 (3)放线及断线：放线前应根据施工图核对导线的规格、型号。放线时将带线置于放线架上，将导线线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，形成一个平滑的锥体过渡部位。剪断导线时各种接线盒内导线的预留长度15cm，配电箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。（管内接线见图22-5）图22-5管内接线(4)导线连接：导线连接时，必须先削掉绝缘层，去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加
8、锡焊、包缠绝缘。(5)配电箱安装：根据预留洞口尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，核对入箱的管路长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等。根据各个管路的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。（配电箱安装见图22-6）图22-6配电箱安装(6)开关、插座接线工程： 清理：清除盒内残存砂浆及其它杂物，擦拭盒内及导线灰尘及污染物。接线：开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种；。横装时，面对插座的右极接相线，
9、左接接零线。竖装时，面对插座的上极接相线，下接接零线。接线：先将盒内留出（150200mm）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，。如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。 将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔径允许压双线时）再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。(7)开关、插座安装： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。（开关安装后成品见图22-7）图22-7开关安装后成品(8)通电试运行：送电试运行前再按系统按单元用户进行
10、一次绝缘电阻测试并做好记录。绝缘电阻测试合格后通电试运行，检查漏电开关是否掉跳闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染，并做好记录。(9)灯具安装：灯具安装前应熟悉电气安装图纸，灯具的型号规格、数量要符合设计要求。在易燃、易爆场所应采用防焊式灯具，有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采封闭式灯具。安装电气照明装置一律采用，埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓等固定方法，严禁使用木楔固定。电气照 明装置的接线应牢固，需接地、接零的灯具、非带电金属部分应有明显的专用接地螺丝。每个灯具固定用的螺丝可靠连接，其保护接地线面应根据灯具的相面选择。嵌入式灯具安装：（1） 嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上，应采用
11、曲线锯挖孔。灯具与吊顶面板保持一致。小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。（灯具安装22-8）图22-8灯具安装（2） 顶棚开口：灯具安装时应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小。大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。（3） 灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。（灯具安装见图22-9）图22-9灯具安装（4）通电试运行：灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，并做好记录。绝缘电阻测试合格后通电试运行，通过时间为24小时，通电后每8小
12、时仔细检查和记录电流、电压各一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确。(10)室内电缆桥架安装工程本段落所称的电缆桥架系金属电缆梯架、金属电缆托盘及金属线槽的统称。1)划线定位：根据设计图和施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。2)固定件安装：根据弹线位置确定桥架固定件位置，采用电钻钻孔，钻孔后将套管埋入顶板或砖墙内，并采用膨胀螺丝固定桥架支撑件。3)桥架支撑件安装桥架支撑件应采用不小于303扁钢，扁钢规格不小于25253mm，或不小于8的圆钢。支架应做好防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线
13、或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。4)梯架、托盘、线槽安装a梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。b桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。c桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身要断开，槽内用连接板搭接，一端不需固定。d电缆桥架在穿过楼板、墙体时，应采取防火隔离措施。 22.3.3防雷及接地工程施工质量控制（1）建筑物接地应和主接地网进行有效连接。(1)接地体加工：接地体采用不小于40mm40mm4mm的角钢切割加工，长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。接地安装见图22-10图22-10接地安装（2）沟槽开挖：开挖深度应符合设计要求，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底清除干净。（3）安装接地体(极)：沟槽开挖完成后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢。先将接地体放在沟槽的中心线，打入地下。当接地体顶端距地面600mm时停止打入。接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置入沟内
